2025年中級(jí)維修實(shí)操試題及答案試題部分一、三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路故障排查（40分）某工廠一臺(tái)C6140車床的主軸電動(dòng)機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī)（型號(hào)Y132M-4，額定功率7.5kW，額定電流15.4A），控制電路為典型的接觸器互鎖正反轉(zhuǎn)電路（電路圖見附件1，注：實(shí)際考核時(shí)提供紙質(zhì)電路圖）。操作人員反映：按下正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕SB2后，電動(dòng)機(jī)無任何動(dòng)作（無聲響、不運(yùn)轉(zhuǎn)）；按下反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕SB3時(shí)，電動(dòng)機(jī)能正常啟動(dòng)并運(yùn)行?？己艘螅?.分析可能導(dǎo)致該故障的所有原因（至少列出5項(xiàng)）；2.制定排查步驟（需體現(xiàn)邏輯順序，使用萬用表等工具）；3.給出最終修復(fù)方法（需具體說明故障點(diǎn)處理措施）。二、Y-Δ降壓?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)定子繞組故障維修（30分）某車間一臺(tái)Y160L-6型電動(dòng)機(jī)（額定功率11kW，額定電壓380V，Δ接法）因過載保護(hù)動(dòng)作停機(jī)，檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)定子繞組存在異常。使用兆歐表檢測(cè)三相繞組對(duì)地絕緣電阻：U相0.3MΩ，V相0.2MΩ，W相0.4MΩ（標(biāo)準(zhǔn)值≥1MΩ）；使用萬用表測(cè)量三相繞組直流電阻：U相0.8Ω，V相0.75Ω，W相0.82Ω（三相不平衡度標(biāo)準(zhǔn)≤2%）。考核要求：1.判斷繞組存在的具體故障類型（需結(jié)合數(shù)據(jù)說明）；2.制定繞組修復(fù)工藝（包括工具、材料、操作步驟）；3.修復(fù)后需進(jìn)行哪些試驗(yàn)驗(yàn)證（列出項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)）。三、液壓系統(tǒng)故障診斷與處理（20分）某龍門刨床液壓系統(tǒng)（原理圖見附件2）出現(xiàn)以下故障：工作臺(tái)前進(jìn)時(shí)速度明顯低于設(shè)定值（正常速度45m/min，實(shí)測(cè)28m/min），且壓力表顯示系統(tǒng)壓力為2.5MPa（額定壓力6.3MPa）。已知液壓泵為齒輪泵（型號(hào)CB-F32C，額定流量32L/min），液壓缸有效面積50cm2，溢流閥調(diào)定壓力6.3MPa。考核要求：1.分析導(dǎo)致速度低、壓力不足的可能原因（至少4項(xiàng)）；2.設(shè)計(jì)排查流程（需說明檢測(cè)工具及判斷依據(jù)）；3.針對(duì)其中1項(xiàng)典型原因提出具體修復(fù)方案。四、開關(guān)電源電路檢修（10分）某工業(yè)控制設(shè)備配套的開關(guān)電源（輸入AC220V，輸出DC24V/5A）出現(xiàn)輸出電壓不穩(wěn)定故障（實(shí)測(cè)輸出20~26V波動(dòng)），且待機(jī)時(shí)電源指示燈（LED）微亮（正常應(yīng)常亮）。拆解后觀察電路板無明顯燒毀痕跡，主芯片為TOP258PN（反激式控制器），次級(jí)整流管為快恢復(fù)二極管FR107?？己艘螅?.列出可能的故障點(diǎn)（至少3項(xiàng)）；2.說明使用萬用表檢測(cè)關(guān)鍵元件的方法（需標(biāo)注測(cè)量位置及正常數(shù)值）；3.給出故障修復(fù)的操作步驟。答案部分一、三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路故障排查1.可能故障原因：①正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕SB2內(nèi)部觸點(diǎn)接觸不良或斷路；②正轉(zhuǎn)接觸器KM1線圈供電回路斷線（如KM2常閉觸點(diǎn)接觸不良、SB2至KM1線圈連線虛接）；③KM1線圈本身燒毀（匝間短路或斷路）；④熱繼電器FR的常閉觸點(diǎn)因過載未復(fù)位，導(dǎo)致正轉(zhuǎn)回路斷開；⑤控制電路熔斷器FU2（正轉(zhuǎn)支路）熔絲熔斷；⑥KM1主觸點(diǎn)氧化或燒蝕，導(dǎo)致主回路未接通（但此情況電機(jī)可能有異響，結(jié)合現(xiàn)象可暫列為次要原因）。2.排查步驟：①斷電驗(yàn)電，檢查控制電路熔斷器FU2（正轉(zhuǎn)支路）是否熔斷（萬用表電阻檔測(cè)量熔絲兩端，正常應(yīng)為0Ω）；②通電狀態(tài)下，按下SB2，用萬用表交流電壓檔測(cè)量KM1線圈兩端電壓（正常應(yīng)為380V）：若電壓為0V，說明控制回路斷路；若有電壓但線圈不吸合，說明線圈燒毀；③若KM1線圈無電壓，斷開電源，用電阻檔測(cè)量SB2觸點(diǎn)（按下時(shí)電阻應(yīng)為0Ω）、KM2常閉觸點(diǎn)（未按下SB3時(shí)應(yīng)為導(dǎo)通）、FR常閉觸點(diǎn)（未過載時(shí)導(dǎo)通）的通斷情況；④檢查各連接點(diǎn)（如SB2出線端、KM1線圈接線柱）是否松動(dòng)或氧化，用螺絲刀緊固并清理氧化層。3.修復(fù)方法（以SB2觸點(diǎn)接觸不良為例）：①斷開電源，拆下SB2按鈕，用細(xì)砂紙清理觸點(diǎn)表面氧化層；②用萬用表確認(rèn)觸點(diǎn)通斷正常（按下導(dǎo)通，松開斷開）；③重新安裝按鈕，通電測(cè)試：按下SB2，KM1應(yīng)吸合，電機(jī)正常正轉(zhuǎn)。二、Y-Δ降壓?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)定子繞組故障維修1.故障類型判斷：①絕緣電阻異常：三相繞組對(duì)地絕緣電阻均低于1MΩ（U相0.3MΩ、V相0.2MΩ、W相0.4MΩ），說明繞組存在受潮或絕緣老化，可能局部對(duì)地?fù)舸?；②直流電阻不平衡：三相電阻分別為0.8Ω、0.75Ω、0.82Ω，計(jì)算不平衡度=（最大值-最小值）/平均值×100%≈（0.82-0.75）/0.79×100%≈8.86%＞2%，說明存在匝間短路（某相繞組部分線圈短路，導(dǎo)致電阻降低）。2.修復(fù)工藝：工具與材料：兆歐表（500V）、萬用表（精度0.1Ω）、繞線機(jī)、QZ-2型漆包線（Φ1.0mm，原規(guī)格）、絕緣漆（1032醇酸樹脂漆）、竹楔、白布帶。操作步驟：①拆除舊繞組：加熱定子（100~120℃）軟化絕緣漆，用拉具取出故障相（V相）繞組，記錄匝數(shù)（假設(shè)原匝數(shù)為120匝）、線徑；②繞制新繞組：按原參數(shù)繞制V相線圈，每圈緊密排列，首尾標(biāo)記清晰；③嵌線與絕緣處理：清理定子槽內(nèi)殘留絕緣紙（更換為DMD復(fù)合絕緣紙），將新線圈嵌入槽內(nèi)，槽口用竹楔固定，線圈端部用白布帶綁扎；④浸漆烘干：將定子放入絕緣漆中浸泡2小時(shí)（漆溫60℃），取出滴干后放入烘箱（120℃）烘干8小時(shí)，至表面無粘性；⑤檢測(cè)：用兆歐表測(cè)量繞組對(duì)地絕緣（應(yīng)≥1MΩ），萬用表測(cè)量三相電阻（不平衡度≤2%）。3.修復(fù)后驗(yàn)證試驗(yàn)：①絕緣電阻測(cè)試：500V兆歐表測(cè)量三相繞組對(duì)地及相間絕緣，應(yīng)≥1MΩ；②直流電阻測(cè)量：三相電阻不平衡度≤2%；③空載試驗(yàn)：通電空載運(yùn)行30分鐘，電流≤額定電流10%，無異常溫升、異響；④耐壓試驗(yàn)：施加1.5倍額定電壓（570V）歷時(shí)1分鐘，無擊穿或閃絡(luò)。三、液壓系統(tǒng)故障診斷與處理1.可能原因：①齒輪泵內(nèi)部磨損（齒頂與泵體間隙過大，容積效率下降）；②溢流閥主閥心卡滯（因油液污染，導(dǎo)致閥口未完全關(guān)閉，壓力無法建立）；③液壓缸內(nèi)泄漏（活塞密封件磨損，高壓油串入低壓腔）；④吸油管路漏氣（空氣進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致泵輸出流量含氣，實(shí)際流量降低）；⑤油液粘度過低（長(zhǎng)期高溫導(dǎo)致油液稀釋，內(nèi)泄漏增加）。2.排查流程：①檢查油液狀態(tài)：觀察油液是否渾濁（污染），用粘度計(jì)測(cè)量粘度（46液壓油40℃時(shí)粘度應(yīng)為41.4~50.6mm2/s）；②檢測(cè)泵出口壓力：關(guān)閉溢流閥，啟動(dòng)泵，用壓力表測(cè)量泵出口壓力（應(yīng)接近泵額定壓力）。若壓力低，說明泵磨損；③檢查溢流閥：拆卸溢流閥，清洗閥心及閥孔，檢查彈簧是否斷裂（標(biāo)準(zhǔn)彈力：6.3MPa時(shí)彈簧壓縮量15mm）；④檢測(cè)液壓缸內(nèi)泄漏：關(guān)閉進(jìn)油閥，向無桿腔充壓至6.3MPa，測(cè)量有桿腔回油量（正常≤50mL/min）。3.修復(fù)方案（以齒輪泵磨損為例）：①拆卸齒輪泵，測(cè)量齒頂與泵體間隙（標(biāo)準(zhǔn)0.04~0.08mm，磨損后若＞0.12mm需修復(fù)）；②研磨泵體磨損面（使用平面磨床，保證表面粗糙度Ra0.8μm）；③更換齒輪（若齒面磨損嚴(yán)重）或修磨齒輪（輕微磨損時(shí)用油石修光）；④裝配時(shí)調(diào)整側(cè)板與齒輪端面間隙（0.03~0.05mm），涂抹液壓油潤(rùn)滑；⑤測(cè)試：?jiǎn)?dòng)泵，出口壓力應(yīng)達(dá)6.3MPa，流量32L/min（誤差≤5%），系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常后，工作臺(tái)速度升至45m/min。四、開關(guān)電源電路檢修1.可能故障點(diǎn)：①輸入整流橋（DB1）某二極管性能下降（正向電阻增大，導(dǎo)致輸入電壓波動(dòng)）；②次級(jí)濾波電容C10（470μF/35V）容量衰減（無法穩(wěn)定輸出電壓）；③TOP258PN控制芯片反饋引腳（FB）外接電阻R8（10kΩ）變值（反饋信號(hào)異常，導(dǎo)致輸出電壓波動(dòng)）；④待機(jī)指示燈回路限流電阻R1（100kΩ）變值（電流過小，LED微亮）；⑤次級(jí)整流管FR107性能退化（反向恢復(fù)時(shí)間增加，導(dǎo)致輸出紋波增大）。2.檢測(cè)方法：①整流橋檢測(cè)：斷電后，用萬用表二極管檔測(cè)量DB1各二極管正向壓降（正常0.5~0.7V），反向應(yīng)截止（顯示“1”）；②濾波電容C10：斷電放電后，用萬用表電容檔測(cè)量容量（正常470μF±20%，若＜376μF需更換）；③R8電阻：斷電后測(cè)量電阻值（正常10kΩ±1%，若偏差＞5%需更換）；④FR107：用萬用表二極管檔測(cè)量正向壓降（0.4~0.6V），反向截止（顯示“1”），若正向壓降＞