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文檔簡介
吊籃安裝施工方案
一、施工準(zhǔn)備工作
1.吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小,分批進(jìn)場。并在在建筑物內(nèi)預(yù)備
380V電源。
2.建筑物頂部具備基本平整條件(不需要預(yù)埋任何件)。己做防
水保護(hù)層的,準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。
3、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈,便于安裝或移動(dòng)。由
于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高,沒有其他特殊要求。
4、搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)。垂直搬運(yùn)包
括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。
二、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝方法
1.安裝工藝流程
懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面及樓層內(nèi)。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼
絲繩吊運(yùn)至頂面及樓層內(nèi)后,在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順
序如下圖:
懸掛機(jī)構(gòu)安裝流程圖
2.安裝及調(diào)整:
(1)安裝地面選擇水平面,如安裝面是防水保溫層時(shí),在前、后
座下加墊5厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。
(2)可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前粱下側(cè)面略高于女兒
墻(或其它障礙物)高度,在可能情況下,在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前
梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。
(3)前梁伸出端懸伸長度最長為2.5米。
(4)前、后座間距離在場地允許情況下,盡量調(diào)整至最大距離。
(5)兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長
度小3-5厘米。
(6)張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),使前梁略微上翹5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,
提高前梁剛度。
(7)裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量是3個(gè),U形開口在鋼絲繩尾端
對(duì)側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最后一個(gè)
繩夾和前一個(gè)繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。
(8)垂放鋼絲繩時(shí),將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出
后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,
地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。
(9)配重塊每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重
塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載
荷驗(yàn)算確定。
三、懸吊平臺(tái)的安裝方法
1.懸吊平臺(tái)的安裝順序
懸吊平臺(tái)安裝流程圖
2.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整
(1)選擇平整的地坪做安裝面。
(2)各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。
(3)安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。
(4)裝成后均勻緊固全部連接螺栓。
四、安全鎖及提升機(jī)的安裝方法
1.安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的
安全鎖支架和提升機(jī)支承中,安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)
側(cè)。
2、提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi),安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)
內(nèi),使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖
定后,在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安
裝架的橫框上。也可以在通電后,在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提
升機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后
一種方法安裝時(shí),須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出
繩口時(shí)用于小心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。
五、電氣箱的安裝方法
1.電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝
向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。
2、電氣箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜
的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。
六、通電、檢查
1.通電前檢查
(1)電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。
(2)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)、,固定可靠,連接螺栓無松動(dòng),平衡
配重塊安裝可靠。
(3)鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。
(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。
(5)提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠,連接螺
栓無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。
(6)電纜接插件接插正確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。
(7)電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。
2.通電后檢查及要求:
(1)閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。
(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上
升和下降按鈕,左提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上
升和下降按鈕,右提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的
上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電
箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,
可繼續(xù)啟動(dòng)。
(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按
下各行程開關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可
繼續(xù)啟動(dòng)。
七、臨時(shí)電源布置方案
根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的規(guī)定,結(jié)
合本工程項(xiàng)目的吊籃使用情況,制定該措施:
1.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的原則及組織:
(1)必須采用三級(jí)配電機(jī)構(gòu):即從施工現(xiàn)場的電源進(jìn)線至用電
設(shè)備,必須經(jīng)總配電箱(電源總配電設(shè)備)、分配電箱(若干用電負(fù)
荷相對(duì)集中處)、開關(guān)箱(單個(gè)用電設(shè)備挖制箱)三個(gè)層次逐步配送
電力,任何用電設(shè)備不得越級(jí)配電。
(2)必須采用二級(jí)漏電保護(hù)裝置:在現(xiàn)場臨時(shí)用電工程中,總
配電箱中須裝設(shè)漏電、開關(guān),所有漏電開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電開關(guān)
(分配電箱可不設(shè)漏電開關(guān))。
(3)必須實(shí)施“一機(jī)一閘”制:即一把分路閘刀管一只開關(guān)箱,每
只開關(guān)箱只連接一臺(tái)電動(dòng)機(jī)控制回路,不在存在分路問題。
(4)必須設(shè)置電氣線路的基本保護(hù)系統(tǒng):在三相四線配電線路
中,應(yīng)設(shè)置保護(hù)零線(PEN線)即采用三相五線制的TN-S接線保護(hù)
型,保護(hù)零線應(yīng)進(jìn)行不少于三處的重復(fù)接地?;颈Wo(hù)系統(tǒng)和二級(jí)漏
電保護(hù)裝置,組成了現(xiàn)場臨時(shí)用電防觸電的二道防線
(5)動(dòng)力照明分設(shè)原則:動(dòng)力配電箱和照明配電箱宜單獨(dú)設(shè)置,
或電源箱共箱分路配電;動(dòng)力開關(guān)箱和照明開關(guān)箱分箱設(shè)置,不得共
箱分路設(shè)置。吊籃電箱只能專用,不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電
設(shè)施。
(6)盡量壓縮配電間距:除總配電箱(配電室外),分配電箱、
開關(guān)箱及用電設(shè)備間距離應(yīng)盡量縮短,分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備相
對(duì)集中處,與開關(guān)箱的距離不得超過30m;開關(guān)箱與用電設(shè)備的距離
不宜超過3m。
(7)根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時(shí)用電的實(shí)際情況,臨時(shí)用電主要進(jìn)
行以下施工組織:確定電源進(jìn)線、配電裝置、用電設(shè)備及配電線路走
向,確保安全、節(jié)約用電。
2.現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)
(1)箱體應(yīng)滿足防塵、防曬、防雨(水)要求,不得采用木板
制作。可用厚度不少于1mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質(zhì)的絕緣板制作;
(2)電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線(N)保護(hù)零線(PEN)、
端子板,宜采用優(yōu)質(zhì)絕緣板制作。當(dāng)安裝板和箱體才用折頁式活動(dòng)
聯(lián)接時(shí),配線必須用編制銅芯軟線跨接
(3)N端子板和PEN端子板必須分別設(shè)置,避免N線和PEN
線混接
(4)N端子板與鐵質(zhì)的箱體之間必須保持絕緣;而PEN端子板
與鐵質(zhì)箱體必須保持電氣連接,應(yīng)采用紫銅板制作,其端子數(shù)應(yīng)與進(jìn)
出線總路保持一致
(5)固定式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱,其箱底距離地面高度
應(yīng)為L3-1.5m;移動(dòng)式配電箱、分配電箱及開關(guān)箱,其底部距離地面
高度應(yīng)為0.6-1.5m
(6)配電箱、分配電箱及開關(guān)箱的箱門處應(yīng)有規(guī)范的標(biāo)牌.內(nèi)
容包括名稱、用途、分路標(biāo)記、箱內(nèi)線路接線圖等
(7)配電箱、分配電箱及開關(guān)箱均應(yīng)裝設(shè)門鎖,由專人負(fù)責(zé)開
啟和上鎖,下班停工或中班停止作業(yè)1小時(shí)以上,相關(guān)電箱應(yīng)復(fù)零、
斷電、鎖箱
(8)配電箱、分配箱及開關(guān)箱配置的電氣元件,應(yīng)具備以下四
種基本功能:電源隔離功能;電路接通與分?jǐn)喙δ埽欢搪?、過載、漏
電等保護(hù)功能(分配電箱無漏電保護(hù)要求);通電狀態(tài)指示功能;
3.各電箱元件配置、接線及使用要求如下:
(1)總配電箱應(yīng)按三相五線型式布置,即必須設(shè)置PEN端子板;
(2)總電路及分電路的電源隔離開關(guān),均采用3級(jí)刀型開關(guān),并
設(shè)置于進(jìn)線端;
(3)總電路及分電路隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置三級(jí)斷路開關(guān)(或熔
斷器、刀熔開關(guān)等短路保護(hù)裝置),三級(jí)四線漏電開關(guān);
(4)分配電箱不設(shè)置漏電保護(hù),應(yīng)按次序裝設(shè)隔離開關(guān)、短路
保護(hù)(熔斷器、短路開關(guān))過載保護(hù)器(熱繼電器等);
(5)動(dòng)力開關(guān)箱的電氣元件配置,基本上河配電箱相同,僅是電
流等級(jí)選擇不同,漏電開關(guān)可可選擇三級(jí)三線型產(chǎn)品;
(6)照明開關(guān)箱應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,照明線路采用二級(jí)刀型開關(guān)、二
級(jí)斷路開關(guān)或熔斷器單級(jí)二線漏電開關(guān);
(7)各類電箱的電氣配置和接線嚴(yán)禁任意改動(dòng)或加接其他用電
設(shè)備;
(8)配電裝置的漏電開關(guān)應(yīng)在班前檢查時(shí),按實(shí)驗(yàn)按鈕檢查一
次,試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用;
(9)電工或用電人員在各類電箱工作時(shí),必須按規(guī)定穿戴絕緣
體防護(hù)用品,使用絕緣工具;
(10)嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約停、送電時(shí)間方式檢修電箱及用電設(shè)
施。檢修前必須斷電,并在隔離開關(guān)上掛上“禁止合閘,有人工作”
警告牌,由專人負(fù)責(zé)掛取、送電和停電應(yīng)嚴(yán)格按下列順序操作:送電
順序:總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱;停電順序:開關(guān)箱--分配箱
--總配電箱。
4.吊籃電器控制系統(tǒng)
(1)吊籃應(yīng)單獨(dú)設(shè)置二級(jí)電箱,電箱作為吊籃的專用。
(2)電氣控制系供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終
分開,接地線應(yīng)采用黃綠相間線。
(3)吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地,接地電阻不應(yīng)大于4Q,在
接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。
其元件應(yīng)排列整齊,連接牢固,絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。
(4)控制用按鈕開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,其外露部分由絕緣材料
制成,應(yīng)能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)。
(5)帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2M。。
(6)電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。
(7)懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急
停按鈕,該電路獨(dú)立于各控制電路。急停按鈕為紅色,并有明顯的“急
?!睒?biāo)志,不能自動(dòng)復(fù)位。
(8)電氣控制箱按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠,標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。
(9)應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)
致?lián)p壞的措施。
八、吊籃安裝安全注意事項(xiàng)
1,吊籃安裝人員必須佩帶安全帽,系安全帶。安全帶上的自鎖扣
必須扣在生命安全繩上,并嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進(jìn)行安
裝。
2.仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢
查焊縫有無裂紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況,其銹蝕深度不
得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。
3.懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”,它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全,
安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
(1)不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物
上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架時(shí),必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下,采用
有效的補(bǔ)償措施。
(2)前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的
最大極限尺寸;前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的最
小極限尺寸;配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的數(shù)量,并
且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實(shí)無法滿足上述安裝
條件時(shí),必須征得制造廠的同意,由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人
員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度
要求,滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。
(4)懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差W4%橫梁長
度,而且只允許前高后低,不允許前低后高。
(5)帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前,應(yīng)檢查纖繩是否存
在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí),
必須嚴(yán)格按《產(chǎn)品使用說明書》的要求進(jìn)行,不得使纖繩過松或過緊。
過松會(huì)使橫梁受力過大,過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞,這是非常危險(xiǎn)的。
(6)雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平
臺(tái)兩吊點(diǎn)間距,其誤差W10cm。
4.工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損
傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理,
對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。
5、對(duì)生命繩,安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。生命繩必須獨(dú)
立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。
在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措施,避免被磨
斷。
6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的,安裝時(shí)
必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。
7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)
8、懸掛機(jī)構(gòu)運(yùn)送到屋血指定處,核對(duì)零部件包括前、中、后梁.前
后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強(qiáng)鋼絲繩、
配重、上限位擋塊等。
九、吊籃移位方法
1.移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn),保證鋼絲繩
完全沒有受力,再把工作鋼絲繩和安全鋼也繩抽出并切斷吊籃電源。
2.卸除限位塊,并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟,拆除懸掛機(jī)構(gòu)。
3、待所有懸掛機(jī)構(gòu)部件全部運(yùn)至需要移到的位置,再按照安裝
吊籃懸掛機(jī)構(gòu)步驟,依次安裝。
4、移位時(shí),該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌,嚴(yán)禁使用,并用
警戒線設(shè)置安全區(qū)域,避免事故發(fā)生。
十、吊籃安全操作規(guī)程
1?為確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行,承租方須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)
程適用高處作業(yè)吊籃。
(1)使用吊籃人員均身體健康,精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與
考核,執(zhí)有操作證方可上崗;非指定人員不得動(dòng)用吊籃。
(2)吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定;配重塊與吊籃
前臂挑出長度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的
關(guān)系表》。
(3)吊籃嚴(yán)禁超載使用。施工吊籃使用時(shí),每臺(tái)吊籃須懸掛“限
載牌”,根據(jù)工作高度的不同限定載重量。
(4)在現(xiàn)場使用中,距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。
(5)工作前必須檢查:所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;尢丟失
損壞。
(6)提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入
內(nèi),以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。
(7)鋼絲繩的檢查和報(bào)廢按GB5972-2016《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、
維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》的規(guī)定執(zhí)行。出現(xiàn)常見的下列情況時(shí),鋼絲繩應(yīng)
報(bào)廢:
1)斷股或在一個(gè)捻距(每股鋼絲繩圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一整圈,沿鋼
絲繩軸向測(cè)得的距離)內(nèi)斷絲達(dá)到4根;
2)繩端或其鄰近的斷絲,應(yīng)將鋼絲繩截短(截去繩端斷絲部位)
再造終端,否則應(yīng)報(bào)廢;
3)由于繩芯的損壞引起鋼絲繩直徑減小10%;
4)外部磨損使鋼絲繩實(shí)際直徑比其公稱直徑減少7%或更多;
5)外部和內(nèi)部銹蝕引起的鋼絲松弛;
6)鋼絲繩出現(xiàn)波浪形、籠狀畸變、繩芯或繩股擠出/扭曲、鋼絲
擠出、繩徑局部增大、局部壓扁、扭結(jié)和彎折的變形;
7)受熱或電弧引起的損壞。
(8)檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲
繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。
(9)檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否可靠,并
試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。
(10)試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠,并檢查兩側(cè)提升
機(jī)電機(jī)制性能是否可靠。
(II)吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上,
方可上下,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下
或爬上,下班時(shí)固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。
(12)每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次,確認(rèn)無故
障方可使用。
(13)每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制,在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他
人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人.不
允許單獨(dú)一個(gè)進(jìn)行作業(yè),以確保在突然停電時(shí),可由二人分別使用吊
籃手動(dòng)下降裝置安全落地。
(14)上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上
吊籃作業(yè)。
(15)吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維
修,使用人員不得自行拆、改任何部位。
(16)當(dāng)?shù)趸@施工施工時(shí)遇到雨雪、雷電、大霧、大風(fēng)(風(fēng)力5
級(jí)以上)天氣不得使用吊籃,并應(yīng)將吊籃平臺(tái)停放至地面,應(yīng)對(duì)鋼絲
繩、電纜線進(jìn)行捆扎固定。
(17)非工作狀態(tài)下,吊籃須放置于地面并兩兩連接在一起,以
抵御強(qiáng)風(fēng)。
(18)工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng)。
2.吊籃操作人員注意事項(xiàng)
(1)吊籃操作員必須年滿18周歲,40周歲以下,初中以上文化
程度。
(2)過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。
(3)操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。
(4)操作人員上機(jī)操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書:每
天上、下午首次使用前,應(yīng)按《吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容》進(jìn)行認(rèn)真
檢查,需要維修的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
(5)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)
采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施。
(6)對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(7)懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻,并不得超載。
(8)禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)通過使用梯子或其它裝置取得較高工作
高度。
(9)不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。
(10)懸吊平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)使用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)平。
(11)在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備、鋼絲繩、
電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi);電焊纜線不得與吊
籃任何部位接觸;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。
(12)懸吊平臺(tái)內(nèi)應(yīng)無雜物,如在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物忖護(hù)
欄本身高度不足時(shí)需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄。
(13)嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)。
(14)作業(yè)時(shí),吊籃下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
(15)在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時(shí),操作人員必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人
認(rèn)可下方可使用手動(dòng)滑降裝置下降吊籃,禁止自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。
(16)作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能拋散任何東西。
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