本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語和符號；3根本規(guī)定；4電

視檢測；5聲納檢測；6管道潛望鏡檢測；7傳統(tǒng)方法檢查；8管道評估；9檢

查井和雨水口檢查；1（）成果資料。

本規(guī)程中以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建立部負(fù)責(zé)管理和對強制性條文的解釋，由廣州市市

政集團(tuán)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送廣州

市市政集團(tuán)（地址：廣州市環(huán)市東路338號銀政大廈，：510060）o

本規(guī)程主編單位：廣州市市政集團(tuán)

本規(guī)程參編單位：廣東工業(yè)大學(xué)

香港管線學(xué)院

廣州易探地下管道檢測技術(shù)效勞

上海樂通管道工程

上海市水務(wù)局

天津市排水管理處

哈爾濱排水有限責(zé)任公司

西安市市政設(shè)施管理局

管麗環(huán)境技術(shù)（上海）

重慶水務(wù)集團(tuán)股份

廣州市市政工程試驗檢測

中國城市規(guī)劃協(xié)會地下管線專業(yè)委員會

中國地質(zhì)大學(xué)

廣東省標(biāo)準(zhǔn)化研究院

廣州市污水治理有限責(zé)任公司

本規(guī)程主要起草人員：安關(guān)峰王和平黃敬謝廣勇朱軍

唐建國宋亞維王虹鄧曉青孫躍平

陸磊謝楚龍丘廣新劉添俊馬保松

陳海鵬李碧清董海國

本規(guī)程主要審查人員：張勤朱保羅吳學(xué)偉鄧小鶴項久華

唐東王春順周克釗余健叢天榮

樊建軍

目次

1總則1

2術(shù)語和符號1

2.1術(shù)語1

2.2符號3

3根本規(guī)定4

4電視檢測7

4.1一般規(guī)定7

4.2檢測設(shè)備8

4.3檢測方法

4.4影像判讀10

5聲納檢測10

5.1一般規(guī)定10

5.2檢測設(shè)備11

5.3檢測方法11

5.4輪廓判讀12

6管道潛望鏡檢測13

6.1一般規(guī)定13

6.2檢測設(shè)備13

6.3檢測方法14

7傳統(tǒng)方法檢查14

7.1一般規(guī)定14

7.2目視檢查15

7.3簡易工具檢查16

7.4潛水檢查17

8管道評估18

8.1一般規(guī)定18

8.2檢測工程名稱、代碼及等級18

8.3構(gòu)造性狀況評估22

8.4功能性狀況評估25

9檢查井和雨水口檢查27

10成果資料29

附錄A影像資料版頭格式和根本內(nèi)容30

附錄B現(xiàn)場記錄表30

附錄C排水管道沉積狀況縱斷面圖格式34

附錄D檢測成果表35

本規(guī)程用詞說明38

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄39

附：條文說明40

CONTENTS

1GeneralProvisions1

2TermsandSymbols!

2.1Terms2

2.2Symbols4

3BasicRequirements6

4ClosedCircuitTelevisionInspectionlO

4.1GeneralRequirements10

4.2EquipmentlO

Addition:ExplanationofProvisions48

1總那么

1.0.1為加強城鎮(zhèn)排水管道檢測管理，標(biāo)準(zhǔn)檢測技術(shù)，統(tǒng)一評估標(biāo)準(zhǔn)，制定本

規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于對既有城鎮(zhèn)排水管道及其附屬構(gòu)筑物進(jìn)展的檢測與評估。

1.0?3城鎮(zhèn)排水管道檢測采用新技術(shù)、新方法時，管道評估應(yīng)符合本規(guī)程的要

求。

1.0.4城鎮(zhèn)排水管道的檢測與評估，除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)符合國家

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1電視檢測ClosedCircuitTelevisionInspection

采用閉路電視系統(tǒng)進(jìn)展管道檢測的方法，簡稱CCTV檢測。

2.1.2聲納檢測SonarInspection

采用聲波探測技術(shù)對管道內(nèi)水面以下的狀況進(jìn)展檢測的方法。

2.1.3管道潛望鏡檢測PipeQuickViewInspection

采用管道潛望鏡在檢查井內(nèi)對管道進(jìn)展檢測的方法，簡稱QV檢測。

2.L4時鐘表示法ClockDescription

采用時鐘的指針位置描述缺陷出現(xiàn)在管道內(nèi)環(huán)向位置的表示方法。

2.1.5直向攝影Forward-viewInspection

電視攝像機取景方向與管道軸向一致，在攝像頭隨爬行器行進(jìn)過程中通

過控制器顯示和記錄管道內(nèi)影像的拍攝方式。

2.1.6側(cè)向攝影LateralInspection

電視攝像機取景方向偏離管道軸向，通過電視攝像機鏡頭和燈光的旋轉(zhuǎn)/

仰俯以及變焦，重點顯示和記錄管道一側(cè)內(nèi)壁狀況的拍攝方式。

2.1.7構(gòu)造性缺陷StructuralDefect

管道構(gòu)造本體遭受損傷，影響強度、剛度和使用壽命的缺陷。

2.1.8功能性缺陷FunctionalDefect

導(dǎo)致管道過水?dāng)嗝姘l(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷。

2.1.9構(gòu)造性缺陷密度StructuralDefectDensity

根據(jù)管段構(gòu)造性缺陷的類型、嚴(yán)重程度和數(shù)量，基于平均分值計算得到

的管段構(gòu)造性缺陷長度的相對值。

2.1.10功能性缺陷密度FunctionalDefectDensity

根據(jù)管段功能性缺陷的類型、嚴(yán)重程度和數(shù)量，基于平均分值計算得到

的管段功能性缺陷長度的相對值。

2.1.11修復(fù)指數(shù)RehabilitationIndex

依據(jù)管道構(gòu)造性缺陷的類型、嚴(yán)重程度、數(shù)量以及影響因素計算得到的

數(shù)值。數(shù)值越大說明管道修復(fù)的緊迫性越大。

2.1.12養(yǎng)護(hù)指數(shù)MaintenanceIndex

依據(jù)管道功能性缺陷的類型、嚴(yán)重程度、數(shù)量以及影響因素計算得到的

數(shù)值。數(shù)值越大說明管道養(yǎng)護(hù)的緊迫性越大。

2.1.13管段PipeSection

兩座相鄰檢查井之間的管道。

2.1.14檢查井Manhole

排水管道系統(tǒng)中連接收道以及供維護(hù)工人檢查、清通和出入管道的附屬

設(shè)施的統(tǒng)稱，包括跌水井、水封井、沖洗井、溢流井、閘門井、潮門井、沉

泥井等。

2.1.15傳統(tǒng)方法檢查TraditionalMethodInspection

人員在地面巡視檢查、進(jìn)入管內(nèi)檢查、反光鏡檢查、量泥斗檢查、量泥

桿檢查、潛水檢查等檢查方法的統(tǒng)稱。

2.2符號

E一一管道重要性參數(shù)；

F--管段構(gòu)造性缺陷參數(shù)；

G——管段功能性缺陷參數(shù)；

K-——地區(qū)重要性參數(shù)；

L——管段長度；

U——第i處構(gòu)造性缺陷的長度；

Lj一一第j處功能性缺陷的長度；

MI一一管道養(yǎng)護(hù)指數(shù)；

m一一管段的功能性缺陷數(shù)量；

n一一管段的構(gòu)造性缺陷數(shù)量；

P.——第i處構(gòu)造性缺陷分值；

Pj——第/處功能性缺陷分值；

RI管道修復(fù)指數(shù)；

S——管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的平均分值；

SM一—管段構(gòu)造性缺陷密度；

院,一一管段損壞狀況參數(shù)，管段構(gòu)造性缺陷中損壞最嚴(yán)重處的分值；

T——土質(zhì)影響參數(shù)；

Y-——管段運行狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的功能性缺陷平均分值；

——管段運行狀況參數(shù)，管段功能性缺陷中最嚴(yán)重處的分值；

YM——管段功能性缺陷密度；

。一一構(gòu)造性缺陷影響系數(shù)；

8——功能性缺陷影響系數(shù)。

3根本規(guī)定

3.0.1從事城鎮(zhèn)排水管道檢測和評估的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，檢測人員應(yīng)具

備相應(yīng)的資格。

3.0.2城鎮(zhèn)排水管道檢測所用的儀器和設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢定機構(gòu)的有效

檢定（校準(zhǔn)）證書。新購置的、經(jīng)過大修或長期停用后重新啟用的設(shè)備，投

入檢測前應(yīng)進(jìn)展檢定和校準(zhǔn)。

3.0.3管道檢測方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和檢測設(shè)備的適應(yīng)性進(jìn)展選擇。當(dāng)

一種檢測方法不能全面反映管道狀況時，可采用多種方法聯(lián)合檢測。

3.0.4以構(gòu)造性狀況為目的的普查周期宜為5a?10a,以功能性狀況為目的的

普查周期宜為la?2a。當(dāng)遇到以下情況之一時，普查周期可相應(yīng)縮短：

1流砂易發(fā)、濕陷性土等特殊地區(qū)的管道；

2管齡30a以上的管道；

3施工質(zhì)量差的管道；

4重要管道；

5有特殊要求管道。

3.0.5管道檢測評估應(yīng)按以下根本程序進(jìn)展：

1承受委托；

2現(xiàn)場踏勘；

3檢測前的準(zhǔn)備；

4現(xiàn)場檢測；

5內(nèi)業(yè)資料整理、缺陷判讀、管道評估；

6編寫檢測報告。

3.0.6檢測單位應(yīng)按照要求，收集待檢測管道區(qū)域內(nèi)的相關(guān)資料，組織技術(shù)人

員進(jìn)展現(xiàn)場踏勘，掌握現(xiàn)場情況，制定檢測方案，做好檢測準(zhǔn)備工作。

3.0.7管道檢測前應(yīng)搜集以下資料：

1已有的排水管線圖等技術(shù)資料；

2管道檢測的歷史資料；

3待檢測管道區(qū)域內(nèi)相關(guān)的管線資料；

4待檢測管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；

5評估所需的其他相關(guān)資料。

3.0.8現(xiàn)場踏勘應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1觀察待檢測管道區(qū)域內(nèi)的地物、地貌、交通狀況等周邊環(huán)境條件；

2檢查管道口的水位、淤積和檢查井內(nèi)構(gòu)造等情況；

3核對檢查井位置、管道埋深、管徑、管材等資料。

3.0.9檢測方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1檢測的任務(wù)、目的、范圍和工期；

2待檢測管道的概況（包括現(xiàn)場交通條件及對歷史資料的分析）；

3檢測方法的選擇及實施過程的控制；

4作業(yè)質(zhì)量、安康、平安、交通組織、環(huán)保等保證體系與具體措施；

5可能存在的問題和對策；

6工作量估算及工作進(jìn)度方案；

7人員組織、設(shè)備、材料方案；

8擬提交的成果資料。

3.0.10現(xiàn)場檢測程序應(yīng)符合以下規(guī)定：

1檢測前應(yīng)根據(jù)檢測方法的要求對管道進(jìn)展預(yù)處理；

2應(yīng)檢查儀器設(shè)備；

3應(yīng)進(jìn)展管道檢測與初步判讀；

4檢測完成后應(yīng)及時清理現(xiàn)場、保養(yǎng)設(shè)備，

3.0.11管道缺陷的環(huán)向位置應(yīng)采用時鐘表示法。缺陷描述應(yīng)按照順時針方向的

鐘點數(shù)采用4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示起止位置，前兩位數(shù)字應(yīng)表示缺陷起點位置,

后兩位數(shù)字應(yīng)表示缺陷終止位置。如當(dāng)缺陷位于某一點上時，前兩位數(shù)字應(yīng)

采用00表示，后兩位數(shù)字表示缺陷點位。

3.0.12管道缺陷位置的縱向起算點應(yīng)為起始井管道口，缺陷位置縱向定位誤

差應(yīng)小于0.5m。

3.0.13檢測系統(tǒng)設(shè)置的長度計量單位應(yīng)為米，電纜長度計數(shù)的計量單位不應(yīng)

小于0.1m。

3.0.14每段管道檢測前，應(yīng)按本規(guī)程附錄A的規(guī)定編寫并錄制版頭。

3.0.15管道檢測影像記錄應(yīng)連續(xù)、完整，錄像畫面上方應(yīng)含有“任務(wù)名稱、

起始井及終止井編號、管徑、管道材質(zhì)、檢測時間〃等內(nèi)容，并宜采用中文

MEzj\O

3.0.16現(xiàn)場檢測時、應(yīng)防止對管體構(gòu)造造成損傷。

3.0.17現(xiàn)場檢測過程中宜采取監(jiān)視機制，監(jiān)視人員應(yīng)全程監(jiān)視檢測過程，并

簽名確認(rèn)檢測記錄。

3.0.18管道檢測工作宜與衛(wèi)星定位系統(tǒng)配合進(jìn)展。

3.0.19排水管道檢測時的現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?排水管道維護(hù)平安

技術(shù)規(guī)程?CJJ6的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場使用的檢測設(shè)備，其平安性能應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)?爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備?GB3836的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場檢測人員

的數(shù)量不得少于2人。

3.0?20排水管道檢測時的現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？城鎮(zhèn)排水管渠與泵站

維護(hù)技術(shù)規(guī)程?CJJ/T68的有關(guān)規(guī)定。

3.0.21檢測設(shè)備應(yīng)做到定期檢驗和校準(zhǔn)，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。

3.0.22當(dāng)檢測單位采用自行開發(fā)或引進(jìn)的檢測儀器及檢測方法時，應(yīng)符合以

下規(guī)定：

1該儀器或方法應(yīng)通過技術(shù)鑒定，并具有一定的工程檢測實踐經(jīng)歷；

2該方法應(yīng)與已有成熟方法進(jìn)展過比照試驗；

3檢測單位應(yīng)制定相應(yīng)的檢測細(xì)則；

4在檢測方案中應(yīng)予以說明，必要時應(yīng)向委托方提供檢測細(xì)則。

3.0.23現(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由相關(guān)人員對檢測資料進(jìn)展復(fù)核并簽名確認(rèn)。

3.0.24檢測成果資料歸檔應(yīng)按國家現(xiàn)行的檔案管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4電視檢測

4.1一般規(guī)定

4.1.1電視檢測不應(yīng)帶水作業(yè)。當(dāng)現(xiàn)場條件無法滿足時，應(yīng)采取降低水位措施,

確保管道內(nèi)水位不大于管道直徑的20%o

4.1.2當(dāng)管道內(nèi)水位不符合本規(guī)程第4.1.1條的要求時，檢測前應(yīng)對管道實施

封堵、導(dǎo)流，使管內(nèi)水位滿足檢測要求。

4.1.3在進(jìn)展構(gòu)造性檢測前應(yīng)對被檢測管道做疏通、清洗。

4.1.4當(dāng)有以下情形之一時應(yīng)中止檢測：

1爬行器在管道內(nèi)尢法行走或推桿在管道內(nèi)尢法推進(jìn)時；

2鏡頭沾有污物時；

3鏡頭浸入水中時；

4管道內(nèi)充滿霧氣，影響圖像質(zhì)量時；

5其他原因無法正常檢測時。

4.2檢測設(shè)備

4.2.1檢測設(shè)備的根本性能應(yīng)符合以下規(guī)定：

1攝像鏡頭應(yīng)具有平掃與旋轉(zhuǎn)、仰俯與旋轉(zhuǎn)、變焦功能，攝像鏡頭高度應(yīng)可

以自由調(diào)整；

2爬行器應(yīng)具有前進(jìn)、后退、空檔、變速、防側(cè)翻等功能，輪徑大小、輪間

距應(yīng)可以根據(jù)被檢測管道的大小進(jìn)展更換或調(diào)整；

3主控制器應(yīng)具有在監(jiān)視器上同步顯示日期、時間、管徑、在管道內(nèi)行進(jìn)距

離等信息的功能，并應(yīng)可以進(jìn)展數(shù)據(jù)處理；

4燈光強度應(yīng)能調(diào)節(jié)。

4.2.2電視檢測設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。

表4.2.2電視檢測設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

項目技術(shù)指標(biāo)

圖像傳感器>l/4nCCD,彩色

靈敏度1最低感光度)S3勒克斯(lux)

視角>45°

分辨率>640x480

照度>10XLED

圖像變形<±5%

爬行器電纜長度為120米時，爬坡能力應(yīng)大于5°

電纜抗拉力>2kN

存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG

423檢測設(shè)備應(yīng)構(gòu)造鞏固、密封良好，能在0C?+50C的氣溫條件下和潮濕

的環(huán)境中正常工作。

4.2.4檢測設(shè)備應(yīng)具備測距功能，電纜計數(shù)器的計量單位不應(yīng)大于0.1m。

4.3檢測方法

4.3.1爬行器的行進(jìn)方向宜與水流方向一致。

4.3.2管徑不大于200mm時，直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過0.1m/s；管徑大

于200mm時，直向攝影的行進(jìn)速度不宜超過0.15m/s。

4.3.3檢測時攝像鏡頭移動軌跡應(yīng)在管道中軸線上，偏離度不應(yīng)大于管徑的

10%0當(dāng)對特殊形狀的管道進(jìn)展檢測時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整攝像頭位置并獲得最正

確圖像。

434將載有攝像鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置后，在開場檢測前，應(yīng)將

計數(shù)器歸零。當(dāng)檢測起點與管段起點位置不一致時，應(yīng)做補償設(shè)置。

4.3.5每一管段檢測完成后，應(yīng)根據(jù)電纜上的標(biāo)記長度對計數(shù)器顯示數(shù)值進(jìn)展

修正。

436直向攝影過程中，圖像應(yīng)保持正向水平,中途不應(yīng)改變拍攝角度和焦距。

437在爬行器行進(jìn)過程中，不應(yīng)使用攝像鏡頭的變焦功能，當(dāng)使用變焦功能

時，爬行器應(yīng)保持在靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)需要爬行器繼續(xù)行進(jìn)時，應(yīng)先將鏡頭的焦

距恢復(fù)到最短焦距位置。

438側(cè)向攝影時，爬行器宜停頓行進(jìn)，變動拍攝角度和焦距以獲得最正確圖

像。

439管道檢測過程中，錄像資料不應(yīng)產(chǎn)生畫面暫停、連續(xù)記錄、畫面剪接的

現(xiàn)象。

4.3.10在檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)將爬行器在完全能夠解析缺陷的位置至

少停頓10s,確保所拍攝的圖像清晰完整。

4311對各種缺陷、特殊構(gòu)造和檢測狀況應(yīng)作詳細(xì)判讀和量測，并填寫現(xiàn)場記

錄表，記錄表的內(nèi)容和格式應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。

4.4影像判讀

441缺陷的類型、等級應(yīng)在現(xiàn)場初步判讀并記錄?，F(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由復(fù)

核人員對檢測資料進(jìn)展復(fù)核。

4.4.2缺陷尺寸的判定可依據(jù)管徑或相關(guān)物體的尺寸。

4.4.3無法確定的缺陷類型或等級應(yīng)在評估報告中加以說明。

4.4.4缺陷圖片宜采用現(xiàn)場抓取最正確角度和最清晰圖片的方式，特殊情況下

也可采用觀看錄像截圖的方式。

445對直向攝影和側(cè)向攝影，每一處構(gòu)造性缺陷抓取的圖片數(shù)量不應(yīng)少于1

張。

5聲納檢測

5.1一般規(guī)定

5.1.1聲納檢測時，管道內(nèi)水深應(yīng)大于300mmo

5.1.2當(dāng)有以下情形之一時應(yīng)中止檢測：

1探頭受阻無法正常前行工作時；

2探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時；

3探頭埋入泥沙致使圖像變異時；

4其他原因無法正常檢測時。

5.2檢測設(shè)備

5.2.1檢測設(shè)備應(yīng)與管徑相適應(yīng)，探頭的承載設(shè)備負(fù)重后不易滾動或傾斜。

5.2.2聲納系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1掃描范圍應(yīng)大于所需檢測的管道規(guī)格；

2125mm范圍的分辨率應(yīng)小于0.5mm；

3每密位均勻采樣點數(shù)量不應(yīng)小于250個。

523設(shè)備的傾斜傳感器、滾動傳感器應(yīng)具備在±45°內(nèi)的自動補償功能。

5.2.4設(shè)備構(gòu)造應(yīng)鞏固、密封良好，應(yīng)能在0℃?+40℃的溫度條件下正常工作。

5.3檢測方法

5.3.1檢測前應(yīng)從被檢管道中取水樣通過實測聲波速度對系統(tǒng)進(jìn)展校準(zhǔn)。

5.3.2聲納探頭的推進(jìn)方向宜與水流方向一致，并應(yīng)與管道軸線一致，滾動傳

感器標(biāo)志應(yīng)朝正上方。

5.3.3聲納探頭安放在檢測起始位置后，在開場檢測前，應(yīng)將計數(shù)器歸零，并

應(yīng)調(diào)整電纜處于自然繃緊狀態(tài)。

5.3.4聲納檢測時，在距管段起始、終止檢查井處應(yīng)進(jìn)展2m?3m長度的重復(fù)

檢測。

5.3.5承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。

5.3.6在聲納探頭前進(jìn)或后退時，電纜應(yīng)保持自然繃緊狀態(tài)。

5.3.7根據(jù)管徑的不同，應(yīng)按表5.3.7選擇不同的脈沖寬度。

表5.3.7脈沖寬度選擇標(biāo)準(zhǔn)

管徑范圍firm）脈沖寬度（ps）

300?5004

500?10008

1000?15CQ12

1500?200016

2000?300020

538探頭行進(jìn)速度不宜超過O.lm/s。在檢測過程中應(yīng)根據(jù)被檢測管道的規(guī)格,

在規(guī)定采樣間隔和管道變異處探頭應(yīng)停頓行進(jìn)、定點采集數(shù)據(jù)一停頓時間應(yīng)

大于?個掃描周期。

5.3.9以普查為目的的采樣點間距宜為5m,其他檢查采樣點間距宜為2m,存

在異常的管段應(yīng)加密采樣。檢測結(jié)果應(yīng)按本規(guī)程附錄B的格式填寫排水管道

檢測現(xiàn)場記錄表，并應(yīng)按本規(guī)程附錄C的格式繪制沉積狀況縱斷面圖。

5.4輪廓判讀

5.4.1規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖應(yīng)現(xiàn)場捕捉并進(jìn)展數(shù)據(jù)保存。

5.4.2經(jīng)校準(zhǔn)后的檢測斷面線狀測量誤差應(yīng)小于3%o

543聲納檢測截取的輪廓圖應(yīng)標(biāo)明管道輪廓線、管徑、管道積泥深度線等信

息。

5.4.4管道沉積狀況縱斷面圖中應(yīng)包括：路名（或路段名）、井號、管徑、長

度、流向、圖像截取點縱距及對應(yīng)的積泥深度、積泥百分比等文字說明?？v

斷面線應(yīng)包括：管底線、管頂線、積泥高度線和管徑的1/5高度線（虛線）。

5.4.5聲納輪廓圖不應(yīng)作為構(gòu)造性缺陷的最終評判依據(jù)，應(yīng)采用電視檢測方式

予以核實或以其他方式檢測評估。

6管道潛望鏡檢測

6.1一般規(guī)定

6.1.1管道潛望鏡檢測宜用于對管道內(nèi)部狀況進(jìn)展初步判定。

6.1.2管道潛望鏡檢測時，管內(nèi)水位不宜大于管徑的1/2,管段長度不宜大于

50m。

6.1.3有以下情形之一時應(yīng)中止檢測：

1管道潛望鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度時；

2鏡頭沾有泥漿、水沫或其他雜物等影響圖像質(zhì)量時；

3鏡頭浸入水中，無法看清管道狀況時；

4管道充滿霧氣影響圖像質(zhì)量時；

5其他原因無法正常檢測時。

6.1.4管道潛望鏡檢測的結(jié)果僅可作為管道初步評估的依據(jù)。

6.2檢測設(shè)備

621管道潛望鏡檢測設(shè)備應(yīng)鞏固、抗碰撞、防水密封良好，應(yīng)可以快速、結(jié)

實地安裝與拆卸，應(yīng)能夠在0C?+50℃的氣溫條件下和潮濕、惡劣的排水管

道環(huán)境中正常工作。

6.2.2管道潛望鏡檢測設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。

表6.2.2管道潛望鏡檢測設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

項目技術(shù)指標(biāo)

圖像傳感器>1/4"CCD,彩色

靈敏度(最低感光度)<3勒克斯(lux)

視角>450

分辨率>640x480

照度>1OXLED

圖像變形<±5%

變焦范圍光學(xué)變焦210倍，數(shù)字變焦210倍

存儲錄像編碼格式：MPEG4,AVI；照片格式：JPEG

6.2.3錄制的影像資料應(yīng)能夠在計算機上進(jìn)展存儲、回放和截圖等操作。

6.3檢測方法

6.3.1鏡頭中心應(yīng)保持在管道豎向中心線的水面以上。

6.3.2拍攝管道時，變動焦距不宜過快。拍攝缺陷時，應(yīng)保持?jǐn)z像頭靜止，調(diào)

節(jié)鏡頭的焦距，并連續(xù)、清晰地拍攝10s以上。

633拍攝檢查井內(nèi)壁時，應(yīng)保持?jǐn)z像頭無盲點地均勻慢速移動。拍攝缺陷時,

應(yīng)保持?jǐn)z像頭靜止，并連續(xù)拍攝10s以，。

634對各種缺陷、特殊構(gòu)造和檢測狀況應(yīng)作詳細(xì)判讀和記錄，并應(yīng)按本規(guī)程

附錄B的格式填寫現(xiàn)場記錄表。

6.3.5現(xiàn)場檢測完畢后，應(yīng)由相關(guān)人員對檢測資料進(jìn)展復(fù)核并簽名確認(rèn)。

7傳統(tǒng)方法檢查

7.1一般規(guī)定

7.1.1傳統(tǒng)方法檢查宜用于管道養(yǎng)護(hù)時的日常性檢查，以大修為目的的構(gòu)造性

檢查宜采用電視檢測方法。

7.1.2人員進(jìn)入排水管道內(nèi)部檢查時，應(yīng)同時符合以下各項規(guī)定：

1管徑不得小于0.8m；

2管內(nèi)流速不得大于().5m/s；

3水深不得大于0.5m；

4充滿度不得大于50%。

7.1.3當(dāng)具備直接量測條件時，應(yīng)根據(jù)需要對缺陷進(jìn)展測量并予以記錄。

7.1.4當(dāng)采用傳統(tǒng)方法檢查不能判別或不能準(zhǔn)確判別管道各類缺陷時，應(yīng)采用

儀器設(shè)備輔助檢查確認(rèn)。

7.1.5檢查過河倒虹管前，當(dāng)需要抽空管道時，應(yīng)先進(jìn)展抗浮驗算。

7.1.6在檢查過程中宜采集沉積物的泥樣，并判斷管道的異常運行狀況。

7.1.7檢查人員進(jìn)入管內(nèi)檢查時，必須拴有帶距離刻度的平安繩，地面人員應(yīng)

及時記錄缺陷的位置。

7.2目視檢查

7.2.1地面巡視應(yīng)符合以下規(guī)定：

1地面巡視主要內(nèi)容應(yīng)包括：

1）管道上方路面沉降、裂縫和積水情況；

2）檢查井冒溢和雨水口積水情況；

3）井蓋、蓋框完好程度；

4）檢查井和雨水口周圍的異味；

5）其他異常情況。

2地面巡視檢查應(yīng)按本規(guī)程附錄B的規(guī)定填寫檢查井檢查記錄表和雨水口

檢查記錄表。

722人員進(jìn)入管內(nèi)檢查時，應(yīng)采用攝像或攝影的記錄方式，并應(yīng)符合以下規(guī)

定：

1應(yīng)制作檢查管段的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌的尺寸不宜小于210mmxl47mm。標(biāo)

示牌應(yīng)注明檢查地點、起始井編號、完畢井編號、檢查日期。

2當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)在標(biāo)示牌上注明距離，將標(biāo)示牌靠近缺陷拍攝照片，

記錄人應(yīng)按本規(guī)程附錄B的要求填寫現(xiàn)場記錄表。

3照片分辨率不應(yīng)低于300萬像素，錄象的分辨率不應(yīng)低于30萬像素。

4檢測后應(yīng)整理照片，每一處構(gòu)造性缺陷應(yīng)配正向和側(cè)向照片各不少于1

張，并對應(yīng)附注文字說明。

7.2.3進(jìn)入管道的檢查人員應(yīng)使用隔離式防毒面具，攜帶防爆照明燈具和通訊

設(shè)備。在管道檢查過程中，管內(nèi)人員應(yīng)隨時與地面人員保持通訊聯(lián)系。

7.2.4檢查人員自進(jìn)入檢查井開場，在管道內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過lh。當(dāng)進(jìn)

入管道的人員遇到難以穿越的障礙時，不得強行通過，應(yīng)立即停頓檢測。

7.2.5進(jìn)入管內(nèi)檢查宜2人同時進(jìn)展，地面輔助、監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)少于3人。

7.2.6當(dāng)待檢管道鄰近基坑或水體時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況對管道進(jìn)展平安性鑒定

后，檢查人員方可進(jìn)入管道。

7.3簡易工具檢查

7.3.1應(yīng)根據(jù)檢查的目的和管道運行狀況選擇適宜的簡易工具。各種簡易工具

的適用范圍宜符合表731的要求。

表731簡易工具適序范圍

范圍

中小型管道大型以上管道倒虹管檢查井

簡易

竹片或鋼帶適用不適用適用不適用

反光鏡適用適用不適用不適用

z字型量泥斗適用適用適用不適用

直桿型量泥斗不適用不適用不適用適用

通溝球［環(huán)）適用不適用適用不適用

激光筆適用適用不適用不適用

7.3.2當(dāng)檢查小型管道阻塞情況或連接狀況時，可采用竹片或鋼帶由井口送入

管道內(nèi)的方式進(jìn)展，人員不宜下井送遞竹片或鋼帶。

7.3.3在管內(nèi)無水或水位很低的情況下，可采用反光鏡檢查。

734量泥斗可用于檢測管口或檢查井內(nèi)的淤泥和積沙厚度。當(dāng)采用量泥斗檢

測時，應(yīng)符合以下規(guī)定:

1量泥斗用于檢查井底或離管口500mm以內(nèi)的管道內(nèi)軟性積泥量測；

2當(dāng)使用Z字型量泥斗檢查管道時，應(yīng)將全部泥斗伸入管口取樣；

3量泥斗的取泥斗間隔宜為25mm,量測積泥深度的誤差應(yīng)小于50mm。

7.3.5當(dāng)采用激光筆檢測時，管內(nèi)水位不宜超過管徑的三分之一。

7.4潛水檢查

7.4.1采用潛水方式檢查的管道，其管徑不得小于1200mm,流速不得大于

0.5m/So

7.4.2潛水檢查僅可作為初步判斷重度淤積、異物、樹根侵入、塌陷、錯口、

脫節(jié)、膠圈脫落等缺陷的依據(jù)。當(dāng)需確認(rèn)時，應(yīng)排空管道并采用電視檢測。

7.4.3潛水檢查應(yīng)按以下步驟進(jìn)展：

1獲取管徑、水深、流速數(shù)據(jù)，當(dāng)流速超過本規(guī)程第7.4.1條的規(guī)定時，應(yīng)

做減速處理；

2穿戴潛水服和負(fù)重壓鉛，拴平安信號繩并通氣作呼吸檢查；

3調(diào)試通訊裝置使之暢通；

4緩慢下井；

5管道接口處逐一觸摸；

6地面人員及時記錄缺陷的位置。

7.4.4當(dāng)遇以下情形之一時，應(yīng)中止?jié)撍畽z查并立即出水回到地面。

1遭遇障礙或管道變形難以通過；

2流速突然加快或水位突然升高；

3潛水檢查員身體突然感覺不適；

4潛水檢查員接地面指揮員或信繩員停頓作業(yè)的警報信號。

7.4.5潛水檢查員在水下進(jìn)展檢查工作時，應(yīng)保持頭部高于腳部。

8管道評估

8.1一般規(guī)定

8.1.1管道評估應(yīng)依據(jù)檢測資料進(jìn)展。

8.1.2管道評估工作宜采用計算機軟件進(jìn)展。

8.1.3當(dāng)缺陷沿管道縱向的尺寸不大于1m時，長度應(yīng)按1m計算。

8.L4當(dāng)管道縱向1m范圍內(nèi)兩個以上缺陷同時出現(xiàn)時，分值應(yīng)疊加計算；當(dāng)

疊加計算的結(jié)果超過10分時，應(yīng)按10分計。

8.1.5管道評估應(yīng)以管段為最小評估單位。當(dāng)對多個管段或區(qū)域管道進(jìn)展檢測

時，應(yīng)列出各評估等級管段數(shù)量占全部管段數(shù)量的比例。當(dāng)連續(xù)檢測長度超

過5km時;應(yīng)作總體評估。

8.2檢測工程名稱、代碼及等級

8.2.1本規(guī)程已規(guī)定的代碼應(yīng)采用兩個漢字拼音首個字母組合表示，未規(guī)定的

代碼應(yīng)采用與此一樣確實定原則，但不得與已規(guī)定的代碼重名。

8.2.2管道缺陷等級應(yīng)按表8.2.2規(guī)定分類。

表8.2.2缺陷等級分類表

1234

缺陷性

構(gòu)造性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷

功能性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴(yán)重缺陷重大缺陷

8.2.3構(gòu)造性缺陷的名稱、代碼、等級劃分及分值應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定。

表823構(gòu)造性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值

缺陷缺陷等

定義缺陷描述分值

名稱代碼

裂痕一當(dāng)以下一個或多個情況存在時：

1）在管壁上可見細(xì)裂痕；

10.5

2）在管壁上由細(xì)裂縫處冒出少量沉積物；

3）輕度剝落。

管道的外部壓

力超過自身的承裂口一破裂處已形成明顯間隙，但管道的形狀

22

受力致使管子發(fā)未受影響且破裂無脫落。

破裂PL

生破裂。其形式破碎一管壁破裂或脫落處所剩碎片的環(huán)向覆蓋

35

有縱向、環(huán)向和范圍不大于弧長60°。

復(fù)合3種

坍塌一當(dāng)以下一個或多個情況存在時：

1）管道材料裂痕、裂11或破碎處邊緣環(huán)向覆蓋

410

范圍大于弧長60°；

2）管壁材料發(fā)生脫落的環(huán)向范圍大于弧長60°o

1變形不大于管道直徑的5%。1

管道受外力擠2變形為管道直徑的5%?15%。2

變形BX

壓造成形狀變異

3變形為管道直徑的15%-25%u5

4變形大于管道直徑的25%o10

管道內(nèi)壁受侵1輕度腐蝕一外表輕微剝落，管壁出現(xiàn)凹凸面c0.5

蝕而流矢或剝

腐蝕FS2中度腐蝕一外表剝落顯露粗骨料或鋼筋。2

落，出現(xiàn)麻面或

露出鋼筋3重度腐蝕一粗骨料或鋼筋完全顯露。5

輕度錯口一相接的兩個管口偏差不大于管壁厚

10.5

度的1/2o

同一接口的兩中度錯口一相接的兩個管口偏差為管壁厚度的

22

個管口產(chǎn)生橫向1/2-1之間。

錯口CK偏差，未處于管

重度錯口一相接的兩個管口偏差為管壁厚度的

道的正確位置35

1~2倍之間。

嚴(yán)重錯口一相接的兩個管口偏差為管壁厚度的

410

2倍以上。

1起伏高/管徑W20%。0.5

接口位置偏

移，管道豎向位220%〈起伏高僧徑W35%。2

起伏QF

置發(fā)生變化，在

335%v起伏高/管徑W50%。5

低處形成洼水

4起伏高/管徑＞f0%。10

續(xù)表8.2.3

缺陷缺陷

定義等級缺陷描述分值

名稱代碼

1輕度脫節(jié)一管道端部有少量泥土擠入。1

兩根管道的端

中度脫節(jié)一脫節(jié)距離不大于20mmo

部未充分接合或23

脫節(jié)TJ

接口脫離

3重度脫節(jié)一脫節(jié)距離為20mm~50mm。5

4嚴(yán)重脫節(jié)一脫節(jié)距離為50mm以上。10

接口材料在管道內(nèi)水平方向中心線上部可

橡膠圈、瀝青、11

接口材見。

TL水泥等類似的接

料脫落

口材料進(jìn)入管道接口材料在管道內(nèi)水平方向中心線下部可

23

見。

支管進(jìn)入主管內(nèi)的長度不大于主管直徑

10.5

10%。

支管未通過檢

支管支管進(jìn)入主管內(nèi)的長度在主管直徑10%

AJ查并直接側(cè)向接22

暗接~20%之間。

入主管

3支管進(jìn)入主管內(nèi)的長度大于主管直徑20%o5

異物在管道內(nèi)且占用過水?dāng)嗝婷娣e不大于

10.5

10%。

非管道系統(tǒng)附

異物異物在管道內(nèi)且占用過水?dāng)嗝婷娣e為10%

CR屬設(shè)施的物體穿22

穿入-30%o

透管壁進(jìn)入管內(nèi)

異物在管道內(nèi)且占用過水?dāng)嗝婷娣e大于

35

30%。

1滴漏一水持續(xù)從缺陷點滴出，沿管壁流動。0.5

線漏一水持續(xù)從缺陷點流出，并脫離管壁流

22

動。

管外的水流入

滲漏SL

管道涌漏一水從缺陷點涌出，涌漏水面的面積不

35

大于管道斷面的1/3o

噴漏一水從缺陷點大量涌出或噴出，涌漏水

410

面的面積大于管道斷面的1/3。

注：表中缺陷等級定義區(qū)域X的范圍為x~y時，其界限的意義是內(nèi)辰外

8.2.4功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分和分值應(yīng)符合表824的規(guī)定。

表8.2.4功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值

缺陷缺陷缺陷分

定義缺陷描述

名稱代碼等級值

沉積CJ雜質(zhì)在管道1沉積物厚度為管徑的20%~30%.0.5

底部沉淀淤積2沉積物厚度在管徑的30%~40%之間。2

3沉積物厚度在管徑的40%~50%o5

4沉積物厚度大于管徑的50%o10

硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失不大于15%：

1軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在15%?25%之0.5

間。

硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在15%~25%之

間；

22

軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在25%~50%之

管道內(nèi)壁上

間。

結(jié)垢JG的附著物

硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在25%?50%之

間；

35

軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失在50%~80%之

間。

硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失大于50%；

410

軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水?dāng)嗝鎿p失大于80%o

1過水?dāng)嗝鎿p失不大于15%。0.1

管道內(nèi)影響2過水?dāng)嗝鎿p失在15%?25%之間。2

障礙物ZW

過流的阻擋物3過水?dāng)嗝鎿p失在25%~50%之間。5

4過水?dāng)嗝鎿p失大于50%。10

管道閉水試1過水?dāng)嗝鎿p失不大于13%。1

驗時砌筑的臨

2過水?dāng)嗝鎿p失為在15%~25%之間。3

殘墻、時破墻封堵，試

CQ

壩根驗后未撤除或3過水?dāng)嗝鎿p失在25%~50%之間。5

撤除不徹底的

4過水?dāng)嗝鎿p失大于50%。10

遺留物

1過水?dāng)嗝鎿p失不大于15%。0.5

單根樹根或

2過水?dāng)嗝鎿p失在15%~25%之間。2

樹根SG是樹根群自然

生長進(jìn)入管道3過水?dāng)嗝鎿p失在25%~50%之間。5

4過水?dāng)嗝鎿p失大于50%。10

續(xù)表8.2.4

缺陷缺陷缺陷分

定義缺陷描述

名稱代碼等級值

管道內(nèi)水面1零星的漂浮物，漂浮物占水面面積不大于30%——

浮渣FZ

上的漂浮物（該2較多的漂浮物，漂浮物占水面面積為30%?60%——

缺陷需記入檢

測記錄表，不參3大量的漂浮物，漂浮物占水面面積大于60%——

與計算）

注：表中缺陷等級定義的區(qū)域X的范圍為x~y時，其界限的意義是求收外

8.2.5特殊構(gòu)造及附屬設(shè)施的代碼應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定。

表8.2.5特殊構(gòu)造及附屬設(shè)施名稱、代碼和定義

名稱代碼定義

修復(fù)XF檢測前已修復(fù)的位置

變徑BJ兩檢查井之間不同直徑管道相接處

管道遇到河道、鐵路等障礙物，不能按原有高程埋設(shè)，而

倒虹管DH

從障礙物下面繞過時采用的一種倒虹型管段

管道上連接其他管道以及供維護(hù)工人檢查、清通和出入管

檢查井（窖井）YJ

道的附屬設(shè)施

暗井MJ用于管道連接，有井室而無井筒的暗埋構(gòu)筑物

井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒

雨水口YK用于收集地面雨水的設(shè)施

826操作狀態(tài)名稱和代碼應(yīng)符合表8.2.6的規(guī)定。

表8.2.6操作狀態(tài)名稱和代碼

名稱代瑪編號定義

縱向缺陷長度大于1m時的缺陷開場位置，其編號應(yīng)與完畢

缺陷開場及編號KSXX

編號對應(yīng)

縱向缺陷長度大于1m時的缺陷完畢位置，其編號應(yīng)與開場

缺陷完畢及編號JSXX

編號對應(yīng)

入水RS攝像鏡頭局部或全部被水淹

中止ZZ在兩附屬設(shè)施之間進(jìn)展檢測時，由于各種原因造成檢測中止

8.3構(gòu)造性狀況評估

8.3.1管段構(gòu)造性缺陷參數(shù)應(yīng)按以下公式計算：

當(dāng)葭2s時,用品(8.3.1J)

當(dāng)WS時,F=S(831-2)

式中：F管段構(gòu)造性缺陷參數(shù);

smax——管段損壞狀況參數(shù)，管段構(gòu)造性缺陷中損壞最嚴(yán)重史的分值；

s——管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的平均分值。

8.3.2管段損壞狀況參數(shù)S確實定應(yīng)符合以下規(guī)定：

1管段損壞狀況參數(shù)應(yīng)按以下公式計算：

S,住1+或也］（8.321）

nVi=1，2T）

S,nax=max{Pj（8.3.2-2）

〃=〃i+〃2（8.3.2-3）

式中：刀一一管段的構(gòu)造性缺陷數(shù)量；

A一一縱向凈距大于1.5m的缺陷數(shù)量；

Q一一縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷數(shù)量；

Pi\——縱向凈距大于1.5m的缺陷分值，按表823取值；

Pa——縱向凈距大于LOm且不大于1.5m的缺陷分值，按表8.2.3取值；

a——構(gòu)造性缺陷影響系數(shù)，與缺陷間距有關(guān)。當(dāng)缺陷的縱向凈距大于1.0m且

不大于1.5m時，?=!.!□

2當(dāng)管段存在構(gòu)造性缺陷時?，構(gòu)造性缺陷密度應(yīng)按下式計算：

:這"「龍犯）（832-4）

rB=li產(chǎn)I

式中：SM——管段構(gòu)造性缺陷密度；

L——管段長度（m）；

Lii一一縱向凈距大于1.5m的構(gòu)造性缺陷長度（m）；

Li2一一縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的構(gòu)造性缺陷長度（m）。

8.3.3管段構(gòu)造性缺陷等級確實定應(yīng)符合表8.3.3-1的規(guī)定。管段構(gòu)造性缺陷類

型評估可按表833?2確定。

表8.3.3-1管段構(gòu)