中職第二學年(模具設計與制造)模具型腔設計2026年階段測試題及答案_第1頁
中職第二學年(模具設計與制造)模具型腔設計2026年階段測試題及答案_第2頁
中職第二學年(模具設計與制造)模具型腔設計2026年階段測試題及答案_第3頁
中職第二學年(模具設計與制造)模具型腔設計2026年階段測試題及答案_第4頁
全文預覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

中職第二學年(模具設計與制造)模具型腔設計2026年階段測試題及答案

(考試時間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______一、單項選擇題(總共10題,每題3分,每題只有一個正確答案,請將正確答案填在括號內(nèi))1.模具型腔設計中,以下哪種材料不常用于制造型腔?()A.模具鋼B.鋁合金C.陶瓷D.塑料2.型腔的表面粗糙度對模具的()有重要影響。A.使用壽命B.制造成本C.外觀質(zhì)量D.以上都是3.在設計模具型腔時,需要考慮的收縮率是指()的收縮率。A.模具材料B.塑件材料C.型芯材料D.鑲件材料4.以下哪種模具結(jié)構(gòu)適用于成型形狀復雜的塑件?()A.兩板式模具B.三板式模具C.熱流道模具D.疊層模具5.型腔的脫模斜度一般取值范圍是()。A.0.5°-1°B.1°-2°C.2°-3°D.3°-5°6.模具型腔設計中,冷卻系統(tǒng)的作用不包括()。A.控制塑件成型周期B.提高塑件質(zhì)量C.降低模具成本D.防止塑件變形7.對于薄壁塑件,型腔設計時應采用()的澆口形式。A.直接澆口B.側(cè)澆口C.點澆口D.潛伏式澆口8.型腔的排氣方式不包括()。A.利用分型面排氣B.開設排氣槽排氣C.利用型芯排氣D.利用冷卻水道排氣9.在模具型腔設計中,以下哪種方法可以提高型腔的強度?()A.增加壁厚B.減小圓角半徑C.采用薄壁結(jié)構(gòu)D.減少加強筋10.模具型腔設計時,需要考慮的塑件公差一般是指()的公差。A.塑件尺寸B.模具尺寸C.型芯尺寸D.鑲件尺寸二、多項選擇題(總共5題,每題5分,每題有兩個或兩個以上正確答案,請將正確答案填在括號內(nèi),多選、少選、錯選均不得分)1.在模具型腔設計中,可以采用的表面處理工藝有()。A.鍍鉻B.氮化C.電火花加工D.拋光2.型腔的壁厚設計需要考慮的因素有()。A.塑件尺寸B.塑件材料C.模具結(jié)構(gòu)D.成型工藝3.以下哪些是模具型腔設計中常用的計算方法?()A.經(jīng)驗公式法B.數(shù)值模擬法C.類比法D.試模法4.模具型腔的冷卻系統(tǒng)設計原則包括()。A.冷卻均勻B.冷卻效率高C.便于加工D.成本低5.在設計模具型腔時,需要考慮的塑件成型工藝參數(shù)有()。A.注射溫度B.注射壓力C.保壓時間D.冷卻時間三、判斷題(總共10題,每題2分,判斷下列說法是否正確,正確的打“√”,錯誤的打“×”)1.模具型腔設計中,只要保證塑件尺寸精度,表面質(zhì)量可以忽略不計。()2.型腔的脫模斜度越大越好,有利于塑件脫模。()3.熱流道模具可以有效減少塑件的澆口痕跡,提高塑件質(zhì)量。()4.在模具型腔設計中,冷卻系統(tǒng)的布局應盡量對稱,以保證冷卻均勻。()5.對于大型塑件,應采用多澆口的形式,以保證塑件成型質(zhì)量。()6.模具型腔的排氣槽應開設在型腔表面的最高位置。()7.型腔的壁厚設計應根據(jù)塑件的尺寸和材料來確定,與模具結(jié)構(gòu)無關(guān)。()8.在模具型腔設計中,數(shù)值模擬法可以替代實際試模。()9.模具型腔的表面粗糙度越小,模具的使用壽命越長。()10.塑件的收縮率是一個固定值,與成型工藝無關(guān)。()四、簡答題(總共3題,每題10分,簡要回答下列問題)1.簡述模具型腔設計的一般流程。2.說明影響模具型腔壁厚的因素有哪些?3.分析模具型腔冷卻系統(tǒng)設計不當可能會導致的問題。五、綜合題(總共1題,每題20分,根據(jù)所給條件進行模具型腔設計)現(xiàn)有一塑件,形狀為長方體,尺寸為100mm×80mm×50mm,材料為ABS。要求設計一副模具型腔,采用兩板式模具結(jié)構(gòu),澆口形式為側(cè)澆口,冷卻系統(tǒng)采用直通式冷卻水道。請畫出模具型腔的結(jié)構(gòu)示意圖,并標注出主要尺寸和部件名稱。答案:一、1.D2.D3.B4.B5.B6.C7.B8.D9.A10.A二、1.ABD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD三、1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.×9.√10.×四、1.模具型腔設計一般流程為:塑件分析、確定模具結(jié)構(gòu)形式、型腔布局設計、計算型腔尺寸、設計冷卻系統(tǒng)、設計澆注系統(tǒng)、設計頂出機構(gòu)、進行強度和剛度計算、繪制模具型腔裝配圖和零件圖。2.影響模具型腔壁厚的因素有:塑件尺寸大小、塑件材料特性、模具結(jié)構(gòu)形式、成型工藝參數(shù)(如注射壓力、保壓時

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論