2025年數(shù)控模具考試題庫(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.下列數(shù)控系統(tǒng)中，屬于閉環(huán)控制系統(tǒng)的是（）。A.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)B.半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C.光柵尺反饋的伺服系統(tǒng)D.脈沖編碼器反饋的伺服系統(tǒng)答案：C2.模具設(shè)計(jì)中，為避免塑件脫模時(shí)產(chǎn)生拉毛或破裂，通常需要設(shè)置（）。A.分型面B.拔模斜度C.澆注系統(tǒng)D.冷卻水道答案：B3.數(shù)控銑削加工中，G41指令表示（）。A.刀具半徑左補(bǔ)償B.刀具半徑右補(bǔ)償C.刀具長度正補(bǔ)償D.刀具長度負(fù)補(bǔ)償答案：A4.冷沖模中，凸模與凹模的間隙過小會導(dǎo)致（）。A.沖裁件毛刺增大B.模具壽命降低C.材料利用率提高D.沖裁力減小答案：B5.下列刀具中，適合加工模具深型腔的是（）。A.平底立銑刀B.球頭銑刀C.面銑刀D.鍵槽銑刀答案：B6.數(shù)控車床加工螺紋時(shí)，為保證螺紋起始點(diǎn)準(zhǔn)確，需設(shè)置（）。A.退刀槽B.導(dǎo)程C.螺距D.螺紋升角答案：A7.模具材料選擇中，用于制造冷作模具（如沖裁模）的常用材料是（）。A.45鋼B.Cr12MoVC.20CrD.ZL102答案：B8.加工中心自動換刀（ATC）過程中，若刀庫無法定位，可能的原因是（）。A.刀具長度補(bǔ)償值錯(cuò)誤B.編碼器信號異常C.冷卻液壓力不足D.主軸轉(zhuǎn)速過高答案：B9.塑料模設(shè)計(jì)中，為防止塑件收縮變形，應(yīng)優(yōu)先在（）設(shè)置加強(qiáng)筋。A.薄壁區(qū)域B.厚壁區(qū)域C.分型面附近D.澆口對面答案：A10.數(shù)控加工程序中，G00指令的功能是（）。A.直線插補(bǔ)B.快速定位C.圓弧插補(bǔ)D.暫停答案：B11.模具熱處理工藝中，淬火后進(jìn)行回火的主要目的是（）。A.提高硬度B.消除內(nèi)應(yīng)力C.增加韌性D.B和C答案：D12.下列誤差中，屬于系統(tǒng)誤差的是（）。A.刀具磨損引起的尺寸偏差B.機(jī)床熱變形引起的定位誤差C.操作人員讀數(shù)錯(cuò)誤D.工件裝夾不牢引起的振動答案：B13.五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的“五軸”通常指（）。A.X、Y、Z直線軸+A、B旋轉(zhuǎn)軸B.X、Y、Z直線軸+C、D旋轉(zhuǎn)軸C.X、Y、U直線軸+A、B旋轉(zhuǎn)軸D.X、Z、W直線軸+A、C旋轉(zhuǎn)軸答案：A14.注射模中，主流道襯套與定模板的配合通常采用（）。A.間隙配合（H7/g6）B.過渡配合（H7/js6）C.過盈配合（H7/p6）D.無配合要求答案：C15.數(shù)控編程時(shí)，為簡化程序，常用（）指令實(shí)現(xiàn)子程序調(diào)用。A.M98B.M03C.M08D.M30答案：A二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.數(shù)控加工中，刀具半徑補(bǔ)償僅適用于輪廓銑削，不適用于平面銑削。（）答案：√2.冷沖模的凸凹模間隙越大，沖裁件的斷面質(zhì)量越好。（）答案：×（間隙過大會導(dǎo)致毛刺增大）3.加工中心的刀柄必須與主軸錐孔規(guī)格一致（如BT40對應(yīng)ISO7388-1標(biāo)準(zhǔn)）。（）答案：√4.塑料模的冷卻水道應(yīng)盡量靠近型腔，以提高冷卻效率，但需避免與推桿孔干涉。（）答案：√5.數(shù)控車床加工外圓時(shí)，G71指令用于粗車循環(huán)，G70用于精車循環(huán)。（）答案：√6.模具失效的主要形式包括磨損、斷裂、變形和腐蝕，其中磨損是最常見的失效形式。（）答案：√7.數(shù)控系統(tǒng)的分辨率越高，加工精度不一定越高，還需考慮機(jī)床機(jī)械精度。（）答案：√8.注射模的分型面應(yīng)盡量選擇在塑件的最大截面處，以利于脫模。（）答案：√9.加工中心換刀時(shí)，主軸必須處于定向停止?fàn)顟B(tài)（M19）。（）答案：√10.球頭銑刀的刀位點(diǎn)是刀尖點(diǎn)，而平底立銑刀的刀位點(diǎn)是底面中心。（）答案：×（球頭銑刀刀位點(diǎn)是球心，平底立銑刀是底面中心）三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述數(shù)控加工程序的編制步驟。答案：①分析零件圖，確定加工工藝（加工內(nèi)容、順序、刀具、參數(shù)等）；②數(shù)值計(jì)算（基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，刀具軌跡坐標(biāo)）；③編寫程序（按數(shù)控系統(tǒng)格式輸入G、M代碼）；④程序校驗(yàn)（通過仿真軟件或試切驗(yàn)證）；⑤修正程序（根據(jù)校驗(yàn)結(jié)果調(diào)整參數(shù)或軌跡）。2.模具設(shè)計(jì)中，澆注系統(tǒng)的組成及各部分作用。答案：澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。主流道：將熔融塑料從注射機(jī)噴嘴引入模具；分流道：分配塑料至各型腔；澆口：控制流速、防止熔體倒流，調(diào)節(jié)填充順序；冷料穴：儲存注射初期的冷料，避免堵塞澆口。3.數(shù)控銑削加工中，如何選擇刀具的切削參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、背吃刀量）？答案：①背吃刀量（ap）：粗加工時(shí)取較大值（2-5mm），精加工時(shí)取0.1-0.5mm；②轉(zhuǎn)速（n）：根據(jù)刀具材料（如硬質(zhì)合金比高速鋼高）、工件材料（如鋼比鋁低）、背吃刀量確定，計(jì)算公式n=1000v/πD（v為切削速度）；③進(jìn)給量（f）：粗加工取較大值（0.1-0.3mm/r），精加工取0.05-0.15mm/r，需兼顧表面質(zhì)量和刀具壽命。4.冷沖模刃口磨損后，如何修復(fù)？答案：①輕微磨損：用油石或砂布沿刃口方向研磨，去除毛邊；②中度磨損：采用電火花或線切割重新加工刃口，調(diào)整凸凹模間隙；③嚴(yán)重磨損：更換凸?；虬寄ｈ倝K；④修復(fù)后需檢測刃口硬度（HRC58-62）和表面粗糙度（Ra≤0.8μm）。5.塑料模中，為什么需要設(shè)置排氣系統(tǒng)？常用排氣方式有哪些？答案：原因：注射時(shí)型腔中的空氣、塑料分解產(chǎn)生的氣體需排出，否則會導(dǎo)致塑件缺料、氣泡或燒焦。常用方式：①分型面間隙排氣；②推桿與推桿孔的間隙排氣；③開設(shè)排氣槽（深度0.02-0.05mm，寬度5-10mm）；④使用排氣鋼（多孔材料）。6.簡述五軸聯(lián)動加工的優(yōu)勢及適用場景。答案：優(yōu)勢：①一次裝夾完成復(fù)雜曲面加工，減少定位誤差；②刀具可傾斜，避免干涉，提高加工效率；③改善切削條件（如球頭刀以最佳角度接觸曲面），提升表面質(zhì)量。適用場景：航空航天葉輪、模具深型腔、精密醫(yī)療器械復(fù)雜曲面等。四、綜合題（每題15分，共30分）題目1：如圖所示（假設(shè)為一矩形板類零件，材料為45鋼，厚度20mm，需加工外輪廓及中心φ20mm通孔，輪廓尺寸100mm×80mm，圓角R5mm，通孔深度20mm），要求：（1）制定數(shù)控銑削加工工藝（包括裝夾方式、刀具選擇、加工順序）；（2）編寫中心通孔的鉆孔加工程序（FANUC系統(tǒng)，工件原點(diǎn)設(shè)在左上角，Z軸零點(diǎn)在工件上表面）。答案：（1）加工工藝：-裝夾方式：平口鉗裝夾，工件底面與鉗口貼合，側(cè)面用百分表找正。-刀具選擇：φ20mm立銑刀（外輪廓粗精加工）、φ19.8mm鉆頭（通孔預(yù)鉆）、φ20mm鉸刀（通孔精加工）。-加工順序：①粗銑外輪廓（留0.3mm余量）；②精銑外輪廓（至尺寸）；③預(yù)鉆φ19.8mm通孔（深度20mm）；④鉸削φ20mm通孔（保證尺寸精度IT7）。（2）鉆孔加工程序（O0001）：G90G54G40G49G80；（初始化）M03S800；（主軸正轉(zhuǎn)，800r/min）G00X50Y40；（快速定位至孔中心上方）G43H01Z50；（刀具長度補(bǔ)償，H01為鉆頭補(bǔ)償值）G98G81Z-22R5F100；（鉆孔循環(huán)，Z-22（20mm深+2mm超越），R5（安全平面））G80；（取消固定循環(huán)）G00Z100；（抬刀）M05；（主軸停）M30；（程序結(jié)束）題目2：某汽車覆蓋件模具（材料為Cr12MoV）在使用3個(gè)月后出現(xiàn)刃口崩裂，分析可能原因并提出改進(jìn)措施。答案：可能原因：①熱處理不當(dāng)：淬火溫度過高或回火不充分，導(dǎo)致材料脆性大；②模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷：刃口過渡圓角過小（R<0.5mm），存在應(yīng)力集中；③加工質(zhì)量差：刃口表面粗糙度高（Ra>1.6μm），存在微觀裂紋；④使用不當(dāng)：沖裁間隙未調(diào)整（實(shí)際間隙小于設(shè)計(jì)值），導(dǎo)致刃口受沖擊載荷過大；⑤材料缺陷：原材料存在偏析或帶狀組織，局部韌性不足。改進(jìn)措施：①優(yōu)化熱