采購(gòu)成本與采購(gòu)定價(jià)本章主要內(nèi)容采購(gòu)成本分析采購(gòu)價(jià)格的確認(rèn)降低采購(gòu)成本的方法【引導(dǎo)案例】IBM怎樣轉(zhuǎn)向以成本為基礎(chǔ)的采購(gòu)方式1993年的最后幾個(gè)月，國(guó)際高科技巨頭IBM公司要削減其運(yùn)營(yíng)費(fèi)用數(shù)十億美元。在經(jīng)歷了痛苦的裁員之后，為了進(jìn)某省市開(kāi)支，IBM把目光投向其采購(gòu)系統(tǒng)與成本管理。采購(gòu)專(zhuān)家吉恩·里克特（GeneRichter）被委以重任，并迅速改變了IBM原先單個(gè)部門(mén)分散運(yùn)營(yíng)的采購(gòu)模式，采取了一種動(dòng)態(tài)的、具有前瞻性的采購(gòu)方式。這種新的采購(gòu)方式在5年間為該企業(yè)節(jié)約了50億美元。1999年，IBM被授予采購(gòu)領(lǐng)域的最高榮譽(yù)之一——《Purchasing》雜志評(píng)選出的行業(yè)優(yōu)秀獎(jiǎng)?wù)?。“過(guò)去，我們買(mǎi)方與供應(yīng)商總是保持一定距離。”杰威·尤斯特（JavierUrioste）說(shuō)道。他是IBM公司全球采購(gòu)部門(mén)的主管政策、戰(zhàn)略與國(guó)際運(yùn)營(yíng)的負(fù)責(zé)人，也是里克特重新設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)的主要參謀之一?！拔覀?cè)谌驌碛辛?、七十個(gè)獨(dú)立的采購(gòu)組織，這些采購(gòu)組織既不控制采購(gòu)量，也不相互協(xié)調(diào)。過(guò)去我們直接公開(kāi)面對(duì)供應(yīng)商，我們不只是看報(bào)價(jià)，而某省市場(chǎng)以及企業(yè)內(nèi)外部的運(yùn)營(yíng)過(guò)程。我們?cè)噲D了解某省市錢(qián)，實(shí)某省市了我們自己的錢(qián)。過(guò)去，我們?cè)诤芏囝I(lǐng)域里擁有大量的供應(yīng)商，但是現(xiàn)在，我們具備了適量的供應(yīng)庫(kù)?！本烤拱l(fā)生了什么事情？“這就是我們覺(jué)醒了，我們意識(shí)到我們不可能擅長(zhǎng)所有的事情?！崩锟颂卣f(shuō)。IBM公司還意識(shí)到外部供應(yīng)商具備IBM所需的技術(shù)，IBM的競(jìng)爭(zhēng)者正通過(guò)資源外包降低成本。1986年，IBM將28%的收入用于外部的供應(yīng)商；到1996年，這一比例上升到49%；1998年是51%。為了利用IBM公司全球采購(gòu)數(shù)量巨大的優(yōu)勢(shì)，里克特把IBM公司的采購(gòu)集中起來(lái)，建立起商品委員會(huì)，由商品委員會(huì)購(gòu)買(mǎi)零部件，而不是由單個(gè)站點(diǎn)自己采購(gòu)。IBM公司約有4900個(gè)供應(yīng)商；現(xiàn)在，IBM的171億美元的生產(chǎn)采購(gòu)中，85%來(lái)自50個(gè)供應(yīng)商。IBM方法之一是分析產(chǎn)生成本的原因，確認(rèn)并記錄每一成本因素。尤斯特對(duì)這種方法做了說(shuō)明：“在一定時(shí)期，有多少勞動(dòng)時(shí)間花費(fèi)在特定的職能上？運(yùn)輸成本將會(huì)上升嗎某省市場(chǎng)前有哪些成本變動(dòng)？這些都是研究中所面臨的問(wèn)題?！庇人固剡€說(shuō)道：過(guò)去，IBM公司要求其供應(yīng)商保存太多的存貨，從而使單一零部件的存貨成本負(fù)擔(dān)過(guò)重。這些因素似乎并不重要，但是，削減這些因素為IBM及其供某省市了數(shù)百萬(wàn)美元。IBM有17個(gè)商品委員會(huì)采購(gòu)DRAM、微處理器、邏輯元件、無(wú)源元件、監(jiān)視儀、電子卡片和測(cè)試元件等產(chǎn)品。里克特說(shuō)：“我們和一個(gè)供應(yīng)商僅簽訂一個(gè)全球合同。因此，一個(gè)邏輯芯片的供應(yīng)商將為IBM的所有部門(mén)供應(yīng)該元件。IBM將承諾從一個(gè)供應(yīng)商那里采購(gòu)所需部件的一定百分比?！边@些努力得到了回報(bào)。例如，當(dāng)存某省市場(chǎng)價(jià)格降低44%的時(shí)候，IBM能節(jié)約成本49%。1998年，技術(shù)服務(wù)分包的價(jià)格上升了7.8%，而在同一時(shí)期，IBM卻實(shí)際降低了1.7%的成本?！?-1采購(gòu)成本分析采購(gòu)作為物流的第一個(gè)環(huán)節(jié)，它的成本高低對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)的總成本有著的作用。采購(gòu)成本是企業(yè)成本控制中的主體和核心部分。對(duì)于典型的制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，采購(gòu)成本（包括原材料和零部件）要占產(chǎn)品總成本的60%，例如汽車(chē)行業(yè)的采購(gòu)成本約占一輛車(chē)成本的80%?？梢?jiàn)，采購(gòu)成本直接影響著企業(yè)最終產(chǎn)品的定價(jià)和企業(yè)的利潤(rùn)，成本知識(shí)對(duì)有效的采購(gòu)是必要的。一、成本的基本原理（一）成本的組成決定產(chǎn)品或服務(wù)總成本因素很多，主要包括：1、原材料成本：直接用于產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)原材料。比如，原料、組件和零部件的成本。2、勞動(dòng)力成本：勞動(dòng)力成本包括與貨物和服務(wù)的生產(chǎn)直接相關(guān)的人工成本。3、間接費(fèi)用：間接費(fèi)用包括不能直接歸結(jié)于產(chǎn)品或服務(wù)的，但又是經(jīng)營(yíng)所必需的人工成本和原材料成本。比如生產(chǎn)器材、維修器材、原材料的人工處理和監(jiān)督成本。4、加工成本：某些特殊產(chǎn)品需要加工成本，這是一項(xiàng)特殊的費(fèi)用。5、行政管理費(fèi)用：包括管理費(fèi)用、營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用以及其他與產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)沒(méi)有直接關(guān)系的費(fèi)用。6、利潤(rùn)：是對(duì)供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)效率的回報(bào)，是企業(yè)從事商業(yè)活動(dòng)所希望得到的一個(gè)成果。（二）成本的類(lèi)型成本可以有不同的分類(lèi)方法，主要包括直接成本和間接成本、固定成本和變動(dòng)成本、共同成本和聯(lián)合成本。1、直接成本和間接成本：直接成本是指與某一特定的生產(chǎn)或提供的服務(wù)直接相關(guān)的成本，比如直接的人工和原材料成本。間接成本發(fā)生在產(chǎn)品或服務(wù)不能歸結(jié)到一個(gè)單位的情況，比如租金、財(cái)產(chǎn)稅、折舊費(fèi)用、以及監(jiān)督、生產(chǎn)和維護(hù)的費(fèi)用。2、固定成本和變動(dòng)成本：固定成本在一個(gè)生產(chǎn)、活動(dòng)時(shí)間（通常至少為一年）是固定不變的，比如設(shè)備成本、裝備成本和管理成本。變動(dòng)成本的變化與活動(dòng)和數(shù)量有密切的關(guān)系，比如直接的人工成本和原材料成本。3、共同成本和聯(lián)合成本：共同成本是指同時(shí)用于兩個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)或服務(wù)，并且不能被單獨(dú)合理地分配給任何一方的成本。聯(lián)合成本是生成兩個(gè)或多個(gè)不同產(chǎn)品的作業(yè)過(guò)程所不可避免的。比如，裂化石油會(huì)產(chǎn)生汽油、柴油等大量的產(chǎn)品，那么聯(lián)合成本就應(yīng)該作為成本分配的基礎(chǔ)。二、采購(gòu)成本的構(gòu)成

采購(gòu)成本是指企業(yè)經(jīng)營(yíng)中因采購(gòu)物料而發(fā)生的費(fèi)用，也就是在采購(gòu)物料過(guò)程中的購(gòu)買(mǎi)、包裝、裝卸、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財(cái)力的總和。采購(gòu)成本的內(nèi)容主要包括以下幾方面：從事采購(gòu)的工作人員的工資、獎(jiǎng)金及各種補(bǔ)貼；采購(gòu)過(guò)程中的各種物質(zhì)損耗，如包裝材料、固定資產(chǎn)的磨損等；材料在運(yùn)輸、保管等過(guò)程中的合理?yè)p耗；再分配項(xiàng)目支出，如支付銀行貸款的利息等；采購(gòu)管理過(guò)程中發(fā)生的其他費(fèi)用，如辦公費(fèi)、差旅費(fèi)等。根據(jù)上述的成本構(gòu)成理解，可以將以上各項(xiàng)目分成三類(lèi)：材料成本、采購(gòu)管理成本、存儲(chǔ)成本。采購(gòu)成本的計(jì)算公式為：

采購(gòu)成本=材料成本+采購(gòu)管理成本+存儲(chǔ)成本（一）材料成本材料成本是由于購(gòu)買(mǎi)材料而發(fā)生的貨幣支出、運(yùn)輸和裝卸等費(fèi)用構(gòu)成的成本。材料成本總額取決于采購(gòu)數(shù)量和單位采購(gòu)成本，一般與采購(gòu)數(shù)量成正比例變化。由于單位采購(gòu)成本一般不隨采購(gòu)數(shù)量的變動(dòng)而變動(dòng)，因此在采購(gòu)批量決策中，材料成本通常是與決策無(wú)關(guān)的成本。只有當(dāng)供應(yīng)商為擴(kuò)大銷(xiāo)售而采取數(shù)量折扣、現(xiàn)金折扣等優(yōu)惠方法時(shí)，材料成本才成為與決策相關(guān)的成本。其計(jì)算公式為：材料的價(jià)格成本=單價(jià)*數(shù)量+運(yùn)輸費(fèi)+相關(guān)手續(xù)費(fèi)、稅金等（二）采購(gòu)管理成本組織采購(gòu)過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用稱(chēng)作采購(gòu)管理成本，如信息費(fèi)、差旅費(fèi)、驗(yàn)收和入庫(kù)費(fèi)用以及采購(gòu)相關(guān)人員的人工成本等。訂貨成本可以劃分為固定性訂貨成本與變動(dòng)性訂貨成本。固定性訂貨成本與訂貨次數(shù)的無(wú)關(guān)，是在一定時(shí)期一定范圍內(nèi)發(fā)生額相對(duì)穩(wěn)定的固定性費(fèi)用。如采購(gòu)部分的管理費(fèi)用和采購(gòu)人員的基本工資等。但是，如果每次采購(gòu)量很大，必然會(huì)增加臨時(shí)性固定支出，所以有時(shí)固定性訂貨成本與采購(gòu)行為有關(guān)。變動(dòng)性訂貨成本是與訂貨次數(shù)相關(guān)的，它與訂貨次數(shù)成正比例關(guān)系，如訂貨差旅費(fèi)、郵資、訂貨手續(xù)費(fèi)等。不同的采購(gòu)行為直接決定變動(dòng)性訂貨成本的發(fā)生額。通過(guò)以上分析，可見(jiàn)訂貨成本與訂貨次數(shù)有著密切關(guān)系。其計(jì)算公式為：采購(gòu)管理成本=人力成本+辦公費(fèi)用+差旅費(fèi)用+信息費(fèi)用（三）存儲(chǔ)成本存儲(chǔ)成本是指物料或商品在運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)保管狀態(tài)中，由于存儲(chǔ)而發(fā)生的各種費(fèi)用和有形或無(wú)形的損耗，存貨成本按其與存貨平均存儲(chǔ)量之間的性態(tài)關(guān)系，可以劃為固定性存儲(chǔ)成本與變動(dòng)性存儲(chǔ)成本。固定性存儲(chǔ)成本是指那些與存貨平均存儲(chǔ)量無(wú)關(guān)的成本，如保管人員的基本工資、倉(cāng)庫(kù)的折舊費(fèi)等。變動(dòng)性存儲(chǔ)成本是那些與存貨平均儲(chǔ)藏量的大小成正比例變動(dòng)的存儲(chǔ)費(fèi)用，如庫(kù)存存貨占有資金所喪失或?qū)嶋H支付的利息、存貨的破壞性和實(shí)質(zhì)損失、存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用等。存儲(chǔ)成本構(gòu)成為：存儲(chǔ)成本=貸款利息+倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)用+存貨損壞費(fèi)用+其他費(fèi)用其中，倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)用是指?jìng)}庫(kù)的人工費(fèi)用、固定資產(chǎn)折舊、保險(xiǎn)費(fèi)、稅金等；存貨損壞費(fèi)用是指存貨的存儲(chǔ)期間的由于保管不善造成的物料損壞、被盜、陳舊貶值及過(guò)時(shí)削價(jià)損失等；其他費(fèi)用包括勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、輔助材料損失費(fèi)、罰金、搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等三、影響采購(gòu)成本的主要因素采購(gòu)成本構(gòu)成的多樣性和動(dòng)態(tài)性決定了影響采購(gòu)成本因素復(fù)雜性和多樣化。概括地講，有采購(gòu)次數(shù)、采購(gòu)批量大小、采購(gòu)價(jià)格的高低的因素影響，同時(shí)還受企業(yè)采購(gòu)戰(zhàn)略、企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)和供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)、采購(gòu)談判能力等方面的影響。但最重要和最直接的影響因素還是采購(gòu)的批量、批次和價(jià)格。(一)采購(gòu)批量和采購(gòu)批次材料采購(gòu)的單價(jià)與采購(gòu)的數(shù)量成反比，即采購(gòu)的數(shù)量越大，采購(gòu)的價(jià)格越低。企業(yè)間聯(lián)合采購(gòu)，可合并同類(lèi)物資的采購(gòu)數(shù)量，通過(guò)統(tǒng)一采購(gòu)使采購(gòu)單價(jià)大幅度降低，使各企業(yè)的采購(gòu)費(fèi)用也相應(yīng)降低。因此，采購(gòu)批量和采購(gòu)批次是影響采購(gòu)成本的主要因素。(二)采購(gòu)價(jià)格及談判能力企業(yè)在采購(gòu)過(guò)程中談判能力的強(qiáng)弱是影響采購(gòu)價(jià)格高低的主要原因。當(dāng)某省市場(chǎng)形態(tài)在供應(yīng)、需求等方面的要素也不同，企業(yè)在實(shí)施采購(gòu)談判時(shí)，必須要分某省市場(chǎng)的現(xiàn)行態(tài)勢(shì)，有針對(duì)性地選取談判議價(jià)手法。某省市場(chǎng)形態(tài)呈某省市場(chǎng)某省市場(chǎng)某省市場(chǎng)等不同情況，分別采取“忍”、“等”、“狠”不同的議價(jià)策略，以獲取降低采購(gòu)價(jià)格從而降低成本的目的。四、采購(gòu)成本分析技術(shù)采購(gòu)成本分析是對(duì)單個(gè)成本因素（例如，物料、勞動(dòng)時(shí)間與工資率、間接成本、一般成本與管理成本、利潤(rùn)）的分析過(guò)程，這些成本因素加在一起就構(gòu)成了最終采購(gòu)價(jià)格。理想情況下，這種分析確認(rèn)了一個(gè)項(xiàng)目的實(shí)際生產(chǎn)成本，從而合同各方能夠確定一個(gè)公平合理的價(jià)格，并有計(jì)劃在將來(lái)可以降低成本。（一）生產(chǎn)成本計(jì)劃表生產(chǎn)成本計(jì)劃表確定能供應(yīng)商生產(chǎn)某種產(chǎn)品的成本，并確定相應(yīng)于一系列產(chǎn)品水平的成本變動(dòng)。這種方法之所以有效主要有以下幾個(gè)原因：首先，它確定了供應(yīng)商最有效率的產(chǎn)量水平?？梢酝ㄟ^(guò)比較買(mǎi)方的生產(chǎn)計(jì)劃表（自制）與供應(yīng)商的成本表（外購(gòu)）來(lái)分析自制與外購(gòu)的選擇；第二，這種技術(shù)使我們能夠確定供應(yīng)商能否在滿足采購(gòu)需要的水平上有效地生產(chǎn)。例：某供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃表（二）盈虧平衡分析盈虧平衡分析是一種通過(guò)比較兩個(gè)選項(xiàng)，來(lái)確定一個(gè)使采購(gòu)方在這兩種選項(xiàng)上沒(méi)有差異的技術(shù)。傳統(tǒng)的確定損益平衡量的公式如下：總收入=總的固定成本+總的可變成本或者

（收入/單位）×（單位數(shù)）-總的固定成本+（可變成本/單位）×（單位數(shù)）計(jì)算例（三）學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線也稱(chēng)為熟練曲線，是指在大批量生產(chǎn)過(guò)程中，用來(lái)表示單臺(tái)（件）產(chǎn)品工時(shí)的消耗和連續(xù)累計(jì)產(chǎn)量之間關(guān)系的一種變化曲線。隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，意味著操熟練程度的提高，產(chǎn)品單臺(tái)（件）工時(shí)消耗必然呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，這樣就形成了一條工時(shí)遞減的函數(shù)曲線。學(xué)習(xí)曲線是20世紀(jì)30年代，美國(guó)康乃爾大學(xué)的萊特（T.P.Wrig首先在航空科學(xué)期刊上提出的。各種產(chǎn)品都有其特定的學(xué)習(xí)遞減率，因而也各有其特定的學(xué)習(xí)曲線。在采購(gòu)中的應(yīng)用是：生產(chǎn)成本隨著數(shù)量的增加而下降，特別是較短的生產(chǎn)流水線。因此如果供應(yīng)商為第100個(gè)單元所定的價(jià)格與為第1個(gè)單元所定的價(jià)格相同，那么采購(gòu)方支付的價(jià)格就偏高了。（四）生命本計(jì)算生命本計(jì)算是指在整個(gè)生命程中，用來(lái)評(píng)價(jià)與產(chǎn)品、供應(yīng)商、固定資產(chǎn)等各項(xiàng)相關(guān)成本的方法。生命本計(jì)算法主要用于對(duì)固定資產(chǎn)的評(píng)估，但有時(shí)也可用于對(duì)供應(yīng)商的選擇。生命本包括：維護(hù)成本、培訓(xùn)成本、修理成本、能源的使用成本、廢料及副產(chǎn)品的成本、營(yíng)業(yè)成本（人工和原材料）、安裝成本（包括生產(chǎn)布局的改變）及設(shè)備使用的折舊值或處理成本。

采用生命本分析時(shí)，可以采取下面的步驟：確定所需要的經(jīng)營(yíng)、經(jīng)營(yíng)類(lèi)型、日常維護(hù)、檢查和行動(dòng)；確定并量化影響成本的因素：如電力消耗、人工需求、原材料的使用、維護(hù)成本、次品率和停工期的成本；分?jǐn)傌灤┯谠O(shè)備的整個(gè)生命成本，比如折舊值；貼現(xiàn)取得的現(xiàn)值成本，并把它加入到總的生命本。（五）所有權(quán)總成本由于供應(yīng)鏈管理者力爭(zhēng)選擇總成本最低的供應(yīng)商（不是價(jià)格最低?。袡?quán)總成本的衡量變得越來(lái)越重要。企業(yè)采用總成本體系可以得到很多明確的利益，所有權(quán)總成本體系不僅可用于外部供應(yīng)商獲取的項(xiàng)目，還可用于企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。所有權(quán)的總成本被定義為與設(shè)備、物料和服務(wù)的購(gòu)買(mǎi)和使用相關(guān)的費(fèi)用與成本，按照所有權(quán)總成本的要求，在評(píng)價(jià)采購(gòu)方案或者選擇供應(yīng)商績(jī)效時(shí)，采購(gòu)方必須確定與衡量所購(gòu)項(xiàng)目的主要成本元素。總成本的衡量是一個(gè)系統(tǒng)工程，其數(shù)據(jù)來(lái)自供應(yīng)鏈的不同領(lǐng)域。財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)、質(zhì)量保證、生產(chǎn)、接收與檢驗(yàn)等不同活動(dòng)都提供了成本信息。因此，有必要建立一個(gè)所有權(quán)總成本衡量體系來(lái)集某著名企業(yè)息，作出合理分析。1、確認(rèn)要評(píng)價(jià)的總成本產(chǎn)品：并非所有的采購(gòu)項(xiàng)目都需要總成本衡量。一般地，采購(gòu)產(chǎn)品的20%構(gòu)成采購(gòu)總成本的80%。最適合的總成本候選項(xiàng)目包括那些對(duì)采購(gòu)預(yù)算造成最大資金影響的產(chǎn)品。另外，產(chǎn)生高度無(wú)績(jī)效的問(wèn)題產(chǎn)品及類(lèi)似的產(chǎn)品組等也是合理的備選項(xiàng)。來(lái)自同一供應(yīng)商的類(lèi)似項(xiàng)目都?xì)w于同一個(gè)總成本構(gòu)成指標(biāo)項(xiàng)下。2、圖解流程，確認(rèn)受到影響的職能或活動(dòng)及相關(guān)成本：當(dāng)供應(yīng)商不能達(dá)到運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，某些職能或活動(dòng)就會(huì)受到影響。因此，總成本團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)確認(rèn)訂購(gòu)項(xiàng)目傳送到供應(yīng)商以及訂購(gòu)項(xiàng)目的運(yùn)送、檢驗(yàn)與儲(chǔ)存和在企業(yè)內(nèi)的使用，直到送達(dá)客戶(hù)這一流程中實(shí)際發(fā)生的每一個(gè)步驟。總成本衡量在圖解這一系列過(guò)程的時(shí)候，要求職能部門(mén)記錄下為解決供應(yīng)商造成的問(wèn)題所花費(fèi)的時(shí)間與資源。3、確認(rèn)模型范圍與成本構(gòu)成：一旦了解了物流流經(jīng)供應(yīng)鏈的流程，總成本團(tuán)隊(duì)的工作就應(yīng)當(dāng)集中于確認(rèn)流程中的主要成本。在這一階段，應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)模型的范圍不要太寬，與流程內(nèi)的客戶(hù)相關(guān)，并且各要素是可控的。4、確認(rèn)績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)，收集并建立模型：這一步要建立起比較供應(yīng)商的實(shí)際績(jī)效與預(yù)期績(jī)效所需的分類(lèi)與標(biāo)準(zhǔn)。這一步要建立起結(jié)構(gòu)化的衡量與記錄體系來(lái)控制產(chǎn)品或產(chǎn)品組的總成本。對(duì)于較大的、較復(fù)雜的體系，需要用信息管理系統(tǒng)來(lái)收集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生總成本報(bào)告。5、用數(shù)據(jù)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ团c使用模型：總成本數(shù)據(jù)可以用作供應(yīng)商之間的績(jī)效比較。僅僅說(shuō)明A供應(yīng)商的總成本是10000元，供應(yīng)商B的總成本是15000元是不夠的，因?yàn)檫@不能比較兩個(gè)供應(yīng)商的相對(duì)效率。建立標(biāo)準(zhǔn)化的比例或指數(shù)有助于在總成本基礎(chǔ)上直接比較供應(yīng)商的績(jī)效。這種指數(shù)將總成本與合同購(gòu)買(mǎi)價(jià)格關(guān)聯(lián)起來(lái)?？偝杀局笖?shù)=（采購(gòu)價(jià)格+違約成本）/采購(gòu)價(jià)格當(dāng)供應(yīng)商不能按照承諾的送貨時(shí)間、價(jià)格和質(zhì)量提供產(chǎn)品時(shí)，通常由買(mǎi)方企業(yè)承擔(dān)這些額外的成本稱(chēng)之為違約成本。通過(guò)上述公式可以得到總成本指數(shù)，指數(shù)越高反映與該供應(yīng)商的交越高。利用這種方法可以確定具有最低總獲取成本潛力的供應(yīng)商?！?-2

采購(gòu)價(jià)格的確認(rèn)采購(gòu)的一個(gè)重要職責(zé)是確保對(duì)某一采購(gòu)項(xiàng)目支付的價(jià)格公平合理。采購(gòu)產(chǎn)品或服務(wù)所支付的價(jià)格會(huì)直接影響最終客戶(hù)對(duì)該企業(yè)所提供的最終產(chǎn)品價(jià)值的評(píng)價(jià)。對(duì)于產(chǎn)品和服務(wù)如何定價(jià)有不同的觀點(diǎn)。供應(yīng)商對(duì)價(jià)格的定義是指包括間接費(fèi)用和合理利潤(rùn)在內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)的全部成本，又可以指供應(yīng)商為采購(gòu)方提供產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值（包括所有的相關(guān)成本）所應(yīng)得的補(bǔ)償。“合理的”利潤(rùn)被定義為可以補(bǔ)償供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)的利潤(rùn)。采購(gòu)方則把“公平的”價(jià)格定義為取得理想的產(chǎn)品或服務(wù)所需要的最低價(jià)格。因此，采購(gòu)價(jià)格的確認(rèn)首先要了解供應(yīng)商的定價(jià)方法；其次，采購(gòu)人員要運(yùn)用對(duì)供應(yīng)商提供的價(jià)格進(jìn)行分析，直到雙方都認(rèn)為價(jià)格的“公平合理”。一、供應(yīng)商定價(jià)方法從供應(yīng)商的角度看，主要有三種影響價(jià)格確定的某省市場(chǎng)結(jié)構(gòu)、成本定價(jià)模型和價(jià)值定價(jià)。下面分別進(jìn)行討論。某省市場(chǎng)結(jié)構(gòu)競(jìng)爭(zhēng)水平是影響價(jià)格的一個(gè)重要因素。競(jìng)爭(zhēng)包括一個(gè)供應(yīng)商和多個(gè)購(gòu)買(mǎi)者、多個(gè)供應(yīng)商與一個(gè)購(gòu)買(mǎi)者等不同的類(lèi)型某省市場(chǎng)結(jié)構(gòu)在本書(shū)第二章第三小節(jié)已有論述。（二）基于成本的定價(jià)分析基于成本的定價(jià)分析主要是對(duì)售出商品的單位成本的估計(jì)，它包括直接人工、原材料和間接費(fèi)用。定價(jià)的三種普通方法是成本加成、投資收益率和變動(dòng)成本計(jì)價(jià)法。成本加成在成本加成模型中，價(jià)格是通過(guò)把單位成本與加成幅度相乘得到利潤(rùn)和間接費(fèi)用的貢獻(xiàn)，然后再加上單位成本得到的。公式如下：價(jià)格=單位成本+單位成本×加成幅度比如，如果單位成本是每單位80元，加成幅度是20%，就得到96元的價(jià)格。80元/單位+80元/單位×0.2=96元/單位采購(gòu)方可能會(huì)問(wèn)下面的問(wèn)題：（1）單位成本包括哪些成本？采購(gòu)方所關(guān)心的成本不僅包括用于替代某一產(chǎn)品或服務(wù)的產(chǎn)品或服務(wù)成本，還包括折舊成本。采購(gòu)方可能會(huì)詢(xún)問(wèn)哪些材料和人工成本占有較高的比重。（2）供應(yīng)商在提高直接成本和間接費(fèi)用嗎？間接費(fèi)用可能已經(jīng)包括了利潤(rùn)。（3）加成率是否適用于特定的供應(yīng)商的成本結(jié)果？供應(yīng)商可能在風(fēng)險(xiǎn)不再增加的情況下，提出一個(gè)比正常水平更高的加成率。2、投資收益率

投資收益率模式是收回所有的成本并附加對(duì)投資的回報(bào)。當(dāng)供應(yīng)商必須將大筆的資金投入加工和設(shè)備時(shí)，可以采用這種模型。該模型有以下5個(gè)步驟：（1）確定想要的投資利潤(rùn)率期望的利潤(rùn)率會(huì)等于或大于企業(yè)所制定的投資利潤(rùn)率標(biāo)準(zhǔn)，比如，15%的利潤(rùn)率將被表示為1.15，因此投資應(yīng)該用初始投資加上15%的利潤(rùn)率。（2）估算所需的投資這包括加工、設(shè)備和其他原材料。（3）估算銷(xiāo)售量銷(xiāo)售量要按投資量來(lái)估算的。（4）估算的單位成本（5）計(jì)算價(jià)格使用下面的公式來(lái)計(jì)算價(jià)格：

價(jià)格=利潤(rùn)率×投資/銷(xiāo)售量+單位成本計(jì)算例3、變動(dòng)成本定價(jià)

在某些場(chǎng)合，供應(yīng)商可能偶爾只根據(jù)它們的變動(dòng)成本對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)，這樣做主要有以下原因：在收益差的時(shí)候保留熟練工人；產(chǎn)品是制造過(guò)程的副產(chǎn)品，并且間接費(fèi)用也得到了支付；該產(chǎn)品生產(chǎn)的目的是使顧客購(gòu)買(mǎi)其他物資；供應(yīng)商正在試某省市場(chǎng)（某省市場(chǎng)），然后在將來(lái)提高價(jià)格。采購(gòu)方需要了解供應(yīng)商定價(jià)的理由，供應(yīng)商不會(huì)長(zhǎng)期承受由于變動(dòng)定價(jià)而造成的損失。（三）基于價(jià)值的定價(jià)分析當(dāng)提到價(jià)值時(shí)，有素影響供應(yīng)商對(duì)價(jià)值的看法。價(jià)值可以是總收益或滿意度，比如顧客所接收的產(chǎn)品或服務(wù)的效用。價(jià)值的另一個(gè)概念是顧客所認(rèn)同的交換價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。這種價(jià)值是以顧客的認(rèn)同為基礎(chǔ)的。影響采購(gòu)方對(duì)價(jià)值的看法的因素如下：1.認(rèn)同的替代物獲得替代產(chǎn)品或服務(wù)的可能性越大，采購(gòu)方所認(rèn)同的價(jià)值就越低。供應(yīng)商提高價(jià)格的能力受到采購(gòu)方所認(rèn)可的替代物和采購(gòu)方對(duì)替代品價(jià)格的了解程度影響。供應(yīng)商可以通過(guò)定位它們的產(chǎn)品或服務(wù)來(lái)增加所認(rèn)可的價(jià)值。把想得到的產(chǎn)品或服務(wù)與價(jià)格較高的替代物聯(lián)系在一起，可使供應(yīng)商開(kāi)出較高的價(jià)格。2.具有獨(dú)特的價(jià)值采購(gòu)方對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格越不敏感，就越看重產(chǎn)品或服務(wù)的獨(dú)特屬性和特點(diǎn)，這些屬性和特點(diǎn)使產(chǎn)品或服務(wù)從競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。3、比較時(shí)存在的困難當(dāng)采購(gòu)方對(duì)替代物比較有困難時(shí)，它對(duì)知名的產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商的價(jià)格就不敏感。4、價(jià)格——質(zhì)量如果價(jià)格高的產(chǎn)品有更好的質(zhì)量時(shí)，采購(gòu)方對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格就越不敏感。如果信譽(yù)高是產(chǎn)品或服務(wù)的特點(diǎn)，并且在購(gòu)買(mǎi)之前對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的評(píng)估比較困難，那么采購(gòu)方對(duì)價(jià)格的敏感度則比較低。5、開(kāi)支的大小開(kāi)支越大，采購(gòu)方對(duì)價(jià)格的敏感度就越高。6、最終收益當(dāng)采購(gòu)方的最終產(chǎn)品或服務(wù)在競(jìng)爭(zhēng)某省市場(chǎng)上出售時(shí)，采購(gòu)方對(duì)價(jià)格有較高的敏感度。因?yàn)樵牧铣杀臼钱a(chǎn)品價(jià)格中的一個(gè)主要因素，某省市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)性越強(qiáng)，采購(gòu)方將越關(guān)心原材料價(jià)格。7、共享的成本采購(gòu)方在采購(gòu)價(jià)格中所占的份額越小，價(jià)格受關(guān)注的程度就越小。8、公平性當(dāng)價(jià)格超出供應(yīng)方所認(rèn)為的公平價(jià)格時(shí)，供應(yīng)商對(duì)價(jià)格的敏感度就會(huì)提高。這里的公平主要是以過(guò)去的價(jià)格、競(jìng)爭(zhēng)者的價(jià)格和必要性為依據(jù)的。9.庫(kù)存采購(gòu)方有大量的備用庫(kù)存，增加了采購(gòu)方對(duì)偏離預(yù)期的長(zhǎng)期價(jià)格水平的臨時(shí)價(jià)格的敏感度。采購(gòu)方維持大量庫(kù)存的能力越強(qiáng)，采購(gòu)方對(duì)臨時(shí)價(jià)格變動(dòng)做出反應(yīng)的需求就越小。10、地點(diǎn)和時(shí)間如果供應(yīng)商的物資離采購(gòu)方的需要地點(diǎn)比較近，采購(gòu)方就愿意投入更大的精力關(guān)注它的價(jià)格。因此，工業(yè)社會(huì)的采購(gòu)方經(jīng)常愿意從本地的分銷(xiāo)商以較高的價(jià)格采購(gòu)，而不愿意去較遠(yuǎn)的制造者那里去訂購(gòu)。11、供應(yīng)商的信譽(yù)、服務(wù)和關(guān)系公認(rèn)的信譽(yù)、以前的服務(wù)表現(xiàn)和當(dāng)前關(guān)系將影響采購(gòu)方的價(jià)值。如果這些因素大體上是好的，那么采購(gòu)方就愿意對(duì)其付出更多的代價(jià)。二、價(jià)格分析法對(duì)來(lái)自供應(yīng)商的報(bào)價(jià)的分析有幾種方法：來(lái)自其他供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)性方案、與公布的價(jià)格的對(duì)比、歷史對(duì)比、基于折扣的價(jià)格分析和成本估算。相對(duì)來(lái)說(shuō)，這些方法是很快的，也不是很貴。尤其對(duì)于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的原材料和組件的價(jià)格獲取，采用這些方法效果較好。（一）競(jìng)爭(zhēng)性方案競(jìng)爭(zhēng)性方案用于某省市場(chǎng)以保證供應(yīng)商的報(bào)價(jià)恰當(dāng)?shù)胤从吵杀?、價(jià)值和風(fēng)險(xiǎn)。它通常用于有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，因?yàn)閷?duì)這類(lèi)產(chǎn)品而言，會(huì)有司提供替代產(chǎn)品。對(duì)產(chǎn)品的價(jià)格分析，競(jìng)爭(zhēng)性的招標(biāo)必須滿足下面的條件：提供清晰和適當(dāng)?shù)囊?guī)格說(shuō)明；對(duì)招標(biāo)過(guò)程進(jìn)行充足的準(zhǔn)備；有足夠數(shù)量的供應(yīng)商；供應(yīng)商積極地參與競(jìng)爭(zhēng)；以充足的交引供應(yīng)商；特殊的加工或準(zhǔn)備無(wú)法構(gòu)成成本的主要成分。然而，競(jìng)爭(zhēng)性方案存在以下主要問(wèn)題：現(xiàn)存的合同持有者如何處理；當(dāng)需求大于供給時(shí)，由于缺乏競(jìng)爭(zhēng)會(huì)使價(jià)格變得不合理。（二）與公布的價(jià)格比較某些商品有一些可以從公眾渠道獲得的價(jià)格。信息的來(lái)源主要以下四種方式：其一，管制價(jià)格，比如公共事業(yè)與運(yùn)輸價(jià)格；其二，由采購(gòu)方和供應(yīng)商之間的眾多交省市場(chǎng)價(jià)；其三，廣告；其四，出版的價(jià)格目錄，列出了供應(yīng)商的初始價(jià)格。（三）歷史對(duì)比價(jià)格估算的另一種方法是參照過(guò)去歷史上成交的價(jià)格。當(dāng)采購(gòu)方使用歷史價(jià)格時(shí)，必須考慮下面一些應(yīng)該注意的問(wèn)題：1、過(guò)去并不能決定某省市場(chǎng)狀況的改變、供應(yīng)源的改變和經(jīng)濟(jì)狀況的改變。2、采購(gòu)量可能隨著時(shí)間而改變，它也可能導(dǎo)致不同的價(jià)格（采購(gòu)量小的訂單一般形成比較高的單位價(jià)格）。3、過(guò)去的定價(jià)可能是針對(duì)一個(gè)訂單的，或者是一個(gè)特定期間內(nèi)所有的采購(gòu)。如果使用競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)方式來(lái)采購(gòu)物資，這些價(jià)格是不同于從唯一的供應(yīng)商所采購(gòu)的物資的實(shí)際價(jià)格。單一或多來(lái)源的差異可能引起價(jià)格波動(dòng)，比如需要回收的加工或設(shè)備投資。4、價(jià)格的歷史比較，同樣要求能夠獲得合理的價(jià)格指數(shù)。（四）成本估算成本估算指的是對(duì)成本利用企業(yè)的資源進(jìn)行估算的方法，通常用于新產(chǎn)品或服務(wù)。采購(gòu)方有三種方法可以取得成本估算：1、圓桌會(huì)議在圓桌會(huì)議中，來(lái)自設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)和會(huì)計(jì)等各方面的代表聚集到一起，憑借他們的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的某省市場(chǎng)對(duì)價(jià)格進(jìn)行估算。盡管圓桌會(huì)議比較快速和便捷，但結(jié)果卻有很強(qiáng)的主觀性。這種方法比較適合用于需要快速的估算價(jià)格，或企業(yè)有類(lèi)似的產(chǎn)品或服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的情況。2、相似的產(chǎn)品或服務(wù)的比較如果企業(yè)有相似的產(chǎn)品、服務(wù)或組件的經(jīng)驗(yàn)，采購(gòu)方就有可能在為新產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)的時(shí)候使用已有的經(jīng)驗(yàn)。這種方法可以用于對(duì)成本的組成元素的估算，也可以用于總成本的估算。成本估算關(guān)系由歷史成本和參數(shù)的觀測(cè)值形成，參數(shù)主要由重量、速度、地區(qū)、數(shù)量和密度等。該方法的優(yōu)點(diǎn)是為將來(lái)的估算做好了準(zhǔn)備，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較有效率，并且比較經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)是采購(gòu)方在成本關(guān)系形成的時(shí)候必須考慮到數(shù)據(jù)的可比性。3、細(xì)節(jié)分析如果時(shí)間充足，成本估算可以通過(guò)對(duì)所有組件、流程和裝配的零件的整體檢查得到。這種自下而上的方法需要得到以下基本假設(shè)：小物品和大物品相比可以被精確地估算；檢查到的單個(gè)零件的錯(cuò)誤剔除。這種方法需要的數(shù)據(jù)包括規(guī)格說(shuō)明、交貨質(zhì)量和效率、物料清單、采購(gòu)的組件和原材料的價(jià)格、圖樣、對(duì)制造過(guò)程的理解、質(zhì)量需求、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和利潤(rùn)估算。（五）基于折扣的價(jià)格分析折扣同樣影響定價(jià)。折扣的類(lèi)型包括數(shù)量折扣、交、現(xiàn)金折扣和季節(jié)性折扣。1、數(shù)量折扣數(shù)量折扣是由較低的單位成本而形成的價(jià)格的減少，它通常與大量采購(gòu)聯(lián)系在一起。作為采購(gòu)方，通常利用價(jià)格的這種減少來(lái)產(chǎn)生生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，比如在較長(zhǎng)的生產(chǎn)期內(nèi)分?jǐn)偵a(chǎn)準(zhǔn)備成本。數(shù)量折扣在供應(yīng)商價(jià)格表上反映為“間斷性?xún)r(jià)格”，價(jià)格表取決于訂購(gòu)的數(shù)量。數(shù)量折扣的實(shí)現(xiàn)可以采取幾種方式：第一種折扣僅用于單次采購(gòu)達(dá)到特定數(shù)量的情況。為了通過(guò)價(jià)格折扣來(lái)達(dá)到降低總成本的目的，采購(gòu)方需要采購(gòu)較大數(shù)量的物資。這種方法也可用于采購(gòu)的運(yùn)輸過(guò)程，即可以通過(guò)以較低的價(jià)格運(yùn)輸大量的商品來(lái)取得較低成本。第二種數(shù)量折扣是根據(jù)訂單的總價(jià)值來(lái)制定，而不必考慮所采購(gòu)物資的數(shù)量。因此，折扣被看作是訂單的總價(jià)值的一個(gè)百分比。第三種形式是根據(jù)供應(yīng)商在一定時(shí)期內(nèi)所花費(fèi)的總價(jià)值來(lái)確定折扣。這種類(lèi)型的折扣通過(guò)總訂購(gòu)單和系統(tǒng)合同實(shí)現(xiàn)。在決定是否采納數(shù)量折扣時(shí)，采購(gòu)方要比較采購(gòu)某省市額與儲(chǔ)存費(fèi)用增加額的大小。例如：某些物品的年采購(gòu)總量為1.2萬(wàn)件，年儲(chǔ)存費(fèi)用2.4元/件年，平均每次采購(gòu)費(fèi)用64元，物品單價(jià)20元，折扣為5%，折扣要求的訂購(gòu)批量至少1600件，問(wèn)是否享受折扣？2.交交是由某些價(jià)格表帶來(lái)的成本的減少。這種價(jià)格表允方對(duì)他們行使的特定的營(yíng)銷(xiāo)功能進(jìn)行補(bǔ)償。如交“25-10-5”表明零售商獲得了價(jià)格表上的25%折扣，批發(fā)商從零售商的采購(gòu)價(jià)格中取得10%的折扣，制造商價(jià)格是批發(fā)商采購(gòu)價(jià)格的5%以下。例：以100元的零售價(jià)為基礎(chǔ)的“25-10-5”一系列折扣如下所示：零售商折扣是100元×0.25=25元采購(gòu)價(jià)格是75元批發(fā)商折扣是75元×0.10=7.50元采購(gòu)價(jià)格是67.50元制造商折扣是67.50元×0.05=3.38元采購(gòu)價(jià)格是64.12元3.現(xiàn)金折扣供應(yīng)商給予的現(xiàn)金是為鼓勵(lì)采購(gòu)方在一定時(shí)期內(nèi)能及時(shí)支付貨款。比如條款“2-10/net30”表明如果采購(gòu)方能在10天內(nèi)支付貨款，那么它們可以享受2%的折扣，否則要求采購(gòu)方在30天內(nèi)支付全部貨款。4.季節(jié)性折扣季節(jié)性折扣促使采購(gòu)方采購(gòu)一些處于淡季的物資，適合有季節(jié)性需求的物資定價(jià)。采購(gòu)方必須確定取得的折扣是否能夠抵消增加的庫(kù)存所帶來(lái)的成本。避免高庫(kù)存帶來(lái)的成本增加的方法是在淡季訂貨，但在稍晚的時(shí)候交付貨物。當(dāng)采購(gòu)企業(yè)在淡季收到了貨物，卻在稍晚的時(shí)候交付貨款時(shí)，折扣就會(huì)發(fā)生變動(dòng)。在這種情況下，即使沒(méi)有折扣，延遲的貨款支付也相當(dāng)于折扣。在任何一種情況下，這些季節(jié)性的激勵(lì)都是分擔(dān)庫(kù)存所帶來(lái)的成本的有效辦法。§7-3降低采購(gòu)成本的方法降低采購(gòu)成本對(duì)于一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)至關(guān)重要。采購(gòu)成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在商品成本的下降、利潤(rùn)的增加以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)。要降低采購(gòu)成本應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：一、建立、完善采購(gòu)制度采購(gòu)工作涉及面廣，并且主要是和外界打交道。因此，如果企業(yè)不制定嚴(yán)格的采購(gòu)制度和程序，不僅采購(gòu)工作無(wú)章可依，還會(huì)給采購(gòu)人員提供暗箱操作的。完善采購(gòu)工作要注意以下幾點(diǎn)：（一）建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度（二）建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度（三）建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系（四）建立商品的標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格并對(duì)采購(gòu)人員的工作業(yè)績(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)懲（五）做好供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和管理工作通過(guò)以上五個(gè)方面的工作，雖然不能完全購(gòu)人員的暗箱操作，但對(duì)完善采購(gòu)管理，提高效率，控制采購(gòu)成本，確實(shí)有較大的成效。二、加強(qiáng)成本戰(zhàn)略管理成本戰(zhàn)略管理主要包括三個(gè)體系:（一）供應(yīng)鏈戰(zhàn)略成本管理成本控制管理要求管理者從供應(yīng)鏈的角度去考慮價(jià)格與成本管理的意義，而不僅僅集中于企業(yè)的成本控制，如圖7.2所示。（二）成本/價(jià)格分析技術(shù)的選擇戰(zhàn)略成本管理要求在不同的情況下能作出合適的成本/價(jià)格方法選擇，以獲得最佳的采購(gòu)方案,從而降低成本。1、生命階段的方法選擇戰(zhàn)略性成本管理方法隨著產(chǎn)品所處生命段的變化而改變。如表7-2所示，在產(chǎn)品生命階段應(yīng)選擇適用的不同方法。2、依據(jù)產(chǎn)品不同的方法選擇對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，往往會(huì)采購(gòu)多種物品。依據(jù)價(jià)格與風(fēng)險(xiǎn)的比較，每一種方法都應(yīng)有不同的戰(zhàn)略重點(diǎn)，如圖7.3所示。一般來(lái)講，對(duì)低價(jià)值的普通產(chǎn)品，存在某省市場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)以降低總運(yùn)送價(jià)格為重點(diǎn)，而沒(méi)必要浪費(fèi)時(shí)間對(duì)不能產(chǎn)生很大回報(bào)的做詳細(xì)的成本分析。相反，對(duì)于高價(jià)值而且具備某省市場(chǎng)的交，可通過(guò)傳統(tǒng)的招標(biāo)方法獲得。特殊產(chǎn)品面臨著不同的挑戰(zhàn)，這些產(chǎn)品供應(yīng)商較少，企業(yè)必須力爭(zhēng)降低它們的成本。而關(guān)鍵產(chǎn)品，它們的供應(yīng)商相對(duì)較少，但是價(jià)值較高，應(yīng)當(dāng)作為企業(yè)降低成本分析的重點(diǎn)。具體戰(zhàn)略方法如表7-3所示。低影響采購(gòu)：是一次性采購(gòu)量比較少的采購(gòu)行為，它對(duì)企業(yè)成功的影響比較小。這些類(lèi)型的產(chǎn)品或服務(wù)可使用快速和較低的歷史成本、公布價(jià)格的對(duì)比或競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo)等價(jià)格分析技術(shù)。杠桿采購(gòu)：是正在進(jìn)行的采購(gòu)，這種采購(gòu)方法是比較安全的。因?yàn)檫@些物資是相對(duì)重要的，采購(gòu)方的要點(diǎn)是成本分析。相關(guān)的工具包括總擁有成本、成本估算等。關(guān)鍵采購(gòu)：關(guān)鍵采購(gòu)?fù)ǔＪ谴蟮?，一次性的很少?jiàn)的采購(gòu)，它對(duì)企業(yè)的成功非常重要，比如固定資產(chǎn)等采購(gòu)項(xiàng)目。最適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算工具是總擁有成本。策略性采購(gòu)：策略性采購(gòu)是重要的，持續(xù)性發(fā)展的采購(gòu)，采購(gòu)方希望與供應(yīng)商保持緊密的關(guān)系，比如生產(chǎn)原材料。適當(dāng)?shù)姆治龉ぞ呤强倱碛谐杀?、歷史對(duì)比和成本估算等方法。3、依據(jù)采購(gòu)特性與供應(yīng)商之關(guān)系的方法選擇表7-4是根據(jù)采購(gòu)特性及與供應(yīng)商關(guān)系的不同確定采購(gòu)價(jià)格策略的矩陣。三、降低采購(gòu)成本的手段（一）采用電子采購(gòu)傳統(tǒng)采購(gòu)過(guò)程中往往效率低，成本相對(duì)比較高。之所以出現(xiàn)這些問(wèn)題，是由于過(guò)多的人為因素和信息閉塞造成的，而電子采購(gòu)?fù)ㄟ^(guò)互聯(lián)網(wǎng)可以減少上述問(wèn)題，在最大限度上降低采購(gòu)成本。首先，利用互聯(lián)網(wǎng)可以將采購(gòu)信息進(jìn)行整合和處理，統(tǒng)一從供應(yīng)商訂貨，以求獲得最大批量折扣。其次，利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)信息、庫(kù)存信息和采購(gòu)系統(tǒng)連接在一起，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)訂購(gòu)，企業(yè)可以根據(jù)需要訂購(gòu)，最大限度降低庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”管理。第三，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存、訂貨管理的自動(dòng)化和科學(xué)化，可最大限度減少人為因素的干擾，同時(shí)能以高效率進(jìn)行采購(gòu)，某省市大量人力和避免人為因素造成不必要損失。第四，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)可以與供應(yīng)商進(jìn)行信息共享，可以幫助供應(yīng)商按照企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)需要進(jìn)行供應(yīng)，同時(shí)，又不影響生產(chǎn)和增加庫(kù)存產(chǎn)品，降低了成本并提高了用戶(hù)服務(wù)的速度。第五，通過(guò)在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布求購(gòu)信息和“實(shí)時(shí)視頻會(huì)議”系統(tǒng)，可以讓全球的供應(yīng)商報(bào)價(jià)與競(jìng)價(jià)，從而選擇綜合成本最低的供應(yīng)商。（二）加強(qiáng)戰(zhàn)略成本核算材料和勞務(wù)成本占產(chǎn)品總成本比重最大，所以降低材料成本對(duì)降低總成本有著重大影響。因此，如果企業(yè)能夠估算供應(yīng)商的產(chǎn)品和服務(wù)成本，就可以在談判中壓低采購(gòu)價(jià)格，以盡量減少材料成本。戰(zhàn)略成本核算流程由四個(gè)步驟構(gòu)成：1、估計(jì)供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)的成本。2、估計(jì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品或服務(wù)成本。3、設(shè)定公司的標(biāo)底成本并發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和流程中需要改進(jìn)的領(lǐng)域。4、確定作出這些流程和產(chǎn)品改變并持續(xù)改進(jìn)對(duì)公司的價(jià)值。（三）實(shí)施集中采購(gòu)戰(zhàn)略通常，多數(shù)企業(yè)的日常采購(gòu)活動(dòng)頻繁變化，整個(gè)采購(gòu)的過(guò)程是個(gè)復(fù)雜、多步驟的過(guò)程。在這個(gè)活動(dòng)中，企業(yè)若通過(guò)集中數(shù)量采購(gòu)可以獲得折扣，并且發(fā)展與主要供應(yīng)商的關(guān)系，可以降低成本。集中采購(gòu)戰(zhàn)略實(shí)施的內(nèi)容有：1、集中采購(gòu)要實(shí)施歸口管理。2、集中采購(gòu)要加強(qiáng)計(jì)劃管理。3、集中采購(gòu)要減少分散采購(gòu)?fù)緩?。（四）?shí)行買(mǎi)斷采購(gòu)買(mǎi)斷采購(gòu)是經(jīng)銷(xiāo)商經(jīng)常使用的方法，采用買(mǎi)斷采購(gòu)?fù)梢垣@得最大利潤(rùn)，只要商品品種合某省市場(chǎng)上有比較穩(wěn)定的銷(xiāo)路，或者有經(jīng)常重復(fù)購(gòu)買(mǎi)的忠實(shí)顧客，商品銷(xiāo)路就能穩(wěn)定在一個(gè)穩(wěn)定的水平，形成穩(wěn)定的超大銷(xiāo)售量。有了超大銷(xiāo)售量的籌碼就足以讓物資經(jīng)銷(xiāo)商與供貨