第1章國際會展中心土石方及圍護工程施工組織設(shè)計

方案

1.1工工程施實施目標(biāo)

充分發(fā)揮集團優(yōu)勢和結(jié)合多年的施工經(jīng)驗，科學(xué)地組織交叉流水作業(yè)，嚴(yán)

格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工，認(rèn)真履行合同，實行對業(yè)主的承諾，以一

流的項目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施二、一流的安全措施、一流的效

率、一流的服務(wù)，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：

工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，爭創(chuàng)廣州市優(yōu)良樣板工程。

施工工期目標(biāo)：確保在55個日歷天內(nèi)完成承包范圍內(nèi)的所有任務(wù)。

1.2安全施工目標(biāo)：實現(xiàn)安全生產(chǎn)''六無〃目標(biāo)。

1.3文明施工目標(biāo)：創(chuàng)造廣州市文明施工樣板工程。

1.4編制說明

1.4.1方案編制依據(jù)

1.業(yè)主提供的設(shè)計圖紙；

2.招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要;

3.國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);

4.本集團編制的作業(yè)指導(dǎo)書和施工工法；

5.?LXK工法》施工經(jīng)驗及規(guī)程。

1.4.2本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程

1.?工程測量規(guī)范及技術(shù)說明》(JGJ33-86)

2.?地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)

3.?土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ201-83)

4.?建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)

5.?土層錨桿施工技術(shù)規(guī)范》(CECS22：90)

6.?巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-94)

7.?建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GBJ7-89)

8.?建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)

9.?建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》(GB50194-93)

10.?廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》

11.?KXK工法》施工經(jīng)驗及施工規(guī)程

12.?廣東省建設(shè)工程文明施工假設(shè)干規(guī)定(試行I?

第2章本集團已通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證，本工程將嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量管

理體系的要求，制定相關(guān)的質(zhì)量保證措施，做到科學(xué)管理、精心施工、高效

優(yōu)質(zhì)、確保按期完成施工任務(wù)。

第3章工程概況

3.1工程概況

3.1.1項目概況

3.1.2廣州國際會議展覽中心場地位于海珠區(qū)琶洲島國際

博覽區(qū)B08地塊，北臨珠江，西有華南快速干線、新港

東路等交通干道，地鐵二號線從其南邊通過。

3.1.3B1區(qū)位于場地2/E?1/G軸X2/5?2/7軸，周長約

233.1m,地下室開挖深度為5.0m,總建筑面積約3000平

方米。廣州國際會議展覽中心是由政府投資、廣州市安

廈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)、廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)

理公司監(jiān)理的廣州市大型標(biāo)志性建筑。

3.1.4工程地質(zhì)情況

(1).根據(jù)《地質(zhì)勘察報告,場地地質(zhì)情況自上而下分布為：

(2).人工填土層：灰色，含耕土、素填土、雜填土，由粉質(zhì)粘土、少量松散砂土及

植物根系組成，平均厚度為1.0m；

(3).淤泥層：灰、深灰~灰黑色，流塑~軟塑。含粉細(xì)砂、植物根系，平均厚度為

7.0m；

(4).強風(fēng)化巖：粉砂巖，棕色，巖芯呈土狀；

3.1.5中風(fēng)化：粉砂巖，棕色，巖芯呈短柱狀；

3.1.6微風(fēng)化：鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯呈柱狀，巖質(zhì)堅硬。

3.1.7施工場地周圍環(huán)境

(1).本工程周圍正在進(jìn)行管樁基礎(chǔ)的施工，施工主道路在施工場地的西邊南北

貫通，并從南面與場外道路相通。

(2).施工場地周圍較空曠，離居民區(qū)較遠(yuǎn)，便于土石方施工。

3.2本工程施工場地經(jīng)過吹砂施工，場地基本平整。

3.3場區(qū)周圍存在高于地面的管樁，需鋸平后才便于

進(jìn)行攪拌樁施工。

3.4工程范圍及規(guī)模

(1).基坑支護結(jié)構(gòu)采用兩排深層攪拌樁止水和二至三排大直徑水泥土錨桿斜拉

支護方案，攪拌樁樁徑為小550mm,搭接長度為150mm,樁底標(biāo)高不高于

-12.0m,且入強風(fēng)化巖面不少于500m或堅硬殘積土不少于lOOOnun；錨桿施

工采用《LXK工法%直徑為350nl叫長度為15?20m,水平間距為1.5m,垂

直間距為1.5?2.0m。在淤泥層小于7m的地方采用兩排錨桿，在淤泥層大于

7m的地方采用三排錨桿。

(2).B1區(qū)地下室樁基礎(chǔ)采用人工挖孔樁,樁型有ZH1?ZH4和ZH7A五種，樁徑

為中1800?中3000等共5種，樁數(shù)為81根，樁凈長為5?11米。設(shè)計要求

2m-2附樁入強風(fēng)化巖3.0~6.00】，ZH7A樁入中(微)風(fēng)化巖1.0m。

(3).本工程基坑土石方約15000m3o

3.5工程的主要特點

1、T程施T難度大：地層土質(zhì)差，淤泥層厚，地下水位高：

2、分項工程較多：包括深層攪拌樁、人工挖孔樁、土石方、預(yù)應(yīng)力水泥土錨桿

等工程；

3、施工工期緊：擬定為55天；

4、施工質(zhì)量要求高：要達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；

3.6場地周邊正在施工管樁工程，對本工程施工將會

造成一定影響；

3.7人工挖孔樁樁徑類型多：有中1800?中3000等5

種。

3.8施工關(guān)鍵和主要對策

3.8.1工程的重點和難點

3.8.1.1工程的難點

(1).適逢雨季施工：4.5月份是廣州雨季期間，雨量較多，且持續(xù)時間長，因此

施工期間必須做好防雨排水措施.

3.8.1,2止水要求高：淤泥層厚，地下水位高，因此在施工過程中必須保證攪拌

樁的搭接長度和垂直度，同時采取有效措施處理好斷樁等薄弱部位。

3.8.1.3淤泥層厚對人工挖孔樁帶來較大難度：基坑底位于淤泥層上，開挖前必

須施工硅硬化層，確保樁土運輸順利；同時在淤泥層中施工挖孔樁對挖進(jìn)

速度也產(chǎn)生較大影響。

3.8.1.4場地周邊正在施工預(yù)應(yīng)力管樁，對本工程施工將會造成較大影響。

3.8.1.5工程的重點

(1).施工工期緊，只有55天。工程任務(wù)大，包括土石方工程、基坑支護工程、

人工挖孔樁工程等，需投入充足的人員和機械。

3.8.2工程施工工序多，要制訂周密的施工計劃，合理安排

各施工工藝的交叉施工，并科學(xué)安排流水施工。

3.8.3需合理進(jìn)行總平面布置，確定施工運輸?shù)缆?，水電?/p>

線布置和組織場內(nèi)外的排水。

3.8.4施工對策

(1).精心組織、科學(xué)管理，利用集團公司整體的技術(shù)力量，嚴(yán)格按照1S09001

質(zhì)量管理體系的要求，保質(zhì)保量按期完成本工程。

(2).密切配合業(yè)主和監(jiān)理做好各方面的工作，按國家驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對各工序

進(jìn)行驗收。

(3).投入足夠的機械設(shè)備，確保關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。

(4).各施工段的施工要合理，施工流水安排要科學(xué)。

第4章合理進(jìn)行施工總平面布置，減少各施工工序相互影

響。

第5章采用信息法施工，成立專門的監(jiān)測小組，及時對基坑

觀測，將反饋回來的各項數(shù)據(jù)，及時進(jìn)行分析，用于指導(dǎo)

施工。

第6章施工準(zhǔn)備工作

6.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

6.1.1做好調(diào)查工作

6.1.1.1氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查

6.1.1.2掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季的施工措施。

進(jìn)行勘察場地，尤其要掌握好地下管線、場地水位等資料。

6.1.1.3各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查

6.1.2由于施工所需材料品種多，故應(yīng)對各種材料的生產(chǎn)和

供應(yīng)情況、價格、品種、質(zhì)量等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及

早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需要求。

6.1.3由于施工用電量較大，用電的起動電流大，負(fù)荷變化

多，因此，對電源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括供

電的能力、線路距離等，必要時要進(jìn)場發(fā)電機作備用，保

證施工的順利進(jìn)行。

6.1.4做好與設(shè)計的結(jié)合工作

(1).由項目總工程師組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙，并進(jìn)行自審、會審等

工作，以便熟練、準(zhǔn)確地施工。

(2).通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計上要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工

藝流程。

(3).進(jìn)行自審，組織施工管理人員對有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的

細(xì)節(jié)。

6.1.5組織各施工班組共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事

宜。

6.1.6組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及

施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計要求。

6.1.7編制施工組織設(shè)計

6.1.8由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工

程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，并在開工前組織項目部人員

明確施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)、施工工期，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、

安全交底等工作。

6.1.9編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算

6.2由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)

計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)

算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和

限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。

6.3物資條件準(zhǔn)備

6.3.1建筑材料的準(zhǔn)備

(1).根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程

所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運

輸?shù)囊罁?jù)。

6.3.2根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購

工作，使計劃得到落實。

6.3.3組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管和防雨工作。

6.3.4配件的加工訂貨準(zhǔn)備

6.3.5根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種配件數(shù)

量，編制相應(yīng)的需用量計劃。組織配件按計劃進(jìn)場，按

施工平面布置圖作好存放和保管工作。

6.3.6施工機械準(zhǔn)備

6.4根據(jù)施工組織設(shè)計中確定施工機具、設(shè)備的要求

以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量

計劃，落實施工機具設(shè)備需用量計劃，確保按期

進(jìn)場，準(zhǔn)時開工。

6.5現(xiàn)場準(zhǔn)備

6.5.1場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點

6.5.2施工前按總平面圖的規(guī)劃，在一定的距離布點，組成

測量控制網(wǎng)，各控制點均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基

準(zhǔn)點樁，采取保護措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控

制和校正建筑物的軸線等，確保施工質(zhì)量。

6.5.3做好現(xiàn)場的''三通一平〃工作

(1).業(yè)主已對施工場地初步進(jìn)行平整，進(jìn)場后對不滿足施工要求的局部位置進(jìn)

行整平，對周圍妨礙施工的高出地面管樁鋸平至地面，并做好保護措施。。

(2).在現(xiàn)場范圍內(nèi)修通臨時道路，接通施工用水、用電。

6.5.4為保證施工的順利進(jìn)行，擬用用碎磚塊等建筑拆除料

在基坑四周鋪設(shè)施工便道，碾壓密實，以保證施工設(shè)備、

施工材料的正常運輸和土石方工程正常施工。

6.5.5施工用電要求不小于200KTV?，F(xiàn)場供水為保證施工用

水正常，要求提供不少于L5寸供水管的水源。

6.5.6高空及地下障礙物處理

6.5.7施工前，先調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管

線、地下建〔構(gòu)〕筑物及障礙物，并提出相應(yīng)安全措施。

6.5.8本工程由于在管樁工程施工場內(nèi)施工，需與管樁施工

方做好協(xié)調(diào)工作，保證施工時不互相影響。

6.5.9文明施工準(zhǔn)備工作

(1).建立文明施工管理體系，制訂文明施工檢查考評制度，落實文明施工保證

措施，并組織項目部有關(guān)管理人員和班組人員進(jìn)行有關(guān)交底。

(2).臨時設(shè)施：主要由集裝箱組成，分成辦公區(qū)和宿舍區(qū)兩大部分，在施工現(xiàn)

場另外搭設(shè)鋼筋加工場、混凝土攪拌場、氧氣、乙怏棚及材料倉庫。

(3).在施工現(xiàn)場入口設(shè)置我集團公司統(tǒng)一規(guī)格的施工標(biāo)牌，簡稱“七牌二圖〃。

(4).施工前應(yīng)向有關(guān)剖門辦好報建、開工、消防、噪音、振動和防塵等必要手

續(xù)。

(5).文明施工措施詳見第9章。

6.5.10組織機械設(shè)備進(jìn)場

6.5.11根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要

求，組織施工機械設(shè)備進(jìn)場，機械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地

點和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作c

6.5.12組織材料和構(gòu)配件的進(jìn)場

6.6根據(jù)水泥、鋼筋、鋼絞線、混凝土及其他材料、

構(gòu)配件的需用量計劃組織進(jìn)場，按規(guī)定地點和方

式存放或堆放，并做好組織和保護措施。

6.7施工隊伍的準(zhǔn)備

(1).根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目經(jīng)理部，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)

行該工程的施工。

(2).根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定勞動力需用量計劃。

6.8對工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和思想、法制

教育，教育工人樹立''質(zhì)量第【一】安全第一〃

的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；

遵守地方治安法規(guī)。

6.9生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做

好后勤工作的安排，對職工的衣、食、住、行、

醫(yī)等予以全面考慮，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。

6.10作業(yè)條件準(zhǔn)備

(1).向班組進(jìn)行計劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，明確施工作.業(yè)范

圍和任務(wù)，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。

(2).做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路是否暢通、安全，施工現(xiàn)場是否符合施工要求。

(3).對材料和配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，運到指定的作業(yè)地點。

第7章施工機械就位并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)等工作,

以保證施工機械能正常運行。

第8章建立工序質(zhì)量檢查制度，在前道工序的質(zhì)量合格后才

能進(jìn)行下道工序的施工。

第9章施工方案

9.1施工程序

本工程施工程序詳見圖4-1:

圖4-1總體施工程序

9.2深層攪拌樁施工方法

9.2.1施工工藝流程

攪拌樁施工工藝流程按圖4-2:

圖4-2攪拌樁施工工藝流程圖

9.2.2深層攪拌樁施工方法

9.2.2.1施工測量方法：

9.2.2.2以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線

控制網(wǎng)建立在場地四周，放出攪拌樁中心線，經(jīng)復(fù)核無誤后方可施.11。

9.2.2.3攪拌樁施工方法

(1).樁機定位、對中：攪拌樁中心線定好后，按設(shè)計要求在中心線上每隔400nlm

插一標(biāo)竿，放好樁位后，移動攪拌樁機到達(dá)指定樁位，對中；

(2).調(diào)整鉆桿垂直度：采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制鉆桿垂直度，按設(shè)計及規(guī)

范要求，垂直度小于1.0%樁長；

(3).拌制漿液：選用水泥標(biāo)號425#普通硅酸水泥，水灰比為0.4?0.5,水泥摻

入比"13齦根據(jù)樁徑為①550mm,即每米深層攪拌樁水泥用量約為65Kg；

(4).噴漿攪拌下沉：水泥漿液拌制好后，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出架

后啟動攪拌機電機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向

架邊攪拌邊下沉，一直鉆至設(shè)計深度；

(5).噴漿攪拌提升：下沉到達(dá)設(shè)計深度后，按設(shè)計確定的提升速度邊攪拌邊提

升攪拌機，使?jié){液和土體充分拌和直至地面；

(6).噴漿重復(fù)攪拌下沉：攪拌鉆頭出漿孔部分提升至地面后，噴漿重復(fù)攪拌下

沉，下沉速度按設(shè)計要求進(jìn)行；

9.2.2.4噴漿重復(fù)攪拌提升：下沉到達(dá)設(shè)計深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升。

9.2.2.5移位：重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。

9.2.2.6按照設(shè)計要求，每施工完一根攪拌樁應(yīng)在其初凝插一根中25鋼筋(長

300mm)。

9.2.2.7攪拌樁施工要點

(1).為了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固土效果，必須嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場

情況控制水灰比。針對含水量較多的土層，應(yīng)采用較低的水灰比。

(2).送漿壓力：1?2Mpa。針對本工程土質(zhì)較軟弱的特點，樁上部采用較低的送

漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，淤泥層中適當(dāng)增大送漿壓力，重點加

固淤泥層。

(3).攪拌提升速度:0.6m/min?1.Om/min。

復(fù)攪次數(shù)：2次。采用''四噴四攪〃工藝，上、下攪拌兩次(即來回四次)，

以保證水泥與土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蛿嚢铇冻蓸顿|(zhì)量。

嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度和搭接長度，要求垂直度小于1.0%樁長，搭接長度

確保150mm。

攪拌樁施工平面布置圖見圖4-3o

9.3基坑頂護面層、排水溝及壓頂板施工

本工程施工正是廣州雨季期間，在攪拌樁施工完成后基坑開挖前必須做好

坑頂排水系統(tǒng)，基坑開挖后坑內(nèi)積水方可順利排出。

9.4基坑頂坡面修整好后，護面層施工采用現(xiàn)場攪拌

混凝土，人工抹面完成。根據(jù)設(shè)計圖紙，排水溝

凈尺寸為300X350,坑頂四角各筑一集水坑〔1000

X1000X800),溝底、溝壁厚120,鋪?8@200義

200鋼筋網(wǎng)，澆C20碎。壓頂板厚150,寬同兩排攪

拌樁，鋪。8@200X200鋼筋網(wǎng)，澆C20碎。

9.5排水溝采用人工開挖，開挖溝底應(yīng)平整，可通過

標(biāo)高測量控制，開挖好溝底后，先打一層碎墊層，

然后鋪鋼筋網(wǎng)、支模板。壓頂板與排水溝鋼筋網(wǎng)

同時安裝，同時澆筑C20碎，壓頂板相對標(biāo)高為

~5.400mo

9.6插no號工字鋼

9.7攪拌樁施工完成后，可插豎向工字鋼，插入深度

為6.10m（入坑底以下1.5m）,間距為800mnu采

用小型自由落錘錘擊方式將工字鋼沿攪拌樁壁插

入土體，插入工字鋼前應(yīng)保證樁機平整度。

9.8降水井施工

9.8.1在基坑內(nèi)設(shè)置降水井，是保證雨季施工的良好措施，有利于

土方開挖、人工挖孔樁施工順利進(jìn)行。計劃在基坑內(nèi)四周和中間

各布置1個降水井，共布置5個降水井。詳見基坑降水井平面布

置圖4-4。降水井布孔可根據(jù)實際情況作出調(diào)整。

9.8.2降水井施工工藝

降水井施工工藝流程如圖4-5:

4-5降水井施工工藝流程圖

9.8.3降水井施工方法

（1）.降水井的布孔：降水井應(yīng)布置在最有利于降低場地地下水位的位置上，經(jīng)

分析場地地質(zhì)情況，暫定在場地內(nèi)布置5個降水井。

（2）.鉆孔：在選定了降水井孔位后，即可在孔位上鉆孔，考慮到降水井（6600）

周邊要回填200厚的花米石，因此整個成孔直徑為“1000。鉆孔過程中應(yīng)做

好泥漿的循環(huán)工作，鉆至設(shè)計深度（強風(fēng)化層）方可終孔。

（3）.清孔：鉆至設(shè)計深度后，立即進(jìn)行清孔，清除孔內(nèi)殘渣，直至孔口流出清

水為止。

（4）.制作安放過濾網(wǎng)：整個濾水系統(tǒng)由以下幾個部分組成：①最外層為花米石

過濾層；②其次為過濾網(wǎng)（50目）；③最內(nèi)層為鋼筋籠（主筋為10中20,箍

筋為①6@150）；④濾水系統(tǒng)聯(lián)成一整體，安放入鉆孔內(nèi)。

回填花米石過濾層：鋼筋籠安放入孔內(nèi)后，立即在鋼筋籠周邊回填花米石,

一直到地面為止（考慮到阻塞抽水泵的影響，應(yīng)在孔內(nèi)回填500厚的碎石），此

時整個降水井施工算完畢。

抽水：把抽水泵吊入井內(nèi)即可抽水。

9.9水泥土錨桿施工

9.9.1施工工藝流程

水泥土錨桿施工工藝流程如圖4-6:

圖4-6錨桿施工工藝流程圖

9.9.2水泥土錨桿施工方法

9.9.2.1本工程地質(zhì)條件差，淤泥層厚，設(shè)計采用“乂!(工法也該工法的主要原

理為：鉆孔采用一般地質(zhì)鉆機，注漿通過專門的高壓發(fā)生裝置，使液流獲

得巨大能量后，經(jīng)過鉆桿從一定開頭和孔徑的噴嘴中，以很高的速度噴射

出來，形成一種能量高度集中的液流，直接沖擊破壞土體，并使?jié){液與土

攪拌混合，在土中凝固成為一個具有特殊結(jié)構(gòu)的固結(jié)體，從而主動加固主

動側(cè)的土體，提高其粘聚力和內(nèi)摩擦角，起到改良土質(zhì)的作用。該工法實

質(zhì)為單管旋噴注漿法，在注漿體中插入鋼絞線，稱之為大直徑水泥土錨

桿。錨桿施工平面布置圖見圖4-7。

9.9.2.2成孔、下錨、注漿

(1).鉆機就位：鉆機需平置于牢固堅實的地方，鉆桿(注漿管)對準(zhǔn)孔位中心，

偏差不超過lOmni,按設(shè)計調(diào)整鉆架角度。

(2).鉆孔：鉆孔采用一般的地質(zhì)鉆機，鉆桿直徑為642mm,鉆頭直徑為6350mm。

鉆進(jìn)速度控制在為0.3-0.5m/min<,

(3).制錨及下錨：按設(shè)計要求制作2X765鋼絞線錨桿，制作好后，在成孔過

程中鉆頭將鋼絞線帶入，將錨桿送入孔內(nèi)，自帶式鉆頭也留在孔內(nèi)。

(4).高壓旋噴注漿作業(yè)、退桿：漿液的材料、種類和配合比，要視加固對象而

定，在一般情況下，水泥漿的水灰比為1:0.5?0.7。高壓射漿自下而上連續(xù)

進(jìn)行，一邊退桿一邊注漿，退桿速度為0.5?0.6m/min,注漿壓力不小于

20Mpa,在孔底出反復(fù)攪鉆、噴漿，形成擴大頭。旋噴主要在錨固段，確保其

噴漿質(zhì)量。

(5).漿液沖洗：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。

(6).施工下一條錨桿。

9.9.2.3安裝2110工字鋼腰梁

9.9.2.4錨桿施工完成后，立即安裝工字鋼腰梁。設(shè)計采用雙翼工字鋼作腰梁。

安裝腰梁應(yīng)平直，且應(yīng)貼緊豎直工字鋼，水平工字鋼之間搭接應(yīng)焊牢，上

下工字鋼應(yīng)每隔2.0m用鋼板焊接牢靠。水平工字鋼與豎直工字鋼之間空隙

應(yīng)填充滿水泥砂漿。

錨桿張拉、鎖定：

待水泥土錨固體強度達(dá)到80%設(shè)計強度后方可進(jìn)行張拉鎖定。張拉前錨頭與

工字鋼之間應(yīng)墊一塊200X200X16鋼板，試驗錨砰及一般錨桿張拉程序嚴(yán)格按《

土層錨桿設(shè)計和施工規(guī)范》(CECS22：90)進(jìn)行，錨桿正式張拉前，取0.1倍的

設(shè)計軸向力預(yù)先張拉，使其各部位緊密接觸。張拉荷載按設(shè)計荷載的0.10、0.25、

0.50、0.75、1.0、L2逐級加荷，每級荷載的觀測時間不少于5分鐘，并應(yīng)等

變形穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一級荷載的張拉。張拉至設(shè)計荷載觀察10分鐘穩(wěn)定后，

御荷至0.8倍設(shè)計值鎖定。錨桿鎖定后，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時應(yīng)進(jìn)行補

償張拉。

9.10土方施工

9.10.1本工程基坑開挖深度約為5.0m,土方量約為15000m3。根據(jù)

現(xiàn)場實際情況，廣東省基礎(chǔ)工程公司正在施工預(yù)應(yīng)力管樁,場

地南、北面各有一條臨時道路，因此，可選用該兩條道路外運

土方。

土方開挖順序：

9.10.2土方開挖順序總體為：由北往南，由東往場地中部，由西往

場地中部進(jìn)行，最后收出土口處的土。具體施工為：首先開挖第一層

錨桿工作面土方〔出土口除外〕，工作面寬度不小于6.0%錨桿施工

張拉鎖定完后，開走第二層錨桿工作面土方，待錨桿全部施工完成，

開挖第三層錨桿工作面土方，張拉鎖定完后進(jìn)行大規(guī)模出土，按土方

開挖總體順序進(jìn)行。人工挖孔樁土方可運至出土口，采用挖掘機轉(zhuǎn)土。

基坑土方開挖順序圖見圖4-8。

9.10.3按照設(shè)計要求，開挖每一層錨桿土體后，攪拌樁面應(yīng)及時修

面并噴漿保護，時間不超過8小時，護面水泥砂漿M20,厚度40mm。護

面施工采用高壓噴射法，然后人工抹平。

9.10.4由于基坑開挖5.0m深，挖掘機一次難于挖至坑底，采用兩臺

挖掘機垂直轉(zhuǎn)土。了避免碰撞基坑壁，部分機械挖不到的地方，采用

人工挖土，在接近坑底標(biāo)高以上20cm的土方也采用人工挖土。

9.10.5土方施工技術(shù)

(1).基坑外排水溝：為了防止土方施工過程中，基坑外雨水或其它地表水流入

基坑，必須在基坑外設(shè)排水井及水溝，根據(jù)本工地情況在基坑開挖前已筑好

坑外排水溝及降水井。

(2).在土質(zhì)較弱，挖土機無法正常操作時，可在挖機下鋪墊鋼板、方木或砂包。

人工與機械配合，盡量保證用機械開挖，采用機械挖土確實不能保證安全施

工時，才采用人工挖土。

本工地地下水位很高，在土方開挖過程中，如遇到含水層那么以局部位置

開挖局部深坑排水，將含水層的水排干后，再繼續(xù)挖土。

為維護市容整潔，在場地出口處設(shè)置洗車槽，運土汽車出場前應(yīng)清洗車胎

和車身泥土，泥土上用彩條布.蓋住并系好后車輛才駛出現(xiàn)場，做到文明施工。

9.11人工挖孔施工

9.11.1施工工藝流程

本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程如圖4-9:

圖4?9挖孔樁施工程工藝流程圖

9.11.2施工方法

9.11.2.1施工測量

(1).施工測量方法：以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制

網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)

軸線測設(shè)各個細(xì)部。

9.11.2.2開工前測量準(zhǔn)備工作包括：檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點，增設(shè)控制點和水準(zhǔn)

點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。

9.11.2.3施工測量的精度：按《工程測量規(guī)范》［GB50026-93)執(zhí)行。

9.11.2.4測量儀器

平面測量的主測儀器為J2經(jīng)緯儀。

高程測量主測儀器為&級自動安平水準(zhǔn)儀。

9.11.2.5放樣方法

9.11.3按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心和樁徑，并把樁

中心線位置向樁的四周引出四個樁心控制點，用牢固的

木樁標(biāo)定，經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位復(fù)核后即可開挖樁

身土方。

9.11.4第一節(jié)護壁拆模后，將樁心軸線、高程標(biāo)記到護壁混

凝土上，在頂面按放線方向(縱向和橫向)埋設(shè)代表會

交中心點的五寸鐵釘四枚。以后各節(jié)護壁均以這四枚鐵

釘拉線作為模板及護壁中心。也可在井壁頂端內(nèi)側(cè)放出

代表會交中心的四個三角標(biāo)記點，作為檢查樁垂直度和

深度的依據(jù)。

9.11.5開挖土方

(1).由于基坑底可能在淤泥層上，為便于樁土的運輸，人工挖孔樁施工前應(yīng)打

一層碎硬化層，同時在基坑底中間縱橫向及四周砌筑排水溝(300X350),以

利于坑內(nèi)排水。

(2).采用分段開挖土方，每段的高度為LOm(包活搭接部分)，遇不利地層，可

能產(chǎn)生涌泥、涌砂現(xiàn)象，每節(jié)開挖深度宜小于0.5m。

(3).挖土由人工從上到下逐段用鎬、揪進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。同一

段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊。擴底部分先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從

上到下削土修成擴底形。

(4).棄土裝入活底吊桶內(nèi)吊運。

9.11.6當(dāng)挖進(jìn)基巖時采用風(fēng)鎬破碎c假設(shè)風(fēng)鎬無法破碎時，

采用爆破施工。

9.11.7挖孔過程中遇到塌孔，那么在塌方處砌磚外模，配適

量中6鋼筋，再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護壁。

9.11.8土方運輸

9.11.9本工程樁內(nèi)土采用電動葫蘆架垂直運輸，出孔口后水

平運輸采用手推車轉(zhuǎn)運到出土口。

9.11.10護壁施工

9.11.10.1支設(shè)護壁模板

(1).護壁模板采用組合鋼模板而成。模板用U形卡連接。

9.11.10.2由于土方分段開挖，護壁模板也分段安裝，一般情況下每段的深度為

Imo如遇不良地質(zhì)條件〔如流砂和涌泥〕，每段不大小50cm。

9.11.10.3在安裝模板的過程中，以標(biāo)志在第一節(jié)護壁上的軸線點拉出十字交點

為樁中，通過吊線的方法檢查護壁模板的垂直度。

9.11.10.4綁扎鋼筋及灌注混凝土

(1).護壁混凝土強度等級為C20,現(xiàn)場攪拌。采月①6及中8的鋼筋。按每段1m

分段施_L。

(2).嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求控制護壁厚度。挖好一節(jié)樁孔后，立即清理孔內(nèi)雜

物，校核樁中心、直徑、垂直度，并將已加工好的護壁鋼筋吊入孔內(nèi)綁扎。

(3).上節(jié)鋼筋伸入下節(jié)護壁鋼筋的搭接長度為250mm,并加工彎鉤錨固，第一節(jié)

護壁高出地面20cm,便于擋水和定位。

(4).混凝土用手推車送至井邊，用吊桶將混凝土吊下，均勻地在模板各個方向

同時澆筑，防止模板變形。并用鋼筋插實，防止產(chǎn)生蜂窩、漏水現(xiàn)象。

9.11.10.5在澆筑混凝土前須將孔水抽干，不得在水淹沒模板的情況下澆筑。

9.11.10.6護壁須預(yù)留泄水孔，孔徑宜與水管外徑相同，以便引水。在澆混凝土

前予以堵塞。

9.11.10.7拆除模板

9.11.11當(dāng)護壁混凝土達(dá)到一定的強度后便可拆除模板，一

般在常溫情況下約24小時可以拆除模板，施工下一節(jié)的

樁身。

9.11.12拆除模板時須小心，以免破壞護壁混凝土。

9.11.13鋼筋籠的制安

9.11.13.1鋼筋籠的制作

(1).采用在地面制作的方法。

(2).鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)程要求進(jìn)行，為了保證鋼筋籠的平整

度，用型鋼鋪設(shè)制作平臺。

(3).在平臺上按圖紙的要求固定加強箍(間距為1500mm),與主筋點焊成形,再

安放螺旋箍筋，與主筋成梅花形電焊牢固。

(4).對于鋼筋籠長度大于10m時，采取分兩節(jié)制作。

鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合卜表的規(guī)定:

單位：mm

項目允許偏差

序號

1主筋間距±10

2螺旋筋的螺距±20

3加強筋間距±50

4籠直徑±10

5籠長度±100

9.11.13.2鋼筋籠的安裝

(1).鋼筋籠制作以整體制作、吊裝為宜；假設(shè)長度大于10m分段吊放鋼筋籠，兩

段鋼筋籠連接時可采用單面焊接，其接頭應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。

(2).鋼筋籠吊運時應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲“安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔

位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞護壁。

9.11.14為了保證鋼筋的保護層厚度，在鋼筋籠外圍設(shè)置定

位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊等。

9.11.15鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同設(shè)計單位和監(jiān)理工程師

對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注混凝土。

9.11.16樁芯混凝土的澆筑

(1).在澆筑混凝土前，測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求時進(jìn)行清理至符合要求為

止。

(2).混凝土的強度等級為C20,坍落度為8?10cn,采用商品碎。

(3).采用泵送混凝土機運輸向樁孔內(nèi)灌注，混凝土入樁孔時采用串桶，串桶下

口距澆筑面不得大于2m0

(4).混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁。

⑸.混凝土連續(xù)分層灌注，每層灌注高度不得大于0.5m。

(6).澆筑混凝土?xí)r分層用振搗棒搗實。

9.12表面浮漿層鑿除，使之與上部承臺連接良好。

9.13基坑監(jiān)測

9.13.1基坑觀測的內(nèi)容

9.13.2基坑監(jiān)測是本工程施工中一個必不可少的環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)觀

測基坑的穩(wěn)定性，周圍建筑物的變形等。其中基坑的穩(wěn)定觀測

包括土體位移、沉降的觀測。施工中要進(jìn)行全面觀測，施工前

在基坑四周設(shè)置觀測點，按照設(shè)計要求，每隔15nl設(shè)置一個觀測

點，邊施工邊觀測，保證基坑施工的安全。周圍建筑物觀測包

括已施工預(yù)應(yīng)力管樁位移、傾斜、地面裂縫等的觀測。

9.13.3基坑觀測點的布置

9.13.4按照設(shè)計要求每隔15m設(shè)一觀測點，基坑南、北面各布3個觀

測點，東、西面各布2個觀測點，共布置10個觀測點。施工過程

中對控制點應(yīng)加以保護，在基坑四角各布置2個觀測控制點。其

他觀測點布置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。觀測點布置平面圖詳見圖

4-10o

9.13.5監(jiān)測頻率

9.14基坑監(jiān)測的頻率要隨開挖深度和變化情況作調(diào)整，開始

施工時，約三天觀測一次。當(dāng)基坑開挖較深時，監(jiān)測次數(shù)要

增加，開挖以后一般每天測量一次，當(dāng)基坑邊坡位移出現(xiàn)突

變量，增加到一天兩次甚至兩小時觀測一次。

9.15應(yīng)急處理措施

(1).基坑頂出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時灌漿填補裂縫，以免地表水滲入裂縫。

A.假設(shè)基坑出現(xiàn)滑移，立即停止施工，必須進(jìn)行土方回填或堆砂包回填。進(jìn)

一步采取如下措施：

B.坑頂卸土2.0m,減輕荷載，卸土范圍施工碎硬化層，隔絕地表水；

在滑移面外施工一排鋼花管，間距L5m,高壓注漿，加固未出現(xiàn)滑移土體；

在滑移體范圍垂直和斜向各施工一排鋼花管，壓力灌漿，加固滑移體。

9.16雨季施工處理措施

9.16.1一般規(guī)定

(1).向氣象部門搜集本地區(qū)歷年來的氣象資料，根據(jù)資料合理安排施工生產(chǎn)，盡

量避免在雨季進(jìn)行影響工程質(zhì)量的分部分項工程的施工。

⑵.派專人監(jiān)聽天氣預(yù)抽，盡量避免雨天澆筑碎。

(3).雨季施工期間，要勤測量砂石的含水量，隨時調(diào)整水的用量和砂石的用量，

調(diào)整碎的配合比。

(4).在雨天運輸碎，碎運輸車必須加蓋，以防雨水進(jìn)入碎影響碎質(zhì)量。

9.16.2在小雨天澆筑碎應(yīng)先準(zhǔn)備好塑料薄膜，''隨澆隨蓋〃

即隨著硅澆筑，在已澆筑好的佐部位要覆蓋上塑料薄膜,

防止雨水將水泥漿沖走。當(dāng)下大雨時應(yīng)停止碎的澆筑。

9.16.3下雨前應(yīng)將現(xiàn)場水泥、砂石料蓋好，防止雨淋。暴雨

過后要檢查所有電動設(shè)備。

9.16.4砌筑好坑頂、坑底排水溝和集水坑

9.17本工程適逢廣州雨季期，基坑開挖及人工挖孔樁施工過

程中，坑內(nèi)、坑外排水很關(guān)鍵。深層攪拌樁施工完成后，立

即砌筑坑頂排水溝，土方開挖至坑底后，砌筑好坑底排水溝

和集水坑。施工過程中經(jīng)常疏通排水溝，清理集水坑內(nèi)沉渣,

保證施工過程排水順暢。

9.18勞動力計劃

詳見表4-1o

勞動力計劃一覽表

表4一1

序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)

1項目經(jīng)理116攪拌樁工16

2項目副經(jīng)理217注漿工6

3技術(shù)部部長118鉆工16

4工程部部長119制錨工3

5設(shè)備材料部部長120起重工3

6質(zhì)安部部長121挖孔工80

7后勤部部長122運土工20

8測量員223鋼筋工8

9施工員424澆碎工8

1()質(zhì)安員225挖土司機3

11資料員126汽車司機20

12材料員127雜工6

13機修工228炊事6

14電工229門衛(wèi)2

15電焊工6

合計：225人

9.19主要材料計劃

9.19.1主要材料使用計劃

詳見表4-2o

主要材料計劃表表4-2

序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位供應(yīng)廠家

1水泥425#普硅1400噸興華水泥廠

2工字鋼11036.5噸廣州鋼鐵集團有限公司

7(|)5

3鋼絞線20.5噸天津高強預(yù)應(yīng)力有限公司

(D=15.24)

<1>67.1

4護壁鋼筋噸廣州鋼鐵集團有限公司

巾810.489

中28,625

①22.016

樁芯鋼筋噸廣州鋼鐵集團有限公司

5(t>14.01271.31

34、012

6柴油0s1()噸

7護壁、樁芯碎C205176.46噸

8中砂250m

9碎石10600m3

10零星配件1批

9.19.2材料進(jìn)場計劃

(1).本工程包括深層攪拌樁、水泥土錨桿、土方、人工挖孔樁等分項工程?，F(xiàn)

場地周邊已施工預(yù)應(yīng)力管樁，允許使用的場地并不很寬敞，因此應(yīng)根據(jù)施工

進(jìn)度安排材料進(jìn)場計劃。同時保證工程正常施工，避免材料供應(yīng)不上的現(xiàn)象。

具體的材料進(jìn)場計劃安排：

(2).在施工前，進(jìn)場200噸水泥及一批中25鋼筋作為備料，保證攪拌樁正常開

工；

(3).在攪拌樁施工期間，每天供水泥100噸，攪拌樁施工即將完成，進(jìn)齊110

工字鋼及鋼絞線，為錨桿施工作準(zhǔn)備，做到前緊后松，保證施工現(xiàn)場有足夠

的儲備量；

第10章錨桿施工完成，在人工挖孔樁施工前，進(jìn)齊大部分挖

孔樁規(guī)格的鋼筋；

第n章在施工的后期，根據(jù)現(xiàn)場所需材料，一次做足計劃,

避免材料浪費。

第12章施工平面布置

12.1施工總體部署

12.1.1施工隊伍和施工機械的安排

(1).本工程工期緊，分項工程較多，包括深層攪拌樁、水泥土錨桿、土方、人

工挖孔樁等分項工程?，F(xiàn)基坑場地周圍管樁正在施工，管樁運輸車及履帶吊

機經(jīng)常占用臨時道路，對該工程施工必然會造成一定的影響。因此必須合理

安排好各分項工程施工和交叉作業(yè)，方能按期完成。各分項工程施工和施工

隊伍作如下安排：

(2).深層攪拌樁施工：基坑四周每邊各安排1臺樁機施工，順時針方向進(jìn)行，安

排4個施工班組和2個施工員組織施工。

(3).坑頂護面層、排水溝和壓頂板施工：攪拌樁施工至中后期時，安排施工坑

頂護面層、排水溝和壓頂板的施工，投入1個施工班組和1個施工員組織施

工。

(4).插110豎向工字鋼：安排2臺小型錘擊機，2個施工班組和1個施工員組織

施工。

(5).降水井施工：安排1臺鉆機，1個施工班組和1個施工員組織施工。

(6).水泥土錨桿施工：投入6臺鉆機施工，安排6個施工班組和3個施工員組

織施工。

(7).土方施工：土方施工一般在晚上進(jìn)行，土方外運盡量避免與管樁運輸車相

沖突，安排2?3臺挖掘機挖土、2。臺運土車和3個現(xiàn)場指揮組織土方施工。

人工挖孔樁施工：安排40臺電動葫蘆架、40個挖孔班組、2個鋼筋班組、

10個運土班組和4個施工員組織施工。

12.1.2澆混凝土施工：安排一臺泵送碎機和2個澆碎班組和2

個施工員組織施工。

12.1.3根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，可對以上安排進(jìn)行適當(dāng)調(diào)

整。

12.1.4施工流水安排

12.1.4.1流水安排原則

（1）.各分項工程互相協(xié)調(diào)，保證施工進(jìn)度。

（2）.避免各分項工程在施工過程中互相影響。

（3）.保證各分項工程的施工質(zhì)量和安全。

12.1.4.2施工流水安排

（1）施工攪拌樁。

（2）施工坑頂護面層、壓頂梁、排水溝、集水井。

（3）插豎向工字鋼。

（4）開挖基坑。必須分層分段開挖，深度為錨桿位置負(fù)30cm,每次開挖的水平

段長度不大于15m,嚴(yán)禁超挖。

12.2分層施工水泥土錨桿，安裝水平工字鋼，張拉

鎖定錨桿。

12.3挖土至基坑底，施工人工挖孔樁。

12.4施工組織機構(gòu)

12.4.1施工管理目標(biāo)

本工程的施工管理目標(biāo)如下：

施工質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。

施工安全目標(biāo)：實現(xiàn)安全生產(chǎn)''六無〃目標(biāo)，

12.4.2文明施工目標(biāo)：符合廣州市文明施工要求。

12.4.3施工工期目標(biāo)：總工期55天。

12.4.4現(xiàn)場管理機構(gòu)

12.4.5我集團公司高度重視本T程，一月中標(biāo)，本T程將列

為我集團公司重點工程，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)年富力

強、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的人員，組成廣東

省建筑工程集團有限公司廣州國際會議展覽中心項目B1

區(qū)地下室土石方、支護、樁基礎(chǔ)工程項目經(jīng)理部。本工

程嚴(yán)格按項目法組織施工，我司將任命曾思成為項目經(jīng)

理、易覺為項目總工程師、蔡麗輝為項目總經(jīng)濟師，下

設(shè)四個職能管理部門，并選派具有多年施工經(jīng)驗的施工

隊，分別負(fù)責(zé)土石方工程、基坑支護工程、樁基礎(chǔ)工程

的施工。

12.4.6施工組織機構(gòu)圖

施工組織機構(gòu)詳見圖5-1。

廣東省建工集團公司

省建工集團廣州國際會議展覽中心項目B1區(qū)地

下室土石方、支護、樁基礎(chǔ)工程項目經(jīng)理部

項目經(jīng)理：曾思成

項目總工程師：易覺項目總經(jīng)濟師：蔡麗輝

機械設(shè)備部

土

攪

錨

樁

材

測

桿

石

料

拌

基

量

組

班

施

方

樁

礎(chǔ)

工

施

施

施