供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺使用手冊前言供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺旨在打通企業(yè)內(nèi)部與外部合作伙伴（供應(yīng)商、物流方、倉庫等）的信息壁壘，實現(xiàn)訂單、庫存、物流等數(shù)據(jù)的實時共享與高效協(xié)同，提升供應(yīng)鏈整體響應(yīng)速度與運營效率。本手冊從核心應(yīng)用場景、操作流程、模板工具及規(guī)范要點等方面，為不同角色用戶提供詳細指導(dǎo)，助力平臺功能最大化發(fā)揮。一、核心應(yīng)用場景與角色定位1.采購方：需求提報與訂單全生命周期管理場景描述：企業(yè)采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃或市場需求，向供應(yīng)商下達采購訂單，并實時跟蹤訂單生產(chǎn)進度、發(fā)貨狀態(tài)及到貨情況，保證物料及時供應(yīng)。例如生產(chǎn)主管*根據(jù)季度生產(chǎn)排程，在平臺創(chuàng)建原材料采購訂單，提交審批后自動同步給供應(yīng)商，后續(xù)通過平臺查看供應(yīng)商的生產(chǎn)日報及物流軌跡，提前安排倉庫收貨。2.供應(yīng)商：訂單接收與生產(chǎn)協(xié)同場景描述：供應(yīng)商通過平臺接收采購方訂單，確認交期與產(chǎn)能，反饋生產(chǎn)進度（如備料、生產(chǎn)、質(zhì)檢環(huán)節(jié)狀態(tài)），并在發(fā)貨后更新物流信息，實現(xiàn)與采購方的信息透明。例如供應(yīng)商*收到平臺訂單后，在系統(tǒng)內(nèi)確認交貨期，每日更新生產(chǎn)進度（如“已備料80%”“質(zhì)檢完成”），發(fā)貨時物流單號，采購方可實時查看。3.物流方：運輸調(diào)度與在途監(jiān)控場景描述：物流服務(wù)商通過平臺接收運輸任務(wù)，調(diào)度車輛與路線，實時反饋貨物在途位置（如GPS定位），異常情況（如堵車、天氣延誤）及時上報，保證貨物按時送達。例如物流調(diào)度員*收到平臺運輸指令后，指派車輛并錄入裝貨信息，通過平臺GPS模塊實時監(jiān)控運輸進度，若遇高速封路，立即異常說明并調(diào)整路線。4.倉庫管理員：庫存動態(tài)與出入庫協(xié)同場景描述：倉庫通過平臺實時更新庫存數(shù)據(jù)（入庫、出庫、調(diào)撥），接收采購方到貨通知與供應(yīng)商發(fā)貨信息，協(xié)同物流方完成貨物交接，保證賬實一致。例如倉管員*收到平臺到貨提醒后，提前安排庫位，貨物抵達后通過掃碼入庫，系統(tǒng)自動更新庫存，并同步通知采購方與供應(yīng)商。二、核心功能模塊操作指南（一）訂單協(xié)同全流程操作1.采購方創(chuàng)建與提交訂單操作步驟：步驟1：登錄平臺，“訂單管理”→“新建采購訂單”；步驟2：選擇供應(yīng)商（可從“合格供應(yīng)商庫”中搜索或選擇歷史合作供應(yīng)商）；步驟3：填寫訂單信息：基本信息：訂單編號（系統(tǒng)自動，支持手動修改規(guī)則）、訂單日期、預(yù)計交貨日期；物料信息：“添加物料”，輸入物料編碼/名稱（支持模糊搜索），選擇規(guī)格型號、單位（個/kg/米等），填寫采購數(shù)量、單價（含稅/不含稅）、交貨地點（倉庫具體地址）；附加條款：如質(zhì)量標準、包裝要求、驗收方式等（可選）；步驟4：“提交審批”，根據(jù)企業(yè)流程選擇審批人（如采購經(jīng)理→部門總監(jiān)），提交后訂單狀態(tài)變?yōu)椤皩徟小保徊襟E5：審批通過后，訂單狀態(tài)更新為“已生效”，系統(tǒng)自動將訂單推送給供應(yīng)商，并同步至物流方（若需運輸）。關(guān)鍵提示：物料編碼需與供應(yīng)商約定一致，數(shù)量需為整數(shù)（非整數(shù)需備注換算規(guī)則），交貨日期需考慮供應(yīng)商生產(chǎn)周期與物流時效。2.供應(yīng)商確認訂單與反饋進度操作步驟：步驟1：供應(yīng)商登錄平臺，“訂單中心”→“待處理訂單”，查看采購方下發(fā)的訂單詳情；步驟2：確認訂單信息（物料、數(shù)量、交期等），若可滿足交期，“確認訂單”；若有異議，“駁回”并填寫原因（如“產(chǎn)能不足”“物料短缺”），采購方收到通知后可修改訂單；步驟3：訂單確認后，“生產(chǎn)進度更新”，按階段填寫進度：備料階段：物料到料數(shù)量、預(yù)計完成時間；生產(chǎn)階段：生產(chǎn)數(shù)量、預(yù)計完成時間；質(zhì)檢階段：質(zhì)檢結(jié)果（合格/不合格）、合格數(shù)量；步驟4：生產(chǎn)完成后，“發(fā)貨準備”，填寫發(fā)貨日期、物流方式（自提/第三方物流）、物流單號（若需），系統(tǒng)同步更新訂單狀態(tài)為“已發(fā)貨”。關(guān)鍵提示：進度更新需每日16:00前完成，保證采購方實時掌握動態(tài)；若質(zhì)檢不合格，需在24小時內(nèi)反饋原因及預(yù)計解決時間。3.訂單異常處理與收貨確認操作步驟：采購方異常處理：若供應(yīng)商未按時交貨或進度異常，訂單詳情→“異常申報”，選擇異常類型（延遲交貨、質(zhì)量不符等），填寫異常說明，提交后系統(tǒng)自動通知供應(yīng)商協(xié)調(diào)解決；倉庫收貨確認：貨物送達倉庫后，倉管員登錄平臺，“訂單管理”→“待收貨訂單”，掃描物料條碼或輸入訂單號，核對數(shù)量與質(zhì)量，確認無誤后“確認收貨”，訂單狀態(tài)更新為“已完成”；若數(shù)量不符，需填寫“差異說明”并照片，系統(tǒng)自動差異記錄。（二）庫存實時協(xié)同管理操作1.倉庫入庫操作操作步驟：步驟1：登錄平臺，“庫存管理”→“入庫管理”→“新建入庫單”；步驟2：選擇入庫類型（采購入庫、生產(chǎn)入庫、調(diào)撥入庫等），關(guān)聯(lián)訂單編號（采購入庫需關(guān)聯(lián)采購訂單）；步驟3：填寫入庫信息：倉庫信息：選擇入庫倉庫（如“總倉一分庫”）、庫位（如“A-01-01”）；物料信息：輸入物料編碼/名稱，填寫入庫數(shù)量、生產(chǎn)日期（可選）、保質(zhì)期（可選）；供應(yīng)商信息：自動關(guān)聯(lián)（采購入庫）或手動填寫（其他類型）；步驟4：“提交審核”，審核通過后，系統(tǒng)自動更新庫存數(shù)量，入庫單號。關(guān)鍵提示：入庫時需核對實物與訂單信息一致，掃碼錄入可減少人工誤差；生鮮類物料需錄入生產(chǎn)日期與保質(zhì)期，系統(tǒng)自動預(yù)警臨期商品。2.庫存預(yù)警與調(diào)撥操作步驟：庫存預(yù)警設(shè)置：“庫存管理”→“預(yù)警規(guī)則”，設(shè)置安全庫存（如物料A安全庫存為1000kg），當庫存低于安全庫存時，系統(tǒng)自動發(fā)送預(yù)警通知給采購員*；庫存調(diào)撥操作：若某倉庫庫存不足，另一倉庫有富余，“庫存調(diào)撥”→“新建調(diào)撥單”，選擇調(diào)出倉庫、調(diào)入倉庫、物料及數(shù)量，提交后倉庫雙方確認，系統(tǒng)更新庫存。（三）物流運輸跟蹤與調(diào)度操作1.物流方接收任務(wù)與裝貨確認操作步驟：步驟1：物流方登錄平臺，“物流管理”→“運輸任務(wù)”，查看待接收任務(wù)（含訂單編號、發(fā)貨方、收貨方、貨物明細）；步驟2：確認任務(wù)后，“接收任務(wù)”，分配司機與車輛（輸入車牌號、司機姓名*），錄入預(yù)計裝貨時間；步驟3：裝貨完成后，“裝貨確認”，貨物照片（含車牌號、貨物全景），系統(tǒng)更新狀態(tài)為“運輸中”。2.在途監(jiān)控與異常上報操作步驟：實時定位：司機通過APP開啟GPS定位，平臺“物流軌跡”模塊可實時查看車輛位置、行駛速度、路線；異常上報：若遇堵車、天氣等異常，“異常上報”，選擇異常類型（延誤、貨損等），填寫異常說明、預(yù)計恢復(fù)時間，系統(tǒng)自動通知采購方與供應(yīng)商。3.到貨確認與簽收操作步驟：到貨通知：車輛抵達目的地前1小時，物流方“到貨通知”，系統(tǒng)發(fā)送提醒給倉庫管理員*；簽收確認：倉庫核對貨物無誤后，在平臺“物流管理”→“待簽收”中“確認簽收”，簽收單照片，狀態(tài)更新為“已完成”。（四）數(shù)據(jù)報表與分析操作1.供應(yīng)商績效報表操作步驟：“報表中心”→“供應(yīng)商績效”，選擇評估周期（月度/季度/年度）、供應(yīng)商范圍，系統(tǒng)自動報表，包含：交貨準時率：準時交貨次數(shù)/總訂單次數(shù)×100%；質(zhì)量合格率：合格批次/總批次×100%；價格競爭力：對比歷史采購價格與市場均價評分；“導(dǎo)出”可Excel報表，用于供應(yīng)商分級管理。2.庫存周轉(zhuǎn)分析報表操作步驟：“報表中心”→“庫存分析”，選擇時間范圍、物料分類，系統(tǒng)展示：各物料庫存周轉(zhuǎn)率=期間出庫數(shù)量/平均庫存；庫存呆滯預(yù)警：超過90天未出庫的物料標識為“呆滯料”；根據(jù)報表結(jié)果，優(yōu)化采購計劃，減少庫存積壓。三、業(yè)務(wù)模板工具表1：采購訂單模板訂單編號供應(yīng)商編碼供應(yīng)商名稱物料編碼物料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（元）金額（元）交貨日期交貨地點訂單狀態(tài)創(chuàng)建人創(chuàng)建時間PO20240501001SUP2024001科技有限公司MAT2024001芯片A32-GB個100050.0050000.002024-05-20總倉一分庫已生效張*2024-05-0109:00表2：庫存盤點表模板盤點單號倉庫編碼倉庫名稱物料編碼物料名稱規(guī)格型號單位賬面數(shù)量實盤數(shù)量盤盈（+）/盤虧（-）差異率（%）差異原因責任人盤點日期IC20240501001WH001總倉一分庫MAT2024001芯片A32-GB個500495-5-1.00出庫單漏錄李*2024-05-0114:00表3：物流信息跟蹤表模板物流單號訂單編號發(fā)貨方收貨方運輸方式車牌號司機姓名裝貨時間出發(fā)地預(yù)計到達時間實際到達時間運輸狀態(tài)異常記錄LG20240501001PO20240501001科技總倉一分庫公路運輸京A5王*2024-05-0208:00北京倉庫2024-05-0318:002024-05-0318:30已完成高速堵車延誤2小時表4：供應(yīng)商績效評估表模板供應(yīng)商編碼供應(yīng)商名稱評估周期交貨準時率（%）質(zhì)量合格率（%）價格競爭力評分（10分制）服務(wù)響應(yīng)評分（10分制）總評分等級（A/B/C）評估人評估日期SUP2024001科技有限公司2024年Q198999991A趙*2024-04-01四、操作規(guī)范與風險提示1.數(shù)據(jù)準確性規(guī)范物料編碼、數(shù)量、單價等關(guān)鍵信息需經(jīng)雙人核對（如采購員與倉庫管理員），避免因數(shù)據(jù)錯誤導(dǎo)致訂單異常；庫存變動（入庫、出庫、調(diào)撥）需在操作完成后2小時內(nèi)錄入系統(tǒng)，保證數(shù)據(jù)實時性。2.審批流程權(quán)限控制嚴格按照企業(yè)權(quán)限矩陣執(zhí)行審批，禁止越權(quán)操作（如采購員無權(quán)審批訂單金額超限的訂單）；審批人需在24小時內(nèi)完成審批，逾期未處理系統(tǒng)自動提醒至上一級主管。3.信息安全與保密定期修改登錄密碼（建議每90天更換），密碼需包含大小寫字母、數(shù)字及特殊符號，避免使用簡單密碼（如“56”）；禁止將個人賬號借給他人使用，離開電腦時需退出平臺，防止信息泄露。4.異常處理時效要求訂單延遲：供應(yīng)商需在預(yù)計交貨日前3個工作日反饋，未反饋導(dǎo)致延遲的，按合同約定扣減績效分；物流異常：物流方需在異常發(fā)生后1小時內(nèi)上報，未及時上報導(dǎo)致?lián)p失的，承擔相應(yīng)責任；庫存差異：倉庫需在盤點當日完成差異原因分析，3個工作日內(nèi)提交處理方案。5.系統(tǒng)更新與兼容性平臺定期更新（每月第一個周一凌晨2:00-4:00），請?zhí)崆氨４鏀?shù)據(jù)并退出系統(tǒng)；建議使用Chrome或Edge瀏覽器訪問平臺，保證功能正常顯示；若遇系統(tǒng)卡頓，可清除瀏覽器緩存或聯(lián)系IT支持。五、常見問題FAQQ1：訂單提交后如何修改？A：若訂單處于“審批中”狀態(tài)，可“撤回”修改；若已“已生效”，需聯(lián)系供應(yīng)商協(xié)商，由供應(yīng)商發(fā)起“訂單變更申請”，采購方審核通過后修改。