農業(yè)機械使用與日常保養(yǎng)手冊農業(yè)機械是現(xiàn)代農業(yè)生產的核心裝備，其性能穩(wěn)定與否直接關系到耕種效率、作業(yè)質量和生產成本。正確使用機械并落實日常保養(yǎng)，不僅能延長設備使用壽命、降低故障發(fā)生率，更能在農忙時節(jié)保障生產連續(xù)性，提升農業(yè)生產的綜合效益。本手冊結合各類農業(yè)機械的作業(yè)特點與維護需求，從使用規(guī)范、保養(yǎng)體系、故障處理到安全操作，提供系統(tǒng)性的實操指南，助力從業(yè)者科學管理農業(yè)裝備。第一章農業(yè)機械使用要點一、拖拉機使用與操作（一）作業(yè)前準備使用拖拉機前，需檢查燃油、機油、冷卻液液位，確保油液清潔且量足；檢查輪胎氣壓與磨損情況，花紋深度不足或鼓包需及時更換；啟動前轉動曲軸數(shù)圈，觀察有無卡滯，同時檢查傳動皮帶張緊度——以手指按壓皮帶中部，下沉量1~2指為宜。（二）作業(yè)規(guī)范耕地作業(yè)時，根據(jù)土壤墑情調整犁鏵深度，黏重土壤避免一次性深耕過深，防止動力過載；運輸作業(yè)中，貨廂載荷需均勻分布，嚴禁超載，車速控制在安全范圍，轉彎時提前減速，避免側翻。（三）特殊場景注意水田作業(yè)后，需及時沖洗底盤與輪胎，防止泥漿干結影響傳動；山區(qū)作業(yè)時，避免長時間低速大負荷運轉，定期檢查制動系統(tǒng)，確保下坡安全。二、播種機精準作業(yè)要點（一）播前調試根據(jù)作物品種調整排種器間隙，通過空轉試驗觀察排種均勻度（籽粒破損率超過2%需重新調整）；行距、株距需結合種植密度要求設定，調試后進行20米以上的實地試播，檢查播種深度一致性（誤差不超過±1厘米）。（二）作業(yè)中監(jiān)控作業(yè)時保持勻速直線行駛，速度波動控制在±0.5km/h內，避免漏播或重播；若遇地塊邊緣、障礙物需轉彎，應先提升播種裝置，防止排種器空轉造成種子堆積。（三）播后維護作業(yè)結束后，清除排種器、輸種管內殘留種子（尤其包衣種子需用專用清洗劑沖洗，防止藥劑腐蝕部件）；鏈條、齒輪等傳動部位涂抹防銹脂，存放于干燥通風處。三、收割機高效作業(yè)與防護（一）收割前適配根據(jù)作物高度、倒伏情況調整割臺高度（倒伏作物需降低割臺并調慢喂入速度）；更換不同孔徑的清選篩網（小麥作業(yè)用2.5~3mm篩網，玉米則需5~6mm），確保清選效果。（二）作業(yè)負荷管理當喂入量過大出現(xiàn)堵塞時，應立即停機（關閉發(fā)動機后清理，嚴禁在運轉時用手或工具清理）；連續(xù)作業(yè)2小時需檢查發(fā)動機水溫、油溫，超過正常范圍需停機散熱。（三）秸稈處理裝置維護粉碎還田機作業(yè)后，檢查刀片磨損情況（刃口鈍損需打磨或更換，刀片安裝時確保動平衡）；輸送皮帶若有跑偏，調整張緊輪位置，避免皮帶磨損加劇。第二章日常保養(yǎng)體系構建一、分級保養(yǎng)制度（一）日常保養(yǎng)（每日/班次）作業(yè)前后清理機身泥土、雜草，重點清潔散熱器、空濾器；檢查各部位螺栓、螺母緊固情況（尤其是懸掛裝置、輪胎輪轂）；啟動后怠速運轉3~5分鐘，觀察儀表讀數(shù)、傾聽發(fā)動機異響，發(fā)現(xiàn)異常立即排查。（二）周保養(yǎng)（每周/50~80作業(yè)小時）更換柴油濾清器、機油濾清器（長效濾芯可延長至200小時）；檢查液壓系統(tǒng)管路接頭（用肥皂水涂抹檢測滲漏）；對鏈條、鋼絲繩等傳動件，涂抹潤滑脂并清除油污。（三）月保養(yǎng)（每月/200~300作業(yè)小時）檢查蓄電池電解液密度（不足時補充蒸餾水，嚴禁加自來水）；調整氣門間隙（參照機型手冊），檢查火花塞電極間隙（積碳嚴重需清理或更換）；對液壓油進行取樣，若雜質含量超標需更換。二、季節(jié)性保養(yǎng)策略（一）農閑期深度保養(yǎng)徹底放空燃油、冷卻液（防止低溫凍裂機體）；發(fā)動機內部加入防銹油，轉動曲軸使油膜均勻覆蓋；將機械停放于防潮庫房，輪胎墊高并定期轉動（避免局部變形）。（二）換季作業(yè)前準備春季作業(yè)前，更換夏季機油（黏度等級適配氣溫），檢查冷卻系統(tǒng)防凍液冰點；秋季作業(yè)前，清理散熱器柳絮、雜物，更換空氣濾清器濾芯（適應秋收粉塵環(huán)境）。三、特殊環(huán)境保養(yǎng)要點（一）潮濕環(huán)境（水田、多雨地區(qū)）每日作業(yè)后用高壓氣槍吹干電器接頭、線束（涂抹絕緣脂）；底盤軸承、鏈條等部位每周用柴油清洗后涂防銹油；駕駛室通風口加裝除濕包，防止內飾霉變。（二）多塵環(huán)境（旱作區(qū)、沙漠邊緣）空濾器改為油浴式或增加預濾器（縮短濾芯更換周期，由50小時改為30小時）；散熱器外罩加裝防塵網（每日清理）；發(fā)動機進氣口加裝旋風式除塵器，減少粉塵進入。第三章常見故障診斷與簡易處理一、啟動故障（一）故障現(xiàn)象：啟動機不轉原因：蓄電池虧電（電壓低于12V）、啟動繼電器觸點燒蝕、線路接頭氧化。處理：用萬用表檢測蓄電池（虧電則充電）；打磨繼電器觸點；清理接頭并涂抹導電膏。（二）故障現(xiàn)象：啟動困難，冒黑煙原因：噴油嘴堵塞、空氣濾清器堵塞、燃油標號不符。處理：拆卸噴油嘴清洗（專業(yè)設備或送修）；更換空濾；檢查燃油，更換適配標號柴油。二、傳動系統(tǒng)異響（一）故障現(xiàn)象：齒輪箱異響原因：齒輪磨損、潤滑油不足、軸承損壞。處理：檢查油位（不足則補充）；若異響伴隨溫度升高，需拆解檢查齒輪、軸承（必要時更換）。（二）故障現(xiàn)象：皮帶打滑異響原因：皮帶松弛、表面油污、皮帶老化。處理：調整張緊輪；用清潔劑清理皮帶；老化皮帶（出現(xiàn)裂紋、分層）立即更換。三、液壓系統(tǒng)故障（一）故障現(xiàn)象：液壓提升緩慢原因：液壓油黏度高、油泵磨損、安全閥壓力低。處理：更換適配黏度的液壓油；檢查油泵間隙（磨損超限則修復或更換）；重新調整安全閥壓力（參照手冊）。（二）故障現(xiàn)象：液壓油滲漏原因：密封件老化、管路接頭松動、箱體裂紋。處理：更換O型圈、油封；緊固接頭并涂抹密封膠；裂紋需焊補或更換殼體。第四章安全操作與維護規(guī)范一、操作前安全準備（一）人員資質操作人員需持有機動車駕駛證或農機操作證，接受廠家或經銷商的專項培訓，熟悉機械結構、操作流程與應急處置方法。（二）防護裝備作業(yè)時穿戴防滑鞋、工作服，佩戴安全帽（駕駛拖拉機）、護目鏡（操作粉碎設備）；禁止穿拖鞋、短褲作業(yè)，長發(fā)需束起。（三）設備檢查啟動前繞機檢查（確認周圍無人員、障礙物）；檢查制動、轉向系統(tǒng)有效性，液壓裝置無滲漏，消防器材（滅火器、防火毯）配備齊全。二、作業(yè)中安全規(guī)范（一）操作紀律嚴禁酒后操作、疲勞作業(yè)；駕駛室內禁止存放易燃、易爆物品；作業(yè)時不得擅自離開崗位（如需離開需熄火、拉手剎、切斷動力）。（二）協(xié)同作業(yè)多人協(xié)同作業(yè)（如播種、收割）時，需明確指揮信號、保持安全距離；無人機飛防時，機械與飛手需實時通訊，避免碰撞。三、維護時安全注意（一）斷電斷油維護前關閉發(fā)動機（拔下鑰匙，斷開蓄電池負極）；液壓系統(tǒng)需泄壓（松開管路接頭前先操作控制閥卸壓）。（二）機械支撐檢修底盤、輪胎時，需用專用支墩或千斤頂支撐（嚴禁用磚塊、石塊替代）；支撐后晃動機體確認穩(wěn)固。（三）防火防爆焊接、氣割作業(yè)時，清理周圍易燃物（配備滅火器）；燃油系統(tǒng)維護時，禁止明火（使用防爆工具，工作后及時清理油污）。結語農