ICS91.100.30

Q14

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GZQC001-2020

蒸壓加氣混凝土高精砌塊

Highprecisionautoclavedaeratedconcreteblocks

（發(fā)布稿）

2020-08-1發(fā)布2020-09-01實施

廣州市墻體材料行業(yè)協(xié)會發(fā)布

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利

T/GZQC001-2020

目次

1

范圍........................................................................................................................................................1

2

規(guī)范性引用文件....................................................................................................................................1

3

術(shù)語和定義............................................................................................................................................1

4

分類、規(guī)格和標(biāo)記................................................................................................................................2

5

原材料....................................................................................................................................................2

6

要求........................................................................................................................................................3

7

檢驗方法................................................................................................................................................4

8

檢驗規(guī)則................................................................................................................................................7

9

產(chǎn)品質(zhì)量證明書....................................................................................................................................9

10

堆放和運輸............................................................................................................................................9

附錄A（規(guī)范性附錄）蒸壓加氣混凝土高精砌塊抗壓強度試驗方法.................................................10

附錄B（規(guī)范性附錄）蒸壓加氣混凝土高精砌塊拉伸破壞強度試驗方法.........................................11

附錄C（規(guī)范性附錄）蒸壓加氣混凝土高精砌塊拔出力試驗方法.....................................................13

I

T/GZQC001-2020

蒸壓加氣混凝土高精砌塊

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓加氣混凝土高精砌塊的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、原材料、要求、檢驗方法、

檢驗規(guī)則及產(chǎn)品質(zhì)量證明書、堆放、運輸。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用與工業(yè)建筑中使用的蒸壓加氣混凝土高精砌塊（以下簡稱高精砌塊，代號

為HACB）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅注明日期的版本適

用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）均適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法

GB/T11969蒸壓加氣混凝土性能試驗方法

GB/T2085.2鋁粉第2部分：球磨鋁粉

GB/T5483天然石膏

GB/T37785煙氣脫硫石膏

GB/T22105.2土壤質(zhì)量總汞、總砷、總鉛的測定原子熒光法第2部分：土壤中總砷的測定

GB/T17141土壤質(zhì)量鉛、鎘的測定石墨爐原子吸收分光亮度法

JC/T407加氣混凝土用鋁粉膏

JC/T409硅酸鹽建筑制品用粉煤灰

JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰

JC/T622硅酸鹽建筑制品用砂

HJ803土壤和沉積物12種金屬元素的測定王水提取-電感耦合等離子體質(zhì)譜法

HJ687固體廢物六價鉻的測定堿消解/火焰原子吸收分光亮度法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1蒸壓加氣混凝土高精砌塊Highprecisionautoclavedaeratedconcreateblocks（HACB）

以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻加發(fā)氣劑及其他調(diào)節(jié)材料，通過澆注、成型、切割、

蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝制成的外觀完整、尺寸精準(zhǔn)、性能優(yōu)良的多孔硅酸鹽矩形塊材。

3.2抗壓強度Compressivestrength

蒸壓加氣混凝土立方體試件在恒質(zhì)狀態(tài)下，單位面積所承受的壓力值。

3.3干密度Drydensity

1

T/GZQC001-2020

試件在規(guī)定的試驗條件下，烘至恒質(zhì)測得的單位體積的質(zhì)量。

3.4恒質(zhì)Constantmass

在規(guī)定溫度下，烘干至前后兩次質(zhì)量差不超過試件質(zhì)量的0.5%。

3.5拉伸破壞強度Tensilefailurestrength

蒸壓加氣混凝土高精砌塊抵抗拉伸破壞的能力，以單位面積的拉伸破壞力表示。

3.6拔出力Pulloutforce

蒸壓加氣混凝土高精砌塊抵抗后置的膨脹螺栓被拉拔的能力。

4分類、規(guī)格和標(biāo)記

4.1分類

4.1.1高精砌塊按抗壓強度和干密度進(jìn)行分級。

4.1.2強度級別按抗壓強度分為：A3.5、A5.0、A7.5三個級別。

4.1.3密度級別按干密度分為：B05、B06、B07、B08四個級別。

4.2規(guī)格

砌塊的常用規(guī)格尺寸見表1。

表1常用規(guī)格尺寸單位為毫米

長度L寬度B高度H

100120125

600150180200200240250300

240250300

注：如需要其他規(guī)格，可由供需雙方協(xié)商確定

4.3標(biāo)記

產(chǎn)品以蒸壓加氣混凝土高精砌塊代號（HACB）、強度和密度分級、規(guī)格尺寸和標(biāo)準(zhǔn)號進(jìn)行標(biāo)

記。

示例：強度級別為A5.0、密度級別為B07、規(guī)格尺寸為600mm×100mm×200mm的蒸壓加氣混凝

土高精砌塊（HACB），其標(biāo)記為：

HACBA5.0B07600×100×200T/GZQC001

5原材料

5.1水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

5.2石灰應(yīng)符合JC/T621的規(guī)定。

5.3粉煤灰應(yīng)符合JC/T409的規(guī)定。

5.4砂應(yīng)符合JC/T622的規(guī)定。

5.5鋁粉膏應(yīng)符合JC/T407的規(guī)定，鋁粉應(yīng)符合GB/T2085.2的規(guī)定。

5.6石膏應(yīng)符合GB/T5483或GB/T37785的規(guī)定。

2

T/GZQC001-2020

5.7利用工業(yè)廢棄物作為原材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其放射性水平應(yīng)符合GB6566的規(guī)定，重

金屬含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，并經(jīng)檢驗后方可用于生產(chǎn)。

5.8其他原材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的要求。

6要求

6.1尺寸偏差

高精砌塊的尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2尺寸偏差單位為毫米

項目指標(biāo)

長度±2

尺寸允許偏差寬度±1

高度±1

直角度≤1

相鄰兩個大面的對角線差≤2

6.2外觀質(zhì)量

高精砌塊的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3外觀質(zhì)量

項目指標(biāo)

最小尺寸不應(yīng)大于/mm0

缺棱掉角最大尺寸不應(yīng)大于/mm0

三個方向尺寸之和大于120mm的缺棱掉角個數(shù)，不多于/個0

表面損壞、裂紋、疏松、分層不允許

表面油污不允許

平面彎曲不允許

6.3抗壓強度和干密度

砌塊的抗壓強度和干密度應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4砌塊的立方體抗壓強度和干密度要求

抗壓強度/MPa

強度級別干密度級別干密度/(kg/m3)

平均值單組最小值

B05≤500

A3.5≥3.5≥3.1

B06≤600

B06≤600

A5.0≥5.0≥4.5

B07≤700

B07≤700

A7.5≥7.5≥6.0

B08≤800

6.4干燥收縮值

干燥收縮值不大于0.50mm/m。

6.5抗凍性

3

T/GZQC001-2020

應(yīng)用于填充、非承重及承重墻體的砌塊抗凍性應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5抗凍性

強度級別A3.5A5.0A7.5

凍融質(zhì)量損失單組最大值/%≤4.5

抗凍性

凍后強度單組最小值,MPa,≥2.84.06.0

6.6導(dǎo)熱系數(shù)

導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6導(dǎo)熱系數(shù)

干密度級別B05B06B07B08

導(dǎo)熱系數(shù)（干態(tài)）/【W(wǎng)/（m?K）】，≤0.140.160.180.20

6.7含水率

高精砌塊出廠含水率應(yīng)不大于25%。

6.8拉伸破壞強度

拉伸破壞強度應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7拉伸破壞強度要求

強度級別A3.5A5.0A7.5

拉伸破壞強度/MPa≥0.4≥0.6≥1.0

6.9拔出力

拔出力應(yīng)符合表8的規(guī)定。

表8拔出力要求

強度級別A3.5A5.0A7.5

拔出力/N≥1000≥1200≥1400

注：該錨固方式采用尼龍螺栓錨固，且錨固材料不會對基材造成破壞。

6.10放射性核素限量

放射性核素限量應(yīng)符合表9規(guī)定。

表9放射性核素限量指標(biāo)

內(nèi)照射指數(shù)（IRa）≤1.0

放射性比活度

外照射指數(shù)（Ir）≤1.0

6.11重金屬限值

重金屬限值應(yīng)符合表10規(guī)定。

表10重金屬限值

鉛400

鎘20

重金屬，mg/kg

鉻（六價鉻）3.0

砷20

7檢驗方法

4

T/GZQC001-2020

8.7尺寸、外觀檢測方法

7.1.1量具要求：

鋼直尺：規(guī)格為1000mm,分度值為0.5mm。

角尺：規(guī)格為630mm×400mm，分度值為0.2mm。

平尺:730mm×40mm。

塞尺：分度值為0.02mm。

深度游標(biāo)卡尺：規(guī)格為300mm,分度值為0.2mm。

7.1.2尺寸測量：用鋼直尺分別在長度、寬度、高度的兩個對應(yīng)面的中部各測量2個尺寸（見圖1），

取絕對偏差最大的值，精確至1mm。

在砌塊相鄰兩個大面分別測量對角線尺寸，計算每個大面的對角線差值，精確至1mm。

對角線

對角線

圖1尺寸測量示意圖

7.1.3缺棱掉角：缺棱或掉角個數(shù)，目測；用角尺或鋼直尺測量砌塊破壞部分對砌塊的長、高、寬

三個方向的投影面積尺寸（見圖2），精確至1mm。

l——長度方向的投影尺寸；h——高度方向的投影尺寸；b——寬度方向的投影尺寸。

圖2缺棱掉角測量示意圖

7.1.4平面彎曲：用平尺、角尺和塞尺測量彎曲面的最大縫隙尺寸（見圖3），精確至0.2mm。

5

T/GZQC001-2020

圖3平面彎曲測量示意圖

7.1.5直角度：用角尺和塞尺測量角部最大間隙尺寸，并保證砌塊的兩個邊處于角尺的量程（見圖

4），精確至0.2mm。

圖4直角度測量示意圖

7.1.6砌塊表面裂紋、粘膜、油污、表面疏松、層裂：視距0.6m目測并記錄。

7.2物理性能試驗方法

7.2.1蒸壓加氣混凝土高精砌塊干密度、含水率及干燥收縮值取樣及試驗按GB/T11969的規(guī)定進(jìn)行。

7.2.2蒸壓加氣混凝土高精砌塊立方體抗壓強度試驗依據(jù)本附錄A進(jìn)行。

7.2.3蒸壓加氣混凝土高精砌塊抗凍性性能的抗壓強度試驗按附錄A進(jìn)行，取樣及其他試驗按GB/T

11969進(jìn)行。

7.2.4蒸壓加氣混凝土高精砌塊導(dǎo)熱系數(shù)試驗按GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行，取樣方法按GB/T

11969-1997的規(guī)定進(jìn)行。

7.2.5蒸壓加氣混凝土高精砌塊拉伸破壞強度試驗按附錄B進(jìn)行。

7.2.6蒸壓加氣混凝土高精砌塊拔出力試驗方法按附錄C進(jìn)行。

7.3有害物質(zhì)檢測

7.3.1放射性核素限量檢測依據(jù)GB6566進(jìn)行。

7.3.2重金屬含量檢測依據(jù)表11規(guī)定方法。

6

T/GZQC001-2020

表11重金屬分析方法

序號污染物項目分析方法標(biāo)準(zhǔn)編號

土壤和沉積物12種金屬元素的測定王水提取-電感耦合等

HJ803

離子體質(zhì)譜法

1砷

土壤質(zhì)量總汞、總砷、總鉛的測定原子熒光法第2部分：土

GB/T22105.2

壤中總砷的測定

2鎘土壤質(zhì)量鉛、鎘的測定石墨爐原子吸收分光亮度法GB/T17141

3鉻（六價）固體廢物六價鉻的測定堿消解/火焰原子吸收分光光度法HJ687

4鉛土壤質(zhì)量鉛、鎘的測定石墨爐原子吸收分光光度法GB/T17141

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

8.2出廠檢驗

8.2.1檢驗項目

出廠檢驗項目包括：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、干密度、含水率和抗壓強度。

8.2.2抽樣規(guī)則

8.2.2.1同品種、同規(guī)格、同級別的砌塊，以30000塊為一批，不足30000亦為一批，隨機(jī)抽取

50塊砌塊，進(jìn)行尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗。

8.2.2.2從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中，隨機(jī)抽取6塊砌塊制作試件，每塊砌塊制作1組3

塊試件，其中3組9塊試件做干密度和含水率實驗，3組9塊試件做抗壓強度實驗。

8.2.3判定規(guī)則

8.2.3.1若受檢的50塊砌塊中，尺寸偏差和外觀質(zhì)量不符合表2和表3規(guī)定的砌塊數(shù)量不超過5塊

時，判定該批砌塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格；若不符合表2和表3規(guī)定的砌塊數(shù)量超過5塊時，

判定該批砌塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格。

8.2.3.2以3組抗壓強度試件測定結(jié)果判定抗壓強度級別，以3組干密度試件測定結(jié)果平均值判定

砌塊干密度級別，當(dāng)抗壓強度平均值和最小值、干密度平均值均符合表4規(guī)定，判定該批砌塊抗

壓強度和干密度合格；若抗壓強度平均值和單組最小值、干密度平均值之一不符合表4規(guī)定，判

定該批砌塊抗壓強度和干密度不合格。

8.2.3.33組試件含水率平均值符合6.7的規(guī)定時判定為該批砌塊含水率合格，否則判為不合格。

8.2.3.4出廠檢驗中受檢產(chǎn)品的尺寸偏差、外觀質(zhì)量、含水率、干密度和立方體抗壓強度各項檢驗

全部符合相應(yīng)的技術(shù)要求規(guī)定時判定為相應(yīng)等級；否則降等或判定為不合格。

8.3型式檢驗

8.3.1有下列情況之一時，進(jìn)行型式檢驗：

a)新廠生產(chǎn)試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

7

T/GZQC001-2020

c)正常生產(chǎn)時，每年應(yīng)進(jìn)行一次檢查；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)三個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。

8.3.2型式檢驗項目包括:第6章中的所有指標(biāo)。

8.3.3抽樣規(guī)則

8.3.3.1同品種、同規(guī)格、同級別的砌塊，以30000塊為一批，不足30000塊亦為一批，隨機(jī)

抽取80塊砌塊，進(jìn)行尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗。

8.3.3.2從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機(jī)抽取20塊砌塊制作試件，其中，11塊用于干

密度（含水率）、抗壓強度和抗凍性試驗，每個砌塊制作1組3塊試件；3塊用于干燥收縮實驗，制

作3組9塊試件；2塊用作導(dǎo)熱系數(shù)試件，制作2組4塊導(dǎo)熱系數(shù)試件；3塊用于拉伸破壞強度試驗；1

塊用于拔出力試驗；放射性和重金屬試驗樣品數(shù)量2kg，可取至抗壓強度試驗后的樣品。

a)干密度3組；

b)含水率3組；

c)抗壓強度5組；

d)干燥收縮值3組；

e)抗凍性3組；

f)導(dǎo)熱系數(shù)2組；

g)拉伸破壞強度3塊；

h)拔出力1塊；

i)放射性2kg；

j)重金屬2kg。

8.3.4判定規(guī)則

8.3.4.1若受檢的80塊砌塊中，尺寸偏差和外觀質(zhì)量不符合表2和表3規(guī)定的砌塊數(shù)量不超過7

塊時，判定該批砌塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格；若不符合表2和表3規(guī)定的砌塊數(shù)量超過7塊時，

判定該批砌塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格。

8.3.4.2以5組抗壓強度試件測定結(jié)果判定抗壓強度級別，3組干密度試件測定結(jié)果平均值判定砌

塊干密度級別，當(dāng)抗壓強度平均值和最小值、干密度平均值均符合表4規(guī)定，判定該批砌塊抗壓

強度和干密度合格；若抗壓強度平均值和單組最小值、干密度平均值之一不符合表4規(guī)定，判定

該批砌塊抗壓強度和干密度不合格。

8.3.4.33組試件含水率平均值符合6.7規(guī)定時判定為含水率合格，否則判為不合格。

8.3.4.4干燥收縮測定結(jié)果，當(dāng)3組中最大值符合6.4規(guī)定時，判定為合格，否則為不合格。

8.3.4.5抗凍性測定結(jié)果，當(dāng)凍融質(zhì)量損失和凍后強度最小值符合表5規(guī)定時，判定該批砌塊抗凍

性合格，凍融質(zhì)量損失和凍后強度最小值之一不符合表5規(guī)定，判定為抗凍性不合格。

8.3.4.6導(dǎo)熱系數(shù)平均值符合表6的規(guī)定，判定該批砌塊導(dǎo)熱系數(shù)合格，否則判為不合格。

8.3.4.7拉伸破壞強度測定結(jié)果平均值符合表7規(guī)定時，判定該批砌塊拉伸破壞強度合格，否則判

為不合格。

8.3.4.8拔出力測定結(jié)果平均值符合表8規(guī)定時，判定該批砌塊拔出力合格，否則判為不合格。

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T/GZQC001-2020

8.3.4.9放射性核素限量符合表9的規(guī)定，判定該批砌塊放射性合格，否則判為不合格。

8.3.4.10重金屬含量限值符合表10的規(guī)定，判定該批砌塊重金屬含量合格，否則判為不合格。

8.3.4.11型式檢驗中受檢產(chǎn)品的尺寸偏差、外觀質(zhì)量、干密度、立方體抗壓強度、含水率、干燥收

縮值、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)、拉伸破壞強度、拔出力、放射性核素限量和重金屬含量限值各項檢驗

結(jié)果全部符合技術(shù)要求規(guī)定時，判定為該批砌塊合格；否則降等或判定為不合格。

9產(chǎn)品質(zhì)量證明書

出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。證明書內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)企業(yè)名稱、住所、商標(biāo)、

產(chǎn)品標(biāo)記、本批產(chǎn)品主要技術(shù)性能、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)日期。

10堆放和運輸

10.1砌塊應(yīng)存放5天以上方可出廠。砌塊儲存堆放應(yīng)做到：場地平整，同品種、同規(guī)格、同等級，

做好標(biāo)記，整齊穩(wěn)妥，宜有防雨措施。

10.2產(chǎn)品運輸時，宜成垛綁扎或有其他包裝。運輸裝卸時，宜用專用機(jī)具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗

車自翻自卸貨,防止破損。

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T/GZQC001-2020

附錄A

（規(guī)范性附錄）

蒸壓加氣混凝土高精砌塊抗壓強度試驗方法

A.1儀器設(shè)備

A.1.1材料試驗機(jī)：精度（示值的相對誤差）不應(yīng)低于±2%，其量程的選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期最

大破壞荷載處在全量程的20%-80%范圍內(nèi)。

A.1.2電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度200℃。

A.1.3鋼直尺：規(guī)格為300mm，分度值為0.5mm。

A.2試件制備

A.2.1抗壓強度試件尺寸為100mm×100mm×100mm，試件尺寸允許偏差為±2（mm）；試件應(yīng)逐塊

編號，標(biāo)明鋸取部位和發(fā)氣方向，每塊鋸取3枚為1組。

A.2.2采用機(jī)鋸或刀鋸進(jìn)行切割制樣，鋸切時不得將試件弄濕。試件應(yīng)沿制品發(fā)氣方向中心部分

上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”

塊下表面離制品底面30mm。試件表面必須平整，不得有裂縫或明顯缺陷。

A.3試驗步驟

A.3.1檢查試件外觀。

A.3.2將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在（60±5）℃下保溫24h，然后在（80±5）℃下保溫24h，

再在（105±5）℃下烘至恒質(zhì)。

A.3.3在試件中部測量試件的尺寸，精確至1mm，并計算試件的橫截面積。

A.3.3試件直立放置在材料試驗機(jī)的下壓板上，并使試件發(fā)氣方向與受力方向垂直，試件的軸心

與材料試驗機(jī)下壓板的中心一致。

A.3.4開動材料試驗機(jī)，試驗加載速度為（2.0±0.5）kN/s，連續(xù)均勻的加荷直至試件破壞。

A.4結(jié)果處理

A.4.1抗壓強度按公式（A.1）計算，數(shù)值精確到0.1MPa：

?

??（A.1）

???

式中：

fcc-抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；

P-破壞荷載，單位為牛頓（N）；

A-受壓面積，單位為平方毫米（mm2）。

A.4.2以1組3枚試件抗壓強度平均值為單組試件抗壓強度，結(jié)果精確至0.01MPa。以3組或5組試件

抗壓強度算術(shù)平均值為抗壓強度平均值，單組最小值為抗壓強度最小值，結(jié)果精確至0.1MPa。

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T/GZQC001-2020

附錄B

（規(guī)范性附錄）

蒸壓加氣混凝土高精砌塊拉伸破壞強度試驗方法

B.1試驗儀器

B.1.1拉伸強度檢測儀：破壞荷載應(yīng)處于儀器量程的20%-30%范圍內(nèi)，精度為1%，最小示值1N。

B.1.2拉伸強度試驗裝置如圖B.1所示。

1

2

103

4

5

6

7

8

9

1、鎖緊螺母2、傳感器3、拉伸強度檢測儀4、拉力桿5、萬向接頭

6、標(biāo)準(zhǔn)塊7、高性能結(jié)構(gòu)膠8、高精砌塊9、讀數(shù)顯示器10、液壓搖柄

圖B.1拉伸破壞強度試驗原理裝置示意圖

B.2試驗材料

B.2.1粘結(jié)材料為高性能結(jié)構(gòu)膠，粘結(jié)強度大于2.0MPa。

B.2.2標(biāo)準(zhǔn)塊為邊長（50±1）mm的方形金屬塊，厚度滿足試驗要求，標(biāo)準(zhǔn)塊的上部有與拉伸強度

檢測儀萬向接頭相連接的部件。

B.3試驗條件

B.3.1實驗室溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對濕度30%～70%。

B.3.2所用試件及材料應(yīng)提前運入實驗室存放不少于48h。

B.4試驗步驟

B.4.1蒸壓加氣混凝土高精砌塊試件表面應(yīng)清潔、干凈、無浮塵。

B.4.2在蒸壓加氣混凝土高精砌塊一個大面上，用適宜的高性能結(jié)構(gòu)膠（如環(huán)氧樹脂等）將6個標(biāo)

準(zhǔn)塊（見圖B.2）沿砌塊中間線粘結(jié)成一排在砌塊上，距邊緣位置75mm，間隔30mm。粘結(jié)時應(yīng)確保

標(biāo)準(zhǔn)塊接頭不歪斜，并使粘結(jié)劑均勻布滿底部。

B.4.3試件養(yǎng)護(hù)24h，然后用拉伸強度檢測儀以（5±1）mm/min的加載速度測試高精砌塊表面的拉

伸破壞強度。

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T/GZQC001-2020

單位：毫米

753075

50

200

50

600

圖B.2粘結(jié)位置示意圖

B.5結(jié)果處理

B.5.1拉伸破壞強度試驗值按公式（B.1）計算：

?

??（B.1）

?

式中：

f-拉伸破壞強度，單位為兆帕（MPa）；

F-破壞最大拉力值，單位為牛頓（N）；

A-受拉面積，以標(biāo)準(zhǔn)塊面積計算，單位為平方毫米（mm2）。

單個試件的拉伸破壞強度值應(yīng)精確至0.001MPa。

B.5.2數(shù)據(jù)處理

1）以單塊砌塊的6個單個試件拉伸破壞強度的算術(shù)平均值作為該批砌塊的拉伸破壞強度值（精

確至0.01MPa）；

2）若單塊試件中單個試驗值與平均值之差大于20%時，則逐次剔除偏差最大的試驗值，直至

各試驗值與平均值之差不超過20%。取剩余試驗值的平均值為試驗結(jié)果；

3）若單塊剩余試驗值不足4個時，則此組試驗結(jié)果無效，應(yīng)重新制備2塊試件進(jìn)行試驗，并以

2塊砌塊的拉伸破壞強度平均值作為該批砌塊的拉伸破壞強度值。

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T/GZQC001-2020

附錄C

（規(guī)范性附錄）

蒸壓加氣混凝土高精砌塊拔出力試驗方法

C.1試驗儀器

C.1.1拔出力試驗裝置由錨固件、拉拔儀及顯示器組成。如圖C.1。

C.1.2拉拔儀：拉拔儀由加荷裝置、測力裝置、反力支承和拉拔連接裝置四部分構(gòu)成，破壞荷載

應(yīng)處于儀器量程的20%-80%范圍內(nèi)，精度為1%，最小示值1N，測力裝置具有峰峰值保持功能。拉拔儀

能與錨固材料可靠連接。

C.1.3拔出試驗裝置的反力支承內(nèi)徑應(yīng)不小于100mm。

C.1.4手電鉆：鉆頭直徑8mm。