2026年體育用品公司器材組裝協(xié)同管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司器材組裝協(xié)同管理工作，保障健身器材、球類(lèi)配套器材等產(chǎn)品組裝過(guò)程的效率與質(zhì)量，明確各部門(mén)協(xié)同職責(zé)，降低組裝環(huán)節(jié)溝通成本和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》等相關(guān)法規(guī)及公司生產(chǎn)管理要求，結(jié)合體育用品器材組裝生產(chǎn)特性，制定本制度。第二條本制度所稱(chēng)器材組裝協(xié)同管理，是指對(duì)公司器材組裝全流程中生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)檢、技術(shù)等部門(mén)的協(xié)作行為進(jìn)行規(guī)范的全流程管理，核心明確各部門(mén)協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)、溝通機(jī)制、責(zé)任邊界，確保組裝環(huán)節(jié)物料供應(yīng)、技術(shù)支持、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全生產(chǎn)等工作高效銜接。第三條本制度適用于公司所有器材組裝相關(guān)的協(xié)同管理活動(dòng)，覆蓋生產(chǎn)部（組裝車(chē)間）、倉(cāng)儲(chǔ)部、質(zhì)檢部、技術(shù)部、采購(gòu)部等所有參與器材組裝的部門(mén)，健身器材（跑步機(jī)、啞鈴、綜合訓(xùn)練器等）、球類(lèi)配套器材（球架、球網(wǎng)、計(jì)分器等）的組裝協(xié)同工作均需遵循本制度要求。第四條器材組裝協(xié)同遵循“權(quán)責(zé)清晰、信息同步、高效銜接、質(zhì)量?jī)?yōu)先”的核心原則：權(quán)責(zé)清晰指明確各部門(mén)在組裝各環(huán)節(jié)的協(xié)同責(zé)任，無(wú)推諉扯皮情形；信息同步指組裝相關(guān)的物料、技術(shù)、質(zhì)量信息實(shí)時(shí)共享；高效銜接指各環(huán)節(jié)工作無(wú)縫對(duì)接，不出現(xiàn)等待、停滯等低效情形；質(zhì)量?jī)?yōu)先指協(xié)同工作以保障組裝質(zhì)量為前提，不單純追求效率。第五條公司器材組裝協(xié)同實(shí)行“生產(chǎn)部（組裝車(chē)間）歸口統(tǒng)籌、各部門(mén)分工協(xié)同、質(zhì)檢部全程監(jiān)督”的體制，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組裝計(jì)劃下達(dá)、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)同調(diào)度；倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)物料及時(shí)配送；技術(shù)部負(fù)責(zé)組裝技術(shù)支持；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組裝過(guò)程及成品質(zhì)量檢驗(yàn)；采購(gòu)部負(fù)責(zé)短缺物料的緊急補(bǔ)給。第二章管控范圍與職責(zé)分工第六條管控范圍界定：（一）器材品類(lèi)范圍：涵蓋有氧健身器材（跑步機(jī)、動(dòng)感單車(chē)）、力量健身器材（啞鈴、杠鈴、綜合訓(xùn)練器）、球類(lèi)配套器材（籃球架、羽毛球網(wǎng)柱、乒乓球臺(tái)）等所有需組裝的體育器材；（二）協(xié)同環(huán)節(jié)范圍：涵蓋組裝計(jì)劃制定、物料領(lǐng)用配送、組裝技術(shù)指導(dǎo)、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)、成品驗(yàn)收入庫(kù)等組裝全環(huán)節(jié)的部門(mén)協(xié)同；（三）協(xié)同場(chǎng)景范圍：涵蓋常規(guī)批量組裝、定制化器材組裝、返修器材重新組裝等所有組裝場(chǎng)景的協(xié)同工作。第七條部門(mén)及崗位職責(zé)細(xì)化：（一）生產(chǎn)部（組裝車(chē)間）職責(zé)：制定月度/周度組裝計(jì)劃，提前3個(gè)工作日將物料需求、人員配置信息同步至倉(cāng)儲(chǔ)部、技術(shù)部；負(fù)責(zé)組裝現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)籌調(diào)度，及時(shí)反饋組裝過(guò)程中的物料短缺、技術(shù)難題等問(wèn)題；協(xié)調(diào)各部門(mén)解決組裝現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)同糾紛；記錄組裝協(xié)同過(guò)程中的問(wèn)題，提出優(yōu)化建議；（二）倉(cāng)儲(chǔ)部職責(zé)：根據(jù)生產(chǎn)部組裝計(jì)劃，提前1個(gè)工作日完成物料分揀、備貨，確保物料規(guī)格、數(shù)量與組裝需求一致；按組裝車(chē)間的物料領(lǐng)用節(jié)奏，定時(shí)定點(diǎn)配送物料至組裝工位，避免物料斷供或積壓；及時(shí)反饋物料庫(kù)存不足、物料規(guī)格不符等問(wèn)題，同步至采購(gòu)部和生產(chǎn)部；（三）技術(shù)部職責(zé)：提前制定各品類(lèi)器材的組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)組裝人員開(kāi)展崗前培訓(xùn)；組裝過(guò)程中派駐技術(shù)專(zhuān)員現(xiàn)場(chǎng)值守，1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)組裝技術(shù)難題；及時(shí)優(yōu)化組裝工藝，解決反復(fù)出現(xiàn)的組裝技術(shù)問(wèn)題；（四）質(zhì)檢部職責(zé)：制定組裝過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，在組裝關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如核心部件裝配、整機(jī)調(diào)試）開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；對(duì)組裝半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，出具檢驗(yàn)意見(jiàn)；將質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋至生產(chǎn)部和技術(shù)部，督促整改；（五）采購(gòu)部職責(zé)：根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)部的物料庫(kù)存預(yù)警和生產(chǎn)部的緊急需求，及時(shí)采購(gòu)短缺物料；核實(shí)物料供應(yīng)商的交付周期，同步至生產(chǎn)部調(diào)整組裝計(jì)劃；（六）協(xié)同專(zhuān)員（兼職）職責(zé)：協(xié)助生產(chǎn)部收集各部門(mén)協(xié)同信息，建立協(xié)同臺(tái)賬；跟蹤協(xié)同問(wèn)題的解決進(jìn)度；定期匯總協(xié)同過(guò)程中的問(wèn)題，組織跨部門(mén)溝通會(huì)。第三章組裝協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)第八條信息同步標(biāo)準(zhǔn)：（一）生產(chǎn)部每日9點(diǎn)前將當(dāng)日組裝計(jì)劃、物料需求、人員安排等信息通過(guò)內(nèi)部溝通渠道同步至倉(cāng)儲(chǔ)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部；（二）倉(cāng)儲(chǔ)部每日10點(diǎn)前反饋物料備貨情況，物料短缺的需明確短缺品類(lèi)、預(yù)計(jì)到貨時(shí)間，同步至生產(chǎn)部和采購(gòu)部；（三）質(zhì)檢部在組裝關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)完成檢驗(yàn)后，30分鐘內(nèi)將檢驗(yàn)結(jié)果反饋至生產(chǎn)部，不合格的需明確整改要求；（四）技術(shù)部接到組裝技術(shù)問(wèn)題反饋后，1小時(shí)內(nèi)給出解決方案，復(fù)雜問(wèn)題需明確解決時(shí)限并同步至生產(chǎn)部。第九條物料協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)：（一）倉(cāng)儲(chǔ)部按“按需配送、定時(shí)補(bǔ)貨”原則，每2小時(shí)對(duì)組裝工位進(jìn)行一次物料巡查，及時(shí)補(bǔ)充短缺物料；（二）物料配送至組裝工位后，生產(chǎn)部需當(dāng)場(chǎng)核對(duì)物料規(guī)格、數(shù)量，不符的需1小時(shí)內(nèi)反饋至倉(cāng)儲(chǔ)部，倉(cāng)儲(chǔ)部2小時(shí)內(nèi)完成調(diào)換；（三）涉及定制化器材組裝的特殊物料，倉(cāng)儲(chǔ)部需提前與生產(chǎn)部確認(rèn)物料特性，單獨(dú)標(biāo)識(shí)、單獨(dú)配送，避免混放。第十條技術(shù)協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)：（一）新器材品類(lèi)首次組裝前，技術(shù)部需組織組裝人員開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，確保全員掌握組裝工藝；（二）組裝過(guò)程中出現(xiàn)工藝偏差的，技術(shù)專(zhuān)員需當(dāng)場(chǎng)指導(dǎo)糾正，記錄偏差原因并優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；（三）針對(duì)組裝效率低、質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)的環(huán)節(jié)，技術(shù)部需每周分析原因，優(yōu)化組裝工藝并同步至生產(chǎn)部。第四章組裝協(xié)同實(shí)施流程第十一條計(jì)劃制定與信息同步：（一）生產(chǎn)部每月末制定下月組裝計(jì)劃，明確各品類(lèi)器材的組裝批次、數(shù)量、交付時(shí)限，同步至倉(cāng)儲(chǔ)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部；（二）倉(cāng)儲(chǔ)部根據(jù)月度組裝計(jì)劃核查物料庫(kù)存，提前5個(gè)工作日反饋庫(kù)存缺口，采購(gòu)部據(jù)此制定采購(gòu)計(jì)劃；（三）生產(chǎn)部每周一調(diào)整周度組裝計(jì)劃，根據(jù)物料到貨情況、客戶需求變化優(yōu)化組裝優(yōu)先級(jí)，同步至各協(xié)同部門(mén)。第十二條物料配送與組裝準(zhǔn)備：（一）組裝前1個(gè)工作日，倉(cāng)儲(chǔ)部完成物料分揀、核對(duì)，按組裝批次打包并標(biāo)注批次信息；（二）組裝當(dāng)日開(kāi)工前30分鐘，倉(cāng)儲(chǔ)部將物料配送至指定組裝工位，生產(chǎn)部組裝班組長(zhǎng)核對(duì)簽收；（三）技術(shù)部在組裝開(kāi)工前，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否匹配當(dāng)前組裝器材品類(lèi)，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確。第十三條組裝過(guò)程協(xié)同：（一）組裝過(guò)程中，生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)物料質(zhì)量問(wèn)題或規(guī)格不符，立即反饋至倉(cāng)儲(chǔ)部和質(zhì)檢部，質(zhì)檢部1小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)核驗(yàn)，倉(cāng)儲(chǔ)部2小時(shí)內(nèi)調(diào)換合格物料；（二）組裝人員遇到技術(shù)難題，通過(guò)內(nèi)部溝通渠道反饋至技術(shù)部，技術(shù)專(zhuān)員未到場(chǎng)前，生產(chǎn)部可暫停該工位組裝，避免質(zhì)量問(wèn)題；（三）質(zhì)檢部按組裝工藝節(jié)點(diǎn)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)組裝操作不規(guī)范，當(dāng)場(chǎng)要求整改，整改合格后方可繼續(xù)組裝。第十四條成品驗(yàn)收與入庫(kù)協(xié)同：（一）器材組裝完成后，生產(chǎn)部提交成品驗(yàn)收申請(qǐng)，質(zhì)檢部1小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)開(kāi)展全項(xiàng)檢驗(yàn)；（二）檢驗(yàn)合格的成品，生產(chǎn)部協(xié)同倉(cāng)儲(chǔ)部辦理入庫(kù)手續(xù)，倉(cāng)儲(chǔ)部2小時(shí)內(nèi)完成入庫(kù)掃碼、倉(cāng)位分配；（三）檢驗(yàn)不合格的成品，質(zhì)檢部明確整改要求，生產(chǎn)部組織返修，技術(shù)部提供返修技術(shù)指導(dǎo)，返修完成后重新驗(yàn)收。第五章質(zhì)量安全管控與異常處理第十五條質(zhì)量管控要求：（一）各部門(mén)協(xié)同工作以質(zhì)量為核心，不得為趕進(jìn)度忽視組裝工藝要求；（二）因物料配送錯(cuò)誤、技術(shù)指導(dǎo)滯后導(dǎo)致的組裝質(zhì)量問(wèn)題，由責(zé)任部門(mén)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；（三）每月召開(kāi)組裝質(zhì)量協(xié)同分析會(huì)，匯總質(zhì)量問(wèn)題，明確各部門(mén)整改責(zé)任和時(shí)限。第十六條安全管控要求：（一）倉(cāng)儲(chǔ)部配送物料時(shí)需遵守組裝車(chē)間安全生產(chǎn)規(guī)定，避免物料堆放阻礙消防通道；（二）技術(shù)部指導(dǎo)組裝操作時(shí)，需同步提醒安全操作規(guī)范，防范機(jī)械傷害、重物砸傷等事故；（三）各部門(mén)協(xié)同過(guò)程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，需立即停止相關(guān)工作，反饋至生產(chǎn)部和安全管理崗，隱患消除后方可復(fù)工。第十七條異常處理要求：（一）出現(xiàn)物料斷供、技術(shù)故障等協(xié)同異常時(shí)，生產(chǎn)部立即啟動(dòng)應(yīng)急協(xié)同機(jī)制，組織相關(guān)部門(mén)召開(kāi)臨時(shí)溝通會(huì)，1小時(shí)內(nèi)確定解決方案；（二）因協(xié)同不當(dāng)導(dǎo)致組裝延期的，責(zé)任部門(mén)需提交書(shū)面說(shuō)明，提出整改措施；（三）重大協(xié)同異常（如批量物料不合格、核心技術(shù)故障）需上報(bào)管理層，協(xié)調(diào)資源解決。第六章監(jiān)督考核與附則第十八條監(jiān)督檢查要求：（一）生產(chǎn)部每周抽查各部門(mén)協(xié)同執(zhí)行情況，核查信息同步及時(shí)性、物料配送準(zhǔn)確性、技術(shù)響應(yīng)效率；（二）質(zhì)檢部每月統(tǒng)計(jì)因協(xié)同問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題數(shù)量，反饋至各責(zé)任部門(mén)；（三）管理層每季度聽(tīng)取一次器材組裝協(xié)同管理情況報(bào)告，審批協(xié)同流程優(yōu)化方案。第十九條責(zé)任追究要求：（一）未按要求同步組裝信息，導(dǎo)致物料配送延誤、技術(shù)準(zhǔn)備不足的，扣減相關(guān)責(zé)任人績(jī)效獎(jiǎng)金100-300元；（二）物料配送規(guī)格錯(cuò)誤、數(shù)量不符，影響組裝進(jìn)度或質(zhì)量的，扣減倉(cāng)儲(chǔ)部相關(guān)責(zé)任人績(jī)效獎(jiǎng)金200-500元；（三）技術(shù)響應(yīng)超時(shí)或指導(dǎo)錯(cuò)誤，導(dǎo)致組裝質(zhì)量問(wèn)題的，扣減技術(shù)部相關(guān)責(zé)任人績(jī)效獎(jiǎng)金200-500元；（四）因協(xié)同不當(dāng)導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的，按公司安全生產(chǎn)管理制度追加責(zé)任追究。第二十條本制度未盡事宜，參照《中華人民共