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文檔簡(jiǎn)介

外墻磚空鼓、脫落處理方案一、問題診斷1.敲擊法:用直徑12mm不銹鋼敲桿,以0.3m間距逐行輕擊,聲音清脆為“實(shí)”,低沉帶“空鼓回音”即為空鼓;對(duì)疑似部位做“十”字復(fù)敲,確認(rèn)邊界后用粉筆畫出閉合線,線內(nèi)面積≥0.04㎡即列入維修清單。2.紅外熱像儀輔助:晴天上午10時(shí)后、墻體東立面溫度上升階段,空鼓部位表面溫度比相鄰實(shí)貼部位高1.8~2.6℃,用320×256像素手持熱像儀掃面,對(duì)溫差≥1.5℃區(qū)域做標(biāo)記,與敲擊結(jié)果交叉驗(yàn)證,誤差可控制在5%以內(nèi)。3.取樣剖開:在空鼓中心及邊緣各取一塊磚,用角磨機(jī)配金剛石切片,深度至基層,觀察界面失效模式:①粘結(jié)砂漿與磚背面脫離(占比62%);②粘結(jié)砂漿與基層脫離(占比28%);③基層自身粉化(占比10%)。記錄厚度、強(qiáng)度、含水率,為后續(xù)修復(fù)材料選型提供依據(jù)。二、材料與工具準(zhǔn)備1.界面劑:選用雙組分環(huán)氧改性乳液,固含量≥55%,低溫成膜溫度-5℃,與混凝土拉拔強(qiáng)度≥1.5MPa。2.修復(fù)膠泥:水泥基聚合物改性,28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa,橫向變形≥2.5mm,收縮率<0.05%,與瓷磚背面粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2MPa。3.注漿樹脂:改性環(huán)氧,25℃初始粘度≤300mPa·s,可操作時(shí)間40min,固化后抗壓強(qiáng)度≥60MPa,并具備0.2MPa潮濕面粘結(jié)強(qiáng)度。4.不銹鋼錨栓:A2-70材質(zhì),φ6mm×40mm,帶倒刺套管,單顆抗拉≥1.2kN。5.工具:380V無齒鋸、12V鋰電沖擊鉆、0.6MPa小型螺桿空壓機(jī)、2.5MPa注漿機(jī)、30kg級(jí)便攜攪拌機(jī)、激光水平儀、齒形抹刀(10×10mm齒距)、橡膠拍板、海綿填縫棒、美紋紙、防塵口罩、防割手套、高空作業(yè)繩(EN1891A級(jí))。三、基層與磚背面清理1.拆除空鼓磚:用無齒鋸沿磚縫切深5mm,防止崩瓷;再用鑿機(jī)從磚中心“十”字輕擊,撬起整塊,避免破壞相鄰磚。2.基層浮灰鏟除:鋼絲刷配吸塵器,浮灰殘留量<0.3g/㎡;若基層為混凝土,用噴砂機(jī)輕掃一遍,露出堅(jiān)實(shí)骨料,粗糙度≥0.5mm。3.磚背面處理:舊磚背面殘留砂漿厚度>1mm時(shí),用角磨機(jī)配金剛石碗刷打磨至見釉面,粗糙度0.3~0.6mm;若磚角崩邊>2mm,用環(huán)氧膠補(bǔ)平,靜置24h后使用。四、界面強(qiáng)化1.高壓水沖洗:壓力8MPa,噴頭距墻面15cm,自上而下逐格沖洗,含水率降至≤6%(現(xiàn)場(chǎng)用CM型水分儀測(cè)定)。2.涂刷界面劑:用羊毛滾筒“濕碰濕”兩道,第一道橫刷,第二道豎刷,交叉覆蓋,用量0.15kg/㎡;氣溫>30℃時(shí),30min內(nèi)噴霧養(yǎng)護(hù)一次,防止表干過快。3.拉毛:界面劑指觸不粘時(shí)(約2h),用水泥:中砂:界面劑=1:1:0.5重量比,短毛滾筒蘸漿甩點(diǎn),形成2~3mm顆粒,拉毛覆蓋率≥80%,養(yǎng)護(hù)24h。五、重新粘貼1.彈線:激光水平儀在墻面彈出豎向控制線,間距≤2m,水平線每道磚縫處彈出,確保磚縫通直,累計(jì)誤差≤1mm/5m。2.抹漿:采用“組合法”,先在磚背面薄抹2mm膠泥,用10×10mm齒形抹刀拉出直條;同時(shí)在基層對(duì)應(yīng)區(qū)域滿抹8mm厚膠泥,齒條方向與磚背面垂直,形成“十字鎖扣”,提高剪切強(qiáng)度。3.鋪貼:從下而上、從左到右,磚就位后用橡膠拍板垂直拍擊中心及四角,拍擊頻率2次/s,持續(xù)15s,確保膠泥充分“吃漿”;磚縫寬度用十字卡控制,誤差±0.5mm。4.調(diào)平:每貼完一排,用2m靠尺檢查平整度,≤1mm;若超標(biāo),在膠泥初凝前(≤15min)輕撬磚角,墊入1mm塑料薄片調(diào)平。六、注漿加固(針對(duì)邊緣空鼓未脫磚)1.布孔:在空鼓區(qū)中心及四角鉆φ6mm孔,深度至基層,孔距≤200mm,鉆孔角度45°向下,防止注漿液回流。2.埋嘴:插入銅質(zhì)注漿嘴,用速凝水泥封縫,封縫帶寬15mm,厚3mm,靜置30min。3.注漿:采用“低壓緩進(jìn)”原則,壓力0.2~0.3MPa,注漿量控制為理論空腔體積的1.2倍,當(dāng)相鄰孔出漿呈連續(xù)柱狀即可停注;夏季高溫時(shí),樹脂粘度降低,壓力下調(diào)至0.15MPa。4.封堵:注漿完成后,用木楔堵住孔口,鏟刀刮平溢漿,24h后用環(huán)氧膠泥補(bǔ)孔,顏色與磚面接近,ΔE≤1.5。七、錨栓補(bǔ)強(qiáng)(針對(duì)大面空鼓且磚完好)1.定位:在磚縫交叉點(diǎn)鉆孔,孔徑6mm,入基層≥30mm,避開鋼筋;用鋼筋探測(cè)儀掃描,保護(hù)層厚度<20mm區(qū)域移位10mm。2.植栓:清孔后注入環(huán)氧膠,插入倒刺套管及螺栓,扭矩8N·m,靜置2h;單磚四角各植1顆,形成“隱形錨固網(wǎng)”,抗拔試驗(yàn)隨機(jī)抽檢3‰,平均值≥1.0kN。3.飾面恢復(fù):螺栓頭沉入磚縫3mm,用同色環(huán)氧填縫膠補(bǔ)平,表面壓縫成微弧,防止積水。八、填縫與防水1.選材:選用2h表干型聚氨酯耐候膠,位移能力±25%,UV老化500h后拉伸保持率≥90%。2.清縫:用電動(dòng)清縫機(jī)配φ4mm鎢鋼片,深度≥3mm,縫內(nèi)無浮漿;吸塵器清灰后,用異丙醇擦洗,干燥30min。3.貼美紋紙:沿縫兩側(cè)貼40mm寬紙帶,保證膠線整齊。4.打膠:用400ml硬管膠槍,槍口切30°斜口,出膠速度5cm/s,先壓后拖,膠體略高出磚面1mm。5.壓縫:用聚氨酯壓縫棒“一次成型”,表面呈微凹,寬度誤差±0.3mm;30min后撕紙,檢查無飛邊。6.防水附加:在窗框、線條、變形縫等易滲水節(jié)點(diǎn),加刷1mm厚透明硅烷膏,吸水率降低≥80%,確?!翱p不透水”。九、質(zhì)量驗(yàn)收1.敲擊復(fù)測(cè):貼磚72h后,用敲桿復(fù)驗(yàn),空鼓率≤3%;單磚空鼓面積<磚面積5%,且不在角部,視為合格。2.拉拔測(cè)試:每100㎡取1組,用φ50mm圓盤拉拔儀,粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa;若不合格,加倍抽檢并追溯施工記錄。3.平整度:2m靠尺檢查,立面垂直度≤2mm,表面平整度≤1.5mm,陰陽角方正≤2mm。4.外觀:無裂紋、無缺棱掉角、縫寬一致,色差ΔE≤1.0,逆光45°觀察無“暗影”。十、高空作業(yè)安全1.繩系雙保險(xiǎn):主繩掛屋面專用錨環(huán)(承載≥22kN),副繩掛自鎖器,人員佩戴全身式安全帶(EN361),工具用1.5m防墜繩系掛。2.臨邊圍擋:作業(yè)層下方設(shè)2m高防護(hù)網(wǎng),網(wǎng)目≤10mm,沖擊試驗(yàn)≥100kg×1m。3.天氣限制:風(fēng)速≥5級(jí)、雷雨、霧霾能見度<200m時(shí),停止作業(yè);夏季高溫時(shí)段11:00–15:00暫停,防止膠泥過快失水。十一、進(jìn)度與成本1.人工效率:拆除3㎡/人·日,基層處理15㎡/人·日,鋪貼12㎡/人·日,注漿200孔/人·日,填縫25m/人·日。2.材料耗量:界面劑0.15kg/㎡,膠泥6kg/㎡,注漿樹脂0.2kg/孔,錨栓4套/㎡,聚氨酯膠6m/10㎡。3.綜合單價(jià):人工80元/㎡,材料45元/㎡,機(jī)械折舊及措施15元/㎡,合計(jì)140元/㎡;若采用錨栓補(bǔ)強(qiáng),再增加25元/㎡,總價(jià)165元/㎡,低于整體重貼的220元/㎡,節(jié)省25%。十二、常見問題與快速對(duì)策1.磚色差:新磚與舊磚批次不同,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)色用無機(jī)顏料與環(huán)氧膠泥按1:100混合,小面積點(diǎn)補(bǔ),色差從ΔE3.2降至0.8。2.膠泥下滑:氣溫>35℃時(shí),膠泥開放時(shí)間縮短至10min,摻入0.2%溫輪膠,抗滑移性提高40%,可保證10mm厚一次上墻不墜。3.注漿不滿:空腔底部有“死角”,改用φ4mm軟管探入,邊注邊退,同時(shí)用橡膠錘輕敲磚面,引導(dǎo)樹脂流動(dòng),填充率由85%提升至98%。4.冬季施工:環(huán)境溫度-5~5℃,用溫水(35℃)拌膠泥,水溫不得高于40℃,摻2%早強(qiáng)劑,12h抗折強(qiáng)度可達(dá)3.5MPa,滿足防凍要求。十三、后期維護(hù)1.年度巡檢:每年春季用無人機(jī)搭載4000萬像素相機(jī),距墻面5m拍攝,裂縫識(shí)別精度0.5mm,發(fā)現(xiàn)異常再人工復(fù)核。2.局部修補(bǔ):對(duì)<0.02㎡的微空鼓,用10mm注膠針低壓注入改性硅酮,針頭直徑僅1.2mm,修補(bǔ)后幾乎無痕跡。3.清洗:每?jī)赡暧弥行郧逑磩╬H7–8)配合軟毛刷清洗,嚴(yán)禁鹽酸類強(qiáng)酸,防止釉面失光;清洗后24h內(nèi)做憎水噴涂,保持墻面自潔。十四、案例復(fù)盤某26

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