1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。2、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，嚴禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。3、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。4、臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。5、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。6、抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求：（1）地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護。（2）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。（3）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。（4）地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型；否則必須采取安全措施。（5）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)。（6）干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站排空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。7、瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊、班報三對口，瓦斯日報和通風(fēng)調(diào)度日報每日送礦長、礦總工程師審閱。瓦斯檢查員必須在井下指定地點交接班，并有記錄可查，不準空班、漏檢、假檢。8、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查瓦斯的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的瓦斯牌板上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作并撤到安全地點，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。9、瓦斯爆炸必須具備的三個條件：瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶?～16%；引爆火源溫度為650℃～750℃且火源存在時間大于瓦斯爆炸的感應(yīng)期；空氣中氧氣濃度大于12%。10、井下爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行一炮三檢制度。一炮三檢是指裝藥前、爆破前、爆破后進行瓦斯檢查。11、當(dāng)巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，也必須經(jīng)常檢查瓦斯，如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時，都必須立即撤出人員，停止掘進，進行處理；在啟封密閉排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)過程中，也應(yīng)同時檢查瓦斯、氧氣濃度。12、低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。13、綜合機械化采掘工作面，應(yīng)在采煤機和掘進機上安裝機載式斷電儀，當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_到1%時報警，達到1.5%時必須停止作業(yè)，切斷采煤機和掘進機的電源。14、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的采煤工作面應(yīng)設(shè)置3個瓦斯傳感器，即工作面進風(fēng)流瓦斯傳感器、安設(shè)在進風(fēng)順槽內(nèi)距采煤工作面煤壁≤10m處，監(jiān)測工作面進風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋还ぷ髅骘L(fēng)流瓦斯傳感器、安設(shè)在回風(fēng)順槽內(nèi)距采煤工作面煤壁≤10m處，監(jiān)測工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?；工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器、安設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)距第一混合風(fēng)流點10～15米處，監(jiān)測工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?5、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。16、礦井因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯，恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。17、礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。18、在高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，煤巷掘進工作面應(yīng)設(shè)置2個瓦斯傳感器，掘進工作面風(fēng)流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯渡度為等于大于1.5%，掘進工作面回風(fēng)流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯?jié)舛葹榈扔诖笥?%，復(fù)電濃度小于1%。19、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。20、井下檢修電器必須先檢查瓦斯，并嚴禁帶電作業(yè)。井下流動電鉗工要配備便攜式瓦檢儀或報警礦燈。區(qū)（隊）長、班長、放炮員下井時，應(yīng)攜帶便攜式瓦斯檢查儀或報警礦燈。21、地面抽放瓦斯泵房內(nèi)和泵房周圍20米范圍以內(nèi)，禁止有明火。泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等必要的儀表，并有專人值班，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，做好記錄。?dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報告。22、一個采煤工作面的瓦斯涌出量每分鐘大于5m3，或一個掘進工作面的瓦斯涌出量每分鐘大于3m3，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時，應(yīng)采取抽放瓦斯措施。23、采用預(yù)抽煤層瓦斯防治突出措施，鉆孔封閉必須嚴密，嚴防漏氣，鉆孔孔口抽放負壓不應(yīng)小于13kp，并應(yīng)使波動范圍盡可能的降低。24、瓦斯是指井下有毒有害氣體的總稱，有時單指甲烷。25、瓦斯爆炸的特點和波及范圍，瓦斯爆炸事故分為：局部瓦斯爆炸、大型瓦斯爆炸、瓦斯連續(xù)爆炸。26、煤層中瓦斯附存的狀態(tài)有游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)。27、影響瓦斯爆炸的主要因素有：可然性氣體的混入、爆炸性煤塵的混入、惰性氣體的混入、混合氣體的初始溫度、瓦斯?jié)舛扰c引火溫度、混合氣體的壓力。28、瓦斯爆炸的危害主要有：爆炸產(chǎn)生高溫、高壓、大量有毒有害氣體。29、引起瓦斯積聚的主要原因有：局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒斷開或嚴重漏風(fēng)、采掘面風(fēng)量不足、局部通風(fēng)機出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)、風(fēng)流短路、采空區(qū)或盲巷沒有風(fēng)流通過、通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善、瓦斯涌出異常等。30、引起瓦斯爆炸的火源主要有：電火花、放炮火花、撞擊、摩擦火花、明火。31、局部瓦斯積聚是指井下任意一地點出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到2%，積存瓦斯體積超過0.5m3時，即定為局部瓦斯積聚。32、瓦斯檢查工必須在井下指定地點交接班，不得出現(xiàn)空班、漏檢、少檢、假檢。33、盲巷內(nèi)（臨時停工區(qū)內(nèi)）內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定，不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。34、發(fā)生盲巷時，立即切斷盲巷內(nèi)的電源、設(shè)置柵欄、揭示警標、禁止人員入內(nèi)。35、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤除人員，進行處理；采空區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤除人員，采取措施，進行處理。36、電動機或開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤除人員，進行處理。37、采掘工作面進風(fēng)流中氧氣的濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不得超過0.5%。38、《規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃；機電硐室的空氣溫度不得超過30℃。39、為防止瓦斯爆炸，對礦井通風(fēng)管理要求如下：加強礦井通風(fēng)管理，使井下各地點的瓦斯?jié)舛榷疾怀^《規(guī)程》規(guī)定，必須做到以下幾點：①建立合理、完善的通風(fēng)系統(tǒng)；②實行分區(qū)通風(fēng)；③及時建筑和管理好通風(fēng)構(gòu)筑物；④加強局部通風(fēng)管理；⑤巷道貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，嚴防風(fēng)流短路或風(fēng)量不足引起瓦斯積聚。40、為防止瓦斯爆炸，對礦井瓦斯管理要求如下：①健全機構(gòu)，完善制度；②嚴格執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定；③強化現(xiàn)場瓦斯檢查，防止和及時發(fā)現(xiàn)、處理局部瓦斯積聚，嚴禁超限作業(yè)；④采取有效方式，抽放煤層瓦斯，減少開采過程中的瓦斯涌出量；⑤建立安全監(jiān)測機構(gòu)，按規(guī)定安設(shè)瓦斯檢測報警斷電裝置，并及時檢查維護，保證靈敏可靠和正常運行。41、一般說來，凡井下有瓦斯涌出或有可能積聚瓦斯的區(qū)域和地點都應(yīng)進行瓦斯檢查。主要檢查以下地點：①采、掘工作面及其進回風(fēng)巷中的風(fēng)流；②各采區(qū)、水平、一翼回風(fēng)和礦井總回風(fēng)流；③放炮地點、電動機及其開關(guān)附近的風(fēng)流；④進入串聯(lián)工作面或機電硐室的風(fēng)流；⑤各種鉆場、密閉和盲巷以及頂板冒落等可能發(fā)生瓦斯積聚的地點和部位；⑥局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)前的停風(fēng)區(qū)、局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近的風(fēng)流；⑦采煤工作面上隅角。42、處理采煤工作面上隅角局部積聚的瓦斯，通常采用以下幾種方法：①風(fēng)賬引導(dǎo)風(fēng)流法；②風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法；③尾巷排放法；④沿空留巷排除法；⑤抽放排除法；⑥充填置換法；⑦壓風(fēng)調(diào)節(jié)法；⑧調(diào)整通風(fēng)方式。43、獨巷排放瓦斯的方法有：①局部通風(fēng)機直接排放法；②增阻排放法；③風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法；④風(fēng)筒三通排放法；⑤逐段通風(fēng)排