2025年制藥沸騰干燥機布袋除塵安全題庫(附答案)一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.制藥沸騰干燥機布袋除塵器的核心功能是（）A.提高干燥效率B.收集藥粉粉塵C.降低設(shè)備能耗D.平衡系統(tǒng)壓力答案：B2.布袋除塵器濾袋材質(zhì)選擇時，需重點考慮的制藥粉塵特性不包括（）A.粒徑分布B.吸濕性C.導(dǎo)電性D.顏色答案：D3.根據(jù)《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2018），制藥沸騰干燥機布袋除塵器的泄爆口應(yīng)朝向（）A.操作區(qū)B.無人空曠區(qū)域C.設(shè)備頂部D.車間通道答案：B4.布袋除塵器運行中，壓差監(jiān)測值超過設(shè)定上限（通常1500-2000Pa）時，優(yōu)先采取的措施是（）A.立即停機檢查B.啟動脈沖反吹C.增大引風(fēng)機頻率D.更換濾袋答案：B5.制藥潔凈區(qū)用布袋除塵器的外殼材質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用（）A.普通碳鋼B.304不銹鋼C.鋁合金D.鍍鋅鋼板答案：B6.沸騰干燥機與布袋除塵器聯(lián)動控制時，正確的啟動順序是（）A.先啟動干燥機，再啟動除塵器B.同時啟動C.先啟動除塵器，再啟動干燥機D.無固定順序答案：C7.布袋除塵器檢修前，需確認(rèn)的安全條件不包括（）A.系統(tǒng)已斷電并掛牌上鎖B.殘留粉塵已清理C.氧含量檢測合格（＞19.5%）D.設(shè)備溫度降至40℃以下答案：C（注：制藥粉塵非有毒氣體，氧含量非強制檢測項，但有限空間作業(yè)需測氧）8.以下哪種情況會導(dǎo)致布袋除塵器漏風(fēng)率超標(biāo)（）A.濾袋與花板密封良好B.檢修門密封膠條老化C.脈沖閥正常工作D.引風(fēng)機頻率穩(wěn)定答案：B9.制藥粉塵（如中藥浸膏粉）因吸濕性強，布袋除塵器設(shè)計時需重點預(yù)防（）A.濾袋結(jié)露糊袋B.粉塵爆炸C.設(shè)備腐蝕D.壓差過低答案：A10.布袋除塵器防靜電設(shè)計中，濾袋需滿足的表面電阻率應(yīng)（）A.＞1×10^12ΩB.＜1×10^9ΩC.＞1×10^9ΩD.無特殊要求答案：B11.沸騰干燥機運行時，若布袋除塵器排風(fēng)口出現(xiàn)明顯藥粉泄漏，最可能的原因是（）A.引風(fēng)機風(fēng)量不足B.濾袋破損C.反吹壓力過高D.料倉料位過低答案：B12.布袋除塵器脈沖反吹的最佳時機是（）A.設(shè)備停機后立即反吹B.壓差達(dá)到設(shè)定下限C.連續(xù)運行2小時D.壓差達(dá)到設(shè)定上限答案：D13.制藥企業(yè)布袋除塵器的粉塵收集容器應(yīng)采用（）A.普通塑料桶B.不銹鋼密閉桶C.紙質(zhì)周轉(zhuǎn)箱D.開放式托盤答案：B14.下列哪項不屬于布袋除塵器日常巡檢內(nèi)容（）A.脈沖閥工作聲音B.濾袋外觀完整性C.車間溫濕度D.壓差表數(shù)值答案：C15.沸騰干燥機布袋除塵系統(tǒng)的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合（）A.防爆標(biāo)志ExdIIBT4B.普通工業(yè)級C.防塵不防爆D.ExiaIICT6答案：A（注：制藥粉塵多為IIB類，T4溫度組別）16.布袋除塵器濾袋更換時，新舊濾袋混合使用可能導(dǎo)致（）A.系統(tǒng)阻力不均B.反吹效果提升C.能耗降低D.粉塵收集效率提高答案：A17.干燥機運行中，若布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口溫度突然升至120℃（正?！?0℃），應(yīng)立即（）A.增大反吹頻率B.關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門C.啟動消防水噴淋D.停機排查熱源答案：D18.布袋除塵器壓縮空氣反吹系統(tǒng)的壓力應(yīng)控制在（）A.0.1-0.2MPaB.0.4-0.6MPaC.0.8-1.0MPaD.1.2-1.5MPa答案：B19.制藥粉塵（如阿奇霉素粉末）屬于可燃性粉塵，布袋除塵器需設(shè)置的安全裝置不包括（）A.溫度監(jiān)測探頭B.一氧化碳檢測裝置C.泄爆膜片D.應(yīng)急照明答案：D20.布袋除塵器長期停機前，正確的操作是（）A.立即關(guān)閉所有閥門B.保持引風(fēng)機運行至濾袋干燥C.不清理殘留粉塵D.拆除濾袋存放答案：B二、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.布袋除塵器可以在干燥機運行中進(jìn)行濾袋檢查。（）答案：×（需停機斷電后操作）2.制藥潔凈區(qū)布袋除塵器的排風(fēng)口應(yīng)直接通向室外，避免室內(nèi)循環(huán)。（）答案：√3.脈沖反吹頻率越高，濾袋清灰效果越好，因此應(yīng)盡量提高反吹頻率。（）答案：×（過高頻率會縮短濾袋壽命）4.布袋除塵器漏風(fēng)會導(dǎo)致系統(tǒng)風(fēng)量不足，影響干燥效率。（）答案：√5.為防止交叉污染，同一臺布袋除塵器可用于不同品種藥品的干燥工序。（）答案：×（需徹底清潔或?qū)Ｓ茫?.濾袋安裝時，只需保證袋口與花板接觸，無需額外密封。（）答案：×（需使用密封膠圈或卡箍）7.布袋除塵器壓差持續(xù)低于500Pa，可能是濾袋破損或風(fēng)量過大導(dǎo)致。（）答案：√8.制藥粉塵濕度大時，可通過提高反吹壓力解決糊袋問題。（）答案：×（需先解決結(jié)露根源，如加熱保溫）9.布袋除塵器檢修時，可同時進(jìn)行焊接作業(yè)與粉塵清理。（）答案：×（焊接火花可能引燃粉塵）10.防爆型布袋除塵器的電機需選用防爆電機，其他電氣元件無特殊要求。（）答案：×（所有電氣元件均需防爆）11.布袋除塵器的灰斗應(yīng)設(shè)計成直角結(jié)構(gòu)，防止粉塵堆積。（）答案：×（應(yīng)設(shè)計成45°以上傾斜角）12.干燥機停機后，布袋除塵器應(yīng)立即停止運行，避免空轉(zhuǎn)。（）答案：×（需繼續(xù)運行5-10分鐘清除殘留粉塵）13.濾袋材質(zhì)為聚酯纖維時，可耐溫200℃以上。（）答案：×（聚酯纖維耐溫通常≤130℃）14.布袋除塵器的泄爆面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和粉塵爆炸指數(shù)計算確定。（）答案：√15.為降低成本，可使用普通工業(yè)用濾袋替代制藥專用濾袋。（）答案：×（需符合藥品生產(chǎn)潔凈要求）16.布袋除塵器運行中，若發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口冒白煙，可能是濾袋結(jié)露導(dǎo)致。（）答案：√17.粉塵收集后，可直接倒入車間垃圾桶，無需密閉轉(zhuǎn)運。（）答案：×（需密閉容器轉(zhuǎn)運至指定區(qū)域）18.布袋除塵器的壓差表應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（）答案：√19.沸騰干燥機與布袋除塵器的聯(lián)鎖控制應(yīng)在PLC程序中設(shè)置，無需手動確認(rèn)。（）答案：×（需雙重驗證，包括手動確認(rèn)）20.布袋除塵器的濾袋使用壽命一般為1-2年，到期必須全部更換。（）答案：×（根據(jù)實際破損情況部分更換）三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述制藥沸騰干燥機布袋除塵器的工作流程。答案：工作流程為：沸騰干燥機產(chǎn)生的含塵氣流通過管道進(jìn)入布袋除塵器→大顆粒粉塵因重力沉降至灰斗→細(xì)微粉塵隨氣流通過濾袋，被攔截在濾袋外表面→凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機排出→當(dāng)濾袋表面粉塵層增厚導(dǎo)致壓差升高時，脈沖反吹系統(tǒng)啟動，壓縮空氣瞬間噴入濾袋，使粉塵脫落至灰斗→灰斗內(nèi)粉塵定期排出收集。2.列舉布袋除塵器濾袋糊袋的3種常見原因及對應(yīng)的預(yù)防措施。答案：（1）原因：含濕量高的粉塵遇冷結(jié)露；預(yù)防措施：對除塵器本體及管道保溫，設(shè)置加熱裝置。（2）原因：反吹頻率過低，粉塵堆積板結(jié)；預(yù)防措施：優(yōu)化反吹程序，提高反吹頻率或壓力。（3）原因：濾袋材質(zhì)不抗粘（如處理中藥浸膏粉）；預(yù)防措施：選用表面覆膜或拒水防油處理的濾袋。3.布袋除塵器運行中出現(xiàn)“排風(fēng)口粉塵濃度超標(biāo)”故障，應(yīng)如何排查？答案：排查步驟：（1）檢查濾袋是否破損（觀察單個濾袋口是否有粉塵泄漏）；（2）檢查濾袋與花板的密封情況（是否有縫隙）；（3）檢查灰斗卸灰閥是否密封不嚴(yán)（導(dǎo)致粉塵二次揚起）；（4）檢查引風(fēng)機風(fēng)量是否過大（超過設(shè)計負(fù)荷）；（5）檢查反吹系統(tǒng)是否異常（如脈沖閥故障導(dǎo)致清灰不徹底）。4.簡述布袋除塵器的防爆設(shè)計要點（至少4項）。答案：（1）設(shè)備本體設(shè)置泄爆口（面積按GB/T15605計算）；（2）采用防靜電濾袋（表面電阻率＜1×10^9Ω）；（3）電氣元件符合防爆等級（如ExdIIBT4）；（4）設(shè)置溫度監(jiān)測與聯(lián)鎖（超溫時自動停機）；（5）灰斗設(shè)置振打裝置（防止粉塵堆積）；（6）管道接地（接地電阻≤4Ω）。5.布袋除塵器檢修前需執(zhí)行的安全操作有哪些？答案：（1）停機：先停干燥機，待除塵器處理完殘留粉塵后停引風(fēng)機；（2）斷電：切斷設(shè)備總電源，掛“禁止合閘”警示牌；（3）泄壓：釋放壓縮空氣系統(tǒng)壓力；（4）清灰：清理灰斗及濾袋表面殘留粉塵；（5）通風(fēng)：打開檢修門自然通風(fēng)30分鐘以上；（6）檢測：有限空間作業(yè)時檢測氧含量（＞19.5%）、可燃?xì)怏w濃度（＜爆炸下限10%）；（7）防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防塵口罩、防靜電服等防護(hù)裝備。6.制藥企業(yè)布袋除塵器的清潔驗證應(yīng)關(guān)注哪些指標(biāo)？答案：（1）殘留藥物濃度：檢測濾袋、灰斗表面的活性成分殘留（≤10ppm或最低日治療量的0.1%）；（2）微生物限度：潔凈區(qū)設(shè)備需檢測菌落總數(shù)（≤100CFU/皿）、霉菌（≤50CFU/皿）；（3）可見異物：檢查無藥粉、碎片等殘留；（4）清潔介質(zhì)殘留：如使用清潔劑，需檢測表面無化學(xué)試劑殘留；（5）設(shè)備表面光潔度：確保無劃痕、凹陷（避免粉塵滯留）。四、案例分析題（每題10分，共10分）某藥企固體制劑車間一臺沸騰干燥機（處理品種為對乙酰氨基酚顆粒，粉塵爆炸下限60g/m3）配套的布袋除塵器，在運行3小時后出現(xiàn)以下異常：①壓差表顯示2200Pa（正常1000-1500Pa）；②灰斗溫度監(jiān)測值75℃（正?！?0℃）；③操作工人聞到輕微焦糊味。問題：（1）分析可能的故障原因；（2）提出應(yīng)急處置措施；（3）制定后續(xù)預(yù)防改進(jìn)方案。答案：（1）可能原因分析：①壓差異常升高：濾袋表面粉塵層過厚（反吹系統(tǒng)故障，如脈沖閥堵塞、壓縮空氣壓力不足）；濾袋結(jié)露糊袋（干燥機出口風(fēng)溫過低，或除塵器保溫不良導(dǎo)致結(jié)露）；②灰斗溫度升高：粉塵在灰斗內(nèi)堆積時間過長，因摩擦或緩慢氧化放熱；③焦糊味：可能存在局部高溫導(dǎo)致濾袋（如聚酯纖維濾袋耐溫≤130℃）或粉塵炭化（對乙酰氨基酚熔點169-171℃，長期75℃可能引發(fā)緩慢分解）。（2）應(yīng)急處置措施：①立即停機：先停止干燥機進(jìn)料，5分鐘后關(guān)閉干燥機熱源，再停引風(fēng)機；②隔離系統(tǒng)：關(guān)閉除塵器進(jìn)、出風(fēng)口閥門，防止空氣進(jìn)入加劇氧化；③降溫處理：開啟灰斗冷卻夾套（若有）或用氮氣置換（降低氧含量）；④檢查反吹系統(tǒng)：測試脈沖閥是否正常動作，壓縮空氣壓力是否達(dá)標(biāo)（0.4-0.6MPa）；⑤排查結(jié)露：檢測干燥機出口風(fēng)溫（應(yīng)≥80℃），檢查除塵器外殼溫度（與環(huán)境溫差≤10℃）；⑥清理灰斗：人工清理灰斗內(nèi)堆積粉塵，檢查是否有結(jié)塊或炭化現(xiàn)象。（3）預(yù)防改進(jìn)方案：①優(yōu)化反吹程序：增加反吹頻率（由每30分鐘1次改為每20分鐘1次），延長反吹