2025年熱控專業(yè)實(shí)操試題及答案_第1頁(yè)
2025年熱控專業(yè)實(shí)操試題及答案_第2頁(yè)
2025年熱控專業(yè)實(shí)操試題及答案_第3頁(yè)
2025年熱控專業(yè)實(shí)操試題及答案_第4頁(yè)
2025年熱控專業(yè)實(shí)操試題及答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩9頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025年熱控專業(yè)實(shí)操試題及答案一、選擇題(每題2分,共20分)1.以下哪種溫度傳感器屬于非接觸式測(cè)量?A.鉑電阻(Pt100)B.熱電偶(K型)C.紅外測(cè)溫儀D.熱敏電阻2.壓力變送器校驗(yàn)時(shí),若量程為0-1.6MPa,允許基本誤差為±0.5%FS,則最大允許誤差為?A.±0.008MPaB.±0.016MPaC.±0.004MPaD.±0.032MPa3.DCS系統(tǒng)中,AI卡件(模擬量輸入)的常見信號(hào)類型不包括?A.4-20mA電流信號(hào)B.0-5V電壓信號(hào)C.RTD電阻信號(hào)D.220VAC電源信號(hào)4.電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試時(shí),若輸入4mA信號(hào)時(shí)閥門未全開,可能的原因是?A.零點(diǎn)設(shè)置過(guò)低B.量程設(shè)置過(guò)小C.反饋信號(hào)斷線D.電源電壓不足5.熱電阻(Pt100)三線制接線的主要目的是?A.提高抗干擾能力B.消除導(dǎo)線電阻對(duì)測(cè)量的影響C.簡(jiǎn)化接線方式D.降低成本6.校驗(yàn)差壓式流量計(jì)(孔板+差壓變送器)時(shí),需重點(diǎn)檢查的參數(shù)不包括?A.孔板安裝方向B.導(dǎo)壓管坡度(≥1:100)C.變送器量程與設(shè)計(jì)一致D.孔板材質(zhì)的耐腐蝕性7.溫度控制系統(tǒng)(PID調(diào)節(jié))中,若系統(tǒng)超調(diào)量過(guò)大,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整哪個(gè)參數(shù)?A.比例系數(shù)(P)B.積分時(shí)間(Ti)C.微分時(shí)間(Td)D.采樣周期8.以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致熱電偶測(cè)量誤差增大?A.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶分度號(hào)一致B.冷端溫度未補(bǔ)償C.測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)充分接觸D.導(dǎo)線屏蔽層單端接地9.超聲波流量計(jì)安裝時(shí),管道內(nèi)必須滿足的條件是?A.滿管流且無(wú)氣泡B.半管流且流速穩(wěn)定C.管道內(nèi)壁粗糙D.介質(zhì)含有大量固體顆粒10.冗余DCS控制器切換測(cè)試時(shí),需驗(yàn)證的內(nèi)容不包括?A.切換過(guò)程中輸出信號(hào)是否中斷B.歷史數(shù)據(jù)是否同步C.控制器模件溫度是否超標(biāo)D.切換后各IO卡件通信是否正常二、判斷題(每題2分,共20分。正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”)1.壓力變送器校驗(yàn)時(shí),只需校準(zhǔn)零點(diǎn)和滿量程,中間點(diǎn)無(wú)需驗(yàn)證。()2.DCS系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于4Ω,獨(dú)立接地時(shí)可放寬至10Ω。()3.電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)“就地/遠(yuǎn)方”切換時(shí),無(wú)需確認(rèn)當(dāng)前控制模式狀態(tài)。()4.熱電阻測(cè)量回路中,若導(dǎo)線電阻增大,會(huì)導(dǎo)致顯示值偏高(以Pt100為例)。()5.熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線可以替代延長(zhǎng)線使用,但需注意極性。()6.校驗(yàn)差壓變送器時(shí),正負(fù)壓室同時(shí)加壓至量程上限,可消除靜壓誤差。()7.溫度控制系統(tǒng)中,積分作用(I)主要用于消除靜態(tài)偏差。()8.超聲波流量計(jì)安裝時(shí),傳感器應(yīng)避開管道焊縫、彎頭和閥門。()9.DCS卡件更換時(shí),需先斷開電源,再拔插模件,避免靜電損壞。()10.電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)力矩保護(hù)動(dòng)作后,需手動(dòng)復(fù)位才能重新啟動(dòng)。()三、實(shí)操題(共60分)(一)壓力變送器校驗(yàn)(15分)題目:使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源(0-2.5MPa)、高精度數(shù)字壓力表(精度0.05%FS),對(duì)量程0-1.6MPa、精度0.5級(jí)的壓力變送器(輸出4-20mA)進(jìn)行全量程校驗(yàn),寫出具體操作步驟及數(shù)據(jù)記錄要求。(二)DCS模擬量輸入(AI)卡件更換(15分)題目:某DCS系統(tǒng)AI卡件(型號(hào):XJ3012,24VDC供電,8通道4-20mA輸入)因故障需更換,現(xiàn)場(chǎng)已確認(rèn)該卡件對(duì)應(yīng)測(cè)點(diǎn)為鍋爐主汽溫度(6點(diǎn),量程0-600℃,當(dāng)前無(wú)重要控制邏輯),寫出安全措施及更換操作步驟。(三)溫度控制系統(tǒng)調(diào)試(15分)題目:某蒸汽加熱系統(tǒng)采用K型熱電偶(補(bǔ)償導(dǎo)線分度號(hào)K)+溫度變送器(輸出4-20mA)+PID控制器+電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(0-100%開度,4-20mA輸入),設(shè)計(jì)控制溫度為200℃±2℃?,F(xiàn)需完成系統(tǒng)聯(lián)調(diào),寫出調(diào)試步驟及關(guān)鍵參數(shù)驗(yàn)證內(nèi)容。(四)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)調(diào)(15分)題目:某電動(dòng)調(diào)節(jié)門(直行程,DN200,額定行程100mm)配智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(輸入4-20mA,輸出4-20mA反饋),已完成機(jī)械部分安裝,需進(jìn)行“就地-遠(yuǎn)方”聯(lián)調(diào),寫出聯(lián)調(diào)步驟及重點(diǎn)檢查項(xiàng)。答案一、選擇題1.C2.A(1.6MPa×0.5%=0.008MPa)3.D4.B(量程設(shè)置過(guò)小會(huì)導(dǎo)致大信號(hào)無(wú)法對(duì)應(yīng)全開)5.B6.D(材質(zhì)耐腐蝕性為安裝前檢驗(yàn)內(nèi)容,校驗(yàn)時(shí)不涉及)7.A(比例系數(shù)過(guò)大會(huì)導(dǎo)致超調(diào))8.B9.A10.C(模件溫度為日常巡檢內(nèi)容,非切換測(cè)試重點(diǎn))二、判斷題1.×(需驗(yàn)證至少5個(gè)點(diǎn):0%、25%、50%、75%、100%)2.√3.×(必須確認(rèn)切換后控制權(quán)歸屬,避免誤動(dòng))4.√(導(dǎo)線電阻增加會(huì)疊加到熱電阻總電阻,顯示值偏高)5.√(補(bǔ)償導(dǎo)線僅用于冷端延長(zhǎng),不可替代高溫區(qū)延長(zhǎng)線)6.√(靜壓誤差需通過(guò)靜壓試驗(yàn)消除)7.√8.√9.√10.√(力矩保護(hù)動(dòng)作后需手動(dòng)復(fù)位)三、實(shí)操題(一)壓力變送器校驗(yàn)步驟及數(shù)據(jù)記錄1.準(zhǔn)備工作:-檢查標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備:確認(rèn)壓力源量程覆蓋1.6MPa(2.5MPa≥1.6MPa),數(shù)字壓力表已校準(zhǔn)(精度0.05%FS優(yōu)于被校表0.5級(jí))。-連接管路:將壓力源正壓接口與變送器正壓室連接,數(shù)字壓力表并聯(lián)至同一壓力點(diǎn),確保無(wú)泄漏(用肥皂水檢查)。-接線:將萬(wàn)用表串入變送器輸出回路(4-20mA),確認(rèn)24VDC電源正常。2.校驗(yàn)步驟:-零點(diǎn)校準(zhǔn)(0%):緩慢泄壓至0MPa,待壓力穩(wěn)定后,記錄數(shù)字壓力表讀數(shù)(P0)和變送器輸出電流(I0)。若I0偏離4mA±0.08mA(1.6MPa×0.5%FS=0.008MPa,對(duì)應(yīng)電流誤差0.008MPa/1.6MPa×16mA=0.08mA),通過(guò)變送器零點(diǎn)調(diào)整按鈕(或手操器)校準(zhǔn)至4mA。-量程校準(zhǔn)(100%):加壓至1.6MPa,穩(wěn)定后記錄P100和I100。若I100偏離20mA±0.08mA,調(diào)整量程電位器(或手操器)至20mA。-中間點(diǎn)校驗(yàn)(25%、50%、75%):分別加壓至0.4MPa、0.8MPa、1.2MPa,穩(wěn)定后記錄各點(diǎn)壓力值(P25、P50、P75)和對(duì)應(yīng)電流值(I25、I50、I75)。-回程誤差校驗(yàn):從100%緩慢泄壓至0%,重復(fù)記錄各點(diǎn)壓力與電流值。3.數(shù)據(jù)記錄要求:-表格包含“測(cè)量點(diǎn)(%)”“標(biāo)準(zhǔn)壓力(MPa)”“正行程電流(mA)”“反行程電流(mA)”“基本誤差(%FS)”“回程誤差(%FS)”。-基本誤差計(jì)算公式:(實(shí)測(cè)電流-理論電流)/16mA×100%(理論電流=4mA+測(cè)量點(diǎn)%×16mA)。-判定標(biāo)準(zhǔn):所有點(diǎn)基本誤差≤±0.5%FS,回程誤差≤0.5%FS,否則需重新校準(zhǔn)或更換變送器。(二)DCSAI卡件更換步驟及安全措施1.安全措施:-確認(rèn)系統(tǒng)狀態(tài):聯(lián)系運(yùn)行人員,說(shuō)明需更換AI卡件,該卡件對(duì)應(yīng)測(cè)點(diǎn)非保護(hù)、非自動(dòng)調(diào)節(jié)信號(hào)(鍋爐主汽溫度為監(jiān)視點(diǎn)),征得同意后辦理工作票。-隔離信號(hào):將卡件通道對(duì)應(yīng)的溫度變送器輸出短接(模擬4mA信號(hào)),防止DCS顯示“斷線”報(bào)警;或在工程師站將測(cè)點(diǎn)強(qiáng)制為當(dāng)前值(需記錄強(qiáng)制前數(shù)值)。-防靜電準(zhǔn)備:佩戴防靜電手環(huán)(或觸摸接地金屬),避免靜電損壞卡件;準(zhǔn)備同型號(hào)備用卡件(已檢查外觀無(wú)損壞,固件版本一致)。2.更換步驟:-斷電操作:在DCS機(jī)柜側(cè)斷開該AI卡件電源(關(guān)閉卡件電源開關(guān)或拔下電源端子),確認(rèn)卡件指示燈全部熄滅。-拆卸舊卡件:雙手均勻用力拔下卡件(注意防晃動(dòng)),標(biāo)記舊卡件通道與測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)關(guān)系(如“CH1:主汽溫度1”)。-安裝新卡件:對(duì)準(zhǔn)卡槽,垂直插入新卡件,確??c底座接觸良好(聽到“咔嗒”聲),擰緊固定螺絲。-恢復(fù)供電:閉合卡件電源開關(guān),觀察卡件指示燈(電源燈亮,通信燈閃爍);在工程師站查看卡件狀態(tài)(“運(yùn)行正?!保?。-信號(hào)恢復(fù):拆除溫度變送器短接線,或解除測(cè)點(diǎn)強(qiáng)制;檢查DCS畫面測(cè)點(diǎn)顯示值(應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)溫度變送器輸出一致,誤差≤±1℃)。-功能驗(yàn)證:用信號(hào)發(fā)生器在卡件通道輸入4mA(0℃)、20mA(600℃)信號(hào),確認(rèn)DCS顯示值分別為0℃、600℃(誤差≤±3℃,因溫度變送器精度通常為0.5級(jí),600℃×0.5%=3℃)。(三)溫度控制系統(tǒng)調(diào)試步驟及關(guān)鍵參數(shù)驗(yàn)證1.單體設(shè)備檢查:-熱電偶及補(bǔ)償導(dǎo)線:測(cè)量熱電偶電阻(K型熱電偶室溫下電阻約1-3Ω),檢查補(bǔ)償導(dǎo)線極性(正極為紅色,負(fù)極為黑色),冷端溫度補(bǔ)償器(DCS內(nèi)或溫度變送器內(nèi)置)工作正常。-溫度變送器:輸入熱電偶毫伏信號(hào)(200℃時(shí)K型熱電偶約8.138mV),輸出應(yīng)為4mA+(8.138mV/41.276mV)×16mA≈7.16mA(41.276mV為K型熱電偶1000℃對(duì)應(yīng)電勢(shì)),誤差≤±0.08mA(0.5級(jí))。-電動(dòng)調(diào)節(jié)閥:就地手動(dòng)開關(guān)閥門,檢查行程是否靈活(100mm行程無(wú)卡澀),反饋信號(hào)與開度對(duì)應(yīng)(4mA=0%,20mA=100%)。2.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)步驟:-信號(hào)回路測(cè)試:在熱電偶接線盒處短接補(bǔ)償導(dǎo)線(模擬室溫25℃,K型熱電偶25℃約1.000mV),溫度變送器應(yīng)輸出4mA+(1.000mV/41.276mV)×16mA≈4.39mA,DCS顯示25℃±1℃。-PID參數(shù)設(shè)置:初始設(shè)置比例系數(shù)P=50%(0.5),積分時(shí)間Ti=60s,微分時(shí)間Td=10s(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定,具體需調(diào)整)。-手動(dòng)-自動(dòng)切換:先手動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥開度(初始設(shè)為30%),觀察溫度穩(wěn)定后(無(wú)擾動(dòng))切換至自動(dòng)模式,確認(rèn)輸出無(wú)階躍變化。-定值擾動(dòng)測(cè)試:將設(shè)定值從200℃階躍至205℃,觀察系統(tǒng)響應(yīng):-超調(diào)量:應(yīng)≤5℃(205℃-200℃=5℃);-調(diào)節(jié)時(shí)間:≤300s(從擾動(dòng)開始到溫度穩(wěn)定在205℃±2℃的時(shí)間);-靜態(tài)偏差:穩(wěn)定后溫度與設(shè)定值誤差≤±2℃。-抗干擾測(cè)試:手動(dòng)打開蒸汽旁路閥(模擬干擾),觀察系統(tǒng)能否在600s內(nèi)將溫度恢復(fù)至200℃±2℃。3.關(guān)鍵參數(shù)驗(yàn)證:-熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線匹配性:確認(rèn)分度號(hào)一致(K型),否則需更換導(dǎo)線。-PID參數(shù)合理性:若超調(diào)量過(guò)大,減小P;若靜態(tài)偏差大,減小Ti;若響應(yīng)過(guò)慢,增大P或減小Ti。-調(diào)節(jié)閥死區(qū):輸入信號(hào)在4mA±0.2mA(0.5%)范圍內(nèi),閥門應(yīng)無(wú)動(dòng)作;超過(guò)則需調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)死區(qū)參數(shù)。(四)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)調(diào)步驟及重點(diǎn)檢查項(xiàng)1.就地調(diào)試:-電源檢查:測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源(AC220V±10%),確認(rèn)相序正確(無(wú)缺相)。-手動(dòng)-電動(dòng)切換:操作切換手柄(或按鈕),檢查手動(dòng)搖把能否靈活開關(guān)閥門(100mm行程需≤10圈),電動(dòng)模式下切換應(yīng)無(wú)卡阻。-限位設(shè)置:手動(dòng)將閥門全開(100mm),通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)面板設(shè)置“開限位”;全關(guān)后設(shè)置“關(guān)限位”,確保閥門無(wú)過(guò)力矩動(dòng)作。-力矩測(cè)試:模擬閥門卡澀(手動(dòng)輕阻閥門),執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在力矩達(dá)到設(shè)定值(額定力矩110%)時(shí)停止并報(bào)警。2.遠(yuǎn)方聯(lián)調(diào):-信號(hào)輸入測(cè)試:在DCS輸出4mA(0%),執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)全關(guān)(反饋4mA);輸出20mA(100%),應(yīng)全開(反饋20mA)。中間點(diǎn)(12mA=50%)時(shí),閥門應(yīng)處于50mm位置(反饋12mA),誤差≤±1mm(1%行程)。-控制模式切換:DCS發(fā)出“遠(yuǎn)方”指令,執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)切換至遠(yuǎn)方控制(就

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論