2026年橡膠制品公司車間通風管理管理制度_第1頁
2026年橡膠制品公司車間通風管理管理制度_第2頁
2026年橡膠制品公司車間通風管理管理制度_第3頁
2026年橡膠制品公司車間通風管理管理制度_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

2026年橡膠制品公司車間通風管理管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司生產(chǎn)車間通風系統(tǒng)管理工作,保障車間內(nèi)空氣流通達標,降低橡膠生產(chǎn)過程中廢氣、粉塵、高溫對作業(yè)人員的健康危害,防范因通風不良引發(fā)的安全與職業(yè)健康風險,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》等相關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司橡膠制品生產(chǎn)車間(硫化、成型、混煉等工序)的通風需求特點,制定本制度。第二條本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間通風系統(tǒng)的運行、監(jiān)測、維護、清潔、應(yīng)急處理等全流程管理,覆蓋生產(chǎn)部、設(shè)備管理部、安全部、行政人事部、車間班組等相關(guān)部門及人員。第三條車間通風管理遵循“預(yù)防為主、實時監(jiān)測、定期維護、應(yīng)急到位”的原則,嚴禁擅自停用通風系統(tǒng)、違規(guī)調(diào)整通風參數(shù),確保車間通風條件持續(xù)符合職業(yè)健康與安全生產(chǎn)要求。第四條公司管理層統(tǒng)籌車間通風管理的資源保障與審批工作,設(shè)備管理部為車間通風系統(tǒng)歸口管理部門,負責通風設(shè)備的運維、檢修;生產(chǎn)部負責通風系統(tǒng)的日常運行管控;安全部負責通風效果監(jiān)測與職業(yè)健康風險評估;行政人事部負責作業(yè)人員健康監(jiān)護與培訓(xùn);各車間主任為本車間通風管理第一責任人。第二章管理職責劃分第五條設(shè)備管理部核心權(quán)責。負責車間通風系統(tǒng)(包括排風風機、新風系統(tǒng)、廢氣收集裝置、通風管道等)的日常檢修、定期保養(yǎng);建立通風設(shè)備臺賬,記錄設(shè)備型號、安裝時間、維護記錄、檢修頻次;接到通風故障報修后,在規(guī)定時限內(nèi)到場處理;每年對通風系統(tǒng)進行一次全面檢測評估,出具性能檢測報告;根據(jù)車間生產(chǎn)工藝調(diào)整,優(yōu)化通風系統(tǒng)布局與運行參數(shù)。工作邊界:通風設(shè)備檢修需留存完整記錄,參數(shù)調(diào)整需經(jīng)安全部評估、管理層審批,不得隨意改動。第六條生產(chǎn)部核心權(quán)責。督促車間班組按規(guī)定開啟通風系統(tǒng),確保生產(chǎn)時段通風設(shè)備全程運行;禁止作業(yè)人員擅自關(guān)閉、調(diào)整通風設(shè)備;每日檢查通風系統(tǒng)運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異響、風量不足等異常情況立即報修;配合設(shè)備管理部開展通風設(shè)備檢修,提前做好生產(chǎn)調(diào)整;將通風系統(tǒng)運行管理納入班組日常考核。第七條安全部協(xié)同職責。定期監(jiān)測車間內(nèi)空氣質(zhì)量(包括有害氣體濃度、粉塵含量、溫濕度等),核查是否符合國家職業(yè)健康標準;評估通風不良可能引發(fā)的安全風險(如易燃易爆氣體積聚、人員中暑等);對通風系統(tǒng)運行效果進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時下達整改通知;組織作業(yè)人員開展通風安全知識培訓(xùn),告知通風不良的危害及應(yīng)急處置方法。第八條車間主任職責。核實本車間通風系統(tǒng)運行時段與生產(chǎn)時段的匹配性;監(jiān)督班組落實通風設(shè)備日常檢查要求;在通風系統(tǒng)故障維修期間,采取臨時通風措施(如增設(shè)移動式風機),確保作業(yè)環(huán)境安全;配合安全部完成空氣質(zhì)量監(jiān)測,提供現(xiàn)場配合;對本車間通風管理違規(guī)行為及時制止并上報。第九條班組長與作業(yè)人員職責。班組長每日上崗前檢查本區(qū)域通風設(shè)備運行狀態(tài),填寫運行記錄;作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)通風設(shè)備異常、車間異味加重等情況,立即向班組長或車間主任報告;嚴格遵守通風系統(tǒng)使用規(guī)定,不得遮擋通風口、堵塞通風管道;配合設(shè)備管理部進行通風設(shè)備的清潔、檢修工作。第三章通風系統(tǒng)運行管理第十條運行時段要求。通風系統(tǒng)需早于生產(chǎn)時段開啟,晚于生產(chǎn)結(jié)束時段關(guān)閉;硫化工序車間因廢氣產(chǎn)生量大,需在生產(chǎn)前30分鐘開啟通風系統(tǒng),生產(chǎn)結(jié)束后持續(xù)運行不少于1小時;非生產(chǎn)時段如需進入車間作業(yè)(如清潔、設(shè)備維護),也需開啟局部通風設(shè)備。第十一條運行參數(shù)要求。不同工序車間通風系統(tǒng)運行參數(shù)按安全評估結(jié)果執(zhí)行:硫化車間需保證排風風量滿足廢氣收集要求,新風系統(tǒng)持續(xù)補充新鮮空氣;成型車間重點保障操作工位局部通風效果;混煉車間需強化粉塵收集與排風效率;通風參數(shù)調(diào)整需經(jīng)設(shè)備管理部、安全部共同確認,嚴禁私自調(diào)大或調(diào)小風量。第十二條禁止性規(guī)定。嚴禁在生產(chǎn)時段關(guān)閉通風系統(tǒng);嚴禁占用、堵塞通風口、排風管道;嚴禁在通風設(shè)備周邊堆放易燃易爆、腐蝕性物料;嚴禁擅自拆除通風系統(tǒng)的廢氣收集、凈化裝置;嚴禁將通風管道改作其他用途。第四章監(jiān)測與維護規(guī)范第十三條日常監(jiān)測要求。安全部每月對車間空氣質(zhì)量開展一次常規(guī)監(jiān)測,重點檢測硫化車間的有害氣體、混煉車間的粉塵含量;生產(chǎn)部每日通過視覺、嗅覺等方式巡查車間通風效果,記錄異常情況;設(shè)備管理部每周檢查通風設(shè)備運行參數(shù)(如風機轉(zhuǎn)速、風量、風壓),確保符合運行標準。第十四條定期維護要求。設(shè)備管理部按以下頻次開展維護:每月清潔通風口、過濾網(wǎng)、廢氣收集罩;每季度檢查通風管道是否漏風、堵塞,清理管道內(nèi)積塵、油污;每半年對風機軸承、電機進行潤滑保養(yǎng),檢查皮帶松緊度;每年對通風系統(tǒng)進行一次全面性能檢測,更換老化的管道、密封件等部件。第十五條清潔管理要求。通風系統(tǒng)清潔工作需在非生產(chǎn)時段進行,清潔前需關(guān)閉設(shè)備電源并懸掛警示標識;清潔過程中產(chǎn)生的粉塵、油污需按環(huán)保要求處理,不得隨意排放;清潔完成后需試運行通風設(shè)備,確認運行正常后方可交付使用;清潔記錄需納入通風設(shè)備臺賬存檔。第五章應(yīng)急處理第十六條故障應(yīng)急處置。通風系統(tǒng)發(fā)生故障(如風機停機、管道破損、風量驟降)時,班組長需立即上報車間主任,同時停止故障區(qū)域的生產(chǎn)作業(yè);設(shè)備管理部接到報修后,按緊急程度優(yōu)先安排檢修;故障維修期間,安全部需評估作業(yè)環(huán)境風險,必要時組織人員撤離或采取臨時通風措施;故障排除后,需經(jīng)安全部檢測空氣質(zhì)量達標,方可恢復(fù)生產(chǎn)。第十七條異常環(huán)境應(yīng)急處置。車間內(nèi)出現(xiàn)異味濃烈、人員出現(xiàn)頭暈、惡心等不適癥狀時,作業(yè)人員需立即停止作業(yè),撤離至通風良好區(qū)域,并上報車間主任;安全部立即到場檢測空氣質(zhì)量,設(shè)備管理部排查通風系統(tǒng)問題;若判定為通風不良導(dǎo)致有害氣體積聚,需全面排查通風系統(tǒng),整改完成并檢測合格后,方可恢復(fù)作業(yè)。第十八條應(yīng)急保障要求。設(shè)備管理部儲備通風系統(tǒng)常用備件(如風機電機、密封件、過濾網(wǎng)等),確保故障時能及時更換;安全部配備便攜式氣體檢測儀、應(yīng)急通風設(shè)備(移動式風機),存放于車間指定位置,定期檢查可用性;每年組織一次通風故障應(yīng)急演練,提升作業(yè)人員應(yīng)急處置能力。第六章監(jiān)督與制度優(yōu)化第十九條監(jiān)督機制。設(shè)備管理部每月核查通風設(shè)備維護記錄,確保維護頻次達標;安全部每季度開展通風管理專項檢查,重點核查運行時段、參數(shù)合規(guī)性、應(yīng)急措施落實情況;行政人事部將通風管理納入車間管理人員績效考核;鼓勵作業(yè)人員舉報通風管理違規(guī)行為,實名舉報屬實的給予適當獎勵。第二十條違規(guī)處理。對擅自關(guān)閉通風系統(tǒng)、堵塞通風口的作業(yè)人員,給予批評教育并扣減當月績效;車間主任未及時處置通風故障導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境風險的,扣減月度管理績效;設(shè)備管理部未按規(guī)定頻次維護通風設(shè)備,導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)的,追究相關(guān)檢修人員責任;因通風管理不到位引發(fā)人員職業(yè)健康傷害或安全事故的,按公司獎懲制度嚴肅處理,情節(jié)嚴重的移交相關(guān)部門。第二十一條制度優(yōu)化。設(shè)備管理部每半年收集各部門對通風管理制度的反饋,結(jié)合車間工藝升級、設(shè)備更新、國家法規(guī)調(diào)整等情況,評估制度條款的適用性;對通風運行參數(shù)、維護頻次、應(yīng)急流程等不合理的條款提出修訂建議,經(jīng)管理層審批后發(fā)布實施。第七章附則第二十二條本制度未盡事宜,參照國家安全生產(chǎn)、職

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論