2026年橡膠制品公司成型技術交底培訓管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司橡膠制品成型工序技術交底與培訓工作，確保成型操作人員掌握工藝要求、操作規(guī)范及安全要點，提升成型工序產品合格率，降低生產安全風險，結合本公司模壓成型、擠出成型、注射成型等成型工藝特性，特制定本制度。第二條本制度適用于公司本部及所屬生產單元所有成型工序的技術交底、崗前培訓、定期復訓全流程管理，涵蓋新員工上崗、新工藝導入、新設備投用、產品規(guī)格調整等場景的技術交底與培訓工作，外協(xié)單位參與成型工序作業(yè)的，參照本制度執(zhí)行。第三條成型技術交底培訓遵循“交底清晰、培訓到位、考核合格、上崗合規(guī)”的原則，工作開展符合《中華人民共和國安全生產法》《生產經營單位安全培訓規(guī)定》等國家法律法規(guī)及公司生產管理、培訓管理相關規(guī)定。第四條公司技術部門是成型技術交底培訓的歸口管理部門，負責交底內容制定、培訓課件編制、培訓效果考核；生產部門負責組織操作人員參與交底和培訓、落實交底要求；人力資源部門負責培訓計劃備案、培訓檔案管理；安全部門負責培訓中安全內容的審核與監(jiān)督；管理層組成培訓評審組，負責年度培訓計劃審批、培訓資源配置決策，形成“技術歸口、生產組織、人力備案、安全監(jiān)督、高層決策”的交底培訓管理體系。第二章職責分工第五條技術部門主要職責：（一）制定成型工序技術交底標準，明確交底內容（工藝參數、操作步驟、質量控制點、異常處置）、交底形式、交底記錄要求；（二）編制成型培訓課件，內容涵蓋成型工藝原理、設備操作規(guī)范、質量判定標準、安全操作要點、異常情況處理等；（三）指定技術專員擔任交底人和培訓講師，確保交底、培訓內容準確且符合生產實際；（四）組織培訓考核，制定考核題庫，考核方式包括理論筆試和實操考核，確保操作人員掌握核心知識點；（五）跟蹤交底和培訓后成型工序的產品質量、操作合規(guī)性，驗證交底培訓效果，及時優(yōu)化交底內容和培訓課件。第六條生產部門主要職責：（一）根據生產計劃和人員變動情況，提前向技術部門提成交底培訓需求，如新增成型操作人員、更換成型產品規(guī)格等；（二）組織成型操作人員按時參加技術交底和培訓，確保參訓率100%，無特殊情況不得缺席；（三）監(jiān)督操作人員落實技術交底要求，在生產過程中檢查工藝參數執(zhí)行、操作步驟合規(guī)性，及時糾正違規(guī)操作；（四）收集操作人員對交底培訓的反饋意見，整理后提交技術部門，便于優(yōu)化交底培訓內容；（五）配合技術部門開展培訓實操考核，提供考核所需的設備、原料和場地支持。第七條人力資源部門主要職責：（一）將成型技術交底培訓納入公司年度培訓計劃，備案培訓時間、參訓人員、考核結果等信息；（二）建立成型操作人員培訓檔案，記錄人員基本信息、交底次數、培訓時長、考核成績等，檔案保存期限不少于員工在崗期間及離職后2年；（三）協(xié)調培訓場地、教具等資源，保障交底培訓工作順利開展；（四）根據考核結果，配合技術部門落實培訓不合格人員的復訓安排，未通過復訓的不得安排上崗操作。第八條安全部門主要職責：（一）審核技術交底和培訓內容中的安全條款，確保符合安全生產法規(guī)及公司安全管理制度；（二）參與成型培訓中的安全實操教學，重點講解成型設備安全防護裝置使用、機械傷害防范、觸電防護等要點；（三）監(jiān)督交底培訓過程中的安全管理，排查培訓場地安全隱患，確保培訓期間無安全事故；（四）驗證操作人員安全操作技能掌握情況，對安全考核不合格的人員，禁止上崗作業(yè)。第九條成型操作人員主要職責：（一）按時參加技術交底和培訓，認真學習工藝要求、操作規(guī)范和安全要點，做好學習記錄；（二）主動配合交底培訓考核，考核不合格的按要求參加復訓，直至考核合格；（三）嚴格按照交底要求和培訓所學開展成型操作，不得擅自更改工藝參數、簡化操作步驟；（四）發(fā)現交底內容與生產實際不符、培訓知識點存在遺漏時，及時向班組長或技術部門反饋。第三章技術交底管理第十條交底場景：（一）新員工上崗前，必須完成成型工序專項技術交底，未交底不得上崗；（二）新工藝、新設備投用前，技術部門需對所有相關成型操作人員開展專項交底；（三）產品規(guī)格、工藝參數調整的，在調整前1個工作日完成技術交底；（四）成型工序出現批量質量問題或安全事故后，需針對問題原因開展補充交底。第十一條交底內容：（一）工藝參數：明確成型溫度（模壓成型溫度150-180℃、擠出成型溫度80-120℃）、壓力（模壓壓力10-15MPa）、時間（保壓時間3-8分鐘）、設備轉速等核心參數及允許偏差范圍；（二）操作步驟：詳細講解原料上料、模具安裝、設備調試、產品脫模、邊角料處理等全流程操作要點；（三）質量控制點：明確產品尺寸公差（±0.2mm）、外觀要求（無缺膠、氣泡、變形）、粘接強度等質量判定標準及檢測方法；（四）異常處置：講解設備停機、參數偏離、產品不合格等異常情況的處置流程和上報要求；（五）安全要點：強調設備急停按鈕位置、模具更換安全規(guī)范、高溫部件防護等安全操作要求。第十二條交底流程：（一）技術部門提前1個工作日準備交底資料，明確交底人和交底對象；（二）交底采取“一對一”或班組集中形式開展，交底人逐點講解內容，確保操作人員理解并確認；（三）交底完成后，交底人和交底對象共同簽字確認，交底記錄由技術部門存檔，人力資源部門備案；（四）交底后1個工作日內，生產班組長跟蹤操作人員首次操作情況，技術部門現場指導，確保交底要求落地。第四章培訓管理第十三條培訓分類與周期：（一）崗前培訓：新員工上崗前完成不少于40學時的成型專項培訓，其中理論學時16學時，實操學時24學時；（二）定期復訓：所有成型操作人員每季度完成不少于8學時的復訓，每年完成不少于32學時的年度綜合培訓；（三）專項培訓：新工藝、新設備投用前，開展不少于16學時的專項培訓；出現批量質量/安全問題后，開展不少于4學時的補充培訓。第十四條培訓內容：（一）理論培訓：涵蓋橡膠材料特性、成型工藝原理、設備結構及工作原理、質量標準、安全法規(guī)、異常分析方法等；（二）實操培訓：涵蓋設備操作演示、模具拆裝練習、參數調試實操、質量檢測實操、安全應急處置演練等。第十五條培訓考核：（一）理論考核滿分100分，80分及以上為合格；實操考核滿分100分，85分及以上為合格；（二）考核不合格的人員，3個工作日內安排復訓，復訓后再次考核仍不合格的，調離成型操作崗位；（三）專項培訓后需單獨考核，考核結果納入員工年度績效評價，作為崗位調整、評優(yōu)評先的參考依據。第五章監(jiān)督與獎懲第十六條技術部門每月檢查成型技術交底完成率、培訓參訓率、考核合格率，上報培訓評審組；每季度公示各班組交底培訓落實情況。第十七條獎勵措施：（一）年度交底培訓考核均合格，且成型產品合格率≥99%的操作人員，獎勵500-2000元；（二）提出交底內容優(yōu)化建議并落地，使成型工序質量問題減少20%以上的人員，獎勵1000-3000元；（三）組織交底培訓工作成效顯著，班組參訓率100%且考核合格率≥98%的技術專員/班組長，獎勵1000-2000元。第十八條追責措施：（一）未按要求開展技術交底，導致操作人員違規(guī)操作引發(fā)質量/安全問題的，扣減技術部門負責人當月績效10%-20%；（二）操作人員無故缺席交底培訓，或考核不合格擅自上崗的，扣減當月績效10%-15%，造成損失的按實際損失賠償；（三）虛報培訓記錄、考核成績的，給予相關責任人記過處分，扣減當月績效30%-50%，情節(jié)嚴重的解除勞動合同。第六章附則第十九條本制度由公司技術部門會同生產、人力資源、安全部