2025年中職金屬熱加工（鑄造工藝）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.鑄造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)不包括以下哪一項(xiàng)（）A.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件B.適應(yīng)性廣C.生產(chǎn)成本低D.生產(chǎn)效率高2.型砂的性能不包括（）A.強(qiáng)度B.硬度C.透氣性D.退讓性3.澆注系統(tǒng)的作用不包括（）A.平穩(wěn)地引入液態(tài)金屬B.調(diào)節(jié)鑄件各部分的溫度和凝固順序C.阻止熔渣和氣體進(jìn)入型腔D.增加鑄件的重量4.以下哪種鑄造方法適合生產(chǎn)大批量、形狀簡單的鑄件（）A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.離心鑄造5.鑄件產(chǎn)生縮孔的主要原因是（）A.液態(tài)金屬凝固時(shí)體積收縮B.固態(tài)金屬冷卻時(shí)體積收縮C.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理D.澆注溫度過高6.防止鑄件產(chǎn)生裂紋的措施不包括（）A.合理設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)B.提高型砂的退讓性C.降低澆注溫度D.增加鑄件的壁厚7.熔模鑄造的特點(diǎn)不包括（）A.鑄件精度高B.表面質(zhì)量好C.可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件D.生產(chǎn)效率高8.金屬型鑄造不適用于以下哪種金屬（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.鑄鐵D.鑄鋼9.離心鑄造的優(yōu)點(diǎn)不包括（）A.可提高鑄件的致密度B.便于制造雙金屬鑄件C.生產(chǎn)效率高D.設(shè)備簡單10.鑄件清理的主要工作不包括（）A.去除型芯B.清除表面粘砂C.矯正變形D.進(jìn)行熱處理二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請將正確答案填入括號內(nèi)）1.鑄造工藝參數(shù)包括（）A.機(jī)械加工余量B.收縮率C.起模斜度D.鑄造圓角2.砂型鑄造的造型方法有（）A.手工造型B.機(jī)器造型C.離心造型D.熔模造型3.澆注溫度的選擇應(yīng)考慮以下因素（）A.合金的種類B.鑄件的大小C.鑄型的種類D.澆注系統(tǒng)的形式4.防止鑄件產(chǎn)生氣孔的措施有（）A.提高型砂的透氣性B.將液態(tài)金屬充分脫氧、精煉C.合理設(shè)置澆注系統(tǒng)D.降低澆注速度5.以下屬于特種鑄造方法的是（）A.熔模鑄造B.金屬型鑄造C.壓力鑄造D.離心鑄造三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列說法是否正確，正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”）1.鑄造是將液態(tài)金屬澆注到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，冷卻凝固后獲得零件或毛坯的方法。（）2.型砂的強(qiáng)度越高越好。（）3.澆注系統(tǒng)中直澆道的作用是使液態(tài)金屬產(chǎn)生一定的靜壓力，平穩(wěn)地流入型腔。（）4.熔模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度很高的鑄件，所以不需要進(jìn)行機(jī)械加工。（）5.金屬型鑄造比砂型鑄造的生產(chǎn)效率高。（）6.鑄件的收縮率只與合金的種類有關(guān)。（）7.離心鑄造時(shí)，鑄件的內(nèi)表面質(zhì)量比外表面質(zhì)量好。（）8.壓力鑄造可以直接鑄出各種形狀復(fù)雜、薄壁的鑄件。（）9.為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，應(yīng)盡量減小鑄件各部分的溫差。（）10.鑄件清理后就可以直接進(jìn)行裝配使用。（）四、簡答題（總共3題，每題10分，請簡要回答下列問題）1.簡述型砂的性能要求及其對鑄造生產(chǎn)的影響。2.說明澆注系統(tǒng)的組成部分及其作用。3.分析鑄件產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。五、綜合分析題（總共2題，每題15分，請結(jié)合所學(xué)知識，對以下問題進(jìn)行綜合分析）1.某工廠要生產(chǎn)一批形狀復(fù)雜的鋁合金鑄件，試分析采用哪種鑄造方法比較合適，并說明理由。2.現(xiàn)有一鑄鐵件出現(xiàn)了縮孔缺陷，試分析可能導(dǎo)致縮孔產(chǎn)生的原因，并提出改進(jìn)措施。答案：一、單項(xiàng)選擇題1.D2.B3.D4.C5.A6.D7.D8.D9.D10.D二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.AB3.ABC4.ABCD5.ABCD三、判斷題1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.×四、簡答題1.型砂性能要求包括強(qiáng)度、透氣性、退讓性、可塑性等。強(qiáng)度保證鑄型在澆注時(shí)不被破壞；透氣性利于排出氣體；退讓性防止鑄件產(chǎn)生裂紋；可塑性便于造型。性能不佳會(huì)導(dǎo)致鑄件缺陷，如氣孔、裂紋等。2.澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。澆口杯承接液態(tài)金屬；直澆道使金屬產(chǎn)生靜壓力流入型腔；橫澆道分配金屬液；內(nèi)澆道控制金屬液流入型腔的速度、方向和位置，調(diào)節(jié)鑄件各部分溫度和凝固順序。3.產(chǎn)生氣孔原因：型砂透氣性差，金屬液脫氧、精煉不充分，澆注速度不當(dāng)，鑄型排氣不暢等。防止措施：提高型砂透氣性，充分脫氧、精煉金屬液，合理控制澆注速度，設(shè)置排氣孔等改善鑄型排氣。五、綜合分析題1.對于形狀復(fù)雜的鋁合金鑄件，熔模鑄造比較合適。理由：熔模鑄造能生產(chǎn)出尺寸精度高、表面質(zhì)量好的鑄件，適合復(fù)雜形狀。它可以通過精密的熔模制作出與鑄件形狀一致的型腔，能很好地滿足該鋁合金鑄件的生產(chǎn)要求，減少后續(xù)加工量。2.