一.填空題：

1.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)/正常評(píng)比*Q+放寬率)

2.1M0D=0.129秒

3.平準(zhǔn)化法：將熟練，努力，工作環(huán)境和一致性四者作為衡量工作的主要評(píng)比因素，每個(gè)評(píng)比因素再分

為超佳、優(yōu)、良、平均、可、欠佳六個(gè)高低程度的等級(jí).

4.測(cè)時(shí)方法有歸零法周程測(cè)時(shí)法累積計(jì)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法四種.

5.MOST是ManagementOperationStandardTechnique的縮寫，即動(dòng)作分析方法.

6.動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析影片分析三種.

7.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的四大黃金準(zhǔn)則(ECRS)取消，合并，重排簡(jiǎn)化.

8.人體的動(dòng)作分為5等級(jí).人體動(dòng)作應(yīng)盡可能用低等級(jí)動(dòng)作得到滿意的結(jié)果.

9.動(dòng)素分析(Therblig)的基本動(dòng)作元素有18種.

10.工作抽樣中獲得記錄結(jié)果的概率分布為正態(tài)分布。

11,最早提出科學(xué)管理的人是美國(guó)，國(guó)的泰勒；

12,工業(yè)工程，正'是INDUSTRIALENGINEERING兩英文單詞的縮寫；

13,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成；

14,生產(chǎn)的四要素指的是人員，機(jī)械設(shè)備，原材料和方法；

17.IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。

18.IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。

19.物料需求計(jì)劃系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱_MRP_系統(tǒng)。

20.模特法(MOD)將人體基本動(dòng)作劃分為兩類，它們是移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作。

21.模特法將動(dòng)作歸納為21種。

22.根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析和雙手操作分析。

21.基本生產(chǎn)過(guò)程包括操作過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、存儲(chǔ)過(guò)程o

23.作業(yè)寬放包括組織性寬放和技Jtt性寬放。

24.方法研究的內(nèi)容有程序分析操作分析動(dòng)作分析。

25.線路圖主要用于搬運(yùn)或移動(dòng)線路的分析。

26.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡(jiǎn)稱PTS法。MOD法中M4G3=0.903。

28.IE的最高“標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。

30.動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析，動(dòng)素分析和影片分析工

38.作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間，

39.作業(yè)測(cè)定是通過(guò)一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間。。

45.流程程序分析由于分析對(duì)象的不同可采取物型流程圖和人型流程圖兩種，前者是以物料為對(duì)象，后

者是以人為龍象。

46.按動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則要求，手的動(dòng)作盡量用低的級(jí)次來(lái)完成。

47.作業(yè)測(cè)定是通過(guò)一定的方法用來(lái)確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所需要的時(shí)間。

48.作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。

49.工作抽樣觀察結(jié)果需要作管理圖，其目的在于確定管理界限，如發(fā)現(xiàn)異常值應(yīng)剔除。

50.企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)可以分為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位標(biāo)準(zhǔn)兩類。

51.馬斯洛的需要層次理論將人類的需要分為生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我實(shí)現(xiàn)需

要等五個(gè)層次。

53.所謂設(shè)備整個(gè)壽命周期的活動(dòng)全過(guò)程是指，從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、使用、維修、改造

直至一報(bào)廢更新_的全部過(guò)程。

54.通常產(chǎn)品投放流水線時(shí)主要依據(jù)一工程作業(yè)流程圖.文件進(jìn)行排拉作業(yè)；

55標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成；

56.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的兩大功用是指提供建立新方法的方向和發(fā)掘問(wèn)題。

57.在一段時(shí)間內(nèi)，利用秒表連續(xù)不斷的觀測(cè)作者作業(yè)稱為密集抽樣。

59.質(zhì)量改善循環(huán)‘PDCA'指的是PLAN,DO,CHECK,ATION;

60.'5S’管理中,5S指的是整理,整頓，清掃清潔，修養(yǎng)。

61.企業(yè)中工業(yè)工程組織的形式，一般可分為分布式、集中式和矩陣式。

63.在工時(shí)消耗分類中，工人在正常生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為完成一定量的工作所必須消耗的時(shí)間是作業(yè)

時(shí)間。

64.對(duì)操作有直接貢獻(xiàn)的動(dòng)素稱為有效動(dòng)素。

65制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，一般有經(jīng)驗(yàn)判斷法、作業(yè)測(cè)定法和歷史記錄法。

67作業(yè)測(cè)定的主要方法有時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法四種。

68作業(yè)測(cè)定的階次分為動(dòng)作單元作業(yè)制程四種。

69.工人在生產(chǎn)中的工時(shí)消耗，可分為定額時(shí)間和非定額時(shí)間兩大部分。

70.方法時(shí)間衡量簡(jiǎn)稱MTM法，1TM11=0.036秒。

71.目視管理的基本要求統(tǒng)一簡(jiǎn)明醒目實(shí)用嚴(yán)格。

72.測(cè)時(shí)的方法有歸零法累積測(cè)時(shí)法周程測(cè)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法。

73.時(shí)間研究是采用抽樣技進(jìn)行研究的。

74.現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的一切活動(dòng)，按照企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，進(jìn)行計(jì)劃控制協(xié)調(diào)和激勵(lì)的總稱。

75.某操作需要兩手同時(shí)動(dòng)作，且左手需要集中注意力，其操作的模特表達(dá)式分別為M4G3M4P2（左

手）、M4G1M3P0（右手）淇MOD數(shù)為13

二、單項(xiàng)選擇題

C3.動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有（）

A.21個(gè)B.15個(gè)C.18個(gè)D.24個(gè)

C4.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是（）

A.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D?亞當(dāng)?史密斯

A9.空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（）

.A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.尋找

B10.由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為（）

A.動(dòng)作B.單元C.作業(yè)D.制程

D11.工作拍樣需要對(duì)操作者或機(jī)器進(jìn)行（）

A.連續(xù)觀察B.規(guī)律性觀察C.間斷觀察D.隨機(jī)瞬時(shí)觀察

C12.國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是（）

A.時(shí)間研究B.工作抽樣C.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D.標(biāo)準(zhǔn)資料法

A13.時(shí)間研究中，每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以評(píng)比率的積是（）

A.正常時(shí)間B.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間C.寬放時(shí)間D.預(yù)定時(shí)間

C15.在動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中，“盡量解除手的動(dòng)作，而以?shī)A具或腳踏工具代替”，這是關(guān)于（）的原則。

A.人體運(yùn)用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計(jì)

A17.試驗(yàn)證明，身體其它部位動(dòng)作一次的MOD數(shù)都（）手指動(dòng)作一次的MOD數(shù)。

A.大于B,等于C.小于D.大于等于

B18.在方法時(shí)間衡量中，動(dòng)作的時(shí)間單位是（）

A.SB.TMUC.RUD.min

D19.'PTS'指的是（）

A,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析法；B,標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)法；

C,基本動(dòng)作時(shí)間分析法；D,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法；

C25.手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（）

A.運(yùn)輸B.移動(dòng)（:?移物D.手動(dòng)

B26.對(duì)制品制造過(guò)程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是（）

A.操作分析B.工藝流程分析C.作業(yè)流程分析D.動(dòng)作分析

D27.以操作者為對(duì)象開展程序分析適宜采用（）

A.人機(jī)操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D,雙手操作分析

B28.'不必要的動(dòng)作要減少'是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的（）之一點(diǎn)；

A,著眼點(diǎn)B,基本思想C,基本方法D,基本動(dòng)作

A30.泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了（）通過(guò)改進(jìn)操作方法，科學(xué)地制定勞動(dòng)定額；采用標(biāo)準(zhǔn)

化，極大地提高了效率、降低了成本。

A.時(shí)間研究B.動(dòng)作研究C.甘特圖D.工序圖

A31.工作研究的對(duì)象應(yīng)為（）

A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會(huì)系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)

C32.生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于（）

A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.定額時(shí)間D.非定額時(shí)間

C33.工業(yè)工程師的作用就是把人員、機(jī)器、資源和信息等聯(lián)系在一起，以求得有效的運(yùn)行。他們主

要從事（），要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。

A.工作研究B.設(shè)施規(guī)劃

C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善（即再設(shè)計(jì)）D.工程經(jīng)濟(jì)分析

A34.為增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，根據(jù)正原理，從全局對(duì)企業(yè)進(jìn)

行（）是一項(xiàng)重要的IE活動(dòng)。

A.系統(tǒng)分析和綜合診斷B.方法研究C.工廠布置D.作業(yè)測(cè)定

A38.以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，對(duì)構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察，并測(cè)定工時(shí)消耗’的方

法是（）o

A.測(cè)時(shí)B.作業(yè)測(cè)定C.工作抽樣D.工作評(píng)比

C42.空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（）

A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.尋找

C44.用手握住物體并保持靜止?fàn)顟B(tài)，稱為（）

A.握住B.持住C.定位D.檢查

D48.將實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是（）

A.作業(yè)測(cè)定B.測(cè)時(shí)C.工作抽樣D.工作評(píng)比

D49.具有平均熟練程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序和

方法，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間為（）。

A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C,定額時(shí)間D.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

A50.從觀察記錄開始就啟動(dòng)秒表，在每個(gè)作業(yè)要素結(jié)束時(shí)記下結(jié)束時(shí)刻，直至作業(yè)結(jié)束停止秒表

的計(jì)時(shí)方法為（）□

A.連續(xù)測(cè)時(shí)法B.反復(fù)計(jì)時(shí)法C.循環(huán)計(jì)時(shí)法D.抽樣計(jì)時(shí)法

A52.將動(dòng)作分析和動(dòng)作時(shí)間結(jié)合在一起的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是（）。

A.模特法（MOD）B.MTM法C.WF法D.PTS法.

A53.工作班開始和結(jié)束于清掃工作地，收拾和整理工具的時(shí)間為（）。

A.準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間B.作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)寬放時(shí)間D.個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間

A54.為執(zhí)行基本作業(yè)而進(jìn)行的各項(xiàng)輔助操作所消耗的時(shí)間為（）。

A.輔助時(shí)間B.基本作業(yè)時(shí)間C.作業(yè)時(shí)間D.寬放時(shí)間

D62.對(duì)于缺少投資的作業(yè)系統(tǒng)的改進(jìn)應(yīng)采用的技術(shù)是（）0

A.設(shè)備更新改造B.采用新工藝C.采用新材料D.開展工作研究

C63.工業(yè)工程與工作研究同其它專業(yè)工程相比更重視的是（）0

A.物的因素B.技術(shù)因素C.人的因素D.環(huán)境因素

A64.構(gòu)成作根系統(tǒng)諸因素中最高層次的因素是（）。

A.產(chǎn)品設(shè)計(jì)B.原材料C.工序D.設(shè)備和工具

A65.為了平衡操作者雙手負(fù)荷，可以開展（）o

A.雙手操作分析B.單手操作分析C.操作分析D.人一機(jī)聯(lián)合操作分析

C66.幾個(gè)操作者共同完成一項(xiàng)作業(yè)，對(duì)幾個(gè)操作者之間的配合關(guān)系進(jìn)行分析稱為（C）。

A.手工操作分析B.工組分析C.工組聯(lián)合操作分析D.動(dòng)作分析

C69.使標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象的形式、功能或其它特性具有一致性的原理為（）。

A.相同原理B.一致性原理C.統(tǒng)一原理D.通用性原理

D5.人機(jī)工程學(xué)研究的對(duì)象包括人、機(jī)和（）

A.產(chǎn)品B.質(zhì)量C.服務(wù)D.環(huán)境

B72.直線職能制這種組織管理形式的特點(diǎn)是（B）

A.分權(quán)式管理B.集權(quán)式管理C.民主型管理D.放任型管理

A74.手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（）

A.運(yùn)輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)

B75.對(duì)制品制造過(guò)程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是（）

A.操作分析B.工藝流程分析C.作業(yè)流程分析D.動(dòng)作分析

B78.若用工作抽樣處理的現(xiàn)象接近于正態(tài)分布曲線。以平均數(shù)X為中線，兩邊各取標(biāo)準(zhǔn)差的2倍,

其面積占總面積的（B）

A.68.25%B.95.45%C.99.73%D.99.99%

三.多項(xiàng)選擇題

1.作業(yè)系統(tǒng)主要由以下幾方面因素組成（ABCDE）。

A.設(shè)備B.人員C.方法D.能源E.材料

2.生產(chǎn)作業(yè)總時(shí)間應(yīng)由兩部分時(shí)間組成，即（CE）。

A.制度工作時(shí)間B.工作斑時(shí)伺C.總工作時(shí)間

D.開工時(shí)間E.總的無(wú)效損失時(shí)間

3.在生產(chǎn)中制定和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，它體現(xiàn)的管理的雙重職能是（BC）。

A.一般職能B.監(jiān)督職能C.控制職能

D.組織職能E.特殊職能

4.工作研究追求的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)是（ABDE）o

A.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率B.改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量C.改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

D.降低產(chǎn)品成本E.縮短生產(chǎn)周期

5.工作研究中強(qiáng)調(diào)要重視人的因素，主要涉及以下人員（BC）。

A.企業(yè)高層管理者B.現(xiàn)場(chǎng)操作者C.現(xiàn)場(chǎng)管理者

D.工作研究技術(shù)人員E.企業(yè)中層管理者

6.開展，作研究，擬定改進(jìn)方案主要遵循的原則是（BCE）。

A.統(tǒng)一B.取消C.簡(jiǎn)化D.協(xié)調(diào)E.合并與重排

7.以下幾項(xiàng)中屬于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和規(guī)格方面原因而引起生產(chǎn)工作量的漕加是（ABC）o

A.產(chǎn)品設(shè)計(jì)不當(dāng)B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化差C.工藝參數(shù)選擇不當(dāng)

D.車間設(shè)備布置不合理E.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏高或偏低

9.開展工作研究，評(píng)價(jià)和選擇方案時(shí)應(yīng)考慮的因素有（BCDE）.

A.人的因素B.技術(shù)因素C.經(jīng)濟(jì)因素

D.環(huán)境因素E.政策因素

10.搬運(yùn)分析包括的兩項(xiàng)分析技術(shù)是(BC)o

A.搬運(yùn)路線分析B.搬運(yùn)流程分析C.搬運(yùn)活動(dòng)分析

D.搬運(yùn)作業(yè)分析E.搬運(yùn)工具分析

12.以下活動(dòng)應(yīng)包括在程序分析中的是(ABCE)o

A.作業(yè)B.搬運(yùn)C.檢驗(yàn)D.延遲E.儲(chǔ)存

13.方法研究的分析技術(shù)和作業(yè)層次的劃分相適應(yīng)，共分為(BDE)o

A.流程分析B.程序分析C.搬運(yùn)分析D.操作分析E.動(dòng)作分析

16.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則包括三類22項(xiàng)，這三類是(BCD)o

A.與環(huán)境有關(guān)B.與工作有關(guān)C.與身體有關(guān)D.與作業(yè)場(chǎng)所布置有關(guān)E.與工具設(shè)備有關(guān)

.模特法將人體基本動(dòng)作劃分為兩類，它們是

18(MOD)①E)o

A.手指動(dòng)作B.手腕動(dòng)作C.小臂動(dòng)作D.移動(dòng)動(dòng)作E.終結(jié)動(dòng)作

19.組成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定額時(shí)間應(yīng)包括(ACD)o

A.基本時(shí)間B.輔助時(shí)間C.作業(yè)寬放時(shí)間D.個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間E.準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間

20.作業(yè)測(cè)定的直接法包括(ACE)o

A.測(cè)時(shí)B.工作評(píng)比C.工作抽樣D.標(biāo)準(zhǔn)資料法E.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)

21.以下各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)屬于輔助作業(yè)的有(AD)o

A.測(cè)量工件B.填寫工作票C.準(zhǔn)備專用工具

D.裝卸工件E.操作機(jī)床

22.在模特法(MOD)中屬于基本動(dòng)作的有(BDE)o

A.走步B.移動(dòng)動(dòng)作C.判斷D.抓取E.放置

23.在模特法(MOD)中有兩個(gè)動(dòng)作總是成對(duì)出現(xiàn)的，它們是(AB)o

A.移動(dòng)動(dòng)作B.終結(jié)動(dòng)作C.抓取動(dòng)作

D.放置動(dòng)作E.手指動(dòng)作

25.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)象主要包括(ABC)o

A.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)C.制造技術(shù)

D.生活服務(wù)E.材料采購(gòu)

26,以下哪些是組成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的寬放時(shí)間(ABCD)

A,現(xiàn)場(chǎng)寬放；B,作業(yè)寬放；C,方便寬放；D,疲勞寬放；

27,以下哪些屬于工廠布置改善的手法(ABC)

A,P-Q分析法；B,物品流程分析法；C.,改善對(duì)象物品的分析法D,PST分析法；

28,以下哪些現(xiàn)象可以判斷流水線不平衡？（AB）

A,連續(xù)堆機(jī)；B,工位等待；C,不良品增加；D,工具損壞；

29.搬運(yùn)分析包括的兩項(xiàng)分析技術(shù)是（BC）

A.搬運(yùn)路線分析B.搬運(yùn)流程分析C.搬運(yùn)活動(dòng)分析

D.搬運(yùn)作業(yè)分析E.搬運(yùn)工具分析

五.簡(jiǎn)答題

1.時(shí)間研究的步驟？

收集資料劃分操作單元秒表測(cè)時(shí)正常時(shí)間寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

2.工業(yè)工程意識(shí)包括哪幾方面的內(nèi)容？

成本和效率意識(shí)問(wèn)題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)仝局和整體意識(shí)以人為中心意識(shí)

3.列舉10個(gè)動(dòng)素.

伸手，移物，握取，裝配使用，拆卸，放手，檢查，尋找，選擇，計(jì)劃，定位，預(yù)定位，持住，休息，遲延，故延

4.常用的工作抽樣方法？

1系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法：2連續(xù)分層隨機(jī)抽樣法3非連續(xù)分層隨機(jī)抽樣法4受約束的隨機(jī)抽樣

5.工作抽樣的步驟？

1）確立調(diào)查目的和范圍;2）調(diào)查項(xiàng)目分類;3）決定觀測(cè)方法;4）設(shè)計(jì)調(diào)查表格;5）向有關(guān)人員說(shuō)明調(diào)查

目的;6）試觀測(cè)，決定觀測(cè)次數(shù);7）正式觀測(cè);8）整理數(shù)據(jù)作出結(jié)論

6.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是哪十條原則（至少回答五條）？

1）雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱.2）人體動(dòng)作盡量用最低級(jí)而能得到滿意的結(jié)果為妥.3）盡可能利用物體的動(dòng)能,

曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳，彈導(dǎo)式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)為快，動(dòng)作盡可能使之有輕松的節(jié)奏.4）

工具，物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列.5）零件，物料應(yīng)盡可能利用其重量

墜送至工作者前面近處.6）應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?，工作臺(tái)及坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢(shì)及坐立

適宜.7）盡量解除手的工作，而以?shī)A具或足踏工具代替.8）可能時(shí)，應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一.9）手指

分別工作時(shí)，個(gè)指負(fù)荷應(yīng)按其本能分配.手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)與手的接觸大;機(jī)器上的杠桿，手輪的位置盡可能使

工作者少變動(dòng)其姿勢(shì).10）工具及物料事前定位.

7.請(qǐng)寫出IE七大手法？

防呆法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法

8與專業(yè)工程技術(shù)人員相比，正技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？

IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)。與其它專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識(shí)面

更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。

9.工作抽樣的優(yōu)缺點(diǎn)?

優(yōu)點(diǎn)：1）節(jié)省時(shí)間以及費(fèi)用2）可以減少每天或每星期之間的差異影響3）可靠度事先指定4）觀測(cè)者疲

勞性較少

缺點(diǎn)：1）必須要很好地安排觀測(cè)路線，以減少走路的時(shí)間2）工作抽樣無(wú)法將作業(yè)細(xì)分，所以只適用

于第三、四階次的工作

10方法研究的特點(diǎn)？

1求新意識(shí)2挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力3系統(tǒng)整體優(yōu)化

11.程序分析的步驟？

1）選擇選擇所需要研究的工作2）記錄用有關(guān)圖表對(duì)現(xiàn)行的方法全面記錄

3）分析用5V/1H提問(wèn)技Jft,對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)提問(wèn)，并根據(jù)ECRS四大原則，對(duì)有關(guān)程序進(jìn)行取

消、合并、重排、簡(jiǎn)化4）建立在以上基礎(chǔ)上，建立最實(shí)用的最經(jīng)濟(jì)合理的新方法

5）實(shí)施采取措施使此新方法得以實(shí)現(xiàn)6）維持堅(jiān)持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查，維持該標(biāo)準(zhǔn)方法聯(lián)變

12作業(yè)測(cè)定的目的？

1）制定操作系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2）改善操作系統(tǒng)3）制定最佳的操作系統(tǒng)

13.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的特點(diǎn)？

1）不需要對(duì)操作者的速度、努力程度進(jìn)行評(píng)價(jià)，就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

2）可以詳細(xì)記述操作方法，并得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值，從而對(duì)操作進(jìn)行合理的改進(jìn)

3）可以不使用秒表，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并制定操作規(guī)程

4）作業(yè)變更時(shí)，必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但所依據(jù)的動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)變

5）用PTS法平整流水線是最佳的方法

14.試說(shuō)明IE與管理的主要區(qū)別。

IE與管理的主要區(qū)別在于：IE的任務(wù)是研究管理方法和手段，為各級(jí)管理提供方法和咨詢，所從事

的是生產(chǎn)系統(tǒng)的研究、分析?、設(shè)計(jì)和改進(jìn)等工程活動(dòng)；而管理則是偏重于對(duì)各部門（也包括1E部門）及

整個(gè)企業(yè)活動(dòng)的決策和指揮，實(shí)施組織、控制和監(jiān)督等行政職能。

15標(biāo)準(zhǔn)化的作用是什么？

隨著高新技術(shù)的發(fā)展和全球經(jīng)濟(jì)一體化，標(biāo)準(zhǔn)化的重要作用日益擴(kuò)大：①是社會(huì)化大生產(chǎn)的必要條

件；②是推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的手段；③是提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)保證；④是科學(xué)管理的基礎(chǔ)和重要組成部分；

⑤促進(jìn)對(duì)外貿(mào)易發(fā)展。

16.IE與其它專業(yè)工程學(xué)科有何不同，其主要特點(diǎn)是什么？

IE不同于其它專業(yè)工程學(xué)科，它是技術(shù)與管理相結(jié)合的邊緣學(xué)科。反映IE木質(zhì)的主要特點(diǎn)可概括為:

?核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率；?是綜合性的應(yīng)用技術(shù)，強(qiáng)調(diào)整體性；

?注重研究人的因素，以人為中心；-重點(diǎn)面向微觀管理；?強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)整體優(yōu)化。

17.簡(jiǎn)述方法研究在企業(yè)應(yīng)用的場(chǎng)合。

1）設(shè)計(jì)和調(diào)整全廠和車間平面布置，確定原材料、半成品在工廠或車間內(nèi)的運(yùn)輸路線。

2）改進(jìn)生產(chǎn)和管理業(yè)務(wù)流程，避免或消除不必要及不合理的作業(yè)步驟和管理環(huán)節(jié)。

3）調(diào)整和改進(jìn)生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織，提高生產(chǎn)效率，充分利用設(shè)備、廠房和人力資源。

4）改進(jìn)操作方法，使操作者的作業(yè)活動(dòng)更為安全、有效，并減輕體力和精力疲勞。

5）為制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提供合理的程序和操作方法。

21.聯(lián)合操作分析的目的是什么？

1）發(fā)掘空閑與等待時(shí)間2）使工作平衡3）減少周期時(shí)間4）獲得最大的機(jī)器利用率

5）合適的指派人員與機(jī)器6）決定合適的方法

22.雙手操作分析的作用是什么？

1）研究雙手的動(dòng)作及平衡2）發(fā)掘獨(dú)臂式的操作3）發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作

4）發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位置5）使動(dòng)作規(guī)范化

23.動(dòng)作分析的目的是什么？

發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，簡(jiǎn)化操作方法，減少工作疲勞，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在此基礎(chǔ)上

制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，為制定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作技準(zhǔn)備。

24.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的含義是什么？

在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需要的勞

動(dòng)時(shí)間。

25時(shí)間研究的用途是什么？

1）決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并用以控制人工成本2）制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為資金制度的依據(jù)

3）決定工作日程及工作計(jì)劃4）決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù)

5）決定機(jī)器的使用效率，并用于幫助解決生產(chǎn)線的平衡

26.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的用途是什么？

1）為方法評(píng)價(jià)提供依據(jù)2）建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)

27.模特法的特點(diǎn)？

1.易懂、易學(xué)、易記

1）模特法將動(dòng)作歸納為21種，用一張模特排時(shí)表就可以全部表示出來(lái)，所以一看就懂

2）模特法把動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間融為一體，一看就會(huì)

3）21種動(dòng)作中不同的時(shí)間值只有0、1,2、3、4、5、17、30八個(gè)

2.實(shí)用

1)不需要測(cè)時(shí)，不需要評(píng)比就能根據(jù)動(dòng)作決定正常時(shí)間

2)可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，決定MOD的單位時(shí)間值的大小

3)模特法的時(shí)間值計(jì)算動(dòng)作的精度并不低于其它PTS法

五.計(jì)算題：

1.某車間通過(guò)工作抽樣調(diào)查操作工人的二時(shí)利用率。事先設(shè)定的抽樣可靠性為95%,工作抽樣獲得的抽

樣數(shù)據(jù)為：通過(guò)200次觀察，其中正在作業(yè)的有160次，其它為停工與非作業(yè)活動(dòng)。試計(jì)算該車間操

作工人的工時(shí)利用率。如果事先設(shè)定容許的抽樣相對(duì)誤差為±5%,問(wèn)己有的抽樣觀察次數(shù)是否足夠？

若不夠還需追加多少次觀測(cè)？(可靠性為95%時(shí),Z=2)

解：①根據(jù)抽樣結(jié)果，計(jì)算操作工人工時(shí)利用率P

工時(shí)利用率P=160/200=80%

②計(jì)算需要的抽樣觀察次數(shù)當(dāng)抽樣相對(duì)誤差8為±5%,可靠怛?yàn)?5%時(shí)，抽樣觀察次數(shù)

n=(l-P)Z2/PS2=400

③需要追加的觀察次數(shù)為

400-200=200次

2.通過(guò)測(cè)時(shí)已掌握某工序的實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間為2.4min,工作評(píng)比系數(shù)為120%。另外從標(biāo)準(zhǔn)資料中獲得,

該工序的作業(yè)寬放率為15%,個(gè)人需要與休息寬放率為5%,工序的準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間為50mm。該工序

的加工批量為50件。試計(jì)算該工序單件時(shí)間及一批零件的時(shí)間宇額。

解⑴工序單件時(shí)間T=2.4minxl.2(l+0.15+0.05)min=3.46min

(2)一批零件的時(shí)間定額T=3.46minx50+50min=223min

4.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)獲得在車床上用三爪卡盤工件的時(shí)間和零件重量之間關(guān)系資料如表所示。試根據(jù)實(shí)測(cè)

數(shù)據(jù)，用最小平方法建立在車床上用三爪卡盤裝卸工件時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)數(shù)學(xué)模型。

測(cè)時(shí)編號(hào)032004054103007018123026084099

工件重量W/kg(x)0.51.02.03.04.07.08.010.012.015.0Ex=62.5

裝卸時(shí)間T/min(y)0.300.320.380.420.480.620.660.750.861.00Ey=5.79

解首先利用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)在直角等分坐標(biāo)圖中描點(diǎn)作圖，判別函數(shù)線形。經(jīng)判別函數(shù)線形呈直線(作圖從

略)。

直線函數(shù)方程為y=ax+b由最小平方法建立的標(biāo)準(zhǔn)方程求解系數(shù)a和常數(shù)b,即:

式中X----工件重量；

y——實(shí)測(cè)裝卸時(shí)間；

a—測(cè)定次數(shù)，本例n=10。o

將表中有關(guān)數(shù)據(jù)代人標(biāo)準(zhǔn)方程，分別求得a和b.即：

3=(10X46.86—62.5X5.79)/10X612.25一(62.5)=0.048

b=5.79/10-0.048X62.5/10=0.28

由此得到車床上裝卸工件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)學(xué)模型為：

T=(0.048P+0.28)

式中P——裝卸工件的重量，單位kg。

5.根據(jù)實(shí)測(cè)資料已知某工序的實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間為1.42min,經(jīng)過(guò)工作評(píng)比，該工序的工作評(píng)比系數(shù)為

90%。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)資料查得該工序的作業(yè)寬放率為16%,個(gè)人需要與休息寬放率為5%,工序準(zhǔn)備與結(jié)

束時(shí)間為60min,零件加工批量為100件。試根據(jù)上述資料計(jì)算該工序的單件時(shí)間與單件核算時(shí)間。

解單件時(shí)間:作業(yè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)*(1+寬放率)

=1.42*90%*(1+16%+5%)

=1.55(MIN)

單件核準(zhǔn)時(shí)間二單件時(shí)間+準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間/每批產(chǎn)品的數(shù)量

=1.55+60/100

=2.15(MIN)

6.已知某大量生產(chǎn)工序單件作業(yè)時(shí)間為1.2min,工作班內(nèi)規(guī)定的個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間為25min,作

業(yè)寬放時(shí)間為40min,工作班制度工作時(shí)間為8h。試根據(jù)上述資料計(jì)算該工序的產(chǎn)量定額。

解總的寬放率=(25+40)/8*60

=13.5%

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工作業(yè)時(shí)間*Q+寬放率)

=12*(1+13.5%)

=1.36(MIN)

產(chǎn)量定額=8*60/1.36

=352

7.某車間采用工作抽樣方法觀測(cè)某班組的工作情況。該班組有10名人，他們的工作比率為70%,規(guī)定

的可靠度為95%,絕對(duì)精度為±3%,準(zhǔn)備每日觀測(cè)8次。試計(jì)算實(shí)際的觀測(cè)次數(shù)和所需要的觀測(cè)日數(shù)。

解觀測(cè)次數(shù)：n=[4x0.7x（1-0.7）]/（0.03）2=933（次）

實(shí)際應(yīng)觀測(cè)次數(shù):k=933/10=93（次）

觀測(cè)日數(shù)：「=93/8=12（天）

&某操作需要兩手同時(shí)動(dòng)作，且左手需要集中注意力，其操作的模特表達(dá)式分別為M4G3M4P2（左

手）、M4G1M3P0（右手）。試進(jìn)行模特分析，并計(jì)算MOD數(shù)及操作的時(shí)間值（S）

解模特分析：M4G3M4P2

MOD數(shù)：13

操作時(shí)間值：13x0.129=1.68（s）

9.某企業(yè)現(xiàn)已生產(chǎn)A產(chǎn)品300臺(tái)，根據(jù)過(guò)去資料得知，第300臺(tái)的工時(shí)消耗為100h,同時(shí)已知學(xué)習(xí)率

為80%時(shí)，學(xué)習(xí)系數(shù)為-0.322,現(xiàn)打算再生產(chǎn)150臺(tái)。試預(yù)測(cè)這150臺(tái)的平均工時(shí)為多少？

解根據(jù)教材公式y(tǒng)=axm（系數(shù)m是產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率，可以通過(guò)查表或計(jì)算獲得）已知，累計(jì)生產(chǎn)到

第x臺(tái)時(shí)的單臺(tái)產(chǎn)品工時(shí)y是累計(jì)產(chǎn)量的函數(shù).若已知生產(chǎn)第一臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)為a,則第x臺(tái)的工時(shí)為

a=y/xm=100./300-0.322=627.5h

①在第300臺(tái)工時(shí)已知的情況下，可以推算出生產(chǎn)第一臺(tái)產(chǎn)品的工時(shí)；②預(yù)測(cè)追加生產(chǎn)150臺(tái)的平均

工時(shí)。根據(jù)上述公式可以計(jì)算出從第301到450臺(tái)（即300+150）各個(gè)產(chǎn)量上的工時(shí)，即可算出這

150臺(tái)的平均工時(shí)。該計(jì)算方法太笨，可以用y=axm在301?450區(qū)段上積分，相當(dāng)于從301?450臺(tái)

各個(gè)產(chǎn)量的工時(shí)

累計(jì)，然后再被150臺(tái)產(chǎn)量相除，便得到平均工時(shí)

一.選擇題

5.方法研究的指導(dǎo)思想是（）

A.求新B.挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力C.系統(tǒng)整體優(yōu)化D.降低勞動(dòng)強(qiáng)度

6.方法研究的著眼點(diǎn)是（）

A.改進(jìn)工藝和程序B.求新C.系統(tǒng)整體優(yōu)化D.挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力

9.一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地上對(duì)一個(gè)勞動(dòng)對(duì)象或一組勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工成生產(chǎn)過(guò)程中的一

部分稱（）

A.工藝B.工序C.操作D.動(dòng)作

10.程序分析可以從（）來(lái)建立新方法.

A.操作，存儲(chǔ)，檢驗(yàn)，運(yùn)輸B.取消，合并，重排，簡(jiǎn)化原則C.六大問(wèn)題D.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

11.據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可以分（）

A.工序分析B.人機(jī)操作分析C.聯(lián)合操作分析D.雙手操作分析E.動(dòng)作分析

12.人機(jī)操作圖可以將生產(chǎn)過(guò)程中，工人操作的（）和機(jī)動(dòng)時(shí)間清楚地表現(xiàn)出來(lái).

A.開機(jī)時(shí)間B.停機(jī)時(shí)間C.手動(dòng)時(shí)間D.輔助時(shí)間

13.在機(jī)器加工的過(guò)程中，（）的工作是為了保證機(jī)器加工得以實(shí)現(xiàn)的輔助操作，對(duì)工件本身的變化

不直接起作用，因此應(yīng)盡量減少這部分工作所占的時(shí)間.

A.開機(jī)B.停機(jī)C.動(dòng)手D.裝卸工作

14.利用手指充分控制物體的動(dòng)素名稱為（）

A.伸手B.移物C.提取D.持住

15.利用器具或裝置所做的動(dòng)作，稱為（）

A.握取B.裝配C.拆卸D.使用

16.在進(jìn)行作業(yè)測(cè)定時(shí)，選擇一個(gè)（）是很重要的.、

A.標(biāo)準(zhǔn)速度B.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作C.合格工人D.熟練工人

17.制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間最科學(xué)，客觀，令人信服的方法是（）

A.經(jīng)驗(yàn)判斷法B.統(tǒng)計(jì)分析法C.作業(yè)測(cè)定法D.工作衡量法

18.時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在決定一位（）在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的工作，以正常速度

操作所需要的時(shí)間.

A.先進(jìn)工人B.一般工人C.正常工人D.合格工人

19.優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理就是（）

A.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的?切活動(dòng)，按照企、業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，進(jìn)行計(jì)劃，控制，協(xié)調(diào)與激勵(lì)的總稱

B.通過(guò)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的這些目標(biāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略這一目標(biāo)

C.一個(gè)不斷發(fā)展的動(dòng)態(tài)過(guò)程，按一定的形式實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)要素優(yōu)化組合

D.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合治理，運(yùn)用科學(xué)的管理思想，管理方法和管理手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素，進(jìn)行

合理的配置和優(yōu)化組合，通過(guò)管理職能，保證現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)，高效，低耗，均衡,

安全，文明的生產(chǎn).

20.優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的原則是（）

A.科學(xué)管理原則B.經(jīng)濟(jì)效益原則

C.標(biāo)準(zhǔn)化原則D.生產(chǎn)現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)成本控制原則

三.問(wèn)答題

1.正的基本功能是什么？

3.動(dòng)素分為哪幾類？它們的符號(hào)及含義？

4.什么是現(xiàn)場(chǎng)管理？現(xiàn)場(chǎng)管理的作用及其重要性有哪些？

四.計(jì)算題

1.設(shè)對(duì)某機(jī)器作4000次抽樣的結(jié)果，得出機(jī)器的空閑率為1400次，試計(jì)算其相對(duì)誤差S,看能否滿

足精度5%的要求。

2.為掌握沖床的操作情況，進(jìn)行工作抽樣。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，停機(jī)率為25%,置信度為95%,相對(duì)精度

為±5%。

求需要的觀測(cè)次數(shù)n。

3.有一電工和鉗工的聯(lián)合作業(yè)過(guò)程如下：電工切斷電源05min,鉗工卸開機(jī)器10min,電工維修30

min,同時(shí)，

鉗工維修20cin,然后，鉗工安裝10min。試?yán)L制聯(lián)合操作分析圖，并計(jì)算二人時(shí)間利用率。

五.應(yīng)用題

1.某零件的加工工序如下，請(qǐng)用符號(hào)建立工藝流程分析表（工件在各工序之間由輔助工搬運(yùn)）。

下料一清洗一沖孔一倒角一車外圓一磨平面一壓樣沖一鉆孔一磨平面一粗沖孔一倒角

一精沖孔一銃槽一精磨平面一清洗一總檢驗(yàn)一存庫(kù)

2.某工人用一臺(tái)塑料壓鑄機(jī)壓鑄A零件,作業(yè)內(nèi)容見(jiàn)下表。請(qǐng)進(jìn)行人-機(jī)作業(yè)分析，提出最佳的人-

機(jī)作業(yè)方案。

作業(yè)順序12345

作業(yè)內(nèi)容準(zhǔn)備零件裝上零件等待機(jī)器壓鑄零件卸下零件整修與存放零件

作業(yè)時(shí)間（分）21412

5A6D9B10B11BCD12C13D14C15D

單項(xiàng)選擇題

4.確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需要的時(shí)間的長(zhǎng)短叫做（）

A.工作研究B.作業(yè)測(cè)定C.功效學(xué)D.方法研究

5.工業(yè)工程最重要的基礎(chǔ)技術(shù)是（）

A.工作研究B.功效學(xué)C.運(yùn)籌學(xué)D.系統(tǒng)工程

11.人及機(jī)器如能一起工作，則在某一固定生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，能獲得最低（）

A.產(chǎn)品產(chǎn)量B.產(chǎn)品質(zhì)量C.生產(chǎn)成本D.材料消耗

12.操作分析以（）為主要研究對(duì)象。

A.人B.設(shè)備C.場(chǎng)地D.工具

16.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法是利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的（），來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間。

A.動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)B.時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)C.定額時(shí)間D.規(guī)定時(shí)間

17.模特法的單位時(shí)間的正常值1MOD等于（）

A.0.1SB.O.12SC.0.129SD.0143S

19.優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的主要方法是（）

A."3S"活動(dòng)B."4S”活動(dòng)C."5S”活動(dòng)Dr6S"活動(dòng)

20.目視管理的基本要求之一是（）

A.集中B.嚴(yán)格C.分級(jí)D.標(biāo)準(zhǔn)

三.問(wèn)答題

1.方法研究有哪些特點(diǎn)和主要內(nèi)容？

2.什么是基本作業(yè)時(shí)間？按完成操作的方式，基本作業(yè)時(shí)間分為哪兒種？

3.什么是工作抽樣？工作抽樣主要用于哪些場(chǎng)合？

四.計(jì)算題

2.現(xiàn)有工作油樣的資料如下表，試計(jì)算其絕對(duì)精度和相對(duì)精度。

工作次數(shù)工作比率

1810.81

2900.9

3960.96

3.某工序由a,b,c,d,e5個(gè)操作單元組成，共記錄5次，每次記錄4個(gè)單元的時(shí)間值：第一次

A=a+b+c+d=28s,第二次B=b+c+d+e=32s,第三次C=c+d+e+a=27s,第四次D=d+e+a+b=34s,第

五次E=e+a+b+c=31s,試用周程測(cè)試法計(jì)算出a,b,c,d,e各單元的時(shí)間值。

五.應(yīng)用題

1.有一電工和鉗工的聯(lián)合作業(yè)，過(guò)程如下：電工切斷電源0.5min,鉗工卸開機(jī)器lOmin,電工維修

30min,同時(shí)，鉗工維

修20min,然后，鉗工安裝lOmin試?yán)L制聯(lián)合操作分析圖，并計(jì)算二人時(shí)間利用率。

2.試根據(jù)下列給出的水閥（自來(lái)水龍頭）加工裝配工藝路線，繪制加工裝配程序圖。

1.加工閥體（鑄鐵毛坯件）：車外圓，檢驗(yàn)外圓，車螺紋，檢驗(yàn)螺紋，忽平面，擴(kuò)孔，車內(nèi)螺紋，

檢驗(yàn)螺紋；

2.加工閥蓋（鑄鐵毛坯件）：車外圓，檢驗(yàn)外圓，車外螺紋，檢驗(yàn)螺紋，擴(kuò)孔，車內(nèi)螺紋，檢驗(yàn)內(nèi)

螺紋；

3.加工閥桿（銅棒料）；車外圓，檢驗(yàn)外圓，車螺紋，檢驗(yàn)螺紋，鉆孔，切斷，銃小方頭；

4.裝配；=1\*GB2（1）0組裝閥桿件：將受柄與閥桿硼接，將壓緊螺母套人閥桿，將。型密封圈套

入閥桿，將閥桿穿進(jìn)閥蓋；=2\*GB2⑵將閥芯放入閥體；=3\*GB2⑶將閥桿組件與閥體組裝。

4B5AllC12A16B17C18D19C20B

四.計(jì)算題

1.0.25;0.45;1.82.±0.03613;±0.04063.6;11;4;7;10

一.選擇題

10.工藝程序分析是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)宏觀分析，把（）作為分析對(duì)象.

A.工藝方法B.生產(chǎn)系統(tǒng)C.工藝程序D.空間配置

12利用聯(lián)合操作分析圖對(duì)聯(lián)合操作進(jìn)行分析的基本原則是（）

A發(fā)掘空閑與等待時(shí)間B.減少周期時(shí)間C.人與機(jī)的動(dòng)作如能同時(shí)完成為最佳D.獲得最大的機(jī)器利用率

13.雙手操作程序圖以雙手為對(duì)象，記錄其動(dòng)作，表示其關(guān)系，并可（），提供一種新的動(dòng)作觀念，

找出一種新的改善途徑.

A.研究雙手的動(dòng)作平衡B.發(fā)掘“獨(dú)壁”式的操作

C.指導(dǎo)操作者如何有效地運(yùn)用雙手，從事生產(chǎn)性的工作D.發(fā)現(xiàn)伸手，找尋以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作

14.核心動(dòng)素為（）

A.身手，移物，持住B.裝配，拆卸，使用C.檢查，尋找，握取D.放手，計(jì)劃，對(duì)準(zhǔn)

15.消耗性動(dòng)素為（）

A.伸手，移物，持住B.計(jì)劃，休息，延遲，故延C.裝配，檢查，使用D.檢查，尋找，預(yù)定位

16.作業(yè)測(cè)定的目的是（）

A.平衡作業(yè)組成員之間的工作量

B.提供估算標(biāo)價(jià)，銷售價(jià)格和交貨合同的基礎(chǔ)資料

C.制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，改善作業(yè)系統(tǒng)，制定最佳作業(yè)系統(tǒng)

D.確定機(jī)器利用率指標(biāo)和勞動(dòng)定額，并可以作為制定獎(jiǎng)勵(lì)辦法的基礎(chǔ)

17.作業(yè)測(cè)定的主要方法有（）

A.估工法B.統(tǒng)計(jì)法C川間研究D.工作抽樣E.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法F.標(biāo)雁資料法

18.時(shí)間研究步驟為（）

A.測(cè)時(shí)，剔除異常值，決定觀測(cè)次數(shù)，計(jì)算正常時(shí)間，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

B.收集資料，劃分操作單元，測(cè)時(shí)，計(jì)算正常時(shí)間，決定寬放時(shí)間，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

C.決定觀測(cè)次數(shù)，測(cè)時(shí)，進(jìn)行評(píng)比，決定管理界限，決定寬放時(shí)間，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間D.劃分操作單元，

測(cè)時(shí).，評(píng)比，寬放，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.

19.“5S”活動(dòng)的目的就是（）

A.要使每一個(gè)部門，每一個(gè)人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)

B.不斷改善現(xiàn)場(chǎng)，使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和人們的心情處于最佳狀態(tài)

C.嚴(yán)格控制檢查，評(píng)比，考核制度D.不懈地堅(jiān)持，不斷地改善，不斷地循環(huán)

20.定置管理是研究（）三者相互關(guān)系.

A.人與物處于立即結(jié)合狀態(tài)，人與物處于尋找狀態(tài)

B.人與機(jī)操作情況，物流情況，作業(yè)者情況

C.人,機(jī)，物

D.人有良好的工作狀態(tài)，人有部分工作處于尋找狀態(tài)人與物無(wú)關(guān)

三.問(wèn)答題

1.正可應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？解釋為什么有如此廣泛的適用性？

4,生產(chǎn)流程有哪幾種類型？生產(chǎn)流程分圻的主要內(nèi)容是什么？

四.計(jì)算題

1.用模特法分析下列動(dòng)作并求MOD數(shù)：

伸手30cm,把桌子上的杯子抓起，放到桌子的另一端，移動(dòng)距離40cm。

2.雙手伸至40cm處的零件箱中取螺栓和墊圈，將墊圈套人螺栓，移向30cm處的螺紋孔，插入并吻

合，旋轉(zhuǎn)約一周。試求該操作的正常時(shí)間。

五.應(yīng)用題

2.試以雙手操作程序圖記錄用開瓶器開啟瓶蓋的雙手基本動(dòng)作。

其動(dòng)作為：雙手同時(shí)伸出，左手伸至桌面取瓶，右手伸至桌面取開瓶器。雙手各將所取之物移至身前。

左手持瓶，右手移至瓶頂，打開瓶蓋。

8C10B11C12C13C14B15B16C17CDEF18B19B20C

三、簡(jiǎn)答題［每題5分，共20分）

2.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和工時(shí)定額的區(qū)別和聯(lián)系。

3.生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法有哪些？

四、計(jì)算分析題（每題10分，共40分）

2.雙手同時(shí)沖至40cm處的零件箱，左手抓螺栓，右手抓墊圈，將墊圈套入螺栓交于左手后，移向

30cm處的螺紋孔，插入并吻合，旋轉(zhuǎn)一周。用模特法分析雙手操作，求出正常時(shí)間。

3.某檢驗(yàn)人員用量規(guī)核對(duì)工件尺寸程序如下，請(qǐng)畫出流程程序圖。

①走到儀器柜一打開儀器柜一拿走量規(guī)；

②帶量規(guī)回工作臺(tái)一調(diào)整量規(guī)一用量規(guī)核對(duì)工件尺寸；

③帶量規(guī)回儀器柜一放回量規(guī)一關(guān)儀器柜；

④回工作臺(tái)。

一.選擇題

2.工業(yè)工程技術(shù)人員主要從事生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和()。

A.管理B.實(shí)施C.再設(shè)計(jì)(p31)D.維護(hù)

3.工業(yè)工程的功能是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、()。

A.改善B.實(shí)施C.維護(hù)D.創(chuàng)新(p29)

7.對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待等隱藏成本進(jìn)行分析時(shí)，通常選用()。

A.布置和經(jīng)路分析B.作業(yè)分析C.流程程序分析(p67)D.工藝程序分析

8.作業(yè)分析研究的最小單位是()。

A.程序B.工序C.操作(pl09)D.動(dòng)作

10.()可用于分析一名操作者同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器的情況。

A.流程程序分析B.人■機(jī)作業(yè)分析(pllO)C.聯(lián)合作業(yè)分析D.雙手作業(yè)分析

11.()可用于發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具、物料、設(shè)備等的不合適的放置情況。

A.布置和經(jīng)路分析B.動(dòng)作分析C.雙手作業(yè)分析D.流程程序分析

12.為了了解共同作業(yè)時(shí)每個(gè)作業(yè)人員的作業(yè)率，一般可采用()。

A.人-機(jī)作業(yè)分析B.聯(lián)合作業(yè)分析C.閑余能力分析D.流程程序分析

13.動(dòng)素分析中，動(dòng)素符號(hào)“一”表示()。

A.移物B.尋找C.伸手D.選擇(pl35)

14.在動(dòng)素分析中，將動(dòng)素分為有效動(dòng)素、輔助動(dòng)素和無(wú)效動(dòng)素，()屬于無(wú)效動(dòng)素，一定要設(shè)法取

消。

A.檢查B.拿住(pl36)C.思考D.尋找

15.“將工具放在操作者前面的固定位置處”是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中關(guān)于()的原則。

A.動(dòng)作方法B.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置(pl55)C.工夾具與機(jī)器D.作業(yè)設(shè)計(jì)

16.“將電烙鐵固定在操作臺(tái)上，左右手分別拿著工件和焊絲進(jìn)行焊接作業(yè)?！狈蟿?dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的

()原則。

A.減少動(dòng)作數(shù)量B.雙手同時(shí)動(dòng)作C.縮短動(dòng)作距離D.輕快動(dòng)作

19.在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以正常速度完成一項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間稱為()。

A.正常時(shí)間(pl94)B.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間C.定額時(shí)間D.觀測(cè)時(shí)間

21.在生產(chǎn)中，工人休息和生理需要所消耗的時(shí)間屬于()。

A.輔助工作時(shí)間B.非生產(chǎn)時(shí)間C.定額時(shí)間D.非定額時(shí)間

22.在各種預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法中，()認(rèn)為影響動(dòng)作時(shí)間值大小的不在于動(dòng)作難度，而在于動(dòng)作難

度數(shù)。

A.動(dòng)作時(shí)間分析法B.工作因素法(p259)

C.方法時(shí)間衡量法D.模特排時(shí)法

25.定置管理的前提和基礎(chǔ)是()0

A.人與場(chǎng)所的結(jié)合B.人與物的結(jié)合C.物與場(chǎng)所的結(jié)合D.物與物的結(jié)合

二.簡(jiǎn)答題［共5題，每題5分，共25分)

1.什么是方法研究？什么是作業(yè)測(cè)定？?jī)烧哂泻侮P(guān)系？

方法研究著眼于對(duì)現(xiàn)有工作方法的改進(jìn)，其實(shí)施效果要運(yùn)用作業(yè)測(cè)定來(lái)衡量，而作業(yè)測(cè)定是努力減少生

產(chǎn)中的無(wú)效時(shí)間，為作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間c在進(jìn)行工作研究時(shí)，一般是先進(jìn)行方法研究，制定出標(biāo)準(zhǔn)的作

業(yè)方法，然后再測(cè)定作業(yè)時(shí)間。作業(yè)測(cè)定要以方法研究所選擇的較為科學(xué)合理的作業(yè)方法為前提，并在

此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定額；而方法研究則要用作業(yè)測(cè)定的結(jié)果作為選擇和評(píng)價(jià)工作方法的依據(jù)。因

此，兩者是相輔相成的。

3.什么是“5S”管理？"5S”管理的核心是什么？

“5S"即整理(Seiri)、整頓(Seiton),清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和修身(Shitsuke)這5個(gè)

詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是"S",所以簡(jiǎn)稱為“5S”,開展以整理、整

頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動(dòng)，野為5s現(xiàn)場(chǎng)管理法。"5S"起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推

行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)?！?S”的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局

進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。

核心：1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行流程設(shè)計(jì)、科學(xué)布局及人性化的安排，為員工的每個(gè)行為或操作打下良好的基礎(chǔ)，

方便員工低成本、高效率、高質(zhì)量地完成每個(gè)行為或操作；

2.通過(guò)各種定位、定量的標(biāo)識(shí)、流程細(xì)化，指導(dǎo)所有員工規(guī)范每個(gè)行為或操作；

3.通過(guò)引導(dǎo)、監(jiān)督和獎(jiǎng)懲，讓每個(gè)員工從被動(dòng)執(zhí)行到主動(dòng)執(zhí)行，繼而養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升素養(yǎng)。

4.秒表時(shí)間研究和工作抽樣之間的主要區(qū)別是什么？

5.進(jìn)行程序分析時(shí),如何運(yùn)用"ECRS”原則？

三.計(jì)算題［共4題，每題5分，共20分)

1.為了解某設(shè)備的工作情況，對(duì)該設(shè)備進(jìn)行工作抽樣。經(jīng)過(guò)200次的抽樣觀測(cè)，得到該設(shè)備的停機(jī)率

為20%,按95%的可靠度和±5%的相對(duì)精度，該抽樣觀測(cè)是否有效？

故需追加200次

2.根據(jù)下表的觀測(cè)數(shù)據(jù)制定該操作單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間u假設(shè)該單元的評(píng)定系數(shù)為110%,寬放率為15%。

周程12345678910H121314

15

操作時(shí)間（秒）16151714121716181517171417

1614

觀測(cè)時(shí)間

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

3.某操作單元需手工操作，雙手同時(shí)動(dòng)作，左手動(dòng)作M3G3M3P5,右手動(dòng)作M4GlM4P5,當(dāng)兩手均

需要注意力時(shí)左手先做。試用進(jìn)行MOD分析?，并計(jì)算該操作單元的正常時(shí)間。（lMOD=0.129s）

M3G3M3P5M2P5

MOD數(shù)：21

操作時(shí)間值：21*0,129=