模具的裝配在模具制造的過程中，模具裝配是最重要的工序之一。因為模具的壽命、模具的效率、模具的精度以及成型出的制件的質量等都受到模具裝配質量的影響。因此，在模具裝配時，必須認真仔細的進行裝配，避免被外界環(huán)境影響。模具裝配的最終目的就是將模具裝配成滿足使用要求的模具。因此，模具裝配時需要考慮到模具的結構特點、零件的技術要求和各零件間的相互關系，然后以一定的裝配順序和方法，將符合圖樣技術要求的模具零件組裝為組件和部件，最后成為一套滿足使用要求的模具[15]。在裝配過程中，模具的裝配精度必須控制在合理的范圍內。精度要求過高將會增加模具制造的成本，精度要求過低又會使模具達不到使用要求。4.1模具的裝配順序1.確定裝配的標準;2.裝配前認真測量零件的尺寸，然后將零件進行退磁和清洗；3.注意每個組件的累積誤差的組合。例如，在每個模板的合并處理中，必須優(yōu)先確保模板組件的裝配要求，再考慮其他的裝配要求；4.組裝的過程中需要注意原始維度的基準,注意檢查和調整工具；5.導向系統(tǒng)的裝配，需要做到操作靈活，不出現(xiàn)松卡;6.模溫冷卻系統(tǒng)的安裝，需要做到管道不堵塞，不漏水、不漏電。7.在安裝液壓系統(tǒng)時，可以使用密封填料或者密封劑；8.模具的預熱方法。將模具的加熱板安裝在模具的外部,然后測量從外部向內部傳導的熱量。而加熱管和噴嘴的加熱方法可以參考工藝指南；9.注入塑料的型腔和加熱模具溫度的氣缸，可以測試注射成型時是否會產(chǎn)生質量缺陷，如果會則分析缺陷產(chǎn)生的原因，然后調整工藝參數(shù)，達到最好的注塑質量；10.檢查所有的零件和附件，并檢查其型號。另外，在組裝過程中，需要嚴格防止部件的破損，以免影響塑件的精度。組裝滾動軸承的時候應特別注意，油溫度不能超過1000℃，否則會破壞內部結構。11.應經(jīng)常對模具進行維護和保養(yǎng)?？偨Y本次設計的是一個注塑成型的模具，用來生產(chǎn)ABS塑料的插座底盒。注塑模具的成型原理是先利用注射機底部的加料桶對原材料進行加熱，使原材料從玻璃態(tài)轉變?yōu)轲ち鲬B(tài)，然后將黏流態(tài)的塑料注入進模具，塑料會從澆口套經(jīng)過主流道和分流道最終進入型腔。塑料在型腔內保壓力的作用下進行冷卻或固化，冷卻或固話的同時，我們通過冷卻水道加快型腔的冷卻速度。最后通過脫出機構將塑件從模具內脫出，然后開始新一輪的注塑成型。在這整個的過程中，需要許多零部件的配合來完成。例如，當滑塊進行分離抽芯的時候，我們需要滑塊定位裝置將滑塊定位在恰當?shù)奈恢?。在注射機往模具型腔內進行注塑時，需要設置楔緊塊來承受注塑時產(chǎn)生的壓力，否則滑塊可能出現(xiàn)松動。在設計模具的時候，考慮到插座底盒的兩側有兩個通孔，所以需要設計側向型芯來成型兩側的通孔。因為通孔的深度很淺，因此只需采用一段固定的型芯來成型。在設計A板和B板的尺寸時，多次因為考慮不周全而沒有留夠其他零部件的安裝位置，最后只能重新設計，白白浪費了許多時間。因此，在今后的模具設計中，應想到更多因素、考慮得更加全面，避免導致因一個地方出現(xiàn)問題而全部重新設計。參考文獻[1]鄒繼強.塑料制品及其成型模具設計[C].北京:清華大學出版社,2005.2．[2]何文，朱淑君.注塑模具設計實例詳解[M].沈陽：遼寧科學技術出版社，2009.10[3]伍先明,王群,龐佑霞,張厚安等.塑料模具設計指導[C].北京:國防工業(yè)出版社,2006.5.[4]伍先明，王群.?塑料模具設計指導[M].北京:國防工業(yè)出版社,2006.[5]中國機械工程學會,中國模具設計大典編委會.中國模具設計大典[R].南昌:江西科學技術出版社.2003.[6]《塑料模具設計手冊》編委會.模具設計手冊[D].北京:機械工業(yè)出版社.2002.[7]陳萬林.實用塑料注射模具設計與制造[S].北京:機械工業(yè)出版社.2002.[8]賈潤禮,程志遠等.實用注射模設計手冊.北京:中國輕工業(yè)出版社,2000.[9]劉榮亮.薄壁注塑件成型工藝參數(shù)優(yōu)化研究[D].中南林業(yè)科技大學,2014.[10]何政軍.基于實例的注塑模具CAD/CAE/CAM技術研究與應用[D].華北電力大學,2014.[11]黃海闊.基于Pro/E的注塑模具的優(yōu)化設計研究[D].華北電力大學,2014.[12]邱德琴.基于Pro/E和Moldflow注塑模具設計與CAE實例分析[D].南京理工大學,2014.[13]張劍.注塑模具參數(shù)化設計及注塑件注射成型模擬優(yōu)化[D].新疆大學,2013.[14]曾軍亮.基于CAE技術的注塑成型工藝參數(shù)的優(yōu)化研究[D].中南林業(yè)科技大學,2013.[15]郭巍.微型汽車內外飾產(chǎn)品設計制造技術基礎研究[D].武漢理工大學,2013.[16]王勝凱.基于UG的注射模具的優(yōu)化設計研究[D].華北電力大學,2013.[17]信麗華.基于逆向工程的遙控器面板模流分析與優(yōu)化設計研究[D].華東理工大學,2013.[18]孫蒙蒙.大型注塑模具設計及應用技術研究[D].南京理工大學,2013.[19]李慶.基于CAD/CAE集成模型的塑料注射模優(yōu)化設計系統(tǒng)[D].華中科技大學,2012.[20]黨琰.收音機外殼注塑模結構設計與模具結構的CAE研究[D].長安大學,2012.[21]侯曉輝.汽車零件注塑模具的CAE分析與優(yōu)化設計研究[D].鄭州大學,2012[22]任天娟.中小型注塑模標準模架的選用[J].廣西輕工業(yè),2009,8(30):5-7

[23]傅建軍.模具制造工藝[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005.[24]歐相麟,黃磊,吳世見.《內熱式熱流道系統(tǒng)的研究》.成都：四川大學.知網(wǎng).2007.7[25]趙偉閣,殷鋮模具設計[M].西安：西安電子科技大學出版社.2006.8[26]Mathworks.DataAccquisitionToolboxUser’sGuide,2003[27]N.Tractinsky,A.S.Kattz,D.Ikar.WhatIsBeautifulIsUseable.InteractingwithComputers13,2000,[28]ChrisMcmahon,JimBrowne.CAD/CAMfromprinciplestopractice.Addison-WesleypubCo.c2003.[29]SangCH,WongTN.Knowledge-basedevaluationfortheConceptualdesigndevelopmentofinjectionmoldingpans[J].Engin.Appl.1998,9(5):359-366.[30]DrM.S.Gadala,J.Wang.Apracticalprocedureformeshmotioninarbitrary[31]AutodeskCoLtd.Moldflowinsight2010helpSystem[G].MA:AutodeskCoLtd,2009.[32]WynneH,IreneM.Currentresearchintheconceptualdesignofmechanicalproducts[J].Computer-AidedDesign,1998,3(7):377-389.謝辭因為新冠疫情的影響，本次的畢業(yè)設計變得更加艱難，但它并不能阻礙我們一顆奮進的心。終于，在老師和同學的幫助下，成功的完成了畢業(yè)設計。因此，我首先要感謝我的指導教師李老師對我的教導和監(jiān)督。雖然新冠疫情使得我們不能在線下進行交流，但李老師通過時時的線上教育，同樣給我指出了正確的設計方案，讓我學到了新的知識，同時也加深了我對舊知識的理解。另外，我還要感謝我的同學們。因為在本次設計中，線上的討論同樣讓我們覺得我們似乎就在一起。通過線上的聯(lián)系，我們同樣相互討論，相互分享，相互查漏補缺，大家共同成長共同進步。也是這次的疫情，讓我真正的感覺到了友誼，一種可以跨越地域的真摯情感。這將是我在大學生活中最重要的一部分，我會永遠記得這段經(jīng)歷。同時，我要感謝我的父母。這次的疫情讓我有機會可以和父母在一起幾個月，上一次和父母在一起這么久還是高中的時候。雖然我的父母沒有受過高等教育，并不明白我在做什么，但他們還是默默的支持我，給我無微不至的關心和照顧，讓