湖南獵豹汽車股份有限企業(yè)長沙工廠廠區(qū)原則廠房及輔助用房

水電氣管線及設(shè)備安裝工程

技

術(shù)

標(biāo)

書

2023年8月20

第一章工程概況

1.工程簡況

1.1.工程簡介

工程名稱：湖南獵豹汽車股份有限企業(yè)長沙工廠廠區(qū)原則

廠房及輔助用房水電氣管線及設(shè)備安裝工程

工程地點：長沙工廠廠區(qū)內(nèi)

設(shè)計單位：汽車工業(yè)天津規(guī)劃設(shè)計研究院

工程施工工期：141日歷天

工程質(zhì)量要求：符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，驗收

合格

工程保修期限：中華人民共和國建設(shè)部2023年第80號令

2.施工范圍：2標(biāo)段按總平面布置圖及現(xiàn)場工程實際情況劃

分長湘路以西、長永高速以南、長株輔道以東、漓湘東路以北。

紅線范圍內(nèi)全部的水電氣管線及設(shè)備日勺安裝。

3.編制根據(jù)：

3.1根據(jù)湖南獵豹汽車股份有限企業(yè)長沙工廠廠區(qū)原則廠房

及輔助用房招標(biāo)文件編制（招標(biāo)編號：GLTC—2023HN441-1.2）o

3.2施工現(xiàn)場施工條件。

3.3我企業(yè)企業(yè)原則、安裝工藝、工法和質(zhì)量管理體系、職

業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系程序文件及類似工程施工

經(jīng)驗等。

3.4有關(guān)日勺施工及驗收技術(shù)規(guī)范、原則和原則圖集。

本工程施工過程中采用和執(zhí)行時在施工技術(shù)、質(zhì)量、安全及

工程驗收方面的規(guī)范、原則主要有如下某些（有新原則以新原則

為準(zhǔn)）：

《工程測量規(guī)范》GB50026-93

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2023

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2023

《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2023

《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB

50259-96

建筑電氣安裝工程施工圖集ISBN7-5083-0343-1

《電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2023

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2023

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原貝!》GB50300-2023

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-

2023

《工程建設(shè)原則日勺強(qiáng)制性條文》及有關(guān)國家其他規(guī)范、原貝L

第二章主要施工技術(shù)方案及技術(shù)措施

1.電氣

1.1配電箱（柜）安裝

LLL闡明

配電箱安裝涉及動力配電箱（柜）、照明配電箱、動力設(shè)備控制

箱安裝。箱體的安裝方式：除在強(qiáng)電井、機(jī)房、車庫、防火分區(qū)

隔墻上明裝外，其他均為暗裝。

1.1.2工藝流程

1）配電箱安裝工藝流程

,支柒安裝,明裝配電箱

彈線定位一?盤面安裝！

＞哈裝配電箱

試運行驗收?維維測試?循體皆定*——［踞內(nèi)配線H

2）配電柜安裝工藝流程

3）箱體檢驗驗收

配電箱（柜）到場后，要按設(shè)計圖紙檢驗其箱號、箱內(nèi)回路號，并

對照安裝設(shè)計闡明進(jìn)行檢驗，各項應(yīng)滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。

詳細(xì)內(nèi)容見下表：

序檜驗

檢驗部位檢驗內(nèi)容

號措施

按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及

有關(guān)資料、參附件、備件日勺規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊

1

數(shù)的核查全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、闡明書齊全。

箱（柜）本體外觀檢驗應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定日勺機(jī)

箱（柜）外觀

2械強(qiáng)度，周圍平整無損傷，油漆完整無損。

檢驗

電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚

箱（柜）內(nèi)部

3度不不不小于1.5mmo觀

檢驗

察

和

連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂試

箱（柜）及其操

漆均勻無漏掉。線路走向合理，色標(biāo)精確，涂刷后不污染設(shè)

4支架接地支作

備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清楚。檢

線敷設(shè)驗

對配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測試，測試使用500V等

級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢固，導(dǎo)線與

5二次接線電器或端子排的連接緊密，回路編號清楚、齊全，采用原則

端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超出兩根。

完整齊全，固定可靠。操動部分切作靈活精確，按原理圖

逐臺檢驗箱（柜）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和

6電器元件

控制、操作電源電壓必須一致。

4）設(shè)備運送

配電箱（柜）日勺運送吊裝：配電箱（柜）日勺吊裝、水平轉(zhuǎn)運任務(wù)

量很大，在實施前要進(jìn)行合理的計劃，設(shè)備垂直運送能夠采用

外用電梯或塔吊，配電箱（柜）的水平轉(zhuǎn)運能夠采用液壓叉車。

設(shè)備運送、吊裝時注意事項：

道路要事先清理，確保平整通暢。汽車運送時，用麻繩將設(shè)

備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。

設(shè)備吊點：箱（柜）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；無吊

環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力構(gòu)造處，不得將吊索吊在設(shè)備部

件上，吊索日勺繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。

5）彈線定位

根據(jù)設(shè)計要求擬定配電箱（柜）位置，并按照箱（柜）日勺外形

尺寸進(jìn)行彈線定位，彈線定位的目日勺是找出預(yù)埋件或者膨脹螺

栓日勺位置。

6）配電箱掛墻明裝

在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時

應(yīng)根據(jù)彈線定位日勺要求找出精確的固定點位置，用

電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將

金屬膨脹螺栓日勺脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不

得歪斜。安裝措施：

配電箱在混凝土墻上明裝

符號闡明：

1-支架

3

2-鋼管

3-配電箱

4-接地線

__________45-膨脹螺栓

6-墻體

7）配電箱暗裝

在混凝土墻上施工時應(yīng)注意構(gòu)造配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比

箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面詳細(xì)做法箱體預(yù)留出

墻距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計要

求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。

配電箱在混凝土墻上暗裝

符號闡明：

1-鋼管

2-水泥砂漿填實

3-配電箱

4-混凝土墻體

8）配電柜安裝

落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中,

需用墊片日勺地方，最多不能超出三片?；A(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實際

尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先

調(diào)直，不得扭曲變形。

配電柜運送就位應(yīng)預(yù)防碰撞，以免損壞柜體及電器元

件。

配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架時接地

端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識。配電柜安裝在整

體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安

裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓，配電柜固

定見下圖：

配電柜日勺固定措施

符號闡明：

1-槽鋼基礎(chǔ)

2-混凝土樓面

3-配電柜

4-配電柜開孔

5-成排配電柜

6-支吊架

7-電纜橋架

9）管路及橋架進(jìn)配電箱（柜）安裝

電氣電線管日勺敷設(shè)主要有：明配管明箱做法及暗配

管暗箱做法，詳細(xì)如下圖所示：

管路進(jìn)出配電箱的措施

符號闡明：

A-明配管明箱做法

B-暗配管暗箱做法

3-根母、鎖母

B4-接地線

5-配電箱

6-膨脹螺栓

7-鋼管

8-墻體

配電柜與橋架、母線日勺連接：配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸

或開孔鉆，電纜敷設(shè)完畢后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接

地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖：

橋架進(jìn)出配電柜的連接措施

符號闡明：

1-橋架

2-螺母螺栓彈平墊

3-配電柜

4-鎖母、根母

母線進(jìn)出配電箱柜日勺連接措施

符號闡明：

1-進(jìn)線箱

2-六角螺栓

3-PE母線排

4-相線母排

5-低壓配電柜

10）配電箱（柜）內(nèi)接線

箱（柜）內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動

部位應(yīng)用固定卡固定，箱內(nèi)引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有合適余度，

以利于檢修。回路編號齊全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯

線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓日勺導(dǎo)線截面積相同，同一端子上

導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

和保黑蜩霞堪匯翕擲能善港韶除至傅株攘條幽喻柒瀛薛如軍篥:

相導(dǎo)線的截面積SGnnO相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線日勺最小面積Sp

SW16S

16VSW3516

35<SS/2

絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用IkV兆歐表對線路進(jìn)行

絕緣測試。測試項目涉及相線與相線之間、相線與零線之間、相

線與地線之間、零線與地線之間。

11）配電箱（柜）測試

測試前，應(yīng)將配電箱（柜）內(nèi)全部接線端子螺絲檢驗緊固。

采用1000V兆歐表在端子板處測試每條回路時絕緣電阻，絕緣電

阻值應(yīng)不小于0.5MQ,二次線回路有集成電路、電子元件時，該

部位用萬用表進(jìn)行檢測，檢驗回路是否接通。接通電源分別模擬

試驗控制、連鎖、操作、機(jī)電保護(hù)和信號動作，試驗動作須正確

無誤、敏捷可靠，測試完畢后，拆除電源復(fù)位。

12）配電箱（柜）進(jìn)出口處封堵

進(jìn)出配電箱（柜）的電線電纜敷設(shè)完畢，且絕緣檢測合格后,

對配電箱（柜）進(jìn)出線處進(jìn)行封堵處理。

L2封閉插接式母線安裝

1.2.1.闡明

封閉式插接母線與電纜不同，不可現(xiàn)場彎制和裁切，每節(jié)封閉

式插接母線都是定型產(chǎn)品，故定貨前必須到敷設(shè)現(xiàn)場實地進(jìn)行

精確測量，協(xié)調(diào)、繪制出各專業(yè)管道、風(fēng)管等綜合布置大樣圖，

擬定母線敷設(shè)位置尺寸，擬定多種形式規(guī)格母線的數(shù)量和長度，

才可與生產(chǎn)廠方成套訂貨'該項工作最佳會同生產(chǎn)廠方進(jìn)行現(xiàn)

場勘測設(shè)計。

5.2.2.工藝流程

「時用，學(xué)線驗收一，海城敢線"Iy架制行

時閉即蛾測試卜1封閉坪線女裝及絕緣測試同

1.2.3.措施

1）母線驗收

根據(jù)訂貨單驗收設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)

計要求，，成套供給時封閉式母線應(yīng)標(biāo)志清楚，母線搭接面應(yīng)平

整，封閉式插接母線安裝前必須檢驗其外觀，必須無損傷、變型,

實測每節(jié)封閉母線時相對相、相對地的絕緣電阻不得低于20MQo

2）放線測量

以同意的深化施工圖為根據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，

采用有效日勺測量工具精確地對封閉母線線路進(jìn)行實際測量。根據(jù)

各段母線的不同標(biāo)高，對各段母線的長度分別測定，并予以編

號。根據(jù)測量的數(shù)據(jù)來擬定各分段日勺尺寸，以及彎頭等配件日勺數(shù)

量，制定統(tǒng)計表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類，與設(shè)

備連接日勺母線，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后，再進(jìn)行安裝。

3）支架制作安裝

根據(jù)設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，擬

定數(shù)量及加工尺寸。支架日勺加工制作按選好時型式和測量好日勺尺

寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5nmi。根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)造類型,

水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝日勺

采用彈簧支架。

型鋼支架用臺鉆鉆孔，其開孔的孔徑為不小于固定螺栓直

徑L5nini之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線日勺拐彎處以

及與設(shè)備連接處增長固定吊架。直線段母線支架日勺距離為2m,

拐彎處支架間距為L5m。支架應(yīng)固定牢固，螺紋外露2?4扣,

吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。

4）封閉母線安裝

母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供給，選用力矩板手緊固。封

閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。

封閉母線每安裝一節(jié)測試一次，確保該段封閉母線

日勺絕緣電阻符合規(guī)范及設(shè)計要求。封閉插接母線外殼接地

跨接板日勺連接應(yīng)牢固預(yù)防松動，禁止焊接；封閉插接母線

外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。

封閉母線水平安裝：水平敷設(shè)距地高度不不不小于

3.0m,安裝時應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上

好緊固件。

封閉母線水平安裝圖

符號闡明：

1-吊桿

_5

12-封閉母線

「2

3-固定夾板

廠

L-U

3,即|』4-熱鍍鋅角鋼

/4tzz^-4

5-①12鍍鋅螺

□手J-3栓

封閉式母線垂直安裝：垂直安裝日勺母線主要集中

在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時，固定支架

日勺間距為2.0m,過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺。

封閉母線垂直安裝圖

符號闡明：

1

__\。1-封閉母線

2-母線固定支架

??3-熱鍍鋅槽鋼

4-⑴12膨脹螺栓

??35-構(gòu)造樓板

6-防火封堵材料

567-防水臺

封閉式插接母線水平敷設(shè)長度超出40nl以及跨越建筑物日勺伸

縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)進(jìn)行可靠固定,

垂直安裝時，插接箱底口距地為L4mc封閉母線穿越防火分區(qū)日勺

墻、樓板時，采用防火隔離措施。

在封閉母線日勺端頭裝封閉罩，各段母線選用可拆卸日勺外殼,

外殼間用25mm2軟銅編織帶做跨接地線，封閉母線兩端可靠接

地。母線與設(shè)備連接均采用銅排。母線搭接長度、鉆孔直徑、螺

栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。

封閉插接

母線之間

時接頭對

接要整齊

嚴(yán)密，最

大誤差不

得超出

5mm；力矩

扳手的力

螺栓規(guī)格力矩值（N.m）

矩值按廠

家的技術(shù)

要求執(zhí)

行；封閉

母線與設(shè)

備銅排日勺

固定采用

螺栓連

接，使用

力矩扳

手，力矩

扳手的力

矩值須符

合下表：

序號

1M88.8-10.8

2M1017.7-22.6

3M1231.4-39.2

4M1451.0-60.8

5M1678.5-98.1

6M1898.0-127.4

7M20156.9-196.2

8M24274.6-343.2

封閉插接式母線在安裝過程中，隨時做好防潮措施，終端

頭采用膠帶封閉。

5）封閉母線測試

封閉母線在安裝完畢后，進(jìn)行絕緣測試和交流工頻耐壓試

驗。絕緣測試之前，應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用兆

歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測試,

絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓母線日勺交流耐壓試驗巨壓為

IkV,當(dāng)絕緣電阻值不小于10MQ時，可采用2500V兆歐表，試

驗連續(xù)時間為Imin,應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。

確認(rèn)母線支架和母線外殼接地完畢，母線絕緣電阻測試和工頻

交流耐壓試驗合格后，進(jìn)行通電試運營。

1.3電纜橋架安裝

本工程的電纜橋架全部采用鋁合金橋架，橋架安裝量較大。水平

方向的電纜橋架采用線槽或托盤，電井垂直方向采用梯架。應(yīng)急

電纜、一般電纜、高壓電纜的橋架與弱電系統(tǒng)的橋架均須分開布

置，主供回路與備供回路采用分隔敷設(shè)。安裝前須進(jìn)行深化設(shè)計,

橋架的安裝達(dá)成節(jié)省空間和排布美觀的目的。

1.3.1.工藝流程

|橋.-1定付）（q一■模地

1.3.2.施工措施

1）橋架走向定位

根據(jù)深化設(shè)計圖中橋架的分布進(jìn)行彈線定位。對于橋架較密

集日勺變配房，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂

板來擬定支架的固定點。其他部位從頂板上放線以擬定支架日勺位

置。

2）支架安裝

根據(jù)施工圖設(shè)計及綜合平衡深化設(shè)計擬定標(biāo)高及橋架位置

走向，進(jìn)行定位，然后根據(jù)測量尺寸制作支架。支架的整體外觀

應(yīng)成排成線、長短一致。水平支架間距為2m,豎向支架間距為

1.5mo

3）橋架安裝

橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度

日勺2%。，全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平

直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據(jù)深化

設(shè)計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號，并將弱

電與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識。

橋架敷設(shè)直線段長度超出30nl時，以及跨越塔樓和裙樓日勺橋

架均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅

螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹

陷。

本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且

彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半

徑來制定。

橋架水早安裝：為確保電纜日勺順利敷設(shè)，水平安

裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm,采用共用支

架的橋架各層之間的最小間距為150mll1。橋架水平安

裝圖如下：

橋架水平安裝示意圖

符號闡明：

1-內(nèi)脹螺栓

2-吊桿

3-橋架

4-電纜

5-熱鍍鋅角鋼

寬度在100?1000mm日勺橋架水平安裝時，支架均采用熱鍍鋅

支架制作，橋架寬度在150mm如下的選用成品支架固定。水平安

裝日勺橋架支吊架規(guī)格見下表：

橋架寬度(mm)吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格

800-1000中12通絲桿L50X50X5

400~600中10通絲桿L40X40X4

100~300①8通絲桿L30X30X3

注：防晃支架根據(jù)現(xiàn)場的實際情況布置，采用型鋼制作。

在各層日勺公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強(qiáng)電井

內(nèi)日勺橋架根據(jù)深化設(shè)計圖來擬定橋架日勺支架樣式。橋架安裝穿越

防火分區(qū)時用防火枕或防火泥封堵。

橋架穿墻日勺防火封堵如下圖：

橋架穿喑及防火封堵圖

由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線

或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護(hù)口，防止出線口的目線或

電纜遭受損傷。

4）橋架接地

在配電室引至強(qiáng)電井內(nèi)的橋架內(nèi)敷設(shè)1根-40X4扁銅，將變配電

室接地干線與強(qiáng)電豎井的接地干線電氣連通。電纜橋架及其支架

全長應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的

電氣連接并接地，在伸縮縫或軟連接處需采用編織銅帶連接,

橋架安裝完畢后要對整個系統(tǒng)每段橋架之間跨接連接進(jìn)行檢驗,

確保相互電氣連接良好。

1.4電氣配管

1.4.1.闡明

線管配管有明配和暗配兩種：明配是把線管敷設(shè)于墻壁、網(wǎng)架等

表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設(shè)于墻

壁、地坪或樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線。本

工程只有明配管。

1.4.2.工藝流程

明配管日勺流程

L4.3.施工措施及工藝

1.導(dǎo)管及支吊架加工

1）管道切割

選用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管，禁止用氣割。切管的長度要測

量精確，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上日勺毛刺用半圓鏗

處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理潔凈。

2）管道套絲

采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子

用臺虎鉗或壓力鋅固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套

上扣后再均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機(jī)油，確保絲扣完

整不斷扣、亂扣，用套絲機(jī)套絲時，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管

徑在20mm及如下時，應(yīng)提成二板套成，管徑在25mm及以上時,

應(yīng)分三板套成。

3）管道彎曲

管徑不小于32日勺鋼管須采用液壓彎機(jī)彎制，管徑25如下日勺

鋼管采用手動彎管機(jī)彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂建。

4）支吊架制作

支架、吊架的應(yīng)招標(biāo)文件要求地下室部分采用成品支架其他

現(xiàn)場制作，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖及原則圖集要求。

2.測定盒箱位置

根據(jù)設(shè)計圖要求擬定盒、箱軸線位置，以土建彈出日勺水平線

為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。

3.固定盒箱

暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標(biāo)正確。

明配管：在近盒箱100?150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在

支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。

4,支吊架固定

固定點日勺間距應(yīng)均勻，固定點與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具

或接線盒邊沿的距離為300mm,固定點之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)

范要求。

根據(jù)測定日勺盒箱位置，彈出管路日勺垂直、水平方向線，按照

規(guī)范要求日勺固定點間距，擬定支架、吊架日勺詳細(xì)位置。

5.管路敷設(shè)

鋼管采用絲扣連接，套絲后要對管口進(jìn)行打磨、打掃，施工

過程中要盡量降低彎頭。

電氣管路敷設(shè)時有下列情況時須加裝接線盒：直線段超出

30m；有一種轉(zhuǎn)彎且超出20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超出15m；有3個轉(zhuǎn)

彎且超出8mo

鋼管進(jìn)出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒螺紋

應(yīng)外露2?3扣，而且孔與管相相應(yīng)，禁止將其他孔敲落。多根

管子進(jìn)入配電箱時，應(yīng)排列整齊，進(jìn)入箱內(nèi)的管口高度一致。

管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時，金屬軟管日勺長度

在照明工程中不得超出L2m（吊頂內(nèi)敷設(shè)長度不超出0.8m）,動

力工程中不得超出0.8mo

4.管路接地

管路日勺接地采用接地卡與專用接地線，且與就近日勺等電位

接地體聯(lián)結(jié)。

5.管路敷設(shè)方式

本工程日勺電氣管道敷設(shè)主要涉及如下幾種方式，其做法及

安裝要求見下段闡明。

1）成排明配管做法

明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，固定牢

固。

成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。

做法見下圖：

成排鋼管安裝做法

符號闡明：

1-膨脹螺栓

2-吊桿

3Y形螺絲管卡

4-鋼管

5-螺母M8?M10

6-墊圈8?10

7-角鋼支架

2）單根明配管做法

單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖:

單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖一

單邊管卡

大樣圖

符號

闡明：

<1-單邊管卡

><>

2-接地線

123

3-接線盒

廠匚匚

r-//~

1/4-接地卡

rP_[3X---—X3i—si

5-鋼管

單管明配管采用鞍型卡固定。做法見下圖:

單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖二

符號闡明

符號闡明：

1-樓板

2-電線管

3-鞍型管卡

4-鎖母

5-自攻螺絲

6-接線盒

7-護(hù)口

8-接地卡

3）鋼構(gòu)架上鋼管明配

為防止破壞鋼構(gòu)造的強(qiáng)度。鋼構(gòu)架上安裝電氣管道使用鞍板

管卡固定:

鋼構(gòu)架上管道安裝做法

1）后澆帶明配管處理

在建筑物時后澆帶明裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接。

2）管道穿伸縮沉降縫

3）鋼管與設(shè)備日勺連接

鋼管與設(shè)備連接時，電線、電纜與設(shè)備的連接采用普利卡保

護(hù)管。對室外或室內(nèi)潮濕場合，則采用防水型普利卡保護(hù)管及防

水型連接器。

4）管道穿防火墻

電線管穿過防火墻時要采用防火封堵，管徑不小于80時,

距墻1m內(nèi)日勺鋼管應(yīng)外涂防火涂料。防火封堵做法:

電氣管道防火封堵做法

1

1符號闡明：

1

1

51211-鋼管

r1

上2-防火隔板

?4y??????????—??，3-影脹螺栓

.\

V4-防火堵料

5-管口內(nèi)封堵防火堵料或石棉繩

4

1.5電纜敷設(shè)

L5.1,施工流程

‘電瘦檢食驗收二）——（電康敷設(shè)］.電纜排列詞定］

1電饗絕緣測試■:~電攬標(biāo)識卜;電纜頭制作安奘卜

L5.2施工措施

大部份電纜由下而上敷設(shè)，另一部份電纜由上引下。

電纜敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固

定一根，固定順序為由上而下；樓層配電房輸出日勺電纜采用從下

往上敷設(shè)。

檢驗電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。將電纜

盤由首層經(jīng)吊裝設(shè)備吊裝孔運至相應(yīng)的設(shè)備層。在各樓層所

需位置分別設(shè)置卷揚機(jī)，固定好吊點，調(diào)整好位置。電纜從

盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。

敷設(shè)方式采用“從上往下或從下往上”的方式敷設(shè)，機(jī)

械輔助敷設(shè)如下國：

卷揚機(jī)敷設(shè)電纜示意圖（1）

符號闡明：

1-鋼絲繩

2-膨脹螺栓

3-槽鋼

4-固定卷揚機(jī)用鋼絲遢

5-卷揚機(jī)

.6-鋼絲繩

一二'7-滑輪

1']1.....8-導(dǎo)向滑輪

9-電纜夾具

10-電纜

將電纜頂端用一種專用金屬網(wǎng)套固定，經(jīng)過回轉(zhuǎn)接頭同卷

揚機(jī)鋼絲繩連接；檢驗各個環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢驗無誤后點動卷

揚機(jī)將電纜提升，在提升過程中，卷揚機(jī)只能是點動，底部電

纜盤用人力轉(zhuǎn)動，必須確保有足夠日勺長度供卷揚機(jī)提升，電動

卷揚機(jī)處和電纜放線架處必須有專人負(fù)責(zé)指揮，且人手一部對

講機(jī)，以便遇到危險時及時停止點動卷揚機(jī)。

卷揚機(jī)和電纜的布置：在電纜轉(zhuǎn)彎時設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層

日勺橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置預(yù)防電纜偏向日勺電纜導(dǎo)向滑輪，巨纜敷

設(shè)前，先對卷揚機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗。電纜敷設(shè)中，

電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將電

纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上日勺拉力均勻地分布到

鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持通訊通暢。

卷揚機(jī)亦與構(gòu)造可靠固定。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度控制在15m/mino

電纜支架架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)以便為原則，一般應(yīng)在

電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜

應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉，預(yù)防

電纜絞擰、絕緣破皮等機(jī)械損傷。

1）熱縮電纜頭制作

剝除電纜絕緣保護(hù)層，根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜

外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞填沖膠

后，套熱縮電纜終端套。

電纜芯線壓接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕

緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線

鉗壓緊接線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往

兩邊加熱收縮。

根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑、淡藍(lán)色等熱縮管護(hù)

套至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好

日勺電纜支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓

將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。

2）穿剌線夾的安裝

部分設(shè)備的電源分支均采用穿剌線夾，穿剌線夾安裝日勺質(zhì)

量好壞，至關(guān)主要。

穿刺線夾安裝示意圖見下頁。

穿刺線夾安裝示意圖

環(huán)節(jié)一環(huán)節(jié)二環(huán)節(jié)三環(huán)節(jié)四

橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎

帶，間距1m以內(nèi)，每20nl用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定。沿電纜橋

架敷設(shè)日勺電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每

間隔20nl增設(shè)標(biāo)志牌。

標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注

明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。

L6燈具安裝

1.6.1.工藝流程

f燈具-15；”燈具組笠、＞燈具安找-11通電試運行］

\_________)\____Jk_________)__________?

1.6.2.施工措施及工藝

1）燈具檢驗

燈具進(jìn)場后，必須對燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢驗驗收，檢驗燈具與

設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢驗燈具日勺外觀，涂層是否完整，有

無損傷，附件是否齊全；查驗燈具日勺合格證等其他證件是否齊全。

對燈具日勺絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。

2）燈具組裝

將燈具日勺燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具日勺接線圖，將燈

具日勺電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)日勺導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓

接牢固。

3）燈具安裝

燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便擬定

支架安裝日勺位置和嵌入開口位置日勺大小。嵌入式日光燈具安裝時,

應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的不同區(qū)域日勺燈具形式，采用編號加以標(biāo)注。并

進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于精確的安裝。

燈具日勺電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈

罩日勺邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板日勺板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼

緊。

4）熒光燈、筒燈嵌入安裝

吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位

置，以及不同日勺吊頂形式來擬定燈具外型與吊頂板的接口樣式。

在裝修安裝吊頂龍骨的同步安裝燈具日勺支吊架；在吊頂天花板安

裝的同步安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝日勺燈具,

我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具日勺開孔尺寸，并安

排專人配合。待吊頂天花板及其他器具初步安裝完畢后，配合裝

修施工人員調(diào)整燈具，達(dá)成整體美觀日勺效果。

嵌入吊頂安裝的矩形燈具（如熒光燈）邊框邊沿應(yīng)

與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時，其縱橫

中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入式

熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。

嵌入安裝日勺燈具如下圖：

嵌入式熒光燈安裝圖

熒光燈安裝方式有吊桿和吊鏈兩種安裝方式，僅以吊桿安

裝方式加以闡明。

熒光燈吊桿安裝：根據(jù)

燈具的安裝高度，采用相應(yīng)

長度的金屬吊桿，將燈具與

吊桿和法蘭連接牢固，依順

序?qū)艟叩膶?dǎo)線從金屬管內(nèi)

防爆燈安裝

引出，壓在燈頭盒時接線端

子上。根據(jù)燈具安裝的位置，

采用①8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的

法蘭盤固定在頂板上，然后

安裝燈具的附件。

防爆燈安裝：燈具日勺配件

齊全，不得采住非防爆零件

替代燈具的配件，防爆燈應(yīng)

安裝牢固，吊管、開關(guān)與接線

盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣，

螺紋加工光滑、完整、無銹蝕。

熒光燈吊桿式安裝

符號闡明：1-接線盒（防爆接線盒）2-頂板3-吊桿4-熒光燈（防爆燈）5-電線管

6）壁燈安裝

壁燈安裝前，先將燈具的底托放在墻面上，四面留出對稱

日勺余量，然后以燈具日勺安裝孔為準(zhǔn)，采用電錘在墻體上開好出

線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接

壓在燈具日勺接線端子上，將余線塞入盒內(nèi)。燈具外框貼緊墻面,

采用自攻螺絲固定燈具，最終配好光源和燈罩。安裝在室外日勺壁

燈，燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)留出泄水孔。

7）安全疏散指示燈安裝

本工程日勺應(yīng)急疏散照明自成系統(tǒng)，燈具的功能要求較高。燈

具訂貨前應(yīng)對廠家進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，涉及統(tǒng)計安全疏散指

示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其他的功能（如聲

光報警、語音、巡檢等），防止供貨犯錯。

在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計要求安裝完畢日勺燈具應(yīng)

完全遮蓋出線盒的邊沿。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需

要加固日勺部位增長附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管日勺

接地線可靠連接。

疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時，其保護(hù)層厚度應(yīng)

不不不小于30mmo

應(yīng)急疏散照明燈具日勺電源由本層的應(yīng)急照明配電箱提供，控

制線和電源線沿同一途徑分管敷設(shè)至燈具處。

出口指示燈的安裝，根據(jù)施工圖設(shè)計日勺要求選定

燈具的板面形式。

安全出口指示燈圖

I

IJ附E]比

8）通電試運營

燈具通電試運營須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻

測試合格后進(jìn)行。照明線路通電后應(yīng)仔細(xì)檢驗和巡視，檢驗燈具

的控制是否靈活、精確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相相應(yīng)，燈具送

電時，要逐一回路進(jìn)行，以檢驗照明開關(guān)是否控制靈活、正確。

燈具送電后，假如發(fā)覺問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行調(diào)

整。同步采用照度計在各區(qū)域測試照明照度，檢驗實際照度是否

符合設(shè)計要求。

1.7防雷接地系統(tǒng)安裝

1.7.1.闡明

建筑防雷系統(tǒng)涉及防直接雷、側(cè)擊雷、雷電感應(yīng)、雷電波日勺

侵入及雷擊電磁脈沖日勺防雷措施，采用聯(lián)合接地，接地弓阻要

求不不小于1。。接地系統(tǒng)涉及防雷接地、工作接地、保護(hù)接地。

本工程防雷接地系統(tǒng)的劃分是預(yù)留預(yù)埋暗敷部分由土建總承包

單位完畢，從防雷接地點延伸到各需要接地點的明敷線路由機(jī)

電承包單位完畢

1.7.2.防雷接地施工

1）接地極安裝

利用建筑物全部的構(gòu)造基礎(chǔ)作為共同接地體。利用底板鋼筋

做接地網(wǎng)。接地網(wǎng)與所經(jīng)過日勺錨桿、承臺鋼筋網(wǎng)焊接連通。

2）防雷引下線安裝

利用全部外圍構(gòu)造柱主筋作為引下線，相鄰兩條引下線日勺平均

間距不不小于12nl引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基

礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的鋼筋內(nèi)兩根主鋼筋焊接。并與其他接

地體焊接連通，使獨立接地體相互連通。采用012熱鍍鋅圓鋼

或-25義4熱鍍鋅扁鋼從接地引下線上引出室內(nèi)接地端子和室外

接地測試端子。

1.7.3.工作接地

1）強(qiáng)、弱電日勺接地

一般垂直敷設(shè)一條通長的扁銅帶，作為強(qiáng)弱電井內(nèi)設(shè)備的

專用接地線。

2）設(shè)備房時接地

在配電室、機(jī)房等設(shè)備房均設(shè)置接地引出線，為機(jī)房內(nèi)的設(shè)備提

供可靠的接地。

1.7.4.保護(hù)接地

1）設(shè)備管道日勺接地

本工程壓縮空氣管道應(yīng)保護(hù)接地。

2）等電位聯(lián)結(jié)

總等電位聯(lián)接：將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、進(jìn)出建筑物日勺金屬管

道、內(nèi)部主干管道、建筑物金屬構(gòu)件、接地網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)接，總等電

位板采用紫銅板，總等電位聯(lián)接線采用不不不小于0.5倍進(jìn)線

PE（PEN）線截面日勺銅芯絕緣導(dǎo)線或鍍鋅圓鋼（螺紋或焊接連接），

總等電位連接均采用多種型號的專用等電位連接卡連接，不允

許在金屬管道上焊接。

局部等電位聯(lián)接：在各樓層設(shè)局部等電位聯(lián)接箱LEB,利用

樓板金屬體在金屬管道豎井、衛(wèi)生間、淋浴間引出連接端子，與

金屬管道、電氣PE線可靠連接。局部等電位聯(lián)接箱一般采用暗

裝。

3）接地系統(tǒng)日勺測試

接地體施工完畢后以及防雷接地系統(tǒng)安裝完畢，均采用數(shù)字接

地?fù)u表進(jìn)行測試。等電位系統(tǒng)采用等電位測試儀進(jìn)行測試，分別

在等電位施工的工程中以及完畢進(jìn)行測試，并做好相應(yīng)的統(tǒng)計。

2.工業(yè)給排水及循環(huán)水管道

2.1總體方案

全部設(shè)備安裝前混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗收，應(yīng)對

基礎(chǔ)尺寸、位置、強(qiáng)度、表面平整度、水平度等檢驗合格后方可

安裝設(shè)備。

設(shè)備出庫時按設(shè)計要求檢驗型號、規(guī)格，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、安裝

使用闡明書，核對無誤后以載重汽車配合汽車吊運至地下室,

以土建塔吊或汽車吊垂直卸落，地下室用卷揚機(jī)或叉車水平配

合千斤頂?shù)冗\送就位至基礎(chǔ)上，以水平尺檢測。

給排水設(shè)備管道安裝，根據(jù)安裝進(jìn)度要求分層、分大小、分系統(tǒng)、

分管材同步進(jìn)行，注意與各專業(yè)工種交叉沖突情況的協(xié)調(diào)處理。

設(shè)備安裝先大型后小型、先地下室設(shè)備后樓層設(shè)備，立管安裝一

般采用先下后上原則，系統(tǒng)內(nèi)安裝采用先主管后支管，再衛(wèi)生

器具安裝方式。

2.2給排水管道安裝

2.2.1通用施工工藝流程

1室內(nèi)給水管道系統(tǒng)施工工藝流程:

xweiMaj---JJ,國及川口一件，蒙

曾備3a京密件殳?

2室內(nèi)排水管道系統(tǒng)施工工藝流程

2.2.2支架日勺制作與安裝

1支架制作工藝流程

2主要施工措施

支架選型：

管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按原則

圖集進(jìn)行選型。

支架日勺安裝高度應(yīng)在機(jī)電深化設(shè)計后擬定，預(yù)防施工過程

中管道與其他專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”O(jiān)

管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，

制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。

管道支架型式、間距和安裝措施必須滿足管道日勺穩(wěn)定和安全,

允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

鋼管支吊架間距不得不小于規(guī)范要求。

管道穿越屋面時，制作剛性防水套管，穿越前端應(yīng)設(shè)固定

支架，目的是預(yù)防因管道變形造成穿越管道與套管間松動而產(chǎn)

生滲漏。

臨近閥門和其他大部件處須安裝支架，以預(yù)防過大日勺應(yīng)力，

臨近泵接頭處亦須安裝支架并墊橡膠墊圈以免設(shè)備承受管道力。

對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物日勺壓力管道,

必須安裝彈簧支架以達(dá)成減震日勺目日勺。

垂直安裝日勺干管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端

設(shè)置防晃支架固定。管道日勺干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固

定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。

水平管道使用的條鋼吊架及減震吊架如圖：

簧3-吊

架4-管道

工程主體外圈采用鋼構(gòu)造，所以，大量的管線需要在鋼構(gòu)

造上固定，支架形式如下:

室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷完畢后進(jìn)行。

管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無要

求時，墻槽尺寸的深度為D+20mm，寬度為D+(40?60)mm。凹槽表

面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用

M7.5級水泥砂漿彌補密實，其表面砂漿（涉及粉刷）日勺厚度不宜

不不小于30mm,不然因為管道的熱脹冷縮的原因，會造成墻面

開裂。

直埋在地坪層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和

隱蔽工程日勺驗收統(tǒng)計工作。

管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，洞口有誤

差，禁止強(qiáng)制校正管道，應(yīng)清理洞口。

不銹鋼管安裝要求：

不銹鋼管穿樓板或剪力墻應(yīng)采用塑料套管，以免采用電位差腐

蝕；卡箍與不銹鋼管之間應(yīng)有襯墊，不允許兩種不同材質(zhì)直接接

觸；碳鋼支架，與不銹鋼管接觸的位置加襯墊。

2.2.4鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管

1施工工藝流程：

1）2主要施工措施:

2）主要施工機(jī)具

管遒切割管道套絲

砂輪切割機(jī)400系列，合用133mm如下管

鍍鋅鋼管套絲機(jī)（本工程選用1/4?2和

徑

1/2?4兩種規(guī)格）

2）管道套絲

序號注意事項

加工管螺紋的套絲機(jī)必須帶有自動度量設(shè)備，加工螺紋時，使用螺紋量規(guī)檢驗

1螺紋是否符合管道螺紋錐度日勺原則（JlS-B-0203）o

管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1?4次不等。管徑15~32nlm

2套2次；管徑40、50nlm套3次；管徑70mm以上套3~4次。

螺紋的加工做到端正、清楚、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超

3出螺紋長度日勺10%。

3）管道螺紋連接

序安裝

安裝圖片安裝闡明

號環(huán)節(jié)

4)管螺紋原則旋入螺紋扣數(shù)及原則緊固扭矩

公稱直徑旋入管鉗規(guī)格(mm)X施加壓

扭矩

(mm)長度(nur)