某儀器儀表廠精密量具管理制度第一章總則第一條為規(guī)范某儀器儀表廠精密量具管理，保障產(chǎn)品質量與生產(chǎn)精度，適應儀器儀表行業(yè)高精度、智能化發(fā)展趨勢，依據(jù)《中華人民共和國計量法》《測量管理體系要求》（GB/T19022）等相關法規(guī)標準，結合本廠實際生產(chǎn)需求，制定本制度。第二條本制度適用于本廠生產(chǎn)、檢測、研發(fā)等環(huán)節(jié)使用的所有精密量具，包括但不限于千分尺、游標卡尺、百分表、量塊、塞規(guī)、粗糙度儀、三坐標測量機等高精度計量器具（以下簡稱“量具”）。第三條精密量具管理遵循“科學規(guī)范、精準高效、責任到人、全周期管控”原則，覆蓋采購、驗收、校準、使用、維護、存儲、報廢等全生命周期環(huán)節(jié)，確保量具量值準確、狀態(tài)可控、數(shù)據(jù)可溯。第二章管理職責第四條技術部負責制定量具技術標準、校準周期與方法，審核采購需求，監(jiān)督校準過程，組織技術培訓，建立量具技術檔案。第五條質檢部負責新購量具的入庫驗收、在用量具的周期校準與日常監(jiān)督，出具校準/檢定報告，對不合格量具提出處理意見。第六條使用部門（含生產(chǎn)車間、研發(fā)中心等）負責本部門量具的日常使用、維護與保管，落實“誰使用、誰負責”要求，配合校準與檢查工作，及時反饋量具異常情況。第七條倉庫管理部負責量具的入庫登記、分類存儲與借用發(fā)放，確保存儲環(huán)境符合要求，建立《量具出入庫臺賬》，定期與使用部門核對臺賬信息。第八條行政部負責制度宣貫、執(zhí)行監(jiān)督，組織跨部門協(xié)調，對違規(guī)使用行為提出整改意見并跟蹤落實。第三章采購與驗收管理第九條采購申請：使用部門根據(jù)生產(chǎn)/研發(fā)需求，結合現(xiàn)有量具狀態(tài)，填寫《精密量具采購申請表》，注明型號、精度等級、數(shù)量及技術參數(shù)（如測量范圍、分辨率、示值誤差等），經(jīng)部門負責人審核后提交技術部。技術部需對技術參數(shù)的合理性進行復核，重點核對是否符合產(chǎn)品工藝要求及行業(yè)標準，復核通過后提交分管副總審批。第十條供應商管理：采購部應選擇具備計量器具生產(chǎn)許可證（CMC）或同等資質的供應商，優(yōu)先合作歷史履約記錄良好、技術支持能力強的企業(yè)。新供應商需經(jīng)技術部、質檢部聯(lián)合評審，確認其生產(chǎn)能力、質量保證體系及售后服務水平符合要求后，方可列入合格供應商名錄。第十一條到貨驗收：（一）外觀檢查：核對包裝是否完好，量具表面無劃痕、銹蝕、變形，標識（如型號、出廠編號、精度等級）清晰完整；（二）證書核查：查驗《產(chǎn)品合格證》《計量檢定/校準證書》（需由法定計量技術機構或具備CNAS認可資質的實驗室出具），確認證書中測量范圍、示值誤差等參數(shù)與采購要求一致；（三）功能測試：由質檢部使用標準器對量具進行現(xiàn)場檢測（如千分尺的零位誤差、游標卡尺的示值誤差），測試結果需符合《JJG21-2008千分尺檢定規(guī)程》等國家計量檢定規(guī)程要求；（四）驗收記錄：驗收合格后，質檢部填寫《精密量具驗收單》，注明驗收結論、測試數(shù)據(jù)及參與人員，與證書原件一并存檔；驗收不合格的，由采購部協(xié)調供應商退換貨。第十二條入庫登記：驗收合格的量具由倉庫管理部登記《精密量具臺賬》，內(nèi)容包括：名稱、型號、出廠編號、精度等級、校準周期、使用部門、當前狀態(tài)（在用/備用/停用）等，同時錄入電子管理系統(tǒng)，實現(xiàn)動態(tài)追蹤。第四章校準與檢定管理第十三條分類管理：根據(jù)量具的使用頻率、精度要求及對產(chǎn)品質量的影響程度，將量具分為A、B、C三類：-A類：用于關鍵工序檢測、出廠檢驗或量值傳遞的最高計量標準器具（如量塊、標準硬度塊），校準周期不超過3個月；-B類：用于一般工序檢測、研發(fā)試驗的精密量具（如千分尺、百分表），校準周期不超過6個月；-C類：使用頻率低、性能穩(wěn)定的輔助性量具（如普通游標卡尺），校準周期不超過12個月。特殊情況下，技術部可根據(jù)實際使用情況調整校準周期并備案。第十四條校準實施：（一）校準計劃：質檢部每年12月編制下年度《精密量具校準計劃》，明確校準時間、器具清單及承擔機構（優(yōu)先選擇法定計量技術機構或本廠自有CNAS實驗室），經(jīng)技術部審核后執(zhí)行；（二）現(xiàn)場校準：校準前，使用部門需清潔量具并停用，配合校準人員確認狀態(tài)；校準過程中，校準人員需記錄環(huán)境條件（如溫度、濕度）、標準器信息及測量數(shù)據(jù)；校準后，出具《校準證書》，標注“合格”“準用”或“停用”標識；（三）外送校準：需外送的量具由倉庫管理部統(tǒng)一登記《外送校準記錄表》，注明送修時間、接收機構、預計返回時間，取回后由質檢部核查證書有效性并更新臺賬。第十五條異常處理：校準中發(fā)現(xiàn)示值超差、功能失效的量具，校準人員需立即標注“停用”標識，填寫《量具異常報告單》，經(jīng)技術部分析后，若可修復則由專業(yè)人員維修并重新校準；若無法修復則進入報廢流程。第十六條校準記錄管理：所有校準/檢定記錄（含電子數(shù)據(jù)）由質檢部歸檔保存，保存期限不少于5年，確?？勺匪菪?。第五章使用與維護管理第十七條使用前檢查：使用人員在每次使用前需檢查量具：（一）確認標識清晰，無“停用”“待校準”標記；（二）檢查外觀是否完好，各部件（如測砧、微分筒）無松動、卡滯；（三）核對校準標簽，確保在有效期內(nèi)；（四）進行零位校準（如千分尺的“0”位對齊、游標卡尺的“0”線重合），記錄初始狀態(tài)。第十八條操作規(guī)范：（一）輕拿輕放，避免碰撞、跌落或劇烈震動；（二）測量時用力均勻，禁止超出量程使用（如用0-25mm千分尺測量30mm工件）；（三）避免在高溫、高濕、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用；（四）禁止用精密量具測量粗糙表面或正在運動的工件；（五）測量結束后，及時清潔表面油污、鐵屑，涂防銹油（非不銹鋼材質），放入專用盒內(nèi)。第十九條日常維護：（一）使用部門需指定專人負責本部門量具的日常維護，每周進行一次全面清潔、功能檢查，填寫《量具維護記錄表》；（二）長期不用的量具（超過1個月），需涂防銹油并密封存放，每季度檢查一次防銹狀態(tài)；（三）電子類量具（如數(shù)顯卡尺）需定期更換電池，避免因電量不足導致數(shù)據(jù)誤差。第二十條異常報告：使用過程中若發(fā)現(xiàn)量具示值異常、部件損壞或校準標簽丟失，需立即停用并報告部門負責人，由質檢部確認后處理，嚴禁擅自調整或繼續(xù)使用。第六章存儲與借用管理第二十一條存儲環(huán)境：（一）倉庫需設置獨立的精密量具存儲區(qū)域，配備溫濕度控制設備（溫度20±5℃，濕度40%-60%）、防塵柜及防振設施；（二）量具應分類存放，避免與刀具、工具混放，精密量塊、標準件等需放置在專用防震盒內(nèi)；（三）存儲區(qū)域需定期清潔，每月進行一次溫濕度記錄，確保環(huán)境符合要求。第二十二條借用流程：（一）使用人員填寫《精密量具借用單》，注明借用原因、時間及歸還期限，經(jīng)部門負責人審批后到倉庫辦理借用；（二）倉庫管理員核對借用單與臺賬信息，確認量具狀態(tài)正常后發(fā)放，并在臺賬中標注“借用中”；（三）歸還時，使用人員需清潔量具并經(jīng)倉庫管理員檢查，確認無損壞、無超期后登記歸還，更新臺賬狀態(tài)；（四）因生產(chǎn)急需跨部門借用的，需經(jīng)雙方部門負責人及質檢部簽字確認，借用期限一般不超過3個工作日。第二十三條備用管理：倉庫需按量具總數(shù)的10%-15%儲備常用型號的備用量具，備用量具需定期（每季度）進行功能檢查，確保隨時可用。第七章報廢與處置管理第二十四條報廢標準：符合以下條件之一的量具可申請報廢：（一）經(jīng)校準無法修復，示值誤差超出允許范圍；（二）主要部件嚴重損壞（如測桿斷裂、數(shù)顯屏破損），維修成本超過原值50%；（三）因技術升級淘汰，無替代測量需求；（四）超過設計使用壽命（一般為8-10年），性能嚴重下降。第二十五條報廢流程：（一）使用部門填寫《精密量具報廢申請表》，附校準報告、維修記錄等證明材料，提交質檢部；（二）質檢部組織技術部、財務部進行聯(lián)合鑒定，確認符合報廢標準后，報分管副總審批；（三）批準報廢的量具由倉庫管理部標注“報廢”標識，與在用量具隔離存放；（四）電子類量具需刪除存儲數(shù)據(jù)，涉及敏感技術的需進行物理銷毀（如粉碎、切割）；（五）金屬類量具可由設備部回收再利用，或委托有資質的單位進行環(huán)保處置