生產(chǎn)車間安全檢查及整改報告為切實落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，有效排查并消除生產(chǎn)車間潛在安全隱患、防范安全事故發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及公司內(nèi)部安全生產(chǎn)管理制度，于2024年5月上旬對XX車間（含沖壓、焊接、包裝區(qū)域）開展了全面安全檢查。本次檢查圍繞設(shè)備設(shè)施安全、作業(yè)環(huán)境合規(guī)性、安全管理體系運行及人員操作規(guī)范等維度展開，現(xiàn)將檢查及整改情況報告如下：一、檢查范圍與內(nèi)容本次檢查覆蓋車間所有生產(chǎn)區(qū)域，重點核查以下內(nèi)容：1.設(shè)備設(shè)施安全：機械設(shè)備防護(hù)裝置完整性、電氣設(shè)備接地/接零保護(hù)有效性、特種設(shè)備（叉車、壓力容器等）檢驗及運行狀態(tài)；2.作業(yè)環(huán)境管理：消防通道暢通性、應(yīng)急照明/疏散指示有效性、粉塵/有害氣體防控措施落實情況；3.安全管理體系：安全培訓(xùn)記錄、隱患排查臺賬、特種作業(yè)人員持證情況及應(yīng)急預(yù)案修訂計劃；4.人員操作規(guī)范：勞保用品佩戴、危險作業(yè)審批流程、設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況。二、檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患及問題通過現(xiàn)場核查、資料查閱及人員訪談，共發(fā)現(xiàn)12項需整改的安全問題，分類匯總?cè)缦拢海ㄒ唬┰O(shè)備設(shè)施類車間東側(cè)車床（編號：C-05）皮帶輪防護(hù)罩缺失，存在機械卷入風(fēng)險；配電房內(nèi)3臺配電箱未張貼“當(dāng)心觸電”警示標(biāo)識，2處線路接頭絕緣膠帶老化開裂；2臺叉車（編號：F-01、F-02）年度檢驗報告超期3個月，未及時送檢。（二）作業(yè)環(huán)境類成品堆放區(qū)與消防通道交叉區(qū)域堆放3個周轉(zhuǎn)箱，占用通道寬度約0.8米，影響應(yīng)急疏散；焊接作業(yè)區(qū)煙塵收集裝置濾網(wǎng)堵塞，煙塵凈化效率下降，作業(yè)人員未佩戴防塵口罩；車間西側(cè)2盞應(yīng)急照明燈具損壞、8處疏散指示標(biāo)志模糊不清。（三）安全管理類2024年第二季度新入職15名員工的安全培訓(xùn)記錄不完整，部分未簽署《安全操作規(guī)程確認(rèn)書》；隱患排查臺賬中“化學(xué)品存儲區(qū)防泄漏托盤破損”問題，僅標(biāo)注“已通知采購”，無后續(xù)驗收記錄；特種作業(yè)人員（焊工王某）操作證有效期截止2024年4月，尚未完成復(fù)審換證。（四）人員操作類3名包裝崗位員工未按要求佩戴防滑鞋，仍穿著普通運動鞋作業(yè)；維修組在設(shè)備檢修時，未辦理“設(shè)備停機檢修審批單”，現(xiàn)場無專人監(jiān)護(hù)。三、整改措施及落實情況針對上述問題，已制定“一患一策”整改方案，明確責(zé)任主體、整改期限及驗證標(biāo)準(zhǔn)，具體落實情況如下：（一）設(shè)備設(shè)施整改車床防護(hù)罩缺失：設(shè)備部3日內(nèi)完成防護(hù)罩采購與安裝，5月10日復(fù)查時，防護(hù)裝置已符合《機械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計與制造一般要求》（GB/T8196-2018）；配電箱隱患：安全部聯(lián)合電工組2日內(nèi)完成12張警示標(biāo)識張貼，對老化線路重新絕緣處理并耐壓測試，5月11日驗收合格；叉車超期未檢：行政部5月8日聯(lián)系檢驗機構(gòu)送檢，車輛暫停使用，預(yù)計5月20日前取得檢驗報告。（二）作業(yè)環(huán)境整改消防通道占用：車間主任當(dāng)日組織清理周轉(zhuǎn)箱，通道寬度恢復(fù)至1.2米以上，現(xiàn)場增設(shè)“消防通道嚴(yán)禁占用”警示標(biāo)線；焊接煙塵治理：設(shè)備部5月9日更換濾網(wǎng)，安全部同步配發(fā)20只KN95防塵口罩并培訓(xùn)佩戴方法；應(yīng)急照明及疏散標(biāo)志：行政部5月10日更換3盞損壞燈具、重新張貼8處疏散標(biāo)志，斷電測試功能正常。（三）安全管理整改新員工培訓(xùn)完善：人力資源部5月12日前完成15名新員工《安全操作規(guī)程確認(rèn)書》簽署，補充培訓(xùn)記錄并組織補考（通過率100%）；隱患整改閉環(huán)：安全部5月11日聯(lián)合采購部驗收防泄漏托盤（更換為耐酸堿材質(zhì)），更新隱患臺賬并附驗收照片；特種作業(yè)證復(fù)審：焊工王某5月8日提交復(fù)審申請，安全部協(xié)調(diào)培訓(xùn)資源，確保5月25日前完成復(fù)審。（四）人員操作整改勞保用品規(guī)范：車間班組5月9日為3名包裝工配發(fā)防滑鞋，次日復(fù)查時已全部合規(guī)佩戴；檢修作業(yè)審批：設(shè)備部修訂《設(shè)備檢修管理辦法》，5月15日前組織維修人員培訓(xùn)，后續(xù)檢修須經(jīng)車間主任簽字并安排專人監(jiān)護(hù)。四、后續(xù)安全管理建議為鞏固整改成果、建立長效安全管理機制，提出以下建議：1.強化三級巡檢機制：推行“班組日檢+部門周檢+公司月檢”，使用“安全隱患排查APP”實時上傳問題及整改照片，確保隱患“發(fā)現(xiàn)-整改-驗收”全流程可追溯；2.完善培訓(xùn)教育體系：每季度開展“安全操作技能比武”，新員工培訓(xùn)增加“事故案例復(fù)盤”環(huán)節(jié)，提升安全意識；3.優(yōu)化設(shè)備全周期管理：建立特種設(shè)備“一設(shè)備一檔案”，設(shè)置檢驗到期自動提醒，設(shè)備技改前開展“安全風(fēng)險評估”；4.加強應(yīng)急能力建設(shè)：每半年組織綜合應(yīng)急演練（含火災(zāi)、機械傷害等場景），演練后召開“復(fù)盤會”優(yōu)化預(yù)案。本次安全檢查及整改工作，有效消除了一批顯