危化品倉庫安全管理操作規(guī)程一、總則為規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品（以下簡稱“危化品”）倉庫的安全管理，防范安全事故發(fā)生，保障人員生命、財(cái)產(chǎn)及周邊環(huán)境安全，結(jié)合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB____）等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)實(shí)際運(yùn)營需求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)?；穫}庫的規(guī)劃建設(shè)、儲存管理、裝卸運(yùn)輸、安全防護(hù)及應(yīng)急處置等全流程管理活動，涉及的?；钒ㄆ?、壓縮氣體、易燃液體、毒害品、腐蝕品等各類別危險(xiǎn)化學(xué)品。二、倉庫選址與建設(shè)要求（一）選址原則倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、商業(yè)區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等人員密集區(qū)域，與周邊公共建筑、交通干線的距離需符合《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》（GB____）的規(guī)定。選址需避開地震帶、洪澇災(zāi)害多發(fā)區(qū)、地質(zhì)斷層等危險(xiǎn)地段，優(yōu)先選擇地勢較高、排水通暢的區(qū)域，確保極端天氣下倉庫不受雨水倒灌、洪水侵襲。（二）建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范倉庫建筑應(yīng)采用不燃或難燃材料建造，耐火等級不低于二級（爆炸品倉庫需達(dá)到一級）。墻體、地面應(yīng)具備防滲漏、防腐蝕性能，儲存強(qiáng)腐蝕品的倉庫需采用耐酸堿地面（如環(huán)氧樹脂地坪或花崗巖鋪裝），并設(shè)置圍堰、導(dǎo)流槽及應(yīng)急收集池，容積需滿足最大單桶泄漏量的1.5倍以上。倉庫門窗應(yīng)向外開啟，通風(fēng)口需加裝防火、防蟲網(wǎng)；儲存易燃易爆品的倉庫應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備，線路穿鋼管保護(hù)并做好接地處理。三、儲存管理規(guī)范（一）分類分區(qū)儲存危化品應(yīng)嚴(yán)格按照《化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范》（GB____）的類別分區(qū)存放，嚴(yán)禁將禁忌物料混存（如氧化劑與還原劑、強(qiáng)酸與強(qiáng)堿、易燃易爆品與毒害品等）。每個(gè)儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識牌，注明?；访Q、類別、危險(xiǎn)特性及應(yīng)急處置要點(diǎn)。爆炸品、劇毒化學(xué)品需單獨(dú)存放，實(shí)行“雙人收發(fā)、雙人保管、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸、雙本賬”的“五雙”管理制度。（二）堆碼與間距要求貨物堆碼應(yīng)遵循“安全、方便、節(jié)約”原則，垛高不超過2.5米（桶裝液體不超過2層），垛與垛間距≥0.8米，垛與墻、柱間距≥0.5米，主通道寬度≥1.8米，確保人員操作及應(yīng)急救援空間。易揮發(fā)、易燃液體的儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤，堤內(nèi)有效容積需滿足最大儲罐容量要求，堤頂高度應(yīng)高于最高液面0.2米以上。（三）溫濕度與通風(fēng)管理倉庫應(yīng)根據(jù)危化品特性設(shè)置溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，儲存易燃液體的倉庫溫度宜控制在30℃以下，相對濕度≤85%；儲存遇濕易燃品的倉庫需保持干燥，相對濕度≤75%。每日定時(shí)（早、中、晚）監(jiān)測溫濕度，超過閾值時(shí)啟動通風(fēng)、降溫或除濕設(shè)備（如防爆排風(fēng)扇、空調(diào)、除濕機(jī)）。自然通風(fēng)時(shí)需檢查通風(fēng)口是否暢通，機(jī)械通風(fēng)設(shè)備需定期維護(hù)，確保運(yùn)行可靠。（四）出入庫管理入庫前需核查?；返钠访?、規(guī)格、數(shù)量、包裝完整性及安全標(biāo)簽，嚴(yán)禁接收無標(biāo)簽、包裝破損或不符合安全要求的貨物。入庫后及時(shí)登記臺賬，內(nèi)容包括日期、品名、規(guī)格、數(shù)量、來源、儲存位置等，臺賬需與實(shí)物一致。出庫時(shí)憑審批后的領(lǐng)料單發(fā)放，嚴(yán)格核對領(lǐng)料人身份及用途；劇毒化學(xué)品出庫需經(jīng)安全管理部門審批，領(lǐng)用后剩余部分須及時(shí)退回并記錄。四、裝卸與運(yùn)輸管理（一）裝卸操作規(guī)范裝卸人員需穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備（如防靜電工作服、耐酸堿手套、防毒面具等），使用防爆、防靜電工具（如銅質(zhì)扳手、不銹鋼叉車）。裝卸易燃易爆品時(shí)，應(yīng)關(guān)閉手機(jī)、對講機(jī)等非防爆設(shè)備，車輛熄火并采取接地措施。桶裝液體應(yīng)輕拿輕放，禁止拖拉、滾動或撞擊；袋裝固體應(yīng)避免摔拋，防止包裝破損。裝卸過程中需有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏、破損應(yīng)立即停止作業(yè)，按應(yīng)急流程處置。（二）運(yùn)輸車輛要求進(jìn)入庫區(qū)的運(yùn)輸車輛需具備危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)，隨車攜帶押運(yùn)員證、行駛證、道路運(yùn)輸證及應(yīng)急救援卡。車輛應(yīng)安裝防火帽、靜電接地帶，配備滅火器、防泄漏應(yīng)急包。裝卸前需檢查車輛狀況（如輪胎、剎車、罐體密封性），裝卸后確認(rèn)貨物固定牢固、閥門關(guān)閉，嚴(yán)禁超載、混裝不同類別的?；?。五、安全設(shè)施與應(yīng)急管理（一）安全設(shè)施配置倉庫應(yīng)按規(guī)范配置消防設(shè)施，包括滅火器（根據(jù)?；奉悇e選擇ABC類、二氧化碳或干粉滅火器）、消火栓、噴淋系統(tǒng)（易燃液體倉庫）、消防沙池（≥2立方米）、滅火毯等，消防器材需每月檢查壓力、有效期并記錄。安裝可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀，探頭布置在泄漏風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域（如儲罐區(qū)、裝卸臺），報(bào)警閾值設(shè)置為爆炸下限的25%，報(bào)警后立即啟動通風(fēng)并排查泄漏源。倉庫入口處設(shè)置洗眼器、應(yīng)急噴淋裝置，配備急救箱（含繃帶、消毒藥水、解毒劑等），定期檢查水源及藥品有效性。（二）應(yīng)急預(yù)案與演練企業(yè)應(yīng)制定?；沸孤?、火災(zāi)、爆炸、中毒等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、處置流程及聯(lián)系方式。每半年組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括報(bào)警響應(yīng)、人員疏散、泄漏封堵、火災(zāi)撲救、傷員急救等，演練后總結(jié)評估并完善預(yù)案。建立應(yīng)急物資儲備庫，儲備防化服、堵漏工具、吸附棉、中和劑等物資，定期檢查更新，確保應(yīng)急時(shí)可用。六、人員管理與培訓(xùn)（一）人員資質(zhì)要求倉庫管理人員、裝卸人員、押運(yùn)員需取得《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員安全資格證》或相應(yīng)的特種作業(yè)操作證，持證上崗。新員工入職需經(jīng)三級安全教育（公司、部門、班組），考核合格后方可上崗；在崗人員每年接受不少于16學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括?；诽匦浴⒉僮饕?guī)程、應(yīng)急處置、法律法規(guī)等。（二）日常操作規(guī)范作業(yè)人員進(jìn)入庫區(qū)需穿防靜電工作服、防滑鞋，禁止攜帶火種、手機(jī)、香煙等違禁物品，嚴(yán)禁穿化纖衣物或帶鐵釘?shù)男?。使用防爆工具開啟包裝，嚴(yán)禁用鐵器敲擊桶蓋；搬運(yùn)時(shí)避免產(chǎn)生靜電，可采取接地、增濕等措施。作業(yè)過程中密切觀察貨物狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常（如泄漏、變色、異味）立即報(bào)告，禁止擅自處理。七、監(jiān)督檢查與考核（一）定期檢查機(jī)制安全管理部門每周組織一次綜合檢查，內(nèi)容包括倉庫建筑、消防設(shè)施、儲存狀態(tài)、臺賬記錄、人員操作等；班組每日進(jìn)行班前、班中、班后檢查，重點(diǎn)排查泄漏、超溫、設(shè)備故障等隱患。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題需記錄在《隱患排查治理臺賬》，明確整改責(zé)任人、期限及措施，整改完成后復(fù)查驗(yàn)收，形成閉環(huán)管理。（二）考核與獎懲將?；穫}庫管理納入員工績效考核，對嚴(yán)格遵守規(guī)