CCSY73T/ZZB1768—2020不銹鋼真空燜燒鍋浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB1768—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及規(guī)格 25基本要求 26技術(shù)要求 27試驗方法 48檢驗規(guī)則 79標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 8 附錄A（規(guī)范性）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式及部位名稱 附錄B（規(guī)范性）復(fù)合底耐熱沖擊穩(wěn)定性試驗方法 T/ZZB1768—2020本文件按照GB/T1.1的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由永康市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)測研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：浙江安勝科技股份有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：永康市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)測研究院、永康市技師協(xié)會、浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司、浙江飛劍科技有限公司、浙江南龍工貿(mào)有限公司。本文件主要起草人：陳禎力、呂崢健、徐偉光、吳海洋、徐健康、楊震炯、胡小苗、翁文武、王志杰、王建飛、李超、何忠琳、玄淑澤。本文件評審專家組長：黃金飛。本文件由永康市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)測研究院負責(zé)解釋。T/ZZB1768—20201不銹鋼真空燜燒鍋本文件規(guī)定了不銹鋼真空燜燒鍋的術(shù)語和定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及規(guī)格、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于用于燜煮食物，內(nèi)鍋可取出加熱的不銹鋼真空保溫容器。（以下簡稱“產(chǎn)品”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志（GB/T191-2008，ISO780:1997，MOD）GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測量電位滴定或可視滴定法GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法α-安息香肟重量法測定鉬量GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（ISO2859-1:1999，IDT）GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB4806.5食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)玻璃制品GB4806.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB4806.10食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用涂料及涂層GB4806.11食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分T/ZZB1768—20202GB/T29601—2013不銹鋼器皿GB/T29606—2013不銹鋼真空杯QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價3術(shù)語和定義GB/T29606—2013、GB/T29601—2013界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及規(guī)格4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式及部位名稱。4.2規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格以公稱容積表示，單位為升（L）。5基本要求5.1研發(fā)設(shè)計5.1.1應(yīng)具有計算機工業(yè)三維造型、產(chǎn)品外觀設(shè)計能力。5.1.2應(yīng)具備運用計算機設(shè)計軟件對產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)及加工模具進行優(yōu)化設(shè)計的建模能力。5.2原材料要求5.2.1不銹鋼應(yīng)選用GB/T3280中規(guī)定的06Cr19Ni10牌號不銹鋼材料，或耐腐蝕性能不低于上述規(guī)定牌號且符合GB4806.9國家標(biāo)準(zhǔn)的其他不銹鋼材料。5.2.2與食品接觸的塑料材料應(yīng)采用全新聚丙烯。5.2.3與食品接觸的硅膠材料應(yīng)采用高溫硫化硅膠。5.3裝備與工藝5.3.1拉伸工序應(yīng)具有自動送料裝置、自動內(nèi)外鍋的精密拉伸工藝。5.3.2真空工藝應(yīng)采用自動控制無尾真空釬焊設(shè)備，極限真空度不大于8×10-4Pa。5.3.3噴涂過程應(yīng)采用自動柔性噴涂生產(chǎn)線系統(tǒng)，并配備廢水、廢氣處理設(shè)備。5.3.4退火工序應(yīng)具備光亮退火加工設(shè)備。5.4檢驗檢測5.4.1應(yīng)具有不銹鋼材料化學(xué)成分分析檢測設(shè)備。5.4.2應(yīng)具有高精度氦質(zhì)譜真空分析檢測能力，以及材料、成品耐腐蝕性能檢測能力。6技術(shù)要求6.1食品安全T/ZZB1768—202036.1.1與食品接觸的塑料材料及制品應(yīng)符合GB4806.7的規(guī)定。6.1.2與食品接觸的金屬材料及制品應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定。6.1.3與食品接觸的涂料及涂層應(yīng)符合GB4806.10的規(guī)定。6.1.4與食品接觸的橡膠材料及制品應(yīng)符合GB4806.11的規(guī)定。6.2不銹鋼材料不銹鋼應(yīng)選用GB/T3280中規(guī)定的06Cr19Ni10牌號不銹鋼材料，或耐腐蝕性能不低于上述規(guī)定牌號的其他不銹鋼材料。6.3容積偏差按7.5試驗后，容積偏差應(yīng)在公稱容積的±5%以內(nèi)。6.4保溫效能按7.6試驗后，保溫效能應(yīng)不低于表1規(guī)定。表1保溫效能公稱容積(V)L℃<100<2.0—————————6.5密封用部件及熱水異味按7.7試驗后，密封用部件和熱水應(yīng)無明顯異味。6.6橡膠制件的耐熱水性按7.8試驗后，橡膠制件不應(yīng)發(fā)黏，外觀應(yīng)無明顯變形。6.7涂層的附著力按7.9試驗后，涂層應(yīng)保留95個以上的棋盤格數(shù)。6.8表面印刷文字和圖案的附著力按7.10試驗后，印刷文字和圖案應(yīng)無脫落。6.9耐腐蝕性按7.11試驗后，內(nèi)鍋與食品接觸的不銹鋼材料，耐腐蝕等級應(yīng)不低于QB/T3832中的9級。T/ZZB1768—202046.10內(nèi)鍋手柄疲勞強度按7.12試驗后，手柄組件應(yīng)經(jīng)受15000次循環(huán)，手柄連接應(yīng)牢固，安裝部位應(yīng)不松動，無永久性變形，手柄無裂紋等異?，F(xiàn)象。6.11內(nèi)鍋手柄(含蓋鈕)溫升按7.13試驗時，下列材料其最高溫度不得超過：d)陶瓷、玻璃、石材：66℃。6.12內(nèi)鍋手柄耐熱性（膠木或塑料類材料）按7.14試驗，在溫度150℃±5℃恒保溫2小時后，與鍋具身相連的配件不能有裂紋和起泡。6.13內(nèi)鍋手柄阻燃性（膠木或塑料類材料）按7.15試驗后，手柄不應(yīng)軟化或有熔物滴落。如燃燒，移去火源后，燃燒應(yīng)在15s內(nèi)自動熄滅，一經(jīng)熄滅，手柄材料不應(yīng)自燃。6.14復(fù)合底耐熱沖擊按7.16試驗后，復(fù)合底應(yīng)牢固，不開裂，底部不允許出現(xiàn)向外凸起。6.15內(nèi)鍋鍋蓋與鍋身的配合鍋蓋與鍋身配合應(yīng)吻合，開合靈活，按7.17試驗后，鍋身應(yīng)穩(wěn)定，蓋子不應(yīng)翻跌。6.16使用性能按7.18試驗，產(chǎn)品的活動部件應(yīng)安裝牢固，動作靈活、功能正常。6.17外觀產(chǎn)品外觀應(yīng)符合以下要求：a)產(chǎn)品表面應(yīng)清潔、無明顯劃痕。手可接觸部位應(yīng)無毛刺；b)焊接部分應(yīng)光潔，無氣孔、裂縫、毛刺；c)鍍層不應(yīng)露底、起皮、生銹；d)印刷文字和圖案應(yīng)清晰完整。6.18標(biāo)簽標(biāo)識產(chǎn)品的食品安全相關(guān)標(biāo)簽標(biāo)識應(yīng)符合GB4806.1、GB4806.9及其他相應(yīng)食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合第9章內(nèi)容。7試驗方法7.1試驗條件7.1.1試驗設(shè)備及工具T/ZZB1768—20205試驗設(shè)備及工具包括：e)衡器一臺，準(zhǔn)確度等級為Ⅲ級，最小感量5g；f)恒溫箱一臺，精度為±2℃;g)燒水器具一套；h)熱電偶溫度計，精度為0.1℃;i)橡膠制件耐熱水性試驗臺一套；j)單刃刀片、小刀、劃格模板及壓敏膠粘帶；k)鹽霧試驗箱；l)手柄耐疲勞試驗裝置；m)手柄阻燃試驗裝置一臺；n)平面臺板一塊及15°傾斜的防滑平直木板；o)手柄拉力計試驗機一臺；p)測厚儀,最小刻度為0.02mm；q)電加熱恒溫干燥箱一臺r)游標(biāo)卡尺、直尺、砝碼、秒表專用工具若干。7.1.2試驗環(huán)境溫度保溫效能試驗應(yīng)在（20±2）℃下進行。其他試驗項目如無特殊規(guī)定的，在（23±2）℃下進行。7.2食品安全試驗7.2.1與食品接觸的塑料材料及制品，按GB4806.7規(guī)定的方法進行試驗。7.2.2與食品接觸的金屬材料及制品，按GB4806.9規(guī)定的方法進行試驗。7.2.3與食品接觸的涂料及涂層，按GB4806.10規(guī)定的方法進行試驗。7.2.4與食品接觸的橡膠材料及制品，按GB4806.11規(guī)定的方法進行試驗。7.2.5與食品接觸的其他材料及制品按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。7.3不銹鋼材料試驗不銹鋼材料化學(xué)成分試驗按GB/T223中相關(guān)部分或其它國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定方法進行試驗。仲裁時采用仲裁時采用GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.37、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86標(biāo)準(zhǔn)方法。7.4容積偏差試驗容積偏差試驗步驟如下：a)將空的產(chǎn)品內(nèi)鍋放在電子秤上，稱其質(zhì)量為G1；b)將產(chǎn)品內(nèi)鍋內(nèi)，注滿常溫水在最大工作水位處，稱其質(zhì)量為G2；c)按公式（1）計算其容積V：V=…………………(1)T/ZZB1768—20206p——水的密度，取1kg/L。d)再計算偏差。7.5保溫效能試驗產(chǎn)品配套使用狀態(tài)，產(chǎn)品敞口在規(guī)定的試驗環(huán)境溫度下，放置30min以上，內(nèi)鍋裝滿96℃以上的水。在產(chǎn)品內(nèi)鍋內(nèi)水溫實測溫度達到（95±1）℃時，合上蓋子，經(jīng)過6h±5min后，測定產(chǎn)品內(nèi)鍋中間水的溫度。7.6密封用部件及熱水異味試驗按GB/T29606—2013中6.10條款規(guī)定進行。7.7橡膠制件耐熱水性試驗按GB/T29606—2013中6.11條款規(guī)定進行。7.8涂層的附著力試驗按GB/T29606—2013中6.16條款規(guī)定進行。7.9表面印刷文字和圖案的附著力試驗按GB/T29606—2013中6.17條款規(guī)定進行。7.10耐腐蝕性試驗內(nèi)鍋與食品接觸的不銹鋼材料按GB/T10125的中性鹽霧試驗（NSS）法，連續(xù)噴霧6h，試驗后，按QB/T3832評價。7.11內(nèi)鍋手柄疲勞強度試驗按GB/T29601—2013中6.2.8.2條款規(guī)定進行。7.12內(nèi)鍋手柄(含蓋鈕)溫升試驗按GB/T29601—2013中6.2.8.3條款規(guī)定進行。7.13內(nèi)鍋手柄耐熱試驗按GB/T29601—2013中6.2.8.5條款規(guī)定進行。7.14內(nèi)鍋手柄阻燃性試驗按GB/T29601—2013中6.2.8.7條款規(guī)定進行。7.15復(fù)合底耐熱沖擊試驗按附錄B進行。7.16內(nèi)鍋鍋蓋與鍋身的配合試驗T/ZZB1768—20207鍋具加蓋后，旋轉(zhuǎn)鍋蓋并左右移動鍋蓋，鍋蓋不卡阻，鍋具加蓋放置在5°的斜面上，觀察鍋蓋是否滑離鍋口或翻跌。7.17使用性能檢驗7.18外觀檢驗采用手觸摸、目測檢查。7.19標(biāo)簽標(biāo)識8檢驗規(guī)則8.1分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗出廠檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。出廠檢驗項目、檢驗水平(IL)、不合格分類及接收質(zhì)量限（AQL）符合表2規(guī)定。表2出廠檢驗項目及判別1A23B4567CⅡ8.3型式試驗8.3.1型式檢驗按GB/T2829規(guī)定，采用判別水平Ⅱ的二次抽樣方案，表3中1、2項檢驗采用判別水平Ⅱ的一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。8.3.2產(chǎn)品在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；T/ZZB1768—20208b)正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每一年進行一次型式檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)六個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。8.3.3型式檢驗的項目、不合格分類、判別水平（DL）、樣本大小、不合格質(zhì)量水平（RQL）應(yīng)符合表注樣本量：外觀類C類項按批量數(shù)抽樣，功能檢驗項按C類樣本量為批量數(shù)進行抽表3型式檢驗項目及判別1AⅡ23BⅡn=n=3456789CⅡn=n=39標(biāo)志、包裝、運輸和貯存T/ZZB1768—202099.1標(biāo)志9.1.1產(chǎn)品的明顯位置上應(yīng)有永久性的標(biāo)志：生產(chǎn)者名稱或商標(biāo)。9.1.2產(chǎn)品或最小銷售包裝上應(yīng)有如下標(biāo)志：b)產(chǎn)品名稱和公稱容積；c)產(chǎn)品內(nèi)膽、外殼及與食品直接接觸的不銹鋼附件材料的不銹鋼類型及牌號；e)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號和名稱；f)生產(chǎn)者名稱、地址和聯(lián)系電話。9.1.3包裝箱上的貯運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定，收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的規(guī)定，并應(yīng)有如下標(biāo)志：b)產(chǎn)品名稱和公稱容積；c)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號和名稱；d)生產(chǎn)者名稱、地址、聯(lián)系電話。g)凈重、毛重、體積（長×寬×高）；h)怕雨、向上、易碎物品標(biāo)志。9.2使用說明書使用說明書應(yīng)包括如下內(nèi)容：a)“使用前請仔細閱讀使用說明書”字樣；b)使用說明；e)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號和名稱；f)生產(chǎn)者名稱、地址、聯(lián)系電話。9.3包裝、運輸和貯存9.3.1包裝9.3.1.1產(chǎn)品包裝應(yīng)干燥、完整、清潔，附有使用說明書、合格證。9.3.1.2產(chǎn)品采用瓦楞紙盒包裝應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定。9.3.2運輸9.3.2.1運輸時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲、翻滾和踩踏。9.3.2.2運輸途中應(yīng)謹(jǐn)防受潮、擠壓及雨淋。9.3.2.3嚴(yán)禁與腐蝕性物品同時裝運。9.3.3貯存9.3.3.1產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、無腐蝕性物品和氣體、相對濕度應(yīng)小于85%的庫房中。9.3.3.2產(chǎn)品存放離墻距離保持在200mm以上，離地面距離保持在100mm以上，堆高不超過3m。T/ZZB1768—202010質(zhì)量承諾10.1在正常運輸、存儲、使用條件下，