燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行維護(hù)手冊一、概述燃?xì)庹羝仩t以天然氣、液化石油氣等為燃料，通過燃燒加熱水產(chǎn)生蒸汽，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、供暖、食品加工等領(lǐng)域。其安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率與人員安全，科學(xué)的運(yùn)行維護(hù)是保障鍋爐性能、延長使用壽命的核心環(huán)節(jié)。二、運(yùn)行操作規(guī)范（一）啟動前檢查1.本體檢查目視檢查鍋爐本體（鍋筒、受熱面、保溫層等）有無變形、泄漏痕跡；確認(rèn)人孔、手孔封閉嚴(yán)密，煙道、煙囪無堵塞，防爆門處于正常狀態(tài)。2.燃?xì)庀到y(tǒng)檢查燃?xì)夤艿篱y門（進(jìn)氣閥、吹掃閥、點(diǎn)火閥）開關(guān)狀態(tài)，確認(rèn)無泄漏（可通過嗅覺或燃?xì)鈾z測儀輔助判斷）；燃?xì)鈮毫π柙谠O(shè)備額定范圍內(nèi)，減壓閥、過濾器無堵塞。3.水系統(tǒng)軟化水箱水位正常，給水泵、循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，管道閥門（給水閥、排污閥、蒸汽閥）開關(guān)位置正確；鍋爐水位處于“正常水位線”，水質(zhì)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB/T1576）要求。4.電氣與控制系統(tǒng)控制柜電源正常，儀表（壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)）顯示清晰，程控器、點(diǎn)火器、火焰監(jiān)測裝置無故障報(bào)警。（二）啟動操作1.吹掃與點(diǎn)火啟動前需對爐膛、煙道進(jìn)行5-10分鐘吹掃（關(guān)閉燃?xì)忾y，啟動風(fēng)機(jī)），排除殘留燃?xì)?；吹掃完成后，程控器自動點(diǎn)火（或手動點(diǎn)火，需嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火、后送氣”原則），觀察火焰呈藍(lán)色、燃燒穩(wěn)定后，逐步調(diào)節(jié)燃?xì)饬恐琳Ｘ?fù)荷。2.升壓與暖管升壓過程中，密切監(jiān)控水位（防止“假水位”），當(dāng)壓力升至0.1-0.2MPa時(shí)，手動開啟蒸汽管道疏水閥暖管，排除凝結(jié)水；壓力接近工作壓力時(shí)，緩慢開啟主蒸汽閥，避免水擊。（三）運(yùn)行監(jiān)控1.參數(shù)監(jiān)控壓力：工作壓力穩(wěn)定在額定值±0.05MPa范圍內(nèi)，超壓時(shí)自動連鎖保護(hù)裝置應(yīng)啟動。水位：保持在正常水位線±50mm內(nèi)，低水位時(shí)立即停爐補(bǔ)水，高水位時(shí)開啟排污閥調(diào)節(jié)。溫度：排煙溫度≤180℃（具體參考設(shè)備說明書），若異常升高，檢查受熱面結(jié)垢或煙道堵塞。燃?xì)鈮毫Γ哼M(jìn)氣壓力與燃燒器額定壓力偏差≤±10%，波動時(shí)及時(shí)調(diào)節(jié)減壓閥。2.巡回檢查每小時(shí)按“本體→輔機(jī)→管道閥門→儀表”路線巡檢：本體：無異常振動、異響，爐墻無裂縫，保溫層無脫落。輔機(jī)：風(fēng)機(jī)、水泵軸承溫度≤70℃，無異響；燃燒器火焰穩(wěn)定，無脫火、回火。管道閥門：連接部位無泄漏，閥門開關(guān)靈活，無異常結(jié)霜/結(jié)露。（四）停爐操作1.正常停爐逐步減少燃?xì)饬?，關(guān)閉燃?xì)忾y，風(fēng)機(jī)繼續(xù)吹掃5分鐘后停運(yùn)；待壓力降至0.1MPa時(shí)，開啟排污閥（微開）降溫，水位維持在高水位線，防止降溫后缺水。2.緊急停爐若遇超壓、缺水、燃?xì)庑孤┑裙收?，立即切斷燃?xì)狻㈦娫?，開啟安全閥（手動）泄壓，向鍋筒內(nèi)進(jìn)水（缺水事故除外），并通知維修人員。三、日常維護(hù)要點(diǎn)（一）日常檢查（每日）班前：檢查水位、壓力、燃?xì)庑孤?，確認(rèn)儀表正常。班中：每2小時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，巡檢設(shè)備狀態(tài)。班后：清理爐膛、煙道積灰，關(guān)閉燃?xì)饪傞y，檢查門窗密封性。（二）定期維護(hù)（周期化）1.每周手動試驗(yàn)安全閥（輕抬扳手，觀察是否泄壓）；清洗燃?xì)膺^濾器，檢查點(diǎn)火電極間距（2-3mm）。2.每月沖洗水位計(jì)（關(guān)閉汽水閥，開啟放水閥，再依次開啟汽水閥沖洗）；檢查給水泵密封，補(bǔ)充潤滑油。3.每季度檢測燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置靈敏度；清理受熱面積灰（燃?xì)忮仩t積灰較少，可通過壓縮空氣吹掃煙道）。4.每年聘請第三方檢測機(jī)構(gòu)校驗(yàn)安全閥、壓力表；化學(xué)清洗受熱面（結(jié)垢率≥1.5mm時(shí)），檢查鍋筒、焊縫腐蝕情況。（三）水質(zhì)管理進(jìn)水必須經(jīng)軟化處理（硬度≤0.03mmol/L），定期（每周）化驗(yàn)水質(zhì)，超標(biāo)時(shí)更換樹脂或調(diào)整藥劑。定期排污：每班（或每8小時(shí)）在低負(fù)荷時(shí)開啟排污閥10-20秒，排除鍋筒底部雜質(zhì)；連續(xù)排污：保持微量開啟，排除水面懸浮物。（四）輔機(jī)維護(hù)風(fēng)機(jī)：每季度清理葉輪積灰，檢查皮帶松緊（以手指按壓皮帶，下沉量10-15mm為宜）。水泵：每半年更換機(jī)械密封，檢查葉輪磨損，冬季停用時(shí)排空積水防止凍裂。四、故障排查與處理（一）點(diǎn)火失敗原因：燃?xì)鈮毫^低/過高、點(diǎn)火電極積碳、程控器故障。處理：檢查燃?xì)忾y門開度，調(diào)節(jié)減壓閥；用砂紙打磨電極，調(diào)整間距；更換程控器保險(xiǎn)絲，重啟控制系統(tǒng)。（二）壓力異常（超壓/低壓）超壓：立即開啟安全閥泄壓，檢查壓力表是否失靈，手動減少燃?xì)饬?，待壓力穩(wěn)定后排查減壓閥、調(diào)節(jié)閥故障。低壓：檢查燃?xì)夤艿朗欠穸氯?，過濾器是否臟污，聯(lián)系供氣單位確認(rèn)氣源壓力。（三）漏水/漏氣漏水：若為管道接口泄漏，關(guān)閉閥門后緊固法蘭；若為鍋筒泄漏，立即停爐，待冷卻后補(bǔ)焊（嚴(yán)禁帶壓操作）。漏氣：切斷氣源，開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁明火/電器操作，用肥皂水檢測泄漏點(diǎn)，緊固或更換密封件。（四）燃燒異常（火焰發(fā)黃/脫火）火焰發(fā)黃：燃?xì)夂s質(zhì)或空氣量不足，清理過濾器，調(diào)節(jié)風(fēng)門增大進(jìn)風(fēng)量。脫火：燃?xì)鈮毫^高或風(fēng)速過大，降低燃?xì)鈮毫?，調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率。五、安全管理（一）安全制度建立《鍋爐安全操作規(guī)程》《應(yīng)急預(yù)案》，明確操作人員職責(zé)，嚴(yán)禁無證上崗。每日填寫《運(yùn)行日志》，記錄壓力、水位、故障處理等信息，存檔至少1年。（二）人員要求操作人員需持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（鍋爐類），每年參加安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處置流程。（三）安全裝置維護(hù)安全閥：每年校驗(yàn)，鉛封完好，每月手動試驗(yàn)1次。壓力表：每半年校驗(yàn)，表盤清晰，三通旋塞靈活。水位計(jì)：每周沖洗，玻璃板（管）無破損，高低水位報(bào)警裝置每月試驗(yàn)。六、應(yīng)急處置（一）燃?xì)庑孤?.立即切斷燃?xì)饪傞y，關(guān)閉電源，禁止開關(guān)電器。2.打開門窗通風(fēng)，疏散現(xiàn)場人員至安全區(qū)域。3.聯(lián)系燃?xì)夤九c維修人員，嚴(yán)禁在現(xiàn)場使用手機(jī)、明火。（二）鍋爐超壓1.開啟安全閥（手動）緊急泄壓，同時(shí)減少燃?xì)饬炕蛲t。2.若安全閥失靈，緩慢開啟排污閥（注意防止汽水共騰），待壓力降低后檢修安全閥。（三）鍋爐缺水1.立即停爐，嚴(yán)禁向鍋筒內(nèi)進(jìn)水（防止爆炸）。2.待鍋爐冷卻后，檢查受熱面是否變形、泄漏，確認(rèn)安全后補(bǔ)水重啟。（四）蒸汽爆炸（極端情況）1.立即撤離現(xiàn)場，撥打應(yīng)急電話，設(shè)置警戒區(qū)域。2.配合專業(yè)人員處置，事后查明事故原因，整改后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可重啟。七、節(jié)能與環(huán)保要求（一）運(yùn)行調(diào)節(jié)根據(jù)負(fù)荷調(diào)整燃?xì)饬颗c風(fēng)量，保持“經(jīng)濟(jì)燃燒”（氧含量3%-5%），避免空燒。采用“余熱回收”裝置（如節(jié)能器），降低排煙溫度，提高熱效率。（二）設(shè)備改造淘汰老舊燃燒器，更換低氮燃燒器（NOx排放≤80mg/m3），符合環(huán)保要求。加裝變頻控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)荷自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)、水泵轉(zhuǎn)速，降