礦山井巷施工標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程一、前言礦山井巷施工是礦山建設(shè)的核心環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到礦山生產(chǎn)安全、工程質(zhì)量與建設(shè)周期。本規(guī)程依據(jù)《礦山安全法》《井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在規(guī)范井巷施工各工序操作流程，明確安全質(zhì)量控制要點(diǎn)，為施工單位提供系統(tǒng)、實(shí)用的操作指引，確保施工過程安全高效、工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙與方案審核：施工前需組織技術(shù)人員對井巷設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查巷道斷面尺寸、支護(hù)參數(shù)、管線布置等內(nèi)容，形成會(huì)審記錄。針對復(fù)雜地質(zhì)條件（如斷層、富水層），聯(lián)合設(shè)計(jì)、地質(zhì)單位制定專項(xiàng)施工方案，明確支護(hù)加強(qiáng)、排水降壓等技術(shù)措施。2.作業(yè)規(guī)程編制：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制《井巷施工安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程》，內(nèi)容涵蓋施工工藝、爆破參數(shù)（炮眼深度、裝藥量、起爆順序）、支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、通風(fēng)排水方案及應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)部門審批后全員交底。（二）物資準(zhǔn)備1.材料檢驗(yàn)：鋼材、水泥、炸藥、雷管等主材需具備出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后按批次抽樣復(fù)檢（如水泥強(qiáng)度、炸藥爆炸性能），不合格材料嚴(yán)禁入場。噴射混凝土骨料需過篩，粒徑≤15mm，砂含泥量≤3%。2.設(shè)備調(diào)試：掘進(jìn)機(jī)、鑿巖機(jī)、通風(fēng)機(jī)、提升絞車等設(shè)備需完成安裝調(diào)試，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、安全保護(hù)（如絞車過卷保護(hù)、掘進(jìn)機(jī)急停按鈕）是否可靠，試運(yùn)行時(shí)長不少于4小時(shí)，記錄運(yùn)行參數(shù)。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.施工場地：井口區(qū)域平整硬化，設(shè)置排水坡度（≥3%），臨時(shí)堆料場與井口距離≥10m，分類碼放材料并設(shè)標(biāo)識(shí)牌。井下硐室（如躲避硐、變電所）按設(shè)計(jì)位置提前施工，規(guī)格符合規(guī)程要求。2.臨時(shí)設(shè)施：安裝雙回路供電系統(tǒng)，主通風(fēng)機(jī)、提升絞車等關(guān)鍵設(shè)備需雙電源供電；鋪設(shè)臨時(shí)供水管路（管徑≥50mm）、壓風(fēng)管路（風(fēng)壓≥0.6MPa），管路每隔50m設(shè)閥門及三通；搭建臨時(shí)避災(zāi)硐室，儲(chǔ)備自救器、飲用水、急救藥品。（四）人員準(zhǔn)備1.資質(zhì)與培訓(xùn)：爆破工、絞車司機(jī)、安全員等特種作業(yè)人員需持有效資格證上崗，全員參加“三級(jí)安全教育”及專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可作業(yè)。培訓(xùn)內(nèi)容包括施工工藝、設(shè)備操作、應(yīng)急處置等。2.班組配置：每班配備班長、安全員、技術(shù)工（如鉆工、支護(hù)工），明確崗位責(zé)任，班前會(huì)需強(qiáng)調(diào)當(dāng)日施工風(fēng)險(xiǎn)（如頂板破碎、瓦斯異常）及防控措施。三、主要工序操作規(guī)范（一）掘進(jìn)作業(yè)1.鉆爆法掘進(jìn)（適用于巖石巷道）炮眼施工：采用鑿巖機(jī)鉆孔，按“掏槽眼→輔助眼→周邊眼”順序作業(yè)。掏槽眼深度比其他眼深100-200mm，角度偏差≤2°；周邊眼間距≤400mm，眼底距設(shè)計(jì)輪廓線≤50mm，確保成型質(zhì)量。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁打干眼，水壓≥0.3MPa、水量≥3L/min，排粉暢通。爆破作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯），瓦斯?jié)舛取?%時(shí)嚴(yán)禁爆破。采用毫秒延期雷管，總延期時(shí)間≤130ms，正向裝藥，填塞長度≥炮眼深度1/3。起爆后等待15分鐘，經(jīng)安全員檢查炮煙散盡、無瞎炮后，人員方可進(jìn)入工作面。2.掘進(jìn)機(jī)法掘進(jìn)（適用于煤巷或軟巖巷道）設(shè)備操作：開機(jī)前檢查截割頭、履帶、液壓系統(tǒng)，確認(rèn)各部位螺栓緊固、油管無泄漏。掘進(jìn)時(shí)先啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，截割頭距迎頭0.3-0.5m時(shí)調(diào)整姿態(tài)，沿設(shè)計(jì)輪廓線切割，避免超挖欠挖。截割速度≤0.8m/min，遇硬巖（f≥8）時(shí)停止截割，改用鉆爆法。支護(hù)配合：掘進(jìn)機(jī)割煤（巖）后，及時(shí)前移臨時(shí)支護(hù)（如前探梁），支護(hù)距離迎頭≤3m，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（二）支護(hù)作業(yè)1.錨噴支護(hù)錨桿施工：鉆孔深度比錨桿長50-100mm，孔徑比桿體大10-15mm，孔內(nèi)積水、巖粉需吹掃干凈。錨桿安裝采用機(jī)械攪拌樹脂藥卷，攪拌時(shí)間≥30s，等待固化≥5min后張拉，預(yù)緊力≥設(shè)計(jì)值的90%（如設(shè)計(jì)100kN，實(shí)測≥90kN）。噴射混凝土：采用濕噴工藝，混凝土配合比（水泥:砂:石:水）為1:2:2:0.45，速凝劑摻量2-4%（按水泥重量計(jì)）。噴射前清理巖面浮石，噴頭距受噴面0.8-1.2m，噴射順序“從下到上、從左到右”，分層噴射時(shí)每層厚度≤100mm，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)≥7天。2.砌碹支護(hù)（適用于破碎帶或大斷面巷道）模板安裝：采用鋼模或木模，模板接縫嚴(yán)密，支撐牢固，其軸線與巷道中線偏差≤50mm，高程偏差≤30mm。碹胎間距≤1.5m，架設(shè)后經(jīng)測量驗(yàn)收方可澆筑?；炷翝仓翰捎脵C(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間≥2min，入模坍落度100-150mm。分層澆筑，每層厚度≤300mm，振搗密實(shí)（插入式振搗器振搗至無氣泡溢出），養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁碰撞碹體。（三）通風(fēng)與排水1.通風(fēng)管理系統(tǒng)設(shè)置：采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安裝在距井口≥10m的新鮮風(fēng)流中，風(fēng)筒口距迎頭≤5m（巖巷）或≤3m（煤巷），風(fēng)筒漏風(fēng)率≤5%。每月測定風(fēng)量，掘進(jìn)工作面風(fēng)量≥15m3/min（按同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘≥4m3）。風(fēng)機(jī)操作：局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)雙電源”，自動(dòng)切換時(shí)間≤10s。停風(fēng)時(shí)立即撤出人員，設(shè)置警戒，恢復(fù)通風(fēng)前檢查瓦斯，巷道內(nèi)瓦斯≤1%、迎頭瓦斯≤3%時(shí)方可送風(fēng)。2.排水作業(yè)設(shè)備安裝：在迎頭低洼處設(shè)置臨時(shí)水倉，安裝潛水泵（揚(yáng)程≥實(shí)際水位差+20m），排水管直徑≥水泵出口，管路每隔10m設(shè)固定點(diǎn)。水倉容積≥8小時(shí)涌水量，定期清理淤積物。水位監(jiān)測：安排專人每小時(shí)觀測涌水量、水位變化，遇突水征兆（如掛紅、掛汗、水溫變化）立即停止作業(yè)，撤離人員并報(bào)告調(diào)度室。（四）提升運(yùn)輸1.提升作業(yè)（豎井/斜井）絞車操作：司機(jī)持證上崗，開車前檢查鋼絲繩（斷絲數(shù)≤總絲數(shù)10%）、制動(dòng)閘（閘瓦間隙≤2mm）、深度指示器。提升速度：豎井≤5m/s，斜井（坡度≤30°）≤3m/s。運(yùn)送人員時(shí)，罐籠（人車）必須有可靠的防墜裝置，運(yùn)行中嚴(yán)禁超員、超載。信號(hào)聯(lián)絡(luò)：井口、井底、絞車房設(shè)聲光信號(hào)裝置，信號(hào)規(guī)定為“一停、二上、三下”，司機(jī)嚴(yán)格按信號(hào)操作，信號(hào)不清時(shí)嚴(yán)禁開車。2.井下運(yùn)輸?shù)V車運(yùn)輸：采用電機(jī)車牽引，列車制動(dòng)距離：空車≤20m，重車≤40m。彎道、道岔處設(shè)聲光報(bào)警，司機(jī)距巷道口、硐室口5m外鳴笛。禁止放飛車，坡度≥7‰的巷道設(shè)擋車欄，距迎頭≤20m。膠帶運(yùn)輸：膠帶機(jī)跑偏量≤帶寬5%，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沿線每隔50m設(shè)急停按鈕。嚴(yán)禁在膠帶上行走、跨越，處理故障時(shí)必須停機(jī)、斷電、掛牌。（五）安全監(jiān)測1.瓦斯監(jiān)測掘進(jìn)工作面距迎頭≤5m處、回風(fēng)流中各設(shè)1臺(tái)瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≥1%、斷電濃度≥1.5%。瓦檢員每班至少檢查3次，采用光學(xué)瓦斯檢測儀，檢測范圍0-10%，數(shù)據(jù)記錄存檔。2.粉塵防治采用濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧（爆破后噴霧時(shí)間≥30min），掘進(jìn)機(jī)配備內(nèi)外噴霧（水壓≥3MPa）。作業(yè)人員佩戴防塵口罩，每月測定粉塵濃度，總粉塵≤4mg/m3，呼吸性粉塵≤2.5mg/m3。3.頂板監(jiān)測采用“敲幫問頂”法，每班開工前由班長用長柄工具處理浮石，危巖處設(shè)臨時(shí)支護(hù)。大斷面巷道安裝頂板離層儀，每10m設(shè)1組，監(jiān)測數(shù)據(jù)超過設(shè)計(jì)值（如位移≥10mm/d）時(shí)，立即采取加強(qiáng)支護(hù)措施。四、應(yīng)急處置（一）事故類型與響應(yīng)1.瓦斯突出/爆炸：立即切斷電源，人員佩戴自救器沿避災(zāi)路線撤離（迎著新鮮風(fēng)流方向），并向調(diào)度室報(bào)告?，F(xiàn)場嚴(yán)禁點(diǎn)火、開關(guān)電器，救援隊(duì)伍到達(dá)后按“先救人、后滅火”原則處置。2.透水事故：迅速撤離至地勢較高處，若被水圍困，躲入硐室關(guān)閉硐口，敲打管道發(fā)出求救信號(hào)，等待救援。嚴(yán)禁盲目潛水逃生。3.冒頂事故：遇險(xiǎn)人員立即靠幫站立，用木料支撐頂板，若被埋壓，保持呼吸暢通，敲擊物體發(fā)出信號(hào)。救援時(shí)先加固周邊支護(hù)，再清除塌落物。（二）應(yīng)急保障項(xiàng)目部儲(chǔ)備應(yīng)急物資（如自救器、擔(dān)架、排水泵），每季度演練1次應(yīng)急預(yù)案，確保全員熟悉避災(zāi)路線、救援流程。調(diào)度室實(shí)行24小時(shí)值班，接到事故報(bào)告后10分鐘內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，通知醫(yī)療、救援隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場。五、收尾工作（一）工作面清理施工結(jié)束后，清理迎頭浮矸、雜物，回收剩余材料（如錨桿、炸藥），分類存放或退庫。巷道內(nèi)積水、積塵清理干凈，達(dá)到“無淤泥、無積水、無浮矸”標(biāo)準(zhǔn)。（二）設(shè)備維護(hù)掘進(jìn)機(jī)、絞車等大型設(shè)備進(jìn)行全面檢修，更換磨損部件，加注潤滑油，斷電封存。通風(fēng)機(jī)、排水泵試運(yùn)行2小時(shí)，確認(rèn)無故障后停機(jī)。（三）資料整理整理施工日志、隱蔽工程記錄、材料檢驗(yàn)報(bào)告等資料，繪制竣工圖（標(biāo)注實(shí)際巷道斷面、支護(hù)參數(shù)、管線位置），報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收。（四）驗(yàn)收移交由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、