自力式調(diào)節(jié)閥是一種利用被調(diào)介質(zhì)自身的能量作為動力，無需外部電源或氣源，即可對管路中介質(zhì)的壓力、壓差、溫度或流量進行自動控制的閥門。這一特性使其特別適用于無電、無氣的作業(yè)場合，既能方便安裝，也節(jié)約了能源。核心類型主要根據(jù)控制對象區(qū)分：·壓力調(diào)節(jié)閥：最常見的一種，包括閥后減壓穩(wěn)壓（壓閉型，如B型）和閥前泄壓穩(wěn)壓（壓開型，如K型）。·

壓差控制閥：常用于供熱系統(tǒng)等需要恒定壓差的場合。·

溫度調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥：分別用于介質(zhì)溫度和流量的控制。工作原理以閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）為例：閥后壓力通過導(dǎo)壓管被引入執(zhí)行機構(gòu)的上膜室或下膜室，作用在膜片上產(chǎn)生的力與設(shè)定彈簧的預(yù)緊力進行比較。若閥后壓力升高，作用力克服彈簧力，推動閥芯向關(guān)閉方向運動，使閥后壓力回降至設(shè)定值；反之則閥芯開啟，壓力回升。閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）的動作方向與此相反。安裝與操作要點安裝注意事項1.安裝前準備：確認閥門型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并清除管道內(nèi)的異物。2.安裝方向與位置：

·閥體上的箭頭方向需與介質(zhì)流動方向一致。

·優(yōu)先考慮水平安裝于管道上。

·對于氣體或低粘度液體，調(diào)節(jié)閥通常直立安裝；使用蒸汽時，若配備冷凝器，則需倒立安裝。3.配套部件：

·建議在閥前安裝過濾器，防止雜質(zhì)卡阻閥芯。

·閥前、閥后應(yīng)裝設(shè)截止閥和壓力表，便于操作、隔離和觀察。典型安裝示例如下：

·

取壓點：閥后調(diào)壓時，取壓點應(yīng)設(shè)在距閥門出口大于6倍管道直徑的位置；閥前調(diào)壓時，取壓點應(yīng)設(shè)在距閥門入口大于2倍管道直徑的位置。

·導(dǎo)壓管：連接導(dǎo)壓管時，應(yīng)確保其有約10%的坡度，以便冷凝液能流回主管道，避免積液影響執(zhí)行機構(gòu)正常工作。操作步驟1.常溫氣體或低粘度液體場合：·（1）緩慢開啟閥前和閥后的截止閥。·（2）擰松執(zhí)行機構(gòu)上的排氣塞，直到有穩(wěn)定的氣體或液體溢出?！ぃ?）重新擰緊排氣塞。此后調(diào)節(jié)閥即可正常工作?！ぃ?）通過壓力調(diào)節(jié)盤（或調(diào)整螺絲）調(diào)整壓力設(shè)定值。調(diào)整時動作應(yīng)緩慢，并觀察壓力表示值，直至達到要求。注意不要讓閥桿跟著轉(zhuǎn)動。2.蒸汽場合：·（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。·（2）擰松執(zhí)行機構(gòu)的排氣塞?！ぃ?）使用漏斗通過注液口向冷凝器內(nèi)加水，直至水從排氣孔流出?！ぃ?）擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至水從注液口溢出?！ぃ?）擰緊注液口螺釘。·（6）緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后的截止閥?！ぃ?）調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，觀察壓力表示值達到要求為止。壓力設(shè)定調(diào)整：通常通過旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)頂部的調(diào)節(jié)螺桿（常用工具為SW27套筒扳手）來實現(xiàn)。順時針旋轉(zhuǎn)一般增加設(shè)定壓力，逆時針旋轉(zhuǎn)則降低設(shè)定壓力。調(diào)整后請裝好保護罩。日常維護與故障排查例行維護：·日常檢查：主要觀察閥前、閥后壓力表示值是否正常，檢查填料函和執(zhí)行機構(gòu)有無滲漏?！ざㄆ跈z查：根據(jù)使用情況，定期檢查過濾器濾網(wǎng)、閥內(nèi)件磨損情況以及密封件和膜片的老化程度。常見故障及處理：故障現(xiàn)象可能原因排除方法閥后壓力不穩(wěn)定，隨閥前壓力波動1.閥芯被異物卡住

2.閥桿、推桿卡住

3.導(dǎo)壓管或取壓管堵塞1.拆裝清洗，排除異物

2.重新調(diào)整或潤滑

3.疏通管道閥后壓力降不下來，始終高于需求值1.設(shè)定彈簧剛度太大

2.閥門選型口徑過大

3.閥前壓力過高，減壓比過大1.更換合適彈簧

2.重新選型，更換閥門

3.考慮采用兩級減壓閥后壓力升不上去，始終低于需求值1.設(shè)定彈簧剛度太小

2.閥門選型口徑過小

3.減壓比過小1.更換合適彈簧

2.重新選型，更換閥門

3.檢查工況系統(tǒng)流量過大或過小，閥門不能正常調(diào)節(jié)管道雜物輕微卡阻閥塞可嘗試關(guān)閉導(dǎo)壓管上的球閥3-5分鐘，利用介質(zhì)壓力沖走雜質(zhì)；若無效，需拆開閥門清理閥門動作遲鈍或卡死1.填料過緊或磨損

2.執(zhí)行機構(gòu)膜片破損或老化

3.閥內(nèi)件嚴重磨損或腐蝕1.調(diào)整或更換填料

2.更換膜片

3.檢查并更換受損內(nèi)件閥門關(guān)閉不嚴，泄漏量大1.閥芯、閥座磨損或腐蝕

2.密封件損壞

3.異物卡在密封面1.研磨或更換閥芯、閥座

2.更換密封件

3.清理異物

重要安全提示·專業(yè)操作：閥門的安裝、啟動和維護必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并有資質(zhì)的人員進行?！ぐ踩雷o