廢紡織纖維再生過程并條機(jī)安全防護(hù)罩檢查記錄細(xì)則一、檢查主體與適用范圍本細(xì)則適用于廢紡織纖維再生生產(chǎn)線中并條機(jī)安全防護(hù)罩的日常檢查、定期維護(hù)及專項(xiàng)檢測(cè)，檢查主體包括設(shè)備操作人員、車間安全員及設(shè)備管理部門。廢紡織纖維再生過程中，原料含雜率高、纖維蓬松易纏繞，需通過并條機(jī)實(shí)現(xiàn)纖維梳理與牽伸，其高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如羅拉、膠輥、打手等）的安全防護(hù)直接關(guān)系到操作人員人身安全及生產(chǎn)連續(xù)性。二、檢查周期與頻次日常檢查頻次：每班開機(jī)前15分鐘、運(yùn)行中每2小時(shí)、停機(jī)后30分鐘各1次。責(zé)任人：當(dāng)班操作人員，需在《設(shè)備點(diǎn)檢表》中記錄檢查結(jié)果并簽字確認(rèn)。定期檢查頻次：每周1次全面檢查，每月1次性能測(cè)試，每季度1次拆解維護(hù)。責(zé)任人：車間安全員與設(shè)備維修組，需形成《定期維護(hù)報(bào)告》并歸檔保存至少1年。專項(xiàng)檢查觸發(fā)條件：設(shè)備發(fā)生異常振動(dòng)、異響、防護(hù)罩破損，或生產(chǎn)線更換原料種類（如從棉纖維轉(zhuǎn)為化纖時(shí)）。執(zhí)行要求：由設(shè)備管理部門牽頭，聯(lián)合安全管理部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估，必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家技術(shù)人員參與。三、檢查項(xiàng)目與技術(shù)要求（一）防護(hù)罩結(jié)構(gòu)完整性檢查外觀無(wú)破損防護(hù)罩殼體無(wú)裂紋、變形、銹蝕，表面涂層脫落面積不超過10%；金屬防護(hù)罩焊接點(diǎn)無(wú)脫焊、虛焊，連接處螺栓（M8及以上規(guī)格）需使用防松螺母，擰緊扭矩符合設(shè)備說明書要求（通常為25-30N·m）。非金屬防護(hù)罩（如ABS材質(zhì)）需檢查是否存在老化現(xiàn)象，用硬度計(jì)測(cè)試表面硬度≥85ShoreD，彎折試驗(yàn)無(wú)裂紋產(chǎn)生。覆蓋范圍合規(guī)防護(hù)罩需完全覆蓋并條機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)部件，與危險(xiǎn)區(qū)域的最小安全距離需滿足：旋轉(zhuǎn)部件線速度＜15m/s時(shí)，安全距離≥50mm；線速度≥15m/s時(shí)，安全距離≥100mm（通過激光測(cè)距儀測(cè)量，誤差允許±2mm）。進(jìn)料口、出料口等開口部位需加裝格柵或防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸≤12mm×12mm，防止操作人員手指伸入；格柵邊緣需進(jìn)行圓角處理，粗糙度Ra≤3.2μm，避免劃傷纖維或操作人員。（二）固定與鎖緊裝置檢查安裝牢固性防護(hù)罩與設(shè)備本體的連接螺栓（每側(cè)不少于2個(gè)）無(wú)松動(dòng)，使用扭矩扳手復(fù)緊后，螺栓外露螺紋長(zhǎng)度為1-3牙；鉸鏈?zhǔn)椒雷o(hù)罩的合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯，閉合后與固定部分的間隙≤2mm?？扉_式防護(hù)罩需配備聯(lián)鎖裝置，當(dāng)防護(hù)罩開啟角度＞15°時(shí)，設(shè)備主電機(jī)需立即斷電，響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒（通過萬(wàn)用表測(cè)量接觸器斷開時(shí)間）。防脫落設(shè)計(jì)防護(hù)罩底部需加裝防墜落鏈條或支撐桿，鏈條破斷拉力≥1500N，支撐桿伸縮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)范圍為50-150mm，確保防護(hù)罩意外脫落時(shí)墜落高度≤300mm。（三）功能有效性檢查安全聯(lián)鎖功能測(cè)試手動(dòng)開啟防護(hù)罩聯(lián)鎖開關(guān)，觀察設(shè)備是否立即停機(jī)，同時(shí)聲光報(bào)警裝置（紅色警示燈閃爍頻率1-2Hz，蜂鳴器聲壓級(jí)≥85dB）是否啟動(dòng)；測(cè)試3次，均需滿足“開啟即停機(jī)、報(bào)警同步觸發(fā)”。聯(lián)鎖電路的絕緣電阻≥1MΩ（用500V兆歐表測(cè)量），導(dǎo)線無(wú)破損、老化，接頭處絕緣膠帶纏繞層數(shù)≥3層。通風(fēng)與散熱性能防護(hù)罩通風(fēng)孔面積與設(shè)備散熱需求匹配，通風(fēng)率≥30%（通過風(fēng)量計(jì)測(cè)量，進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速≥1.5m/s）；散熱孔需加裝防塵網(wǎng)，網(wǎng)孔目數(shù)≥80目，且每周清理1次，確保無(wú)纖維堆積堵塞。（四）環(huán)境適應(yīng)性檢查抗纖維纏繞能力防護(hù)罩內(nèi)表面需光滑無(wú)凸起，與旋轉(zhuǎn)部件的間隙均勻，避免形成纖維纏繞“死角”；可在防護(hù)罩內(nèi)側(cè)粘貼聚四氟乙烯薄膜（厚度0.1mm），降低纖維吸附率。檢查防護(hù)罩底部是否安裝纖維收集槽，槽體傾斜角度≥15°，確保纖維自動(dòng)滑落至廢料收集系統(tǒng)，槽內(nèi)無(wú)積料殘留。抗靜電性能非金屬防護(hù)罩需進(jìn)行表面電阻測(cè)試，數(shù)值應(yīng)在10?-10?Ω（使用靜電電阻測(cè)試儀，測(cè)試環(huán)境溫度25℃±5℃，濕度45%-65%）；金屬防護(hù)罩需可靠接地，接地電阻≤4Ω（用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量，每年春季雷雨前復(fù)測(cè)1次）。四、問題處置與記錄規(guī)范（一）常見問題及處理措施問題類型判定標(biāo)準(zhǔn)處理方式整改期限輕微缺陷防護(hù)罩輕微變形，不影響功能標(biāo)記位置，列入下次定期維護(hù)計(jì)劃3個(gè)工作日內(nèi)一般缺陷聯(lián)鎖開關(guān)響應(yīng)延遲＞0.5秒立即停機(jī)，更換聯(lián)鎖傳感器當(dāng)班完成嚴(yán)重缺陷防護(hù)罩破裂，危險(xiǎn)區(qū)域暴露緊急停機(jī)，啟用備用防護(hù)罩，報(bào)廢原部件1小時(shí)內(nèi)（二）記錄填寫要求檢查記錄需包含：檢查日期、設(shè)備編號(hào)、檢查項(xiàng)目、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、合格狀態(tài)（√/×/△）、問題描述、處理措施、責(zé)任人簽字。數(shù)據(jù)記錄精度：長(zhǎng)度單位精確至mm，溫度精確至℃，電阻精確至小數(shù)點(diǎn)后1位，扭矩精確至N·m。異常情況附圖：對(duì)防護(hù)罩變形、裂紋等問題，需拍攝清晰照片（像素≥2000萬(wàn)，包含問題部位與設(shè)備編號(hào)標(biāo)識(shí)），粘貼于記錄表格對(duì)應(yīng)位置。（三）檔案管理檢查記錄需按“設(shè)備編號(hào)+年份+季度”分類歸檔，電子版掃描件上傳至企業(yè)ERP系統(tǒng)，紙質(zhì)版存放于車間檔案室，保存期限至少3年（涉及安全事故的記錄需永久保存）。五、培訓(xùn)與應(yīng)急演練操作人員培訓(xùn)：每月組織1次防護(hù)罩檢查專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括檢查工具使用（如扭矩扳手、靜電測(cè)試儀）、常見問題識(shí)別、緊急停機(jī)操作等，培訓(xùn)考核通過率需達(dá)100%，未通過者暫停操作資格。應(yīng)急演練：每半年開展1次防護(hù)罩失效應(yīng)急演練，模擬“防護(hù)罩脫落導(dǎo)致纖維纏繞”場(chǎng)景，測(cè)試操作人員停機(jī)響應(yīng)時(shí)間（目標(biāo)≤10秒）及應(yīng)急小組處置流程，演練后形成《改進(jìn)報(bào)告》并更新應(yīng)急預(yù)案。六、附則本細(xì)則未盡