建筑鋼結(jié)構(gòu)的防腐與防火鋼結(jié)構(gòu)具有重量輕而強度高，塑性、韌性好，施工周期短等優(yōu)點，因此在建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。[1]高層、大跨度，尤其是超高層、超大跨度建筑采用鋼結(jié)構(gòu)尤為理想，同時鋼結(jié)構(gòu)又是對城市影響最小的結(jié)構(gòu)之一，是可重復(fù)利用的綠色環(huán)保材料。然而在鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用中，建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐和防火仍是鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用的主要難題及阻礙。[2]本章要分別對鋼結(jié)構(gòu)防腐和防火的基本概念，主要方法等內(nèi)容進行詳細闡述。本章中將分別討論鋼結(jié)構(gòu)防腐和防火的基本概念，主要技術(shù)方法及其各自的特點。2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)在使用期間和它所處的環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用，引起材質(zhì)的變質(zhì)和鋼結(jié)構(gòu)的破壞失效，稱為鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。鋼材在空氣或潮濕的環(huán)境中易于銹蝕，鋼材表面的鐵原子與空氣中的氧氣化合而成質(zhì)地疏松的氧化鐵銹，特別是當(dāng)空氣中含有酸堿鹽類介質(zhì)時情況更為嚴重，腐蝕不僅使鋼材表面產(chǎn)生不均勻的銹蝕，而且局部的銹蝕引起應(yīng)力集中，促使鋼結(jié)構(gòu)提前破壞，尤其是在反復(fù)沖擊荷載的作用下，更加速了疲勞強度降低，出現(xiàn)脆性斷裂。鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕危害建筑物的安全，造成巨大損失，甚至引起災(zāi)難性事故，后果極其嚴重。[3]據(jù)一些工業(yè)發(fā)達國家統(tǒng)計，每年由于鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕而造成的經(jīng)濟損失約占國民生產(chǎn)總值的2%~4%，全世界每年因此造成的經(jīng)濟損失已高達數(shù)千億美元以上。只有在設(shè)計建造的同時，對其進行卓有成效的防腐，確保長效防腐才能確保鋼結(jié)構(gòu)的長久壽命。下面將討論鋼結(jié)構(gòu)的各種防腐方法及特點。2.2建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐的主要方法2.2.1防腐方法一高壓無氣噴涂隨著對鋼結(jié)構(gòu)防腐要求的提高以及環(huán)境保護限制,鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料防腐涂料更進一步地朝著低溶劑、高固體成份的方向發(fā)展，致使涂料變得高粘度、厚漿型而越來越難于噴涂。傳統(tǒng)的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂，手工刷涂不僅效率低下，而且不可避免的會留下刷痕，其漆面效果難于令人滿意；[4]空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐涂料，勢必會大量加稀釋劑，造成成本上升及環(huán)境污染，且過度稀釋導(dǎo)致油漆成膜能力下降，影響油漆涂層壽命。如果采用高壓無氣噴涂施工工藝，這一問題便迎刃而解了。高壓無氣噴涂，它的工作原理是通過高壓無氣噴涂設(shè)備，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過噴咀將涂料霧化成細小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。與刷涂噴涂相比，高壓無氣噴涂有以下特點：1．極佳的表面質(zhì)量高壓無氣噴涂機將涂料用高壓噴射霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所無法比擬的。[5]2．滿意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時。3．提高附著力，延長涂層壽命高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。4．節(jié)省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻，特別是對高粘度防腐涂料，涂層過厚；空氣噴涂因空氣在工件面反彈時把涂料帶出，涂料利用率下降。而無氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對其它涂裝方式可節(jié)約涂料10－30%。[6][7]5．眾多的規(guī)格各個系列的設(shè)備以配合不同生產(chǎn)量的需要，大型的氣動及電動高壓無氣噴涂機，可以滿足你批量的生產(chǎn)需要；而小型的電動高壓無氣噴涂機可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場修補之用，機動性好。選擇好的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料有哪些益處一個好的鋼結(jié)構(gòu)涂料具有良好的機械性能和優(yōu)異的防腐性能。對氣候和油水混合物等都具有良好的穩(wěn)定性。要有良好的視覺效果，在裝飾上美觀大方。防腐期限時間長，因為一個大型的工程不可能在幾年內(nèi)頻繁施工。好的涂料可以儉省一個企業(yè)的精力和物力資源。2.3建筑鋼結(jié)構(gòu)防火鋼材的耐火性能較差，受熱后強度下降很快，如鋼材在20℃時強度為450Mpa，在485℃時為278Mpa，幾乎降到原來的50%，而到614℃時，鋼材強度就只有70Mpa，幾乎失去承載能力。[8]所以，鋼材受熱后，在強度下降和熱應(yīng)力的共同作用下很快出現(xiàn)塑性變形。在火燒15min左右，構(gòu)件會如面條一樣的軟落下來，隨著局部的破壞，造成整體失去穩(wěn)定而破壞，而且破壞后的鋼結(jié)構(gòu)是很難修復(fù)的，有關(guān)方面的火災(zāi)教訓(xùn)是極其深刻和痛楚的。因此對鋼結(jié)構(gòu)進行防火設(shè)計具有重大意義，主要有：（1）減輕鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中的破壞，避免鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中局部倒塌造成滅火及人員疏散的困難；鋼結(jié)構(gòu)的防火保護的目的是盡可能延長鋼結(jié)構(gòu)到達臨界溫度的過程，以爭取時間滅火救人。（2）避免鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中整體倒塌造成人員傷亡。（3）減少火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的修復(fù)費用，縮短災(zāi)后結(jié)構(gòu)功能恢復(fù)周期，減少間接經(jīng)濟損失。鋼結(jié)構(gòu)的防火保護有多種方法，這些方法有被動防火法：鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護法、防火板保護法、混凝土防火保護法、結(jié)構(gòu)內(nèi)通水冷卻法、柔性卷材防火保護法等，它們?yōu)殇摻Y(jié)構(gòu)提供了足夠的耐火時間，從而受到人們的普遍歡迎，而以前三種方法應(yīng)用較多。另一種為主動防火法，就是提高鋼材自身的防火性能（如耐火鋼）或設(shè)置結(jié)構(gòu)噴淋。[9]下文的內(nèi)容將對鋼結(jié)構(gòu)的主要防火方法進行討論和闡述。2.4建筑鋼結(jié)構(gòu)防火的主要方法2.4.1充水法

在空心鋼構(gòu)件內(nèi)充水是抵御火災(zāi)最有效的方法，能使鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)時保持較低的溫度。水在結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)循環(huán)，受熱的水可經(jīng)冷卻再循環(huán)，或由水管引入涼水來取代加熱過的水。這種方法在國外被廣泛地使用在鋼柱的防護中。這種方法造價低，對空心鋼構(gòu)件的防滲漏、防腐蝕要求高，只適用于空心鋼構(gòu)件的保護?？招男弯摻Y(jié)構(gòu)內(nèi)充水是抵御火災(zāi)最有效的防護措施。這種方法能使鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中保持較低的溫度，水在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)循環(huán)，吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經(jīng)冷卻后可以進行再循環(huán)，或由管道引入涼水來取代受熱的水。

2.4.2輕質(zhì)防火厚板包覆法

就是在鋼結(jié)構(gòu)外表添加外包層，可以現(xiàn)澆成型，也可以采用噴涂法?，F(xiàn)澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來加強，以限制收縮裂縫，并保證外殼的強度。[10]噴涂法可以在施工現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)表面涂抹砂泵以形成保護層，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂漿，也可以摻入珍珠巖或石棉。同時外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預(yù)制板，采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)上。采用無機防火板材對大型鋼構(gòu)件進行箱式包裹，如石膏板、蛭石板、無石棉硅酸鈣隔熱

板等，包板的厚度根據(jù)耐火極限的要求而定。這種方法具有施工方便、裝修面平整光滑、成本低、損耗小、無環(huán)境污染、施工周期短、耐老化等優(yōu)點，推廣前景好，是鋼結(jié)構(gòu)防火保護新的發(fā)展方向。

2.4.3復(fù)合保護法

緊貼鋼板用防火涂料或柔性氈狀隔熱材料，外用防火薄板作罩面板。這種方法適用于表面有裝飾要求，一般用于需要粘貼柔性氈狀隔熱材料或涂敷厚質(zhì)防火涂料的鋼柱。2.4.4鋼結(jié)構(gòu)防火涂料鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是施涂于建筑物及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)表面，能形成耐火隔熱保護層，以提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料，分為厚型、薄型、超薄型等幾種。厚型涂料呈顆粒狀，涂層厚度通常在8毫米以上，施工方法為噴涂，高溫時依靠涂料本身的厚度及較低的導(dǎo)熱率起到對鋼構(gòu)件的隔熱用。薄型和超薄型涂料涂層較薄，有一定裝飾效果，施工方法可噴可刷，高溫時涂層膨脹增厚保護鋼構(gòu)件。[11]具有重量輕、施工較簡便，適用于隱蔽結(jié)構(gòu)和裸露的鋼梁、斜撐等鋼構(gòu)件。2.4.5澆筑混凝土砌筑磚塊法用現(xiàn)澆混凝土作外包層時，可以在鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)澆成型，也可采用噴涂法（噴射工藝）?，F(xiàn)澆的實體混凝土外包層通?？捎娩摻z網(wǎng)或鋼筋來加強，以限制收縮裂縫并保證外殼的強度。也可以在施工現(xiàn)場將鋼結(jié)構(gòu)表面涂沫砂漿以形成保護層。砂漿可以是石灰、水泥或石膏砂漿，也可摻入珍珠巖或石棉。外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥和輕混凝土做成的預(yù)制板，采用膠粘劑和釘子或螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)上。[12][13]這種方法保護層強度高、耐沖擊，占用空間較大，適用于容易碰撞、無保護面板的鋼柱防火保護。PAGE83工程實例3.1工程結(jié)構(gòu)形式本廣場0.10米以上鋼結(jié)構(gòu)，包括：中樓和與其相連的裙房部分為鋼和鋼筋混凝土的混合結(jié)構(gòu)，中樓地上部分柱為鋼管混凝土柱，框架梁為鋼梁?；炷梁诵耐矇χ蓄A(yù)埋工字形鋼柱，鋼次梁為鋼和混凝土組合梁。裙房與中樓相連的部分有型鋼混凝土梁和大跨度的工字形鋼梁。鋼梁和型鋼混凝土梁柱中型鋼和混凝土核心筒剪力墻中的預(yù)埋鋼柱均為工字鋼，中樓鋼管混凝土柱為圓形鋼管內(nèi)澆混凝土，建筑高度165米。圖3.1鋼管柱－梁結(jié)構(gòu)形式圖3.2承接工程范圍工程范圍為/A6軸至A11軸、A線至E線的所有構(gòu)件和預(yù)埋件，總工程量約為4567多噸。其中包括：管柱、型鋼柱、型鋼框架梁及核心筒預(yù)埋件。3.3施工重點A、材料管理本工程每層的梁、柱都有Q345B、Q235B等多種材質(zhì)，因此對原材料及零部件的材料管理很關(guān)鍵。B、與總包及其他單位的配合本工程的工程量很大，并且工期很緊，鋼柱及核心筒與土建交替施工，因此，其中有些構(gòu)件需要配合土建施工，按計劃進場，要相互之間的配合，以避免構(gòu)件延誤工期、和趕工的情況發(fā)生，并保證工程與土建的進度同步，為現(xiàn)場的安裝提供方便。C、構(gòu)件組裝精度的保證本工程為高層工程，為保證多節(jié)構(gòu)件安裝的精度，牛腿在水平方法帶有一定的角度，因此，工廠內(nèi)單件制作的精度很重要，給工廠的制作提出了很高的要求。D、管柱的焊接本工程中、管柱所占很大的的比例，焊縫曲線形式多、角度變化大，如何保證焊接質(zhì)量、控制焊接變形，減少焊接應(yīng)力和杜絕焊接缺陷是關(guān)鍵。3.4主要材料情況3.4.1、概況本工程的梁、柱材質(zhì)為Q345B，部份工字型鋼次梁GL是Q235B材質(zhì)。本工程包括：Ф1000×16鋼管柱；BH（200～600）×250×18×22鋼梁；核心筒混凝土勁性柱梁（H型鋼）；預(yù)埋件；H型鋼次梁等。3.4.2、鋼管柱制作和節(jié)點板的焊接鋼板訂貨采用定尺板，依據(jù)詳圖作出鋼板排版圖，按鋼柱展開尺寸12×3.14×0.016鋼板進料，加工成直縫焊接管，可以保證每根鋼柱為一整根，杜絕了橫向?qū)涌凇９苤Y(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜，焊接工作量大，熔透焊縫多，一級焊縫占焊接總量的90％以上。結(jié)構(gòu)件以圓弧形連接居多，對零件成型工藝要求高，鋼柱上連接件角度變化多，對制作精度也是一個挑戰(zhàn)。3.5、施工準備3.5.1、防腐涂料施工前的基層檢查防腐涂料施工應(yīng)在鋼構(gòu)件除銹和防銹符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準規(guī)定后方可進行。防銹層應(yīng)無誤涂、漏涂和返銹等現(xiàn)象。防銹層應(yīng)無明顯流墜、皺皮、氣泡和氣狀針孔。補涂防銹漆漆膜必須完整，附著力良好。如基層不合格不得進行防腐涂料的施工，必須先進行基層處理。3.5.2、防腐涂料施工前的基層處理A、噴（刷）涂防腐涂料前，首先必須對需做防腐涂料的鋼構(gòu)件表面進行清理。B、用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物。C、鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。D、鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈，清除方法依銹蝕程度而定：面部防銹漆脫落或銹蝕情況不嚴重，可用鏟刀鏟除起皮、脫落的防銹漆，再用鋼絲刷刷除銹跡，比較難清除的防銹漆可用金鋼砂打磨。對運送至工地現(xiàn)場的防腐涂料，在進入工地臨時倉庫前，必須對防腐涂料的型號、品牌、生產(chǎn)日期、顏色、合格證、出廠檢驗報告、保質(zhì)期等逐項進行檢查。涂料的品牌、型號、顏色必須與本工程要求使用的防腐涂料完全相符才能使用；生產(chǎn)日期、合格證及出廠檢驗報告等必須與到場的材料相符，方可驗收入庫?；鶎由懊?，再用相同種類或品牌的防銹漆進行補刷，補刷的防銹漆漆膜必須完整，附著力良好。E、基層表面處理完畢，并通過相關(guān)單位檢查合格后再進行防腐涂料的施工。3.6、防腐涂料材料的準備A、嚴格進場防腐涂料的材料報審制度，每一批防腐涂料進場，必須填寫《建筑材料報審表》，經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)單位驗收合格同意使用后，方可使用。B、本工程所用的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料必須在現(xiàn)場用攪拌機攪拌均勻，故而需在臨時倉庫旁設(shè)置一攪拌區(qū)，以方便攪拌涂料。防腐涂料在攪拌區(qū)攪拌好后，用膠桶分裝，由運輸班組用手推車或手提桶運至各噴涂、刮涂及刷涂班組，再進行施工。3.7、防腐涂料施工方法具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm～100μm)。[14]最后用油漆等涂料封閉毛細孔，形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不被腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。另一優(yōu)點是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的缺點是工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大，質(zhì)量易受操作者的情緒變化影響。

3.8、噴涂、刮涂及刷涂施工工藝3.8.1、噴涂施工工藝A、主要施工設(shè)備：空壓機、重力式噴槍、油漆噴槍、氣管等；B、噴涂施工要點噴槍宜選用重力式涂料噴槍，噴嘴口徑宜為2～5mm（最好采用口徑可調(diào)的噴槍），空氣氣壓宜控制在0.4～0.6MPa。噴嘴與噴涂面宜距離適中，一般應(yīng)相距25～30cm左右，噴嘴與基面基本保持垂直，噴槍移動方向與基材表面平行，不能是弧形移動，否則噴出的涂層中間厚，兩邊薄。操作時應(yīng)先移動噴槍再開噴槍送氣閥，關(guān)閉噴槍送氣閥門后才停止移動噴槍，以免每一排涂層首尾過厚，影響涂層的美觀。噴涂構(gòu)件的陽角時，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時，不要對著構(gòu)件角落直噴，應(yīng)當(dāng)先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂，垂直噴涂時，噴嘴離角的頂部要遠一些，以便產(chǎn)生的噴霧剛好在角的頂部交融，不會產(chǎn)生流墜；噴涂梁底時，為了防止涂料飄落在身上，應(yīng)盡量向后站立，噴槍的傾角度不宜過大，以免影響出料。3.8.2、刮涂施工工藝A、主要施工機具：刮灰刀、抹子及刮板；B、刮涂施工要點刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要點是實、平、光，即防火涂料涂層之間應(yīng)接觸緊密，粘接牢固，表面應(yīng)平整、光滑，以減少修整工作量和達到整個涂層的光面效果。刮涂時應(yīng)掌握好刮涂工具的傾斜度，用力應(yīng)均勻。為避免涂層收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)TW—I涂料的特點，以0.6～1.0mm厚度為宜。3.8.3刷涂施工工藝及技術(shù)要點A、刷涂施工機具：3″～4″毛刷、圓膠桶、勻料板；B、刷涂施工要點：宜選用寬度75～150mm左右豬鬃毛刷，刷毛均勻不易脫落。為防止涂刷中掉毛，可先用其蘸上涂料，使涂料浸入毛刷根部，將毛根固定，毛刷用畢應(yīng)及時用水或溶劑清洗。刷涂時，先將毛刷用水或稀釋劑浸濕甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在勻料板上或膠桶邊刮去多余的涂料，然后在鋼基材表面上依順序刷開，布料刷子與被涂刷基面的角度約為50°～70°，涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊緣尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡。3.9、防腐涂料成品保護為確保工程質(zhì)量外觀美觀，項目施工管理班長根據(jù)工程實際情況，在涂料分區(qū)完成后，專門組織專職人員，負責(zé)成品質(zhì)量保護，值班巡察，進行保護工作。拆除腳手架和其它輔助設(shè)施時，注意避免鋼管猛力碰撞涂料面層。其它工種的成品保護。周圍已裝飾好的墻面：在涂料施工作業(yè)時，對作業(yè)面、點附近有可能被污染處，用塑料彩條布遮蓋。鋼結(jié)構(gòu)上蓋板：除局部采取覆蓋彩條布的遮擋措施外，在與面蓋板結(jié)合部位的鋼構(gòu)件，盡量采用刷涂方法施工。3.10、防腐涂料使用效果框架構(gòu)件主要由加工廠完成底漆和中漆，現(xiàn)場負責(zé)面漆防腐、防火，其中汽機鋼屋架為現(xiàn)場制作，現(xiàn)場負責(zé)底漆、中間漆、面漆的防腐、防火，節(jié)點防腐也需經(jīng)底漆、中間漆、面漆。鋼梯、鋼平臺欄桿及外露鐵件部件，基層除銹后涂刷防腐漆一道,再刷淺灰色調(diào)合漆兩遍，油漆的使用年限及質(zhì)量應(yīng)符合國家標準的規(guī)定；在工程實際使用中取得了較好的效果。

4結(jié)論與展望隨著鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑上的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)的防腐、防火保護問題也在建筑工程中被日益重視。作為鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計、施工人員，必須對防腐、防火涂料的類別、性質(zhì)、適用性等有相當(dāng)?shù)牧私?，以便高建筑鋼結(jié)構(gòu)的使用性能。鋼結(jié)構(gòu)的防腐經(jīng)常使用高壓無氣噴涂方法，建筑鋼結(jié)構(gòu)防火的主要方法有：耐候鋼、熱浸鋅、熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層等。目前，無論是工程業(yè)主、使用者還是施工者對于施工時如何檢測防腐涂層的性能，基本不予重視。另外，一些工程業(yè)主完全依圖而定，在工程開工之前，沒有找專門的防腐工程專家對工程整體防腐方案進行評估，沒有委派專業(yè)的防腐施工工程師或?qū)＜覍Ψ栏繉舆M行嚴格的檢驗，一切交給工程監(jiān)理。工程監(jiān)理對防腐的理解也是依圖而定，工程交付使用后基本沒有進行防腐維護的檢測，還有的不顧實際情況大砍防腐工程的費用，這些都使鋼結(jié)構(gòu)壽命大大縮短。綜合世界各國對鋼結(jié)構(gòu)建筑的防護做法證明，注重防腐涂料進行防腐涂裝及用防火防腐涂料進行防火防腐涂裝是最經(jīng)濟有效、最簡便實用、最普遍的一種方法。國外，德國、日本在這一領(lǐng)域的研究也十分活躍，已有不少高性能的產(chǎn)品問世。但是這些防火涂料都不具備防腐蝕功能，因此主要用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防火。半個世紀以來這類薄型膨脹型防火涂料不斷得到發(fā)展，從基料到防火助劑都不斷推陳出新，尤其是近年來出于環(huán)境保護的要求，水性防火涂料受到人們的廣泛關(guān)注。德國、美國、日本等發(fā)達國家每年膨脹型防火涂料的產(chǎn)值都在1000萬美元以上。鋼結(jié)構(gòu)材料存在的另一大問題是容易腐蝕。金屬防腐蝕的手段很多，防腐蝕涂料作為金屬防腐蝕的主要手段，各國多年來投入大量人力物力進行研究。英、美