抽樣檢驗方案的制定《儲能材料與器件質(zhì)量管理》主講人：確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準（AQL）01確定檢驗水平02IL（檢驗水平）選擇的原則03抽樣檢驗方案的制定在企業(yè)中，抽樣方案就是如何確定一批產(chǎn)品所使用的樣本量和有關(guān)批接收準則（拒收數(shù)和接收數(shù)）的組合，即抽樣方案有三個基本要素（來料總數(shù)N，樣本量n，判定數(shù)Ac和Re）。在制定抽樣方案時必須在已經(jīng)確定的質(zhì)量限（AQL）和檢驗水平（IL）的基礎(chǔ)上進行。確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準（AQL）01.PARTONE一、確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準（AQL）

AQL（可接受質(zhì)量水平）：是供貨方與需求方共同協(xié)定的可以接收的連續(xù)提交的檢驗批的過程平均的上限值。過程平均是一系列連續(xù)提交的檢驗批的平均質(zhì)量，以“批次不合格品率”或者“每百單位缺陷率”表示。主要目的是當料批的質(zhì)量處于AQL下時能以高概率接收。原則上，AQL大小根據(jù)雙方合同約定或某項產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準規(guī)定來確定。AQL數(shù)值越小，表示抽樣越嚴格。一、確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準（AQL）某產(chǎn)品出貨抽樣檢標準某產(chǎn)品出貨抽樣檢驗方案應(yīng)該根據(jù)GB/T29055檢驗標準規(guī)定制訂，產(chǎn)品抽樣按GB/T2828.1標準正常檢查一次抽樣方案進行。一、確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準（AQL）某產(chǎn)品檢測項目、檢查水平和可接受質(zhì)量水平序

號檢驗項目檢查水平可接受質(zhì)量水平（AQL）1外形尺寸Ⅱ1.02倒角尺寸Ⅱ1.03厚度均值Ⅱ1.04總厚度變化Ⅱ1.05彎曲度Ⅱ1.06線痕深度Ⅱ1.07相鄰兩邊的垂直度Ⅱ1.08導電類型S-20.019電阻率范圍S-20.0110外觀及表面質(zhì)量崩邊/缺口Ⅱ1.0硅片邊緣Ⅱ2.5表面質(zhì)量Ⅱ1.5累計-2.5確定檢驗水平02.PARTTWO二、確定檢驗水平樣本量字碼表（表1）1檢驗水平是指在抽樣檢驗中，批量與樣本大小之間的等級對應(yīng)關(guān)系。2檢驗水平的劃分（IL）：檢驗水平共分七級，一般檢驗水平大于特殊檢驗水平。其辨別能力是：Ⅰ＜Ⅱ＜Ⅲ；S-1＜S-2＜S-3＜S-4；沒有特殊規(guī)定時一般選擇一般水平Ⅱ。3IL（檢驗水平）選擇的原則：檢驗費用、質(zhì)量穩(wěn)定性、檢驗的破壞性。二、確定檢驗水平手機破壞性測試——跌落測試IL（檢驗水平）選擇的原則03.PARTTHREE01.沒有特別規(guī)定時，采用一般檢驗水平Ⅱ；三、IL（檢驗水平）選擇的原則檢驗水平ⅠⅡⅢ樣本量比例關(guān)系12402.比較檢驗費用。若單個樣品的檢驗費用為a，判不合格時處理一個樣品的費用為b，檢驗水平選擇應(yīng)遵循：a＞b選擇檢驗水平Ⅰa＝b選擇檢驗水平Ⅰa＜b選擇檢驗水平Ⅰ03.為保證AQL，使得劣于AQL的產(chǎn)品批盡可能少漏過去，宜選擇高的檢驗水平；04.檢查費用（包括人力、物力、時間等）較低時，選用高的檢驗水平；三、IL（檢驗水平）選擇的原則05.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，波動大時，選用高的檢驗水平；06.破壞性檢驗或嚴重降低產(chǎn)品性能的檢驗，選用低的檢驗水平；07.檢驗費用高時，選用低的檢驗水平；08.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，差異小時，選用低的檢驗水平；09.歷史資料不多或缺乏的試制品，為安全起見，檢驗水平必須選擇高些；間斷生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢驗水平選擇的要高些。10.檢驗水平Ⅰ的選用條件：三、IL（檢驗水平）選擇的原則即使降低判斷的準確性，對客戶使用該產(chǎn)品并無明顯影響；單位產(chǎn)品的價格較低；產(chǎn)品生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，隨機因素影響較?。桓鱾€交檢批之間的質(zhì)量狀況波動不大；交檢批內(nèi)的質(zhì)量比較均勻；產(chǎn)品批不合格時，帶來的危險性較小。樣本量字碼表（表1）11.檢驗水平Ⅲ的選用條件：三、IL（檢驗水平）選擇的原則需方在產(chǎn)品的使用上有特殊要求；單位產(chǎn)品的價格較高；產(chǎn)品的質(zhì)量在生產(chǎn)過程中易受隨機因素的影響；各個交檢批之間的質(zhì)量狀況有較大波動；交檢批之間的質(zhì)量存在著較大的差別；產(chǎn)品批不合格時，平均處理費用遠超過檢查費用；對于質(zhì)量狀況把握不大的新產(chǎn)品。12.特殊檢驗水平的選用條件：