特殊崗位安全操作規(guī)程匯編前言為規(guī)范特殊崗位作業(yè)行為，防范安全事故發(fā)生，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》等法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，編制本安全操作規(guī)程匯編。本匯編適用于高空作業(yè)、有限空間作業(yè)、特種設(shè)備操作、電氣作業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)等特殊崗位，各崗位人員須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保作業(yè)安全合規(guī)。一、高空作業(yè)安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.資質(zhì)核查：作業(yè)人員須持有效高空作業(yè)特種作業(yè)證書，嚴(yán)禁無證上崗。2.設(shè)備檢查：對(duì)登高設(shè)備（腳手架、登高車、安全帶、安全繩等）全面檢查，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、防護(hù)裝置完好；安全帶需檢查帶子、掛鉤、緩沖器無破損，安全繩無斷絲、磨損。3.環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無強(qiáng)風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣，下方無人員密集、重要設(shè)備或易燃易爆物品堆放；設(shè)置警戒區(qū)域，擺放警示標(biāo)識(shí)，安排專人監(jiān)護(hù)。4.審批手續(xù)：作業(yè)前辦理高空作業(yè)審批單，明確作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、人員及安全措施，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方可作業(yè)。（二）作業(yè)過程操作規(guī)范1.防護(hù)裝備使用：作業(yè)人員須正確佩戴安全帽（帽帶系緊）、全身式安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛鉤固定在牢固可靠的結(jié)構(gòu)上，禁止系掛在活動(dòng)構(gòu)件或尖銳物體上；在腳手架作業(yè)時(shí)，須使用防墜器或安全網(wǎng)作為二次防護(hù)。2.作業(yè)行為要求：嚴(yán)禁在作業(yè)平臺(tái)超載堆放物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人；上下攀爬時(shí)雙手抓牢、雙腳踩穩(wěn)，禁止手持工具或物料攀爬；作業(yè)過程中不得嬉戲打鬧、酒后作業(yè)，身體不適時(shí)立即停止作業(yè)并撤離。3.臨時(shí)作業(yè)管理：如需在建筑物邊緣、臨空面作業(yè)，須設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)；使用登高車時(shí)，支腿須完全展開并墊實(shí)，作業(yè)平臺(tái)升降、旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢，嚴(yán)禁超載或載人移動(dòng)。（三）作業(yè)后收尾要求1.設(shè)備歸位：拆除腳手架時(shí)應(yīng)從上至下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁整體推倒；登高設(shè)備、安全帶、安全繩等工具清理后存放于指定區(qū)域，做好維護(hù)保養(yǎng)。2.現(xiàn)場(chǎng)清理：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物料、雜物，移除警戒標(biāo)識(shí)，恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；檢查下方區(qū)域是否有墜落物殘留，確保無安全隱患。3.記錄歸檔：填寫作業(yè)記錄，記錄設(shè)備使用情況、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題及處置措施，交由安全管理部門存檔。（四）應(yīng)急處置指引1.墜落救援：若發(fā)生人員墜落，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，撥打急救電話，同時(shí)采取防護(hù)措施（如使用救援三腳架、安全繩）將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，避免二次傷害；若傷者意識(shí)清醒，詢問傷情并保持呼吸道通暢；若傷者昏迷，檢查呼吸、脈搏，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。2.物體打擊處置：若發(fā)生物體墜落傷人，立即停止作業(yè)，將傷者移至安全處，檢查傷口，對(duì)出血部位進(jìn)行加壓包扎，若有骨折切勿隨意搬動(dòng)，等待醫(yī)護(hù)人員救援。3.報(bào)告流程：事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)第一時(shí)間向企業(yè)安全管理部門報(bào)告，說明事故地點(diǎn)、傷情及處置情況，配合后續(xù)調(diào)查與整改。二、有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前安全確認(rèn)1.空間辨識(shí)：明確有限空間（儲(chǔ)罐、管道、地下室、污水池等）的范圍，在入口處設(shè)置“有限空間，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)識(shí)，未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)入。2.氣體檢測(cè)：作業(yè)前30分鐘內(nèi)，使用防爆型氣體檢測(cè)儀對(duì)空間內(nèi)的氧氣濃度（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w濃度（低于爆炸下限的10%）、有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)時(shí)應(yīng)在空間的上、中、下不同高度取樣，確保檢測(cè)全面。3.通風(fēng)置換：采用機(jī)械通風(fēng)（禁止自然通風(fēng)）對(duì)有限空間進(jìn)行置換，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)置于新鮮空氣處，風(fēng)管深入空間底部，通風(fēng)時(shí)間不少于30分鐘；通風(fēng)過程中禁止人員進(jìn)入，通風(fēng)后再次檢測(cè)氣體濃度，合格后方可作業(yè)。4.作業(yè)審批：辦理有限空間作業(yè)審批單，明確作業(yè)內(nèi)容、防護(hù)措施、應(yīng)急方案，經(jīng)安全、技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。（二）作業(yè)過程安全管控1.防護(hù)裝備配備：作業(yè)人員須佩戴正壓式空氣呼吸器（氣瓶壓力≥25MPa）、全身式安全帶（連接安全繩并固定在空間外可靠點(diǎn)）、防爆型通訊設(shè)備；監(jiān)護(hù)人員持氣體檢測(cè)儀全程監(jiān)測(cè)，每隔30分鐘復(fù)查氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。2.作業(yè)行為規(guī)范：作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具，嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆設(shè)備進(jìn)入；作業(yè)過程中保持通訊暢通，每隔15分鐘向監(jiān)護(hù)人員報(bào)告身體狀況；禁止單人作業(yè)，作業(yè)人數(shù)不少于2人（1人作業(yè)、1人監(jiān)護(hù)）。3.應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急救援器材（救援三腳架、安全繩、急救箱等），監(jiān)護(hù)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，熟知應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式與救援流程。（三）作業(yè)后收尾工作1.人員撤離：作業(yè)人員依次撤離有限空間，監(jiān)護(hù)人員清點(diǎn)人數(shù)，確保無人員滯留；拆除通風(fēng)設(shè)備、警示標(biāo)識(shí)，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀。2.設(shè)備檢查：對(duì)空氣呼吸器、氣體檢測(cè)儀等設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，氣瓶充氣備用；工具、物料清理歸位，做好記錄。3.氣體復(fù)測(cè)：作業(yè)結(jié)束后再次檢測(cè)空間內(nèi)氣體濃度，確認(rèn)無殘留有害氣體后，封閉有限空間入口。（四）應(yīng)急處置措施1.中毒窒息救援：若作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心、昏迷等癥狀，監(jiān)護(hù)人員立即拉拽安全繩將其撤離（禁止盲目進(jìn)入空間救援），移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢；若呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打急救電話。2.火災(zāi)爆炸處置：若空間內(nèi)發(fā)生可燃?xì)怏w爆炸或火災(zāi)，立即切斷氣源（若安全），使用防爆滅火器滅火；作業(yè)人員佩戴呼吸器撤離，監(jiān)護(hù)人員設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。3.報(bào)告與整改：事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向企業(yè)安全部門報(bào)告，配合調(diào)查，分析原因，落實(shí)整改措施，防止同類事故再次發(fā)生。三、特種設(shè)備（叉車、起重機(jī)）操作安全規(guī)程（一）叉車操作安全要求1.作業(yè)前檢查車輛外觀：檢查車身無變形、破損，輪胎氣壓正常，輪轂無松動(dòng)。安全裝置：喇叭、燈光（前照燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈）、倒車蜂鳴器、剎車系統(tǒng)（腳剎、手剎）、升降系統(tǒng)（貨叉升降、前傾后仰）功能正常；貨叉無變形、裂紋，叉套固定牢固。儀表與燃油：查看儀表盤顯示正常，燃油（或電量）充足，液壓油、冷卻水液位符合要求。2.作業(yè)過程規(guī)范行駛要求：叉車限速行駛（廠區(qū)內(nèi)≤5km/h，倉庫內(nèi)≤3km/h），轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)減速鳴笛，嚴(yán)禁載人行駛（除指定的載人叉車外），禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎、停車。裝卸作業(yè)：貨物重心應(yīng)在貨叉中心位置，高度不遮擋視線，行駛時(shí)貨叉離地30-50cm；堆垛時(shí)確認(rèn)貨架穩(wěn)固，禁止超載（參照叉車額定載荷），禁止用貨叉挑、頂貨物。停放要求：作業(yè)完畢后，叉車停放在指定區(qū)域，貨叉落地，手剎拉緊，電源關(guān)閉，鑰匙拔出；若在坡道停放，須用楔塊固定車輪。（二）起重機(jī)（行車、塔吊）操作安全要求1.作業(yè)前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：檢查起重機(jī)結(jié)構(gòu)（主梁、支腿、鋼絲繩）無變形、裂紋，鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)，吊鉤防脫裝置完好；限位器（起升、行走、變幅）、制動(dòng)器功能正常。環(huán)境確認(rèn)：作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅(jiān)實(shí)平整（塔吊基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求），風(fēng)力超過規(guī)定值（如塔吊六級(jí)風(fēng)以上）時(shí)禁止作業(yè)；設(shè)置警戒區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)。資質(zhì)與交底：操作人員持有效起重機(jī)操作證書，作業(yè)前接受安全技術(shù)交底，明確吊裝重量、起吊點(diǎn)、指揮信號(hào)。2.作業(yè)過程操作起吊前：確認(rèn)吊物重量（嚴(yán)禁超載），使用規(guī)范吊具，吊物捆綁牢固，棱角處墊軟物；試吊（起吊10-20cm）檢查吊具、捆綁是否牢固，剎車是否可靠。起吊中：聽從指揮信號(hào)（手勢(shì)、旗語、哨聲），平穩(wěn)起升、回轉(zhuǎn)、變幅，禁止斜拉、猛起猛落；吊物下方嚴(yán)禁站人，起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止人員停留。特殊情況：遇突發(fā)故障（如鋼絲繩斷裂、制動(dòng)器失靈），立即發(fā)出警示，采取應(yīng)急措施（如控制吊物落至安全區(qū)域），禁止帶故障作業(yè)。（三）應(yīng)急處置要點(diǎn)1.叉車事故處置碰撞或翻車：若叉車碰撞物體，立即停車檢查設(shè)備與貨物，若有泄漏（燃油、液壓油），關(guān)閉電源，清理泄漏物；若發(fā)生翻車，駕駛員切勿急于跳車，應(yīng)抓緊方向盤，待車輛穩(wěn)定后撤離，檢查傷情并報(bào)告。貨物墜落：若貨物墜落傷人，立即停止作業(yè)，救助傷者，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合調(diào)查。2.起重機(jī)事故處置吊物墜落：立即停止作業(yè)，通知下方人員撤離，若吊物墜落傷人，撥打急救電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；若吊物卡在半空，采取加固措施，禁止盲目處置。設(shè)備傾翻：若起重機(jī)傾翻，操作人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒，聯(lián)系專業(yè)人員救援，禁止無關(guān)人員靠近。四、電氣作業(yè)安全操作規(guī)程（一）低壓電氣作業(yè)（≤1000V）1.作業(yè)前準(zhǔn)備資質(zhì)與防護(hù)：作業(yè)人員持低壓電工證，佩戴絕緣手套、絕緣鞋，使用絕緣工具；作業(yè)前檢查工具絕緣層無破損，驗(yàn)電器功能正常。停電驗(yàn)電：斷開電源開關(guān)，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，使用驗(yàn)電器在設(shè)備各相驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后，裝設(shè)接地線（先接接地端，后接設(shè)備端）。環(huán)境確認(rèn)：作業(yè)區(qū)域干燥，無積水、易燃物，照明充足；高空電氣作業(yè)時(shí)，還需遵守高空作業(yè)規(guī)程。2.作業(yè)過程規(guī)范接線操作：嚴(yán)禁帶電作業(yè)，接線時(shí)先接零線（中性線）、后接火線，拆線相反；多股導(dǎo)線連接時(shí)使用接線端子或搪錫，禁止纏繞；配電箱作業(yè)時(shí)，不得同時(shí)接觸相線與零線（或地線）。設(shè)備維護(hù)：更換熔斷器時(shí)，熔體規(guī)格與原規(guī)格一致，禁止用銅絲、鐵絲代替；檢修電機(jī)、電器時(shí)，斷開控制電源，掛警示牌。臨時(shí)用電：臨時(shí)線路須使用絕緣導(dǎo)線，架空高度≥2.5m（室內(nèi)）、≥4m（室外），嚴(yán)禁私拉亂接，使用完畢立即拆除。（二）高壓電氣作業(yè)（＞1000V）1.作業(yè)前審批辦理高壓電氣作業(yè)票，明確作業(yè)內(nèi)容、停電范圍、安全措施，經(jīng)生產(chǎn)、安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。2.安全措施停電：斷開高壓斷路器、隔離開關(guān)，懸掛警示牌，裝設(shè)接地線（按高壓規(guī)程執(zhí)行）。驗(yàn)電：使用合格的高壓驗(yàn)電器，在設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓。防護(hù)：作業(yè)人員穿絕緣靴、戴絕緣手套，使用絕緣棒操作，與帶電體保持安全距離（10kV≥0.7m）。3.作業(yè)過程操作規(guī)范：嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制），操作時(shí)一人監(jiān)護(hù)、一人操作，按操作票順序執(zhí)行。設(shè)備檢修：檢修變壓器、開關(guān)柜時(shí)，打開柜門后通風(fēng)15分鐘，檢測(cè)內(nèi)部氣體（如SF?設(shè)備），確認(rèn)安全后方可進(jìn)入；更換絕緣子、套管時(shí)，使用專用工具，防止瓷件損壞。（三）應(yīng)急處置措施1.觸電急救脫離電源：立即切斷電源（拉閘、拔插頭），或用絕緣物（干燥木棍、竹竿）挑開電線，禁止直接接觸觸電者?，F(xiàn)場(chǎng)急救：若觸電者意識(shí)清醒，移至通風(fēng)處休息；若昏迷，檢查呼吸、脈搏，呼吸停止則進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸，心跳停止則進(jìn)行胸外心臟按壓，同時(shí)撥打急救電話。2.電氣火災(zāi)處置斷電滅火：立即切斷電源，使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火，禁止用水或泡沫滅火器（帶電時(shí)）；若無法斷電，使用絕緣工具操作，穿戴絕緣裝備。報(bào)告與整改：火災(zāi)撲滅后，查明原因，修復(fù)線路、設(shè)備，經(jīng)檢測(cè)合格后方可恢復(fù)供電。五、危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)安全操作規(guī)程（一）?；穬?chǔ)存安全要求1.庫房管理分類存放：爆炸品、易燃品、腐蝕品、毒害品等按類別分庫儲(chǔ)存，嚴(yán)禁混放；氧化劑與還原劑、酸與堿類分開存放，間距≥1m。庫房條件：庫房通風(fēng)良好，溫度、濕度符合危化品儲(chǔ)存要求（如易燃品庫房溫度≤30℃）；地面采用不發(fā)火地面，設(shè)置防火、防爆、防泄漏設(shè)施（如圍堰、泄漏收集池）。標(biāo)識(shí)管理：庫房入口張貼危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)識(shí)、安全周知卡，標(biāo)明物品名稱、危險(xiǎn)性、應(yīng)急電話；儲(chǔ)存區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（禁止煙火、禁止入內(nèi)）。2.裝卸與搬運(yùn)裝卸要求：使用防爆工具，輕裝輕卸，禁止撞擊、拖拉、翻滾；易燃液體裝卸時(shí)，使用防靜電設(shè)備，槽車接地，作業(yè)人員穿防靜電服。搬運(yùn)規(guī)范：搬運(yùn)腐蝕品、毒害品時(shí)，佩戴防毒面具、橡膠手套，使用專用搬運(yùn)工具；禁止在烈日下、暴雨中搬運(yùn)易燃、易爆?；?。（二）?；肥褂冒踩?guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備資質(zhì)與培訓(xùn)：作業(yè)人員經(jīng)危化品安全培訓(xùn)，持相應(yīng)證書（如?；凡僮髯C）；檢查使用設(shè)備（反應(yīng)釜、管道、閥門）無泄漏，防護(hù)設(shè)施（通風(fēng)、排毒、防爆）完好。領(lǐng)用管理：危化品領(lǐng)用實(shí)行“雙人收發(fā)、雙人保管”，領(lǐng)用數(shù)量按需發(fā)放，剩余?；芳皶r(shí)退回庫房，做好記錄。2.作業(yè)過程操作操作規(guī)范：易燃液體使用時(shí)，容器加蓋，嚴(yán)禁敞口操作；使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿時(shí)，佩戴護(hù)目鏡、橡膠圍裙，防止飛濺；加熱易燃液體時(shí)，使用水浴、油浴，禁止明火加熱。應(yīng)急準(zhǔn)備：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急救援器材（洗眼器、噴淋裝置、急救箱、滅火器等），作業(yè)人員熟知應(yīng)急處置流程。（三）泄漏與事故處置1.泄漏處置易燃品泄漏：立即切斷火源，關(guān)閉閥門，使用砂土、蛭石等吸附泄漏物，禁止用水沖洗（遇水反應(yīng)的除外）；若泄漏量較大，設(shè)置警戒，撥打消防電話。腐蝕品、毒害品泄漏：作業(yè)人員佩戴防護(hù)裝備，用中和劑（如酸泄漏用堿液、堿泄漏用酸液）處理，或用砂土吸附后送危廢處理站；泄漏物污染的衣物、工具及時(shí)清理，防止二次污染。2.火災(zāi)爆炸處置易燃品火災(zāi)：使用干