管棚施工項(xiàng)目管理與技術(shù)指導(dǎo)管棚施工作為隧道穿越不良地質(zhì)段、深基坑支護(hù)及邊坡加固等工程的核心技術(shù)，其項(xiàng)目管理的科學(xué)性與施工技術(shù)的精準(zhǔn)性直接決定工程安全、質(zhì)量與效益。本文結(jié)合工程實(shí)踐，從項(xiàng)目管理全流程把控與核心技術(shù)要點(diǎn)解析兩方面，為管棚施工提供系統(tǒng)性指導(dǎo)。一、管棚施工項(xiàng)目管理要點(diǎn)（一）前期規(guī)劃：筑牢實(shí)施基礎(chǔ)管棚施工前需完成地質(zhì)勘察深化與專(zhuān)項(xiàng)方案編制。地質(zhì)勘察應(yīng)重點(diǎn)探明圍巖級(jí)別、富水情況、軟弱夾層分布，為管棚設(shè)計(jì)（管徑、長(zhǎng)度、間距、注漿參數(shù)）提供依據(jù)；專(zhuān)項(xiàng)方案需明確施工工藝、設(shè)備選型、應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)專(zhuān)家論證后實(shí)施。資源配置方面，需根據(jù)工程量匹配專(zhuān)業(yè)班組（鉆進(jìn)班、安裝班、注漿班），選用適配的管棚鉆機(jī)（如MGJ-50型跟管鉆機(jī)）、注漿泵（SYB系列變量注漿泵），并對(duì)鋼管、注漿材料（水泥、水玻璃）進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（如鋼管壁厚偏差≤±0.5mm）。（二）進(jìn)度管理：動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)保工期管棚施工工期易受地質(zhì)突變、設(shè)備故障等因素影響，需采用“工序分解+動(dòng)態(tài)調(diào)整”模式。將施工劃分為“場(chǎng)地準(zhǔn)備—鉆機(jī)就位—鉆進(jìn)成孔—管棚安裝—注漿固結(jié)”等工序，以“日進(jìn)度臺(tái)賬”跟蹤實(shí)際進(jìn)度，對(duì)比計(jì)劃偏差。若遇富水軟弱地層導(dǎo)致鉆進(jìn)效率降低，可通過(guò)優(yōu)化泥漿配比（添加膨潤(rùn)土改善護(hù)壁效果）、增加鉆機(jī)臺(tái)數(shù)等方式趕工；同時(shí)協(xié)調(diào)鋼筋加工、混凝土澆筑等平行工序，避免窩工。（三）質(zhì)量管理：過(guò)程管控創(chuàng)精品建立“班組自檢—技術(shù)復(fù)核—第三方抽檢”的三級(jí)質(zhì)量體系。鉆進(jìn)階段嚴(yán)控孔位偏差（≤5cm）、鉆孔傾角（偏差≤1°），采用測(cè)斜儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；管棚安裝前檢查鋼管絲扣、注漿孔加工質(zhì)量，安裝時(shí)確保鋼管順直，接頭錯(cuò)開(kāi)≥1m。注漿質(zhì)量是管棚支護(hù)效果的核心。需控制漿液配比（如水泥-水玻璃雙液漿，水灰比0.8~1.0，水玻璃濃度35~40Be’）、注漿壓力（初壓0.5~1.0MPa，終壓2.0~3.0MPa），采用“隔孔注漿、由下至上”工藝，注漿結(jié)束后通過(guò)取芯檢測(cè)（芯樣膠結(jié)率≥85%）驗(yàn)證固結(jié)效果。（四）安全管理：風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控守底線管棚施工風(fēng)險(xiǎn)集中于機(jī)械傷害（鉆機(jī)傾覆、鉆桿甩動(dòng)）、觸電（注漿泵漏電）、坍塌（孔壁失穩(wěn)）。需編制風(fēng)險(xiǎn)清單，針對(duì)性采取措施：鉆機(jī)安裝時(shí)固定支腿、設(shè)置防傾覆裝置；用電設(shè)備接地接零，配置漏電保護(hù)器；富水地層鉆進(jìn)時(shí)提前注漿加固孔壁，或采用跟管鉆進(jìn)工藝。同時(shí)制定應(yīng)急預(yù)案，儲(chǔ)備應(yīng)急物資（如速凝漿液、應(yīng)急鉆機(jī)），定期開(kāi)展坍塌、觸電應(yīng)急演練，確保險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)響應(yīng)迅速。二、管棚施工核心技術(shù)指導(dǎo)（一）施工準(zhǔn)備：細(xì)節(jié)把控提效率施工前需完成場(chǎng)地平整（坡度≤3%）、排水系統(tǒng)（排水溝+集水井）、測(cè)量放線（孔位偏差≤2cm）。鉆機(jī)就位前調(diào)試液壓系統(tǒng)、鉆桿垂直度，注漿泵需進(jìn)行壓力測(cè)試（保壓30min無(wú)泄漏）。材料預(yù)處理方面，鋼管需按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割，絲扣加工后涂抹黃油防銹；注漿材料提前送檢，水泥選用P.O42.5R級(jí)，水玻璃模數(shù)2.4~3.0，確保漿液初凝時(shí)間（30~60s）滿(mǎn)足施工要求。（二）鉆進(jìn)工藝：因地制宜選方法管棚鉆進(jìn)分跟管鉆進(jìn)（適用于砂層、卵礫石層）與回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)（適用于中風(fēng)化巖層）。跟管鉆進(jìn)時(shí)，先打入套管（壁厚≥6mm），再跟進(jìn)鉆桿取芯；回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)需控制鉆速（軟巖60~80r/min，硬巖30~50r/min），采用“低壓慢進(jìn)”工藝防止卡鉆。鉆孔過(guò)程中，每鉆進(jìn)5m測(cè)量孔斜，若偏差超1°，通過(guò)調(diào)整鉆機(jī)傾角、更換鉆具（如采用彎接頭糾偏）修正。終孔后用測(cè)繩檢測(cè)孔深（偏差≤50cm），并用高壓風(fēng)清孔，確?？變?nèi)無(wú)沉渣。（三）管棚安裝：精度控制保支護(hù)鋼管下放前需檢查注漿孔（孔徑10~16mm，間距15~20cm，梅花形布置）、止?jié){閥（安裝于管口，耐壓≥3MPa）。下放時(shí)采用“人工推送+鉆機(jī)頂進(jìn)”結(jié)合，確保鋼管中心與鉆孔中心重合，接頭采用絲扣連接（纏生料帶防漏漿），并焊接加強(qiáng)肋板。長(zhǎng)管棚施工（長(zhǎng)度≥30m）宜采用分段安裝（每段6~10m），接頭錯(cuò)開(kāi)布置；安裝完成后管口封堵，防止注漿時(shí)漿液外溢。（四）注漿工藝：參數(shù)優(yōu)化強(qiáng)固結(jié)注漿前需進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測(cè)孔壁滲透性，據(jù)此調(diào)整漿液配比。采用后退式注漿（從孔底向孔口分段注漿，每段1~2m）時(shí)，需控制拔管速度（0.5~1.0m/min）與注漿壓力同步，確保漿液擴(kuò)散均勻。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為“壓力穩(wěn)定≥20min，吸漿量≤1L/min”。對(duì)于富水地層，可摻入早強(qiáng)劑（如氯化鈣，摻量2%~5%）加快漿液凝固，防止跑漿。（五）質(zhì)量檢測(cè)：多維度驗(yàn)證效果外觀檢測(cè)：檢查鋼管接頭密封性、注漿孔通暢性，管口無(wú)漏漿痕跡。無(wú)損檢測(cè)：采用超聲波探傷檢測(cè)鋼管焊縫質(zhì)量，Ⅰ級(jí)焊縫合格率≥95%。注漿效果：選取3%~5%的孔進(jìn)行取芯，芯樣膠結(jié)密實(shí)；或通過(guò)壓水試驗(yàn)，透水率≤5Lu（呂榮）判定注漿合格。三、工程案例與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)某鐵路隧道穿越斷層破碎帶，采用φ108mm、L=40m管棚支護(hù)。項(xiàng)目管理中，通過(guò)“地質(zhì)超前預(yù)報(bào)+動(dòng)態(tài)調(diào)整進(jìn)度”，將原計(jì)劃30天的管棚施工縮短至25天；技術(shù)上采用“跟管鉆進(jìn)+后退式注漿”，注漿后取芯檢測(cè)膠結(jié)率達(dá)92%，隧道開(kāi)挖時(shí)掌子面穩(wěn)定，無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)驗(yàn)表明：管棚施工需“地質(zhì)先行、工藝適配、管理閉環(huán)”——前期深化勘察，選擇最優(yōu)鉆進(jìn)工藝；過(guò)程中嚴(yán)控質(zhì)量、安全，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)資源；完工后強(qiáng)化檢測(cè)，確保支護(hù)效果。同時(shí)，施工班組需定期開(kāi)展技術(shù)交