水泥廠設(shè)備維護(hù)操作標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)一、前言本手冊(cè)旨在規(guī)范水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)操作流程，明確各類設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期檢修及故障處置要求，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與可靠性，提升生產(chǎn)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)及設(shè)備故障損耗。本手冊(cè)適用于水泥廠回轉(zhuǎn)窯、水泥磨、破碎設(shè)備、輸送設(shè)備、收塵系統(tǒng)及電氣設(shè)備等核心生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)作業(yè)，供設(shè)備維護(hù)人員、技術(shù)人員及相關(guān)管理人員參考執(zhí)行。二、核心生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)規(guī)范（一）回轉(zhuǎn)窯設(shè)備維護(hù)回轉(zhuǎn)窯作為水泥生產(chǎn)的核心熱工設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響熟料質(zhì)量與產(chǎn)能。維護(hù)需圍繞窯體、傳動(dòng)系統(tǒng)、托輪裝置等關(guān)鍵部件開(kāi)展：1.日常維護(hù)要點(diǎn)窯體與耐火襯里：每班巡檢窯體表面溫度（紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)），若局部溫度異常升高（超設(shè)計(jì)值15%），排查耐火磚脫落、窯皮垮塌情況；清理窯頭、窯尾密封裝置積料，調(diào)整密封板間隙。托輪與輪帶：檢查托輪軸承溫度（≤70℃）、油位及潤(rùn)滑狀態(tài)，每周清理托輪積灰，每月測(cè)量輪帶與托輪接觸斑點(diǎn)（接觸面積≥75%），偏磨時(shí)通過(guò)液壓擋輪或墊片調(diào)整托輪軸線。傳動(dòng)系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)主電機(jī)電流（波動(dòng)≤額定值5%），檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油溫（≤65℃）、油質(zhì)（無(wú)乳化、發(fā)黑），每周清理齒輪齒面油污，測(cè)量小齒輪與大齒圈嚙合間隙（徑向0.5-1.5mm、軸向1-3mm）。2.定期檢修項(xiàng)目月度：清理窯尾煙室結(jié)皮，檢查下料溜子襯板磨損；托輪軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑（3#鋰基脂，填充量1/2-2/3軸承腔）。季度：檢查窯體橢圓度（≤窯徑0.5%），調(diào)整輪帶墊板間隙（≤0.5mm）；齒輪齒面探傷，修復(fù)輕微磨損（堆焊后打磨）。年度大修：拆除局部耐火磚檢查窯皮厚度（＜100mm時(shí)重掛窯皮）；更換托輪軸瓦，調(diào)整窯體中心線（偏差≤3mm/m）；減速機(jī)解體清洗，更換磨損齒輪、軸承。3.常見(jiàn)故障處理窯體竄動(dòng)異常：向窯頭竄動(dòng)時(shí)，檢查托輪傾斜度并調(diào)整；竄速過(guò)快（＞5mm/min）緊急停窯，檢查輪帶與墊板間隙。托輪軸承過(guò)熱：停窯后檢查油位（補(bǔ)充同型號(hào)油）、油質(zhì)（更換乳化油），軸承損壞時(shí)更換同規(guī)格軸承（裝配游隙0.1-0.2mm）。（二）水泥磨設(shè)備維護(hù)水泥磨（含管磨、立磨）負(fù)責(zé)熟料與混合材粉磨，維護(hù)需關(guān)注研磨系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)穩(wěn)定性：1.日常維護(hù)要點(diǎn)研磨體與襯板：每班檢查磨門(mén)密封（無(wú)漏料、漏風(fēng)），每周測(cè)量研磨體填充率（管磨≤35%、立磨料層20-50mm），松動(dòng)螺栓及時(shí)緊固，補(bǔ)加研磨體（級(jí)配參考設(shè)計(jì)）。潤(rùn)滑系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)主軸承油溫（≤60℃）、油壓（0.2-0.4MPa），每日檢查潤(rùn)滑油站濾芯壓差（＞0.1MPa時(shí)更換），每周清理油箱油污。選粉系統(tǒng)：檢查選粉機(jī)葉片磨損（厚度＜原設(shè)計(jì)1/2時(shí)更換），調(diào)整葉片角度（偏差≤1°），每周清理內(nèi)部積灰，監(jiān)測(cè)電流（波動(dòng)≤額定值8%）。2.定期檢修項(xiàng)目月度：清理磨內(nèi)結(jié)球（＞50mm球團(tuán)破碎/移除），檢查隔倉(cāng)板篦縫（堵塞率＞20%時(shí)清理）；選粉機(jī)皮帶張力調(diào)整（撓度10-15mm/10kgf）。季度：檢查立磨磨輥軸承游隙（0.15-0.3mm），更換磨輥襯板（剩余厚度＜20mm時(shí)更換）；管磨襯板焊縫探傷，修復(fù)開(kāi)裂襯板（耐磨焊條堆焊）。年度大修：更換管磨失效研磨體（磨損率＞30%時(shí)整體更換），調(diào)整磨體中心線（偏差≤2mm/m）；立磨磨盤(pán)堆焊修復(fù)（表面硬度≤HRC55時(shí)補(bǔ)焊），更換選粉機(jī)軸承。3.常見(jiàn)故障處理磨機(jī)振動(dòng)過(guò)大：調(diào)整研磨體級(jí)配（補(bǔ)加小球/調(diào)整填充率），測(cè)量磨體水平度（偏差＞0.5mm/m時(shí)調(diào)整主軸承墊片）；進(jìn)料不均時(shí)，調(diào)整喂料量（波動(dòng)≤10%）。選粉機(jī)效率下降：清理葉片積灰（壓縮空氣吹掃），校準(zhǔn)葉片角度，檢查皮帶打滑（更換皮帶/調(diào)整張緊裝置）。（三）破碎設(shè)備維護(hù)（以錘式破碎機(jī)為例）破碎機(jī)負(fù)責(zé)原料、熟料粗碎/中碎，維護(hù)重點(diǎn)為錘頭、襯板、軸承及傳動(dòng)系統(tǒng)：1.日常維護(hù)要點(diǎn)錘頭與襯板：每班檢查錘頭磨損（剩余長(zhǎng)度＜原設(shè)計(jì)2/3時(shí)更換），停機(jī)清理破碎腔積料；每周檢查襯板螺栓緊固（扭矩≥200N·m），移位時(shí)及時(shí)調(diào)整。軸承與傳動(dòng)：監(jiān)測(cè)軸承溫度（≤75℃）、電機(jī)電流（波動(dòng)≤額定值10%），每日加注潤(rùn)滑脂（3#鋰基脂，每軸承5-10g），檢查三角帶張力（撓度15-20mm/10kgf）。2.定期檢修項(xiàng)目月度：平衡調(diào)整錘頭（同組重量差≤50g），清理軸承座油污，檢查皮帶輪同軸度（偏差≤0.1mm）。季度：更換超磨錘頭，堆焊修復(fù)襯板（磨損深度＞10mm時(shí)補(bǔ)焊）；軸承游隙檢測(cè)（徑向0.1-0.25mm），更換失效軸承。年度大修：檢查破碎腔內(nèi)壁磨損（厚度＜原設(shè)計(jì)1/3時(shí)更換），轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡（剩余不平衡量≤10g·cm）；更換老化三角帶，傳動(dòng)軸探傷（無(wú)裂紋）。3.常見(jiàn)故障處理破碎機(jī)堵料：停機(jī)后從檢修門(mén)清理破碎腔，調(diào)整喂料量（避免過(guò)載）。軸承過(guò)熱：補(bǔ)充/更換潤(rùn)滑脂，測(cè)量軸承游隙（超限時(shí)更換），調(diào)整皮帶張緊度（撓度符合要求）。（四）輸送設(shè)備維護(hù)（以皮帶輸送機(jī)為例）輸送設(shè)備負(fù)責(zé)原料、半成品、成品轉(zhuǎn)運(yùn)，維護(hù)需關(guān)注皮帶、滾筒、張緊裝置及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：1.日常維護(hù)要點(diǎn)皮帶與滾筒：每班檢查皮帶跑偏（跑偏量≤帶寬5%），調(diào)整調(diào)心托輥；停機(jī)后清理滾筒粘料（避免劃傷皮帶）。張緊與驅(qū)動(dòng)：監(jiān)測(cè)張緊裝置行程（剩余量＞1/3總行程），檢查電機(jī)電流（波動(dòng)≤額定值8%），每周加注滾筒軸承潤(rùn)滑脂（3#鋰基脂，每軸承3-5g）。2.定期檢修項(xiàng)目月度：檢查皮帶接頭（硫化接頭開(kāi)裂＞50mm時(shí)重新硫化），調(diào)整托輥間距（偏差≤50mm）；驅(qū)動(dòng)滾筒動(dòng)平衡檢測(cè)（剩余不平衡量≤20g·cm）。季度：更換磨損皮帶（帶厚＜原設(shè)計(jì)2/3時(shí)更換），修復(fù)變形托輥（彎曲度＞0.5mm/m時(shí)更換）；檢查張緊鋼絲繩磨損（斷絲率＞10%時(shí)更換）。年度大修：更換驅(qū)動(dòng)滾筒軸承（運(yùn)行超8000小時(shí)時(shí)更換），重新硫化皮帶接頭；輸送機(jī)機(jī)架防腐處理（環(huán)氧富鋅底漆+面漆）。3.常見(jiàn)故障處理皮帶跑偏嚴(yán)重：更換失效調(diào)心托輥，調(diào)整滾筒平行度（偏差＞0.1mm/m時(shí)調(diào)整軸承座）；皮帶接頭不正時(shí)，重新硫化。皮帶打滑：調(diào)整張緊裝置（增加行程），清理滾筒粘料（增加摩擦力）；皮帶磨損嚴(yán)重時(shí)更換。（五）收塵設(shè)備維護(hù)（以袋式收塵器為例）收塵器保障生產(chǎn)環(huán)境粉塵達(dá)標(biāo)，維護(hù)重點(diǎn)為濾袋、清灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及卸灰裝置：1.日常維護(hù)要點(diǎn)濾袋與清灰：每班檢查壓差（＜1.5kPa為正常，超限時(shí)增加清灰頻率），觀察煙囪粉塵濃度（超標(biāo)時(shí)檢查濾袋破損）；每周清理灰斗積灰（避免搭橋）。風(fēng)機(jī)與卸灰：監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)電流（波動(dòng)≤額定值10%），檢查卸灰閥轉(zhuǎn)速（與設(shè)計(jì)值偏差≤5%），每日加注風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑脂（3#鋰基脂，每軸承5-8g）。2.定期檢修項(xiàng)目月度：檢查濾袋破損（破損率＞5%時(shí)更換），調(diào)整清灰脈沖寬度（0.1-0.2s）與間隔（10-30s）；清理風(fēng)機(jī)葉輪積灰（壓縮空氣吹掃）。季度：更換老化濾袋（使用超2年或阻力持續(xù)升高時(shí)更換），檢查清灰電磁閥動(dòng)作（響應(yīng)時(shí)間≤0.1s）；卸灰閥減速機(jī)換油（46#機(jī)械油，油量至油鏡中線）。年度大修：檢查收塵器殼體氣密性（漏風(fēng)率＜5%），修復(fù)漏風(fēng)部位；更換風(fēng)機(jī)軸承（運(yùn)行超____小時(shí)時(shí)更換），濾袋框架防腐處理（鍍鋅/噴塑）。3.常見(jiàn)故障處理收塵器壓差過(guò)高：更換/清洗濾袋，調(diào)整清灰參數(shù)；灰斗積灰搭橋時(shí)，空氣炮疏通或人工清理。風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大：清理葉輪積灰（動(dòng)平衡失衡時(shí)重新平衡），檢查軸承游隙（超限時(shí)更換）；測(cè)量風(fēng)機(jī)與電機(jī)同軸度（偏差＞0.1mm時(shí)調(diào)整）。（六）電氣設(shè)備維護(hù)電氣設(shè)備為生產(chǎn)提供動(dòng)力與控制，維護(hù)涵蓋高低壓電機(jī)、變頻器、控制柜及配電系統(tǒng)：1.日常維護(hù)要點(diǎn)電機(jī)與變頻器：每班檢查電機(jī)溫度（≤85℃）、振動(dòng)（≤4.5mm/s），每周清理變頻器散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)；監(jiān)測(cè)變頻器輸出電流（波動(dòng)≤額定值5%），每月緊固接線端子（扭矩≥15N·m）。控制柜與配電：檢查控制柜溫濕度（溫度≤40℃、濕度≤75%），每周清理柜內(nèi)積灰（壓縮空氣）；監(jiān)測(cè)配電電壓（波動(dòng)≤±10%），每月模擬短路測(cè)試斷路器動(dòng)作特性。2.定期檢修項(xiàng)目月度：電機(jī)絕緣檢測(cè)（≥1MΩ/kV），更換變頻器冷卻風(fēng)扇（運(yùn)行超5000小時(shí)時(shí)更換）；緊固控制柜母線排螺栓（扭矩≥30N·m）。季度：高壓電機(jī)繞組探傷（絕緣≥100MΩ），更換電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂（3#鋰基脂，填充量1/2軸承腔）；變頻器參數(shù)備份，檢查電容容量（偏差＞20%時(shí)更換）。年度大修：更換老化電纜（絕緣破損或使用超10年時(shí)更換），控制柜防腐處理（噴塑/涂漆）；升級(jí)PLC程序，配電變壓器油色譜分析（檢測(cè)內(nèi)部故障）。3.常見(jiàn)故障處理電機(jī)過(guò)載跳閘：檢查負(fù)載（如磨機(jī)飽磨、輸送機(jī)堵料），調(diào)整參數(shù)；測(cè)量繞組電阻（三相不平衡率≤5%），修復(fù)短路/接地故障。變頻器報(bào)警：過(guò)流時(shí)檢查電機(jī)絕緣、負(fù)載堵轉(zhuǎn)；過(guò)壓時(shí)檢查電網(wǎng)電壓、制動(dòng)電阻（更換失效電阻）。三、通用維護(hù)管理規(guī)范（一）維護(hù)人員資質(zhì)要求設(shè)備維護(hù)人員需持《特種設(shè)備作業(yè)證》（涉及壓力容器、起重設(shè)備）或《電工證》（電氣維護(hù)），廠內(nèi)培訓(xùn)考核合格后上崗。新入職人員需實(shí)習(xí)3個(gè)月，獨(dú)立完成5次小修任務(wù)后，方可獨(dú)立作業(yè)。（二）工具與備件管理工具：分類存放（專用、通用、檢測(cè)工具），每月校準(zhǔn)（萬(wàn)用表、測(cè)溫儀等），損壞工具及時(shí)報(bào)修/更換。備件：建立臺(tái)賬（型號(hào)、數(shù)量、更換周期），關(guān)鍵備件（軸承、密封件等）設(shè)安全庫(kù)存（3個(gè)月消耗量），領(lǐng)用需填《備件領(lǐng)用單》。（三）安全操作規(guī)范斷電掛牌：作業(yè)前斷開(kāi)電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，多人作業(yè)執(zhí)行“上鎖掛牌”（LOTO）。高空作業(yè)：2米以上系安全帶（高掛低用），搭設(shè)腳手架，下方警戒，大風(fēng)/雨雪天禁止作業(yè)。粉塵防護(hù)：粉塵環(huán)境作業(yè)戴KN95口罩、護(hù)目鏡，作業(yè)后清理粉塵。有限空間作業(yè)：通風(fēng)（≥30分鐘）、氣體檢測(cè)（O?≥19.5%、CO＜24ppm），辦《有限空間作業(yè)票》，專人監(jiān)護(hù)。（四）維護(hù)記錄管理日常記錄：每班填寫(xiě)《設(shè)備巡檢記錄表》，記錄參數(shù)、異常及處理措施。檢修記錄：檢修后填《設(shè)備檢修報(bào)告》（項(xiàng)目、備件、時(shí)長(zhǎng)、驗(yàn)收），重大檢修附《故障分析報(bào)告》。檔案管理：記錄按月歸檔（≥3年），電子版與紙質(zhì)版同步留存。四、應(yīng)急處理流程（一）設(shè)備突發(fā)故障應(yīng)急1.故障上報(bào)：停機(jī)（急停按鈕），匯報(bào)故障現(xiàn)象（時(shí)間、部位、參數(shù)），啟動(dòng)《設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案》。2.現(xiàn)場(chǎng)處置：初步判斷故障類型，臨時(shí)隔離故障設(shè)備，制定搶修方案（小故障≤4小時(shí)，大故障≤24小時(shí)）。3.搶修與驗(yàn)收：按方案搶修，空載試運(yùn)行≥30分鐘、負(fù)載試運(yùn)行≥2小時(shí)，填寫(xiě)《應(yīng)急搶修記錄》，分析原因、制定預(yù)防措施。（二）安全事故應(yīng)急1.人身傷害：停機(jī)，撥打急救電話，急救傷者，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合調(diào)查。2.設(shè)備火災(zāi)：切斷電源，干粉/二氧化碳滅火器滅火，火勢(shì)大時(shí)撥打119，疏散人員。3.環(huán)境污染：切換備用收塵器，停止生產(chǎn)，清理粉塵，必要時(shí)向環(huán)保部門(mén)報(bào)告，修復(fù)設(shè)備。五、附錄（一）常用潤(rùn)滑油脂型號(hào)及適用設(shè)備設(shè)備類型潤(rùn)滑部位油脂型號(hào)更換周期--------------------------------------------------回轉(zhuǎn)窯托輪軸承3#鋰基脂每月補(bǔ)充水泥磨主軸承軸承L-CKD220齒輪油每年更換破碎機(jī)錘頭軸銷二硫化鉬鋰基脂每周加注皮帶機(jī)滾筒軸承3#鋰基脂每月加注收塵器風(fēng)機(jī)軸承3#鋰基脂每日加注（二）設(shè)備維護(hù)周期表設(shè)備類型日常巡檢月度檢修季度檢修年度大修----------------------------------------------------回轉(zhuǎn)窯每班每月每季度每年水泥磨每班每月每季度每年破碎機(jī)每班每月每季度每年皮帶輸送機(jī)每班每月每季度每年袋式收塵器每班每月每季度