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活性污泥法任務(wù)6活性污泥法工藝類型(1)1傳統(tǒng)推流式活性污泥法2基于供氧和需氧率曲線的工藝3基于生物吸附的工藝4基于氧傳遞速率的工藝5基于活性污泥負荷的工藝6各工藝設(shè)計、運行參數(shù)總結(jié)傳統(tǒng)推流式活性污泥法1)有機物的吸附與代謝在曝氣池中連續(xù)進行。2)活性污泥微生物經(jīng)歷一個生長周期:對數(shù)增長期→減速增長期→內(nèi)源呼吸期。3)廢水濃度由大→小,dO2/dt大→小。特點:基建費、運行費高;管理復(fù)雜;易出現(xiàn)污泥膨脹、污泥上浮等。缺點:基于供氧和需氧率曲線的工藝原理:傳統(tǒng)推流式活性污泥法,需氧量沿曝氣池在長度方向是逐步下降的,供氧沿池長方向是均勻的,表現(xiàn)為曝氣池前半段供氧不足,后半段供氧過剩。工藝改進方向:從提高耗養(yǎng)效率即實現(xiàn)供氧、需氧曲線趨近重合入手,改進工藝。基于供氧和需氧率曲線的工藝1.漸減曝氣活性污泥法漸減曝氣活性污泥法通過改進曝氣系統(tǒng)布置,使供氧量和需氧量相適應(yīng)。目前傳統(tǒng)活性污泥法一般都采用這種供氧方式。基于供氧和需氧率曲線的工藝2.分段進水(階段曝氣)活性污泥法階段曝氣法將廢水沿曝氣池長分多處注入,既平衡曝氣池供氧量,還能使微生物營養(yǎng)供應(yīng)均勻?;诠┭鹾托柩趼是€的工藝3.完全混合活性污泥(CMAS)在階段曝氣基礎(chǔ)上,進一步增加進水點,同時相應(yīng)增加回流污泥進水點并使其在曝氣池中迅速混合,長形池子也可做到完全混合狀態(tài)。主要結(jié)構(gòu)形式:
合建式(曝氣池與沉淀池合建)
分建式(曝氣池與沉淀池分建)基于生物吸附的工藝原理:初期吸附造成BOD急劇下降。胞外酶水解將吸附的非溶解態(tài)的有機物水解成為溶解性小分子后,部分有機物又進入污水中使BOD上升,然后在微生物的作用下,有機物濃度又開始緩慢下降。工藝改進方向:將活性污泥對有機污染物降解的兩個過程—吸附與代謝穩(wěn)定,分別在各自的反應(yīng)器內(nèi)進行。膠體有機物的去除過程基于生物吸附的工藝1.吸附-再生法優(yōu)點:A吸附池:小容積,廢水與污泥短接觸時間
再生池:接納回流污泥,小容積
兩池容積之和低于傳統(tǒng)法曝氣池,基建費用降低;B一定承受沖擊負荷的能力。當(dāng)吸附池的活性污泥遭到破壞時,可由再生池的污泥予以補充?;谏镂降墓に?.吸附-再生法缺點:去除率低于傳統(tǒng)法,特別是對于溶解性有機物含濃度較高的廢水,處理效果更差。反應(yīng)器型式:廊道式(吸附池和再生池可合建,也可分建)反應(yīng)器流態(tài):再生池與吸附池中間進水,推流式基于生物吸附的工藝2.吸附-生物降解法(AB法)工藝特征:A段(吸附段):
較高污泥負荷,短泥齡,短水力停留時間(30min);
增殖速度較快微生物,且吸附能力強,高污泥產(chǎn)率。
作用:可生化性有所提高;BOD去除率40~70%。B段(生物氧化段):
類似于傳統(tǒng)活性污泥法,較低負荷,較長水力停留時間(2~6h),長泥齡為15~20d?;谏镂降墓に嘇段對B段的運行帶來良好影響,主要表現(xiàn)在:1)使B段的有機負荷降低,在系統(tǒng)給定的容積負荷下,曝氣池總?cè)莘e減小。2)水質(zhì)變化在A段得到明顯緩沖,B段在較穩(wěn)定的低負荷下運行,保證了污水處理廠的凈化效果。3)由于A段對部分氮和有機物的去除,以及B段泥齡的加長,改善了B段硝化的工藝條件,可提高硝化效果?;谏镂降墓に嘇段對B段的運行帶來良好影響,主要表現(xiàn)在:運行穩(wěn)定,具有抗沖擊負荷能力;去除率高于傳統(tǒng)活性污泥法;工程投資和運行費用較低。優(yōu)點:缺點:產(chǎn)泥量較大,出水水質(zhì)達不到防止富營養(yǎng)化的要求基于氧傳遞速率的工藝原理:在廢水生物處理過程中,氧氣的擴散過程滿足菲克(Fick)定律
式中:——氧傳遞速率,mg/L·h;
KLa——氧總傳遞系數(shù),m/h;
cs、c——分別為液體的飽和溶解氧的和實際溶解氧的濃度,mg/L?;谘鮽鬟f速率的工藝為了提高氣體傳遞速率,可以從兩方改進工藝:①提高KLa值:加強液相主體的紊流程度,降低液膜厚度;加速氣、液界面的更新;增大氣、液接觸面積等。②提高飽和濃度值:提高氣相中的氧分壓。基于氧傳遞速率的工藝1.淺層曝氣法氣泡形成和破裂瞬間的氧傳遞速率最大。在淺層處用大量空氣曝氣,可獲得較高的KLa
,同時可降低風(fēng)壓。設(shè)導(dǎo)流板,將水池分為兩部分,迫使曝氣池液體形成環(huán)流起混合作用?;谘鮽鬟f速率的工藝1)擴散器的深度以在水面以下0.6~0.8m范圍為宜,動力效率可達1.8~2.6kg(O2)/kW·h。2)與一般曝氣相比,空氣量增大,但風(fēng)壓僅為一般曝氣的1/4—1/6左右,約10kPa,故電耗略有下降。3)曝氣池水深一般3~4m,深寬比1.0~1.3,氣量比30~40m3/(m3H2O.h)。特點:基于氧傳遞速率的工藝可以用一般的離心鼓風(fēng)機節(jié)省動力費用,動力效率高,適用于中小型規(guī)模的污水廠。優(yōu)點:布氣系統(tǒng)進行維修時較困難。缺點:基于氧傳遞速率的工藝2.深水曝氣法1)深水中層曝氣水深在10m左右,但空氣擴散裝置設(shè)在深4m左右,使用5m風(fēng)機。2)深水底層曝氣水深仍在10m左右,空氣擴散裝置設(shè)于池底部,需使用高風(fēng)壓的風(fēng)機,但無需設(shè)倒流裝置,自然在池內(nèi)形成環(huán)流。分類:基于氧傳遞速率的工藝2.深水曝氣法特點:1)曝氣池深度7m以上,由于水壓加大,飽和溶解氧濃度增加,氣泡直徑降低,氣泡表面積增大,進而提高了氧的傳遞速率,利于微生物的增殖與有機污染物的降解。2)曝氣池向深部發(fā)展,節(jié)省占地。基于氧傳遞速率的工藝3.深井曝氣1)深度為50~150m,節(jié)省了用地面積。2)可利用空氣作為動力,促使液流循環(huán)。3)壓力變化對微生物的活性和代謝能力并無異常變化,但合成和能量分配有一定的變化。特點:基于氧傳遞速率的工藝3.深井曝氣深井曝氣池內(nèi),氣液紊流大,液膜更新快,促使KLa值增大,同時氣液接觸時間延長,溶解氧的飽和度也由深度的增加而增加。優(yōu)點:當(dāng)井壁腐蝕或受損時,污水可能會通過井壁滲透,污染地下水。缺點:基于氧傳遞速率的工藝4.純氧(富氧)曝氣活性污泥法液相中飽和溶膠濃度升高,氧的總傳遞速率也升高??梢酝ㄟ^提高氣象中氧的分壓來實現(xiàn),也就是提高氣相中氧的濃度來實現(xiàn)。純氧或富氧曝氣活性污泥法,就是基于這種原理產(chǎn)生的?;谘鮽鬟f速率的工藝4.純氧(富氧)曝氣活性污泥法1)處理效果好,純氧代替空氣,可以提高生物處理速度。在密閉容器中,溶解氧飽和度提高,氧推動力也隨著提高,KLa增加;2)污泥的沉淀性好,純氧曝氣并沒有改變活性污泥或微生物的性質(zhì),但使微生物充分發(fā)揮了作用。特點:純氧發(fā)生器容易出現(xiàn)故障,裝置復(fù)雜,運轉(zhuǎn)管理較麻煩。缺點:基于污泥負荷的工藝1.高負荷活性污泥法結(jié)構(gòu):與傳統(tǒng)活性污泥法相同優(yōu)點:污泥負荷率高,曝氣時間短(1.5—3h);
曝氣池容積小,占地面積較小。缺點:處理效果較差,BOD5去除率60~70%;產(chǎn)污泥量高。適用范圍:出水水質(zhì)不高,適合做預(yù)處理基于污泥負荷的工藝2.延時曝氣活性污泥法結(jié)構(gòu):與傳統(tǒng)活性污泥法相同優(yōu)點:污泥處于內(nèi)源代謝期,剩余污泥少且穩(wěn)定;出水水質(zhì)較穩(wěn)定,對沖擊負荷有較強的適應(yīng)性;可以不設(shè)初沉池。缺點:池容大、曝氣時間長;建設(shè)費用和運行費用都較高;占地大。適用范圍:一般適用于處理水質(zhì)要求高的小型城鎮(zhèn)污水和工業(yè)污水。各工藝設(shè)計、運行參數(shù)總結(jié)BOD污泥負荷0.2~0.4kgBOD/kgMLSS.d,延時曝氣法低(<0.1kgBOD/kgMLSS.d),高負荷活性污泥法(>1.5kgBOD/kgMLSS.d),深井曝氣和純氧曝氣因氧傳質(zhì)改善,BOD負荷設(shè)計在0.5~1.5kgBOD/kgMLSS.d之間。BOD負荷:各工藝設(shè)計、運行參數(shù)總結(jié)如下:大多數(shù)工藝泥齡一般在5~15d,多為6~8d;高負荷活性污泥法泥齡在2.5d以下;延時曝氣一般在20d以上。泥齡:一般在3000mg/L左右。純(富)氧曝氣與深井曝氣略高。曝氣池混合液濃度:一般在100%以下,多數(shù)在50%左右;而延時曝氣、合建式完全混合活性污泥法回流比在100%以上。污泥回流比:一般在8h以下,多數(shù)為4~6h。延時曝氣一般在20h以上;高負荷工藝以及深井曝氣工藝曝氣時間較短。曝氣時間:各工藝設(shè)計、運行參數(shù)總結(jié)各工藝設(shè)計、運行參數(shù)總結(jié)某廠倒傘形型葉輪曝氣器的技術(shù)性能指標(biāo)舉例活性污泥法運行方式BOD5-污泥負荷率NS(KgBOD5/KgMLVSS*d)BOD5-容積負荷率NV(KgBOD5/Kgm3*d)污泥齡θc(d)混合液懸浮固體濃度(mg/L)污泥回流比R(%)曝氣時間t(h)MLSSMLVSS傳統(tǒng)活性污泥法0.2~0.4※
0.4~0.9※
5~151500~30001520~2500※25~75※
4~8階段曝氣活性污泥法0.2~0.4※0.4~1.25~152000~35001500~250025~953~5吸附-再生活性污泥法0.2~0.4※0.9~1.8※5~15吸附池1000~3000再生池4000~10000吸附池800~2400再生池3200~800050~100※吸附池0.5~1.0再生池3~6.0延時曝氣活性污泥法0.05~0.1※0.15~0.3※20~303000~60002500~500050~100※20~36~48各工藝設(shè)計、運行參數(shù)總結(jié)帶※號者為我國國標(biāo)《室外排水設(shè)計規(guī)范》所規(guī)定的數(shù)據(jù)?;钚晕勰喾ㄟ\行方式BOD5-污泥負荷率NS(KgBOD5/KgMLVSS*d)BOD5-容積負荷率NV(KgBOD5/Kgm3*d)污泥齡θc(d)混合液懸浮固體濃度(mg/L)污泥回流比R(%)曝氣時間t(h)MLSSMLVSS高負荷活性污泥法1.5~3.0※1.5~0.3※0.2~2.5200~500500~1500※10~30※1.5~3.0合建式完全混合活性污泥法0.25~0.5※0.5~1.8※5~153000~60002000~4000※100~400※___純氧曝氣活性污泥法0.4~0.82.0~3.05~15____________活性污泥法任務(wù)7活性污泥法工藝類型(2)1氧化溝工藝2間歇式活性污泥工藝(SBR法)氧化溝(循環(huán)曝氣池)1.氧化溝的工作原理與特征池型呈環(huán)形溝渠狀,平面為橢圓或圓形;單池進水裝置簡單、出水采用溢流堰式。構(gòu)造:流態(tài)介于完全混合與推流之間;平均流速>0.3m/s;缺氧好氧交替。流動形態(tài):氧化溝(循環(huán)曝氣池)1.氧化溝的工作原理與特征可考慮不設(shè)初沉池;可考慮不單設(shè)二沉池;泥齡長,一般污泥齡為10~30d;BOD負荷低,在0.05~0.10kgBOD5/kgMLSS.d之間。工藝條件:對水溫、水質(zhì)水量的變動有較強的適應(yīng)性;可進行硝化反應(yīng);污泥產(chǎn)率低,穩(wěn)定性好,無需消化處理。處理效果:氧化溝(循環(huán)曝氣池)2.氧化溝的曝氣裝置橫軸曝氣裝置:曝氣轉(zhuǎn)刷、曝氣轉(zhuǎn)盤縱軸曝氣裝置:表面機械曝氣機其它:射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣機、混合曝氣系統(tǒng)氧化溝(循環(huán)曝氣池)3.氧化溝的命名:根據(jù)采用的特殊曝氣設(shè)備命名,如將采用立式表曝機曝氣的氧化溝命名為表曝氧化溝,將采用射流曝氣的氧化溝命名為射流曝氣氧化溝等。根據(jù)氧化溝的運行方式和氧化溝的主要特點方式命名,例如將目前的雙溝氧化溝和三溝式氧化溝命名為交替(工作)式氧化溝,將沉淀設(shè)備在氧化溝內(nèi)的氧化溝命名為一體化氧化溝等。氧化溝(循環(huán)曝氣池)3.氧化溝的命名:在引進項目上直接采用原名,如奧貝爾氧化溝、卡羅塞氧化溝等。對應(yīng)用曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤的氧化溝沒作命名,這是因為這類設(shè)備應(yīng)用非常廣泛,幾乎可以應(yīng)用于各種類型的氧化溝。氧化溝(循環(huán)曝氣池)4.氧化溝的類型傳統(tǒng)轉(zhuǎn)刷曝氣氧化溝(帕斯韋爾氧化溝);雙溝氧化溝(DE型氧化溝);三溝式氧化溝(T型氧化溝);
一體化氧化溝;卡羅塞氧化溝;奧貝爾氧化溝;氧化溝(循環(huán)曝氣池)交替工作氧化溝A、C交替作為沉淀池,B池一直作為曝氣池。A、B交替作為曝氣池和沉淀池氧化溝(循環(huán)曝氣池)二次沉淀池交替運行氧化溝系統(tǒng)氧化溝連續(xù)運行,設(shè)兩座二次沉淀池,交替運行,交替回流污泥。氧化溝(循環(huán)曝氣池)曝氣—沉淀一體氧化溝將二次沉淀池建在氧化溝內(nèi)。氧化溝(循環(huán)曝氣池)卡羅塞氧化溝氧化溝(循環(huán)曝氣池)奧貝爾氧化溝由多個呈橢圓形同心溝渠組成的氧化溝系統(tǒng)。污水首先進入最外環(huán)的溝渠,然后依次進入下一層溝渠,最后由位于中心的溝渠流出進入二次沉淀池。曝氣設(shè)備均采用曝氣轉(zhuǎn)盤。運行時,應(yīng)使外、中、內(nèi)3層溝渠內(nèi)混合液的溶解氧保持較大的梯度,如分別為0、1及2mg/L。即有利于提高充氧效果,又有可能使溝渠具有脫氮除磷的功能。間歇式活性污泥工藝(SBR法)1.工作原理與操作SBR工藝的基本運行模式由流入、反應(yīng)、沉淀、排放和閑置五個基本過程組成,從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個周期,在每個周期里上述過程都是在一個設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進行。間歇式活性污泥工藝(SBR法)進水時段
:反應(yīng)器接受廢水。但不僅僅是廢水的流入與反應(yīng)器水位的升高的過程,伴隨一定的生化反應(yīng)。曝氣時段:曝氣和攪拌,同時進行生化反應(yīng),去除污染物如BOD、氮、磷。沉淀時段:固液分離過程,在靜止下實現(xiàn)分離過程。排水時段:上清液中的一部分由溢流堰或潷水器排出。反應(yīng)器底部沉降的活性污泥大部分下一周期使用,剩余污泥排放。閑置時段:一個周期內(nèi)從排水結(jié)束到下一個周期開始進水的時間。微生物活性得到恢復(fù)。間歇式活性污泥工藝(SBR法)2.SBR工藝的優(yōu)缺點SBR工藝與連續(xù)流工藝相比
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