第九章通風(fēng)與空

第一節(jié)送風(fēng)系1.1材料：1.2mm厚鍍鋅鋼板、ф4×8C1.2mmCC600～750mm200～220mm間距鉚接在風(fēng)管內(nèi)側(cè)。加控制要點(diǎn)：C200~220mm且均勻分布，600-750mm且均勻分布。做法詳圖（9.1-1~9.1-圖9.1-1金屬風(fēng)管內(nèi)加固示意 圖9.1-2A-A剖面9.1-3送風(fēng)管道效

9.1-4管道安裝實(shí)際TFDTFD法蘭角，用手錘輕擊將之敲入法蘭中再用40～50mm80mm進(jìn)行密封防漏。AA圖9.1-5涂抹密封膠及安裝法蘭密封 圖9.1.6風(fēng)管法蘭四角螺絲連9.1-7組裝時(shí)安裝法9.1-8組裝實(shí)際圖（一9.1-9組裝實(shí)際圖（二10mm3/1000。2/1000。9.1-10組裝效果圖（一9.1-11組裝效果圖（二9.1-12組裝實(shí)40～50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套50～60mm630mm的消聲器設(shè)獨(dú)立吊架。10%5臺(tái)。9.1-13器安裝效果9.1-14器安裝實(shí)際第二節(jié)10mm。用角尺的一邊靠在矩形風(fēng)管的縱向折角邊上，用小錘輕敲法蘭180°，用角尺靠在風(fēng)管的側(cè)面，使1.5控制要點(diǎn)：風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚、和6mm；咬縫與1.60mm的防護(hù)套管。9.2-1煙風(fēng)管角鋼法蘭組裝效果9.2-2煙風(fēng)管角鋼法蘭組裝實(shí)際工序：安裝前檢查→地面連接→水平安裝/200mm以內(nèi)，所以宜先630mm時(shí)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊200mm9.2-3煙風(fēng)管防火閥安裝實(shí)1/3~1/225mm,50mm,50mm,固定點(diǎn)間距不宜小100mm,所有型鋼支架尖角必須倒成圓弧角。3m,20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防晃支200mm。2mm/m內(nèi)，吊桿根部干凈、橫擔(dān)實(shí)例圖（9.2-9.2-7固定支架安裝示意第三節(jié)舒適性空調(diào)系11.5倍，2min內(nèi)是否滲漏。10%11.52min9.3-1管安裝示意圖（一螺母螺母[5Φ8149.3-2盤管安裝示意圖（二9.3-3盤管安裝工具：電焊機(jī)、臺(tái)鉆、切割機(jī)、角磨機(jī)、沖擊鉆、鋼卷尺、7JC平尺、1/3～1/2,45°50mm(±1mm)內(nèi)刷防銹漆兩道后25～30mm,9.3-4盤管安裝9.3-5盤管安裝實(shí)際圖（一9.3-6盤管安裝實(shí)際圖（二9.3-7盤管安裝實(shí)際圖（三第四節(jié)凈化空調(diào)系工具：計(jì)算機(jī)、CAD調(diào)整管線空間位置消除碰撞→確定支架形式→繪制綜合布置圖→設(shè)計(jì)單位確認(rèn)→施工。CAD軟件及電子版設(shè)計(jì)圖紙。500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置支吊架）。9.4-2空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備機(jī)房效實(shí)例圖（9.4-9.4-3空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備機(jī)房圖（一材料：2mm2mm厚鋼板加工制作風(fēng)管套管，套管接縫應(yīng)満焊，套管30~50mm,套管長度與墻面厚度一致。安裝完后用防火材45°拼接。風(fēng)管穿越防火分區(qū)處，必須設(shè)防火閥，防火閥距分隔墻200mm630mm時(shí)，宜在防火閥兩側(cè)設(shè)單支吊架。9.4-4空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管穿越防火分區(qū)做9.4-5空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管穿越防火分區(qū)實(shí)8222324U形、馬鞍形）、固定件、單/在建筑基層上用膨脹螺栓固定單/C形鋼內(nèi)卡緊彈簧螺母，形、U形、馬鞍形）、彈簧螺母、六角螺栓固定、用力矩扳手核查緊固力。9.4-6空調(diào)支架的安裝詳9.4-7空調(diào)支架型鋼9.4-8空調(diào)支架型鋼9.4-9空調(diào)支架安42526

第五節(jié)地下人防通風(fēng)4530°。

限位緊 矩形風(fēng)5-1支架安裝詳實(shí)例圖（9.5-9.5-2支架安裝實(shí)際70%0.2/1000。9.5-3式風(fēng)機(jī)安裝9.5-4式風(fēng)機(jī)實(shí)例

第六節(jié)1％的坡度坡向排150mm，以保證流水暢通；管道穿墻、樓板處要設(shè)置套管，穿外墻裝設(shè)防水套管。9.6-1水管道安裝效第七節(jié)空調(diào)（冷、熱）空調(diào)（冷、熱）186519接質(zhì)量要求：泵的位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，安裝泵的底座，調(diào)整1/1000。螺栓孔的間距、深度應(yīng)符合圖紙要求。9.7-1安裝實(shí)4第十章建筑電

第一節(jié)室外電NPE母線直接連接，變電箱體、支架或外殼10mm-15mm處均不得涂刷涂料。0.5MΩ10MΩ1000V1min,不擊穿為合格。10.1-1變壓所圖10.1-2箱式變壓所實(shí)例圖（一 圖10.1-3箱式變壓所實(shí)例圖（二上，其高低偏差≤5mm2‰。10.1-4溝支架安裝10.1-5溝支架安裝實(shí)2.2倍；套管與鋼管之間采用滿焊處理。并且刷防腐瀝青漆。電纜10.1-6埋地?zé)徨冧\鋼管安裝10.1-7埋地?zé)徨冧\鋼管安裝實(shí)例

第二節(jié)變配電15度，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變1000mm。NAAA-A10#槽鋼基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)位置安子連接；將電源的接地線（PE線）、各回路的接地線（PE線）、金屬導(dǎo)管的0.7m。2mm2mm,2mm。10.2-3室低壓開關(guān)柜安裝配電配電子連接；將電源的接地線（PE線）、各回路的接地線（PE線）、金屬導(dǎo)管的3.7做法詳圖（10.2-3.7做法詳圖（10.2-10.2-6室高壓開關(guān)柜安裝3.8實(shí)例圖（10.2-10.2-7室高壓開關(guān)柜安裝實(shí)第三節(jié)供電干1.5m，放一根立即卡固一根，穿越樓板可采用加設(shè)套4mm厚的鋼板。根據(jù)預(yù)留洞口尺寸和10mm，防火枕擺放厚度不得小于10.3-1敷設(shè)及穿樓板防火封NG-A0.5MΩ10.3-2NG-A絕緣電纜終端頭制10.3-3NG-A絕緣電纜終端頭制作實(shí)例10.3-41聚乙烯絕緣電纜終端頭制作10.3-51kv線2mm。安裝前組件檢查。檢查導(dǎo)管外觀不得扭曲變10mm。最LL10.3-6型滑觸線安裝10.3-7型滑觸線實(shí)例2m，當(dāng)母線轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)在其500mm左右處采用支架固定。垂直敷設(shè)時(shí)應(yīng)在通過樓板處采用專用附件支2.5m，當(dāng)進(jìn)線盒、箱及末端懸空時(shí)采用支架固定。封母線與外殼間的同心 ≤5mm檢驗(yàn)方法:實(shí)測、尺 檢驗(yàn)方法:實(shí)測、查看記圖10.3-8水平懸吊安 圖10.3-9水平側(cè)向懸吊安圖10.3-10水平懸吊安裝示例 圖10.3-11水平側(cè)向懸吊安裝示例10~15倍選擇三500mm800mm10.3-12三通安裝示例10.3-13三通安裝實(shí)例60%；電纜敷設(shè)前應(yīng)清掃橋架，檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜lm綁扎一次，同一回路的單芯電纜、雙拼回50m處設(shè)電纜標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容清晰。扭絞，無破損，無劃傷、標(biāo)牌齊全。10.3-14敷10.3-15敷設(shè)示300mm處進(jìn)行固定；箱體采用開20mm；進(jìn)箱10.3-16鋅鋼管進(jìn)配電箱詳10.3-17鋅鋼管進(jìn)配電箱實(shí)例10mm左右，厚度小于等于橋架厚度的1~1.5mm厚、902~34mm2黃綠雙色多10.3-18與配電箱連接10.3-19與配電箱連接實(shí)例箱（柜）10.330~50mm及分支處應(yīng)設(shè)扎帶，按照黃色（L1）、綠色C相、N線、PE線端子上，多股線應(yīng)壓接線端子；標(biāo)識(shí)，應(yīng)在N、PE端子排附近刻寫或粘貼“N”、“PE”標(biāo)識(shí)，進(jìn)人配電盤的外部回路應(yīng)扎回路牌，進(jìn)人PEPE線、與配電箱連PE端子直接連接，導(dǎo)通良好。2根。10.3-20內(nèi)接線10.3-21內(nèi)接線實(shí)例

第四節(jié)電氣動(dòng)6d。用管卡把管道在支吊150mm~500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定管卡，中間直線段10.4-1內(nèi)金屬導(dǎo)管敷10.4-2內(nèi)金屬導(dǎo)管敷設(shè)示例15mm6D。`10.4-3金屬導(dǎo)管安裝示例 圖10.4-5KBG、JDG10#槽鋼基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)位置安接線圖要求將電纜、電線與相應(yīng)的電器端子連接；將電源的接地線（PE線）、各回路的接地線（PE線）、金屬導(dǎo)管的接地線接在配電柜的接地端子上。10.4-6配電箱安裝示10.4-7配電箱安裝實(shí)100~200mm，室外電源管高度與接線盒中心的高度一致，管口安裝50~100mm處焊接接地螺栓。軟管管徑應(yīng)與電源管同徑，4mm2。電纜居套管中心，管口填塞密實(shí)，防腐刷漆均勻。10.4-8進(jìn)線實(shí)例圖（10.4-10.4-9進(jìn)線實(shí)2l00mm。有散水時(shí)應(yīng)伸出散水外邊沿電 電纜鋼套10.4-10管穿外電 電纜鋼套10.4-11管穿外墻做法示例

第五節(jié)電氣照材料：PVC管、JDG管、鋼制底盒、PVC30mm10倍。同一5mm，安裝完成后，應(yīng)及時(shí)將盒口封閉，防止混凝土砂10.5-1線盒在鋼筋網(wǎng)上固定做法10.5-2預(yù)留預(yù)埋實(shí)例10.5-3線盒在鋼筋網(wǎng)上固定實(shí)例10.5-4預(yù)留預(yù)埋實(shí)例材料：PVC1.510.5-5隨砌隨埋做法10.5-6箱隨砌隨埋實(shí) 材料：PVC100mm的磚砌體和加氣塊砌體，二次配管采用機(jī)械切槽方式M1O的水泥砂漿抹面保護(hù)。5mm，安裝完成后，應(yīng)及時(shí)將盒口封閉，防止抹灰時(shí)砂漿進(jìn)入盒內(nèi)。10.5-9二次配管做法10.5-10開槽敷設(shè)線管實(shí)例1.5m45°傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將絕緣導(dǎo)線分0.5MΩ。10.5-11電線敷設(shè)示意10.5-12電線敷設(shè)實(shí)例4mm2軟銅線做接地跨接。10.5-13接地10.5-14接地跨接做法實(shí)例10.5-15內(nèi)橋架安裝實(shí)5mm。10.5-16指示燈安裝做10.5-17指示燈安裝實(shí)5mm0.5mm。使用漏電相位檢測儀對圖10.5-18開關(guān)安裝實(shí)例

第六節(jié)備用和不間斷0.5MΩ，lMΩ/kV。搭接焊扁鋼2622223113 圖10.6-1柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組固定安裝做法圖1310.6-2發(fā)電機(jī)安裝實(shí)UPS放置在指定位置，由現(xiàn)場工程技術(shù)人員監(jiān)督確認(rèn)輸文件要求。UPS2MΩ，UPS及1.5‰。10.6-3連接示10.6-4UPS實(shí)例

第七節(jié)610mm樁基 45100mm。2倍，10.7-5干線做10.7-6接地干線實(shí)6圖10.7-8屋面接閃帶做法實(shí)例 10.7-10金屬管道防雷接地實(shí)第十一章智能建

第一節(jié)信息接入系加鎖母及進(jìn)戶管：進(jìn)入配電箱的管線排列整齊、一管一孔，JDGPVC50×505標(biāo)注的標(biāo)高控制線（50線），用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺等工具將配電箱的安10根鋼筋對配電箱四周根據(jù)大模板控制線尺寸進(jìn)行焊接附加筋，鋼筋兩端200毫米以上，以便進(jìn)行箱體的綁扎固定。綁扎時(shí)應(yīng)確保牢固、6毫米。11.1-1弱電箱安裝實(shí)例

第二節(jié)用戶電話交換材料：話路設(shè)備、配線架、雙絞線、RJ11交換機(jī)電話配線箱（架）24V-48V的電瓶（根據(jù)不同的交換機(jī)機(jī)型電瓶要求不同），容量為5

第三節(jié)信息網(wǎng)絡(luò)系1.2實(shí)例圖（11.3-

11.3-1計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安裝專用產(chǎn)品銷售許可證實(shí)例

第四節(jié)綜合布線系4mm2軟銅線做接地跨接。在橋架外，沿橋架全長敷設(shè)不小于Φ8的圓鋼或-25×4鍍鋅扁鋼接地母線，每個(gè)支架和接地母線可靠跨接，接地母線刷黃綠2mm。11.4-2橋架連接實(shí)

11.4-3橋架連接實(shí)30（500mm。伸11.4-4伸縮節(jié)示意11.4-5A-A剖面示意

工序：開孔—5?6扣絲，與橋架5mm4mm2

1m1m自身捆扎；50m處設(shè)電纜標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容清晰。11.4-10橋架內(nèi)電纜敷設(shè)實(shí)工序：測量定位→4d，以最小電管管徑來確定間距，300mm處應(yīng)增加管卡固定（或?qū)ＴO(shè)鋅管在管箍連接處兩側(cè)設(shè)接地卡，再用黃綠雙色線將其跨接，KBG、JDG管的

300mm;在結(jié)構(gòu)板內(nèi)安裝過路盒時(shí)，應(yīng)用扎絲綁緊，盒內(nèi)填充密實(shí)，盒子內(nèi)外鋼管鎖母上緊，（KBG、JDG管可用盒接頭與過路接線盒連接）接06圓鋼在焊管間、焊管與過路盒間進(jìn)行接地跨接；盒內(nèi)穿線應(yīng)留有適當(dāng)11.4-13暗敷過路盒安裝示

1.5m，放一根立即卡固一根，穿越樓板可采用加設(shè)套4mm厚的鋼板。根據(jù)預(yù)留洞口尺寸和10mm，防火枕擺放厚度不得小于11.4-18電纜垂直敷設(shè)安裝11.4-19電纜穿樓板防火封堵方11.4-23電纜穿樓板防火封堵實(shí)11.4-24橋架穿墻防火封11.4-25橋架穿樓板防火封工具：鋼卷尺、紅外放線儀、計(jì)算機(jī)、CADCAD或三維深化設(shè)計(jì)軟件布置電井內(nèi)設(shè)施。600mm以內(nèi)，1.0m1000-1200mm0.8m1200mm以50mm20~30mm防火封堵，頂部設(shè)置防火托板，11.4-26橋架穿樓板擋水臺(tái)及封堵平面11.4-27電氣豎井橋架安裝根部做法實(shí)例200mm時(shí)，字體50~60mm200mm100mm，字體間距不1個(gè)字符。11.4-28水平橋架標(biāo)識(shí)做法實(shí)例411.4-29電纜掛牌示11.4-30每根線纜使用過塑標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)清晰實(shí)例

第五節(jié)會(huì)議系工具：斜口鉗，30W75-32cm左右，4mm左右；用電烙鐵分別在11.5-1視頻線實(shí)例

11.5-2視頻線實(shí)例工具：斜口鉗，30W將單聲道ф6.3mm的音頻線頭旋開，將音頻電纜先穿入后半部分和絕緣套；1cm左右，將屏蔽線單獨(dú)分開，將兩根的有護(hù)套的銅線用斜口鉗4mm左右；用電烙鐵分別在無護(hù)套、有護(hù)套線和Ф6.3mm頭三個(gè)焊接處上11.5-3音頻線實(shí)例

第六節(jié)建造設(shè)備監(jiān)控 11.6-1一氧化碳傳感器圖二氧化碳傳感11.6-2溫度傳感器安裝圖濕度傳直11.6-3風(fēng)閥執(zhí)行器圖水閥執(zhí)行11.6-4風(fēng)管型二氧化碳探測查流量或壓力降;將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處;1/43/811.6-5液位開關(guān)安裝圖風(fēng)管壓差開關(guān)安11.6-6溫控面板安裝圖調(diào)節(jié)型閥門安1.4m4個(gè)固定螺絲，0.5m以上的位置11.6-7通信管理機(jī)安裝圖智能水11.6-8智能電表圖空調(diào)能第七節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警45°。探測器的0.15m的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測0.5m0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小1.5m0.5m3m的內(nèi)15m4m0.3m。0.3m7m0.5m。0.3～0.8m1m 0.2~0.4MPA(2~4KGF/CM2)。此法優(yōu)點(diǎn)是對于較大的構(gòu)件

第八節(jié)安全技術(shù)防范42:將標(biāo)準(zhǔn)型頂板支3:將快球攝像機(jī)纜線自迷你壁裝支架或鵝管尾端開口拉出，并使其通過(室內(nèi))4:固定(室內(nèi))5:將電5mm11.8-1攝像機(jī)安裝實(shí)例11.8-2型攝像機(jī)室外立桿安裝圖半球攝像;繼鐵板的固定;11.8-3讀卡器安裝圖出門按鈕安

11.8-4電控鎖安紅外對射探測器安裝：首先，松開鎖蓋螺絲并卸下前蓋;2個(gè)安裝孔;將膨脹管砸入兩個(gè)安裝孔內(nèi)并10s左右探測器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，探測器下方的紅色報(bào)警燈亮。11.8-5報(bào)警主機(jī)安裝圖紅外對射探測器安11.8-6互射式紅外光束探測器安裝圖立式紅外光墻安11.8-7電子圍欄安

第九節(jié)應(yīng)急響應(yīng)系2.5~6m。按說明接好線，然后蓋上探測器蓋2m。接好線配可。2.511.9-1紅外探測器吸頂安裝圖紅外探測器壁掛安11.9-2雙鑒探測器吸頂安裝圖玻璃破碎探測器安

第十節(jié)機(jī)房工8%，安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或油漆；1：2.5水泥沙漿或細(xì)石混凝土找平。90±30

8.11-1防靜電地板安裝實(shí)30mm×3mm500mm1.5～3m2m。2-5CM的縫隙。0.30m。40%50%。1KV1KV以下的電纜；6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，烤漆橋架還要加爪型墊片后用螺母壓100mm以內(nèi)（100），兩段橋架用連接板連接處（及連接板做地線時(shí)），4200mm以上（200），兩6個(gè)。

8.11-2電纜橋架安裝實(shí)例1KV1KV10MΩ。35mm5-10m45°傾斜敷120r/min1min后的數(shù)值。50米處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。UPS

8.11-3電纜敷設(shè)實(shí)材料：UPSUPSUPSUPSUPS機(jī)房環(huán)境符合設(shè)UPS10mm的間隔，以保持電池周圍空氣自由流通。10DD為電纜的外徑。UPSUPS進(jìn)行電源電纜和控制電纜進(jìn)行連接。UPSUPS主路輸入電源/旁路輸入電源指導(dǎo)確認(rèn)可以開啟蓋板的位置），UPS門或蓋板嚴(yán)禁開啟。連接保護(hù)地和其它必要的接地電纜到UPS電源設(shè)備下端的接地銅排上。UPSUPS主路輸入銅排，緊固力矩符合相應(yīng)螺栓的規(guī)格要求。并確保相序正確。UPS（+/-）端子與電池開關(guān)之間。將屏蔽的輔助電纜連接在并柜電纜連接（UPS設(shè)備以及容量而定是否需要）8

8.11-4電池安裝實(shí)3100以上為宜。0.5mm上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，鉆φ16.2M16鍍鋅螺絲固定。M106mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。5mm。

8.11-5配電柜安裝實(shí)例5mm。型鋼架的煨彎3m。1:342.52-4扣，膨脹螺栓，應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。8.11-6母線槽垂直安裝示

8.11-7母線槽安裝實(shí)例8.11-8總等電位連接原理8.11-99總等電位實(shí)

第十一節(jié)防雷接100x100x50線盒，線盒與墻面平齊，鍍鋅扁鋼鉆Φ12孔，安50mm處粘貼銅質(zhì)或不銹鋼標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明接地測試點(diǎn)、接地符號(hào)、8.11-1接地測試點(diǎn)安裝示8.11-2接地測試點(diǎn)及標(biāo)識(shí)牌示意

8.11-3接地測試點(diǎn)及標(biāo)識(shí)實(shí)例材料：40×410～15mm40mm1m，300mm。20mm寬度不刷漆。4×40mm2的扁銅沿機(jī)房內(nèi)側(cè)16mm2的多股銅芯絕緣導(dǎo)線引出，引出線接入樓8.11-4接地母線的安裝示8.11-5接地母線實(shí)配電柜（箱）

8.11-6接地母線實(shí)材料：40×44平方毫米的黃綠絕緣銅芯軟導(dǎo)線。當(dāng)設(shè)計(jì)在配電柜（箱）周圍設(shè)內(nèi)的保護(hù)接地導(dǎo)體（PE排）連接。8.11-7配電柜（箱）可開啟門與保護(hù)導(dǎo)體連接示8.11-8配電柜（箱）基礎(chǔ)接地實(shí)8.11-9配電柜（箱）可開啟門接地實(shí)例30015030080～100㎜，搭接處一端鋼筋煨“乙”字彎，與另一端圓100200mm位置處，8.11-10避雷帶安裝示意8.11-11圓弧夾板支架做法8.11-12三角夾板支架做法8.11-13套管支架示8.11-14避雷網(wǎng)搭接示意8.11-15圓弧夾板支架實(shí)例8.11-16避雷網(wǎng)搭接實(shí)例8.11-17三角夾板支架實(shí)例8.11-18套管支架實(shí)40mm8.11-20屋面透氣管接地示用-25×4100～200㎜。8.11-22無振動(dòng)設(shè)備接地示8.11-23振動(dòng)設(shè)備接地示意8.11-24屋面金屬體接地實(shí)第十二章建筑節(jié)EPS聚苯板外保溫施工（XPS板同理材料：EPSPVC護(hù)角EPS聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面膠1.42m靠EPS聚苯板的垂直和平整度。用EPS50mm，板的中間均勻設(shè)置8100mm10mm，粘結(jié)劑的涂抹面積不得小于40%。板應(yīng)1/2106個(gè)，10～188個(gè)，19～2410個(gè)，2412個(gè)。單個(gè)錨栓抗拉承載力極限值≥1.5kN。EPS24hEPS板移動(dòng)。EPS碎屑隨時(shí)清理干凈。板縫間隙＞1.6mmEPS板條填實(shí)后磨平。EPS板表面均勻涂抹面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿，隨即3d，方可進(jìn)行下一道工序的施工。外墻保溫層的陽角處宜采用護(hù)角條保溫層抗裂防護(hù)層保溫層抗裂防護(hù)層飾面層12.1-1EPS聚苯板外墻外保溫飾面層12.1-2點(diǎn)框法粘結(jié)劑涂抹示意圖12.1-3錨栓的布置示意 圖12.1-4門窗洞口的加強(qiáng)處漏刷、透底現(xiàn)象。陰陽角處吊垂直厚度控制線，對于墻面寬度≥2m處，需再加25px厚1250pxm24-5枝。25px20min后清理、修整遮擋部位及超過保溫層4h后，將聚氨酯界面砂漿噴刷于硬泡聚

12.1-5聚氨酯外墻保溫構(gòu)涂料或面磚飾面聚合物抗裂抹面膠熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)聚氨酯專用界面劑聚氨酯硬泡沫體基層界面砂漿基層墻體涂料或面磚飾面聚合物抗裂抹面膠熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)聚氨酯專用界面劑聚氨酯硬泡沫體基層界面砂漿基層墻體2

12.1-6幕墻系統(tǒng)構(gòu)造

12.1-7屋面系統(tǒng)示意2mmPVC2.5mm、塑鋼P(yáng)VC2.8mm.玻璃質(zhì)量應(yīng)符合要求，并采用中空玻璃。外窗 圖12.1-8外窗框周企口做法 圖12.1-9聚氨酯連續(xù)發(fā)泡做法第十三章

第一節(jié)電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電10-20MM左右的間隙，每根導(dǎo)軌安裝好時(shí)必須用壓導(dǎo)板固定牢。0-1mm,0-2mm0.4mm0.05mm，300mm。1.0mm,0.15mm0.6mmT型對重1.0mm。

13.1-1架安裝

13.1-2架安裝實(shí)際2-5mm1/1000mm1mm。上坎垂直度和水平度偏差應(yīng)小于1mm1/1000mm。1-2mm（3-4mm），2-4mm2-4mm1mm0.2-0.4mm8-10mm8-10mm7mm9013.1-3統(tǒng)安圖13.1-4門系統(tǒng)安裝實(shí)際圖（一 圖13.1-5門系統(tǒng)安裝實(shí)際圖（二13.1-6統(tǒng)安裝實(shí)際圖（三第二節(jié)自動(dòng)扶2～3個(gè)梯級長度的梯級鏈一齊送入，將此工作持續(xù)進(jìn)行，最終可完成循環(huán)狀6mm；梳齒板梳齒與踏4mm；4mm，兩邊的間隙之和不7mm。6mm。4mm做法詳圖（13.2-13.2-1扶梯安13.2-2扶梯實(shí)第十四章室外設(shè)

第一節(jié)道30cm；填筑、碾壓參數(shù)按經(jīng)碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)執(zhí)行，填料嚴(yán)格按實(shí)14.1-1填筑及碾壓示

14.1-2碾壓實(shí)（礫石）5mm。3h；雨期施工應(yīng)防止石灰、水泥和混合料淋雨；石灰穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓壓 養(yǎng)14.1-3施工流瀝青混合料拌和：瀝青混合料拌和溫度170~185℃；出料溫度為165～170℃。2~3m/min。150~160℃；終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后。終壓溫度不低于10~20cm寬暫不碾壓，最后做跨縫碾壓以消除縫跡；相鄰兩幅及上下層的橫314.1-4混合料攤鋪機(jī)操作示

14.1-5混合料路面攤鋪實(shí)例1m1處支撐。采用木模板時(shí)，應(yīng)50mm0.8~lm115~30mm0.5~0.8m1處支撐。150mm時(shí)，可采用振搗梁；振搗機(jī)振實(shí)與三輻軸整平工序之間的時(shí)間間隔不宜15min。采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)，攤鋪寬度不宜小于3.75m；坍落度宜控制在30mm1.10~1.25；攤鋪厚度達(dá)到混凝3/5。105℃施工的棍凝土板應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施。40%以后，可允許行人通過。14.1-6混凝土路面構(gòu)造示意14.1-7混凝土路面施工實(shí)

第二節(jié)邊控制在3m3m。150~300mm一層土不挖，待下道工序開始再挖500mm以上。降水1/5時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，然后分層填土200~300mm200mm。

14.2-2邊坡修

14.2-3修整實(shí)1.4漿砌片（塊）1.2m；擋土墻應(yīng)按3cm（漿砌塊石），上下層錯(cuò)縫（豎縫）8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水3%橫坡；碾壓前應(yīng)進(jìn)行20天；墻基礎(chǔ)采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)8mm。圖14.2-4漿切片（塊）石擋土 圖14.2-6加筋土擋土 圖14.2-7錨桿擋土5cm左右時(shí)，14.2-8橫斷面做3.1.8實(shí)例圖（14.2-14.2-9態(tài)邊第十五章附屬建筑及室外環(huán)

第一節(jié)附屬建材料：1：315.1-1做法示15.1-2車棚做法平立剖示意15.1-3車棚實(shí)第二節(jié)室外環(huán)材料：1：3水泥砂漿、1.5mm工中，按間距埋設(shè)φ50水管，管子需用絲扣固定。質(zhì)量要求：防水涂料厚度≮2mm15.2-1排水溝做法示意材料：級配砂土、混凝土、1：315.2-2汀步做法示

15.2-2汀步做法實(shí)15.2-4無釘眼木棧道做法節(jié)點(diǎn)15.2-5無釘眼木棧道實(shí)例材料：級配碎石、混凝土、1：360mm60mm60mm60mm15.2-6水泥磚15.2-7水泥磚鋪裝實(shí)例第二部 市政工第十六章路基工n層回填土攤鋪、壓實(shí)、檢測→檢驗(yàn)與驗(yàn)收。1:51m，臺(tái)階向內(nèi)跡重疊。"4km/h。碾壓應(yīng)從回填邊緣向中央進(jìn)行。碾1/4-1/3。碾第n層填筑3層填筑2116.1-1換填示16.1-2換實(shí)實(shí)4%2m。開挖后對基層進(jìn)行整平。鋪設(shè)土工格柵沿垂30cm，采用錨接時(shí)其搭接寬度不小15cm5cm2m土工格柵48小時(shí)。雙層土工合成材料上、下層50cm。杜絕一切施工車輛和施工機(jī)械行駛或停放16.2-1填挖交界斷面第十七章材料：粉質(zhì)黏土、黏土，Ⅰ～Ⅲ20m10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣有外設(shè)指示樁和標(biāo)高樁，并放出中樁﹑1220m打出灰時(shí)，立即進(jìn)行碾壓，如表重20m1～2遍。養(yǎng)生方法采用灑水的形式，達(dá)到規(guī)定得設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下道工序。17.1-1穩(wěn)定土類基層施工示17.1-2穩(wěn)定土類基層實(shí)2.4工藝方法：級配碎石采用集中廠拌法。采用穩(wěn)定土拌和機(jī)集中拌和，拌0～2%。自卸汽車運(yùn)料，料斗5～10m同步上前攤鋪混合料，并300～400mm。攤鋪過程中控制兩臺(tái)攤鋪機(jī)1.5m/min50～70m即可進(jìn)行碾2～335t的重型振動(dòng)壓路機(jī)、18～21t25t以上輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)，最1.5～1.7km/h,以后各遍控17.2-117.2-1級配碎石基層施工示意17.2-2碎石基層施工實(shí)0～1.5%。自卸汽車運(yùn)料，料10m50cm，釘控制線撐10m5～10m同步上前攤鋪混合料，300～400mm。攤鋪過程中控制兩臺(tái)攤鋪1.5m/min50～70m即可進(jìn)行2～335t的重型振動(dòng)壓路機(jī)、18～21t25t以上輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)，1.5～1.7km/h,以后各遍2～2.5km/h100mm20cm輪寬。加強(qiáng)邊2小時(shí),設(shè)置橫向接縫。攤鋪時(shí)盡量避免縱向接縫，分兩副攤鋪時(shí)，縱向160mm200mm。具體攤鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)結(jié)第十八章135175℃條件下測定的粘度－溫度曲線按規(guī)定確定。聚合物改性瀝青混45s(5～10s)5輛后開始攤鋪。熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤SMA時(shí)，宜使用履帶式攤6m(雙車道)～7.5m(3車道以上)，通常宜10m～20m30mm～60mm左右寬度的搭接，并躲開車道輪跡帶，上下層的搭接位置200mm0.5～1h1002～6m/min的范圍內(nèi)。對改SMA1～3m/minSMA路面l00mm。攤鋪過程中應(yīng)盡量采用全幅施工，若采用半副施451.5m/h～2m/h3.5m/h4m/h。減速停車應(yīng)有足夠長的3m調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、中途停留、變速或突然制動(dòng)。橫向碾壓應(yīng)在終壓前完成。900℃20min2m10m～15m50°C后，方可開放交通，需要提早開放交通的，可灑水冷卻降溫。18.1-2混合料面層施工實(shí)例650～1000mm橫向支距的要求?；鶞?zhǔn)線樁縱向間距：直線段10m2.5m。當(dāng)坍10～50mm1.08～1.155～10m。振搗棒下緣位置應(yīng)在擠壓板最低點(diǎn)以上，450mm，均勻排列；兩側(cè)最邊緣振搗棒與攤鋪邊沿250mm。攤鋪機(jī)前，應(yīng)配備專人指揮罐車卸料，卸料、布料應(yīng)與1m/min左右。應(yīng)隨時(shí)調(diào)整松方高度板控制進(jìn)料位置。正常攤鋪時(shí)應(yīng)保持100mm左右。根據(jù)混凝土的稠度大小，隨時(shí)調(diào)整攤鋪2min～3min，再緩慢2mm～3mm。在不能避免縱向40%以后，可允許行人通過，混凝土完全質(zhì)量要求:2.做法詳圖（18.2-第十九章廣場與停實(shí)例圖：（19.1-19.1-2鋪裝施工實(shí)例第二十章人行20.1-2面層施5～10m1～5m。依據(jù)測量設(shè)的位置及高程，進(jìn)行基M10水泥砂漿灌縫，灌縫要求飽滿密實(shí)，整潔堅(jiān)20.2-1石施工示意第二十一章人行地道30cm以上，人工清底10cm，50cm5mmC25豆石混凝土作保護(hù)層并壓實(shí)趕光。在保護(hù)層上彈出邊墻、中隔墻的結(jié)構(gòu)70%以上時(shí)方可拆除模板。基坑回填時(shí)應(yīng)對稱分層回填、分層壓實(shí)，兩側(cè)30cm。21.1-1支架示30cm以上，再由人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。經(jīng)驗(yàn)槽合格后，澆筑墊層混凝土，10cm50cm留作側(cè)墻防水時(shí)，將底部5mmC25豆石混凝土作保護(hù)層并壓實(shí)趕光。人行0.3m范圍內(nèi)采用中粗砂回填，回填預(yù)制21.2-2鎖緊施工示意21.2-3連接示21.2-4施工示第二十二章?lián)跬敛牧希夯炷痢VC1.43的向外斜坡，防止方向分層（50m）澆筑。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用1.550～100mm50～100m。100mm為宜。施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄75以上時(shí)方可進(jìn)行墻后填料施工。擋土墻頂部設(shè)有護(hù)欄時(shí)帽石安裝應(yīng)平順、坐漿飽滿、縫隙均勻。22.1-1搭設(shè)示材料：漿砌片（塊）M7.5沙漿砌片石。片石抗壓強(qiáng)度不低于40Mpa150mm，石質(zhì)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋。2～3層砌塊組成一工作層每工作層的水平縫應(yīng)大致找1.2m。分段位置宜設(shè)在沉降縫或20mm的空縫10m2cm寬的通縫，在墻內(nèi)、外頂三側(cè)塞入木絲板等彈性材料，塞入15cm2～3m交錯(cuò)設(shè)置泄水孔，采用直徑5cmPVC管。當(dāng)墻背填料為非滲水土?xí)r，墻背最低泄水孔與墻頂粘土層之間填筑0.5m厚的沙礫石反濾層；當(dāng)墻背為填石路堤時(shí)，不設(shè)反濾層。衡重臺(tái)處必須設(shè)0.5m厚的粘土隔水層。22.1-1擋土墻做0板外緣1cm10mm。安裝時(shí)單塊面板傾斜度1/100-1/200，作為填料壓實(shí)時(shí)面板外傾預(yù)留度。每層安裝時(shí)用垂球1:125cm，砂礫根據(jù)筋帶豎向間距進(jìn)行分層22.3-1擋土第二十三章附屬構(gòu)筑300～500mm的施工寬度。開挖時(shí)，應(yīng)核對雨水口位置，有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行10MPa100mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)圖集，確定基礎(chǔ)尺5MPa以后，方可進(jìn)行雨10MPa豆石混凝土抹出向雨1%的坡度向支管。為了保證雨水口與路面20mm1:3水泥砂漿，位置要求準(zhǔn)確，15-25mm，不得凸出。雨水支75％前不得放行交通。23.1-1口施工示意2-3遍。在管道伸入C30混1cm的范圍內(nèi)，并及時(shí)安裝好井圈，蓋好井蓋。23.2-1檢查井蓋施工示意第二十四章基礎(chǔ)工24.1-1挖孔樁護(hù)壁結(jié)構(gòu)示意實(shí)例圖（24.1-24.1-2挖孔樁護(hù)壁實(shí)質(zhì)量要求：中心點(diǎn)允許偏差±50mm24.2-1中心點(diǎn)控制示24.2-2中心點(diǎn)控制實(shí)4個(gè)。質(zhì)量要求：保護(hù)層厚度允許偏差±10mm24.3-1籠保護(hù)層示意圖24.3-2圓餅形混凝土墊塊實(shí)例 圖24.3-3鋼筋籠保護(hù)層實(shí)例100mm處彈出切割控制線，用切割機(jī)質(zhì)量要求：樁頂標(biāo)高允許偏差為±20mm24.4-1頭處理示意 24.4-2樁頭環(huán)切實(shí)例第二十五章下部構(gòu)質(zhì)量要求：墩柱主筋間距允許偏差±5mm25.1-1墩柱預(yù)埋鋼筋定位卡具示意25.1-2墩柱預(yù)埋鋼筋定位卡具實(shí)例1mm8號(hào)槽鋼14號(hào)背靠背雙拼槽鋼制作，無拉桿體系圍檀一般采10mm3個(gè)定位螺栓孔，便于模板拼接快速定位，同時(shí)滿足模板25.2-1拉桿模板系統(tǒng)做法詳 25.2-25.2-2欄桿模板體系實(shí)例25.3-1施工縫鑿毛實(shí)例圖5mm50mm100mm2mm(25.4-25.4-1漿水平帶底座示意25.4-2漿水平帶底座實(shí)例20mmC20混凝土，下砂箱內(nèi)砂的高度依照實(shí)25.5-1棒法支撐底座示意25.5-25.5-2法實(shí)例25.6-1墩柱預(yù)留洞口封堵做法詳25.7-1柱養(yǎng)護(hù)做法詳7.7實(shí)例圖(25.7-25.7-2養(yǎng)護(hù)實(shí)50cm2個(gè)角點(diǎn)，點(diǎn)位距離模板內(nèi)邊緣0.1%H25.8-1直度觀測點(diǎn)示意A（25.91以控制點(diǎn)C為定向，形成控制線。立柱下放拼接過程中，根據(jù)承臺(tái)面的軸線標(biāo)A、B對25.9-1裝觀測點(diǎn)平面示意1mm以內(nèi)受套筒灌漿壓力（1MPa）3min，拌漿結(jié)束2minL形管8.69.5實(shí)例詳圖：(25.9-2~25.9-25.9-3鋼筋實(shí)25.9-4立柱安裝實(shí)例25.9-5灌漿實(shí)25.9-6就位就位及調(diào)整三維示意第二十六章上部構(gòu)工藝方法：場地清理硬化后，臺(tái)座頂鋼板及槽鋼制作，測量放樣出臺(tái)26.1-1預(yù)制梁臺(tái)座構(gòu)造平面及三維示意圖26.1-2制梁臺(tái)座構(gòu)造實(shí)例材料：∠50×5角鋼、φ16鋼筋、φ3050×5立柱，焊接成胎架骨架，骨架后焊接φ30鋼管作為斜撐，在胎架上下橫梁上沿質(zhì)量要求：鋼筋間距偏差小于±10mm26.2-1制梁鋼筋胎架示意26.2-2預(yù)制梁底腹板及頂板胎架實(shí)例圖質(zhì)量要求：預(yù)應(yīng)力管道間距允許偏差±10mm26.3-1預(yù)應(yīng)力管道三種定位方法示意圖26.3-2應(yīng)力管道定位實(shí)例材料：梳束板（或錨具）200~300mm，但保留中心一根鋼絲，將中心絲穿26.4-1梳編穿束示意圖26.4-2穿束實(shí)例圖 圖26.4-3梳編實(shí)例材料：M16螺母、螺栓、PVCM16的螺母，通過與螺母同一型