2026年智能寵物喂食器制造公司生產計劃編制與執(zhí)行管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司智能寵物喂食器生產計劃的編制、下達、執(zhí)行及調整全流程管理，保障生產計劃科學合理、執(zhí)行高效，確保訂單按時交付，平衡生產資源利用率與成本控制，結合公司銷售、生產、倉儲實際運營情況，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有智能寵物喂食器常規(guī)訂單、定制訂單、備貨訂單的生產計劃管理，包括月度生產計劃、周生產計劃、日生產計劃的編制與執(zhí)行，銷售部、生產部、采購部、倉儲部、質量部等相關部門及工作人員均需遵守本制度。第三條生產計劃編制與執(zhí)行遵循“以銷定產、資源適配、動態(tài)調整、全程可控”的核心原則，建立“需求收集-計劃編制-資源匹配-執(zhí)行監(jiān)控-調整優(yōu)化”閉環(huán)管理機制，確保生產計劃既滿足市場訂單需求，又符合安全生產、質量管控及成本控制要求。第四條生產部是生產計劃編制與執(zhí)行的歸口管理部門，負責生產計劃的編制、下達、執(zhí)行監(jiān)控及調整；銷售部負責訂單需求收集與確認；采購部負責原材料供應保障，匹配生產計劃物料需求；倉儲部負責物料庫存數(shù)據(jù)提供及成品入庫管控；公司管理層負責生產計劃審批及資源調配決策。第五條生產計劃編制與執(zhí)行工作納入公司年度經營計劃，每年核定專項生產調度經費，保障生產計劃調整所需的物料加急采購、設備臨時調配、人員加班統(tǒng)籌等工作落地，定期評估生產計劃達成率，優(yōu)化計劃編制模型及執(zhí)行管控體系。第二章管理職責第六條生產部計劃專員職責：（一）收集銷售訂單、庫存數(shù)據(jù)、產能數(shù)據(jù)等信息，編制月度、周、日生產計劃；（二）核對生產計劃所需的物料、設備、人員資源匹配情況，提報資源缺口；（三）下達生產計劃至各車間，明確生產任務、交付節(jié)點及質量要求；（四）實時監(jiān)控生產計劃執(zhí)行進度，每日統(tǒng)計計劃達成率；（五）根據(jù)生產異常情況提報計劃調整申請，經審批后下達調整通知。第七條生產部車間主任職責：（一）分解車間級生產計劃，明確各班組生產任務及完成時限；（二）組織班組按計劃開展生產作業(yè)，協(xié)調解決車間內生產資源調配問題；（三）每日上報生產進度數(shù)據(jù)，反饋生產過程中的異常（如設備故障、物料短缺）；（四）配合生產部分析計劃未達成原因，制定整改措施；（五）監(jiān)督班組按計劃完成生產任務，確保車間計劃達成率達標。第八條銷售部訂單主管職責：（一）每月25日前收集次月訂單需求（含常規(guī)訂單、定制訂單），形成《月度訂單需求表》；（二）及時反饋緊急訂單、訂單變更信息，提報生產計劃加急或調整申請；（三）核實客戶訂單交付要求，確保生產計劃交付節(jié)點與客戶需求一致；（四）配合生產部評估訂單交付風險，與客戶溝通調整交付周期；（五）跟蹤訂單交付進度，向客戶反饋生產及發(fā)貨信息。第九條采購部物料主管職責：（一）根據(jù)生產計劃編制《物料采購計劃》，明確原材料采購品類、數(shù)量、到貨時間；（二）跟蹤原材料采購進度，確保物料按時到貨，匹配生產計劃需求；（三）預警物料供應風險，及時反饋物料短缺情況，提報替代物料方案；（四）配合生產部調整采購計劃，滿足生產計劃調整后的物料需求；（五）建立物料供應臺賬，記錄物料到貨及時率，評估供應商履約能力。第十條倉儲部庫存管理員職責：（一）每月20日前提供原材料、半成品、成品庫存數(shù)據(jù)，為計劃編制提供依據(jù)；（二）按生產計劃提前備料，確保生產所需物料按時配送至車間；（三）每日核對物料出庫、成品入庫數(shù)據(jù)，反饋生產物料消耗及成品入庫進度；（四）預警庫存異常（如原材料庫存低于安全閾值、成品庫存積壓），提報庫存優(yōu)化建議；（五）配合生產部完成計劃執(zhí)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，確保庫存數(shù)據(jù)與生產數(shù)據(jù)一致。第三章生產計劃編制規(guī)范第十一條編制依據(jù)：（一）銷售部提供的訂單需求（含已簽訂訂單、意向訂單預估）；（二）倉儲部提供的原材料、半成品、成品庫存數(shù)據(jù)；（三）生產部統(tǒng)計的設備產能、人員配置、工序工時等產能數(shù)據(jù)；（四）采購部提供的原材料供應周期、供應商履約能力數(shù)據(jù)；（五）質量部提供的產品合格率、返工率等質量數(shù)據(jù)。第十二條編制流程：（一）月度計劃：每月28日前，生產部結合次月訂單需求、庫存數(shù)據(jù)、產能數(shù)據(jù)編制《月度生產計劃》，經生產部負責人審核、公司管理層審批后，次月1日前下達至各部門；（二）周計劃：每周五下午，生產部根據(jù)月度計劃及周訂單變更，編制《周生產計劃》，明確各車間周生產任務，經審核后周一上午下達；（三）日計劃：每日下班前，車間主任根據(jù)周計劃及當日生產進度，編制《日生產計劃》，明確各班組次日生產任務。第十三條編制要求：（一）生產計劃需明確產品型號、生產數(shù)量、交付節(jié)點、關鍵工藝要求、質量標準；（二）常規(guī)訂單計劃需預留5%-10%的產能彈性，應對緊急訂單或生產異常；（三）定制訂單計劃需單獨編制，明確定制功能生產要求及交付優(yōu)先級；（四）計劃編制需平衡各車間、各工序產能，避免出現(xiàn)工序瓶頸或資源閑置；（五）計劃編制完成后需核對物料需求，確保原材料供應能匹配生產進度。第四章生產計劃執(zhí)行管控第十四條計劃下達要求：（一）生產計劃需以書面形式下達（電子文檔+紙質通知），明確接收人及確認時限；（二）各部門收到計劃后1個工作日內確認，有異議需及時反饋生產部調整；（三）計劃下達后，生產部組織計劃宣貫，確保各班組明確生產任務及要求。第十五條執(zhí)行監(jiān)控要求：（一）生產部每日9點、15點統(tǒng)計各車間生產進度，填寫《生產計劃執(zhí)行日報表》；（二）車間主任每2小時巡查班組生產進度，及時解決人員、設備、物料等執(zhí)行障礙；（三）采購部每日反饋物料到貨進度，確保物料供應不影響計劃執(zhí)行；（四）質量部按計劃開展過程檢驗，避免因質量問題導致計劃延誤；（五）出現(xiàn)計劃執(zhí)行偏差（如進度滯后10%以上），生產部需立即分析原因并提報整改措施。第十六條計劃調整要求：（一）調整觸發(fā)條件：訂單新增/取消/變更、物料供應延遲、設備故障停機超4小時、質量問題導致批量返工、政策法規(guī)調整等；（二）調整流程：提出調整申請（注明調整原因、調整內容、影響范圍）→生產部評估調整影響→相關部門會簽→管理層審批→下達調整通知；（三）緊急調整（如客戶緊急訂單）：可先口頭通知執(zhí)行，24小時內補全書面調整手續(xù)；（四）調整后需重新核對資源匹配情況，確保調整后的計劃可執(zhí)行。第五章監(jiān)督考核與附則第十七條監(jiān)督機制：（一）生產部每日自查計劃執(zhí)行情況，跟蹤整改措施落地；（二）公司管理層每周審核《周生產計劃執(zhí)行報告》，評估計劃達成率及資源利用效率；（三）每月召開生產計劃復盤會議，分析計劃編制偏差、執(zhí)行未達成原因，制定優(yōu)化措施。第十八條考核周期：生產部計劃專員、車間主任實行月度生產計劃達成率考核；銷售部實行訂單需求提報準確率考核；采購部實行物料到貨及時率考核；考核結果與薪酬、評優(yōu)掛鉤。第十九條考核內容：（一）生產部：月度計劃達成率（≥95%）、周計劃達成率（≥98%）、計劃調整合理性；（二）銷售部：訂單需求提報準確率（≥90%）、訂單變更通知及時性；（三）采購部：物料到貨及時率（≥95%）、物料供應異常預警及時性；（四）倉儲部：庫存數(shù)據(jù)準確率（≥99%）、物料配送及時性。第二十條責任追究：（一）生產部計劃編制失誤導致資源浪費或訂單延誤的，追究計劃專員及部門負責人責任；（二）車間未按計劃完成生產任務且無合理理由的，扣減車間主任及相關班組績效；（三）銷售部未及時反饋訂單變更導致計劃返工的，承擔相應成本損失；（四）采購部物料供應延遲導致計劃延誤的，追究物料主管及供應商對接人責任。第二十一條本制度未盡事宜