安全檢查表標準化模板一、適用范圍與典型應用場景本標準化模板適用于各類生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理工作，旨在通過結(jié)構(gòu)化檢查流程識別風險、消除隱患，具體應用場景包括但不限于：企業(yè)日常安全生產(chǎn)巡檢：針對生產(chǎn)車間、倉庫、辦公區(qū)域等場所的常規(guī)安全狀態(tài)排查；建設項目施工前安全條件核查：對施工現(xiàn)場臨時用電、腳手架、防護設施等準備情況的驗收；專項安全檢查：如消防安全、電氣安全、特種設備操作安全、危化品存儲安全等領(lǐng)域的深度檢查；監(jiān)管部門迎檢前的內(nèi)部自評：對照法規(guī)標準開展自查，保證合規(guī)性；節(jié)假日或特殊時期安全綜合檢查：如節(jié)假日前、惡劣天氣后的安全風險排查。二、標準化檢查實施流程（一）檢查準備階段明確檢查目的與范圍根據(jù)檢查類型（日常/專項/臨時）確定核心目標（如“排查電氣火災隱患”“驗證腳手架搭設合規(guī)性”）；劃定檢查區(qū)域（如“1號生產(chǎn)車間”“A倉庫?；反鎯^(qū)”）及涉及的設備、人員范圍。組建檢查組并分工由安全管理部門牽頭，聯(lián)合設備、生產(chǎn)、技術(shù)等部門人員組成檢查組，明確組長（*工）及成員職責（如“檢查組A組負責消防設施，B組負責設備操作安全”）；保證檢查組具備相關(guān)專業(yè)能力（如電氣檢查需持電工證，消防檢查需熟悉消防法規(guī)）。收集檢查依據(jù)與標準梳理相關(guān)法律法規(guī)（如《安全生產(chǎn)法》《消防法》）、行業(yè)標準（如《GB50016建筑設計防火規(guī)范》）、企業(yè)內(nèi)部安全管理制度及操作規(guī)程；將依據(jù)文件作為檢查結(jié)果判定的“標尺”，保證檢查有據(jù)可依。準備檢查工具與記錄表單準備必要的檢測工具（如萬用表、測距儀、溫濕度計、應急照明燈測試儀等）；打印本模板表單，或使用電子化檢查系統(tǒng)（如安全管理APP）提前錄入檢查項目。（二）現(xiàn)場檢查實施階段召開檢查預備會檢查組與受檢單位負責人（*經(jīng)理）及相關(guān)人員溝通，明確檢查流程、時間安排及配合要求；確認受檢區(qū)域當前運行狀態(tài)（如“生產(chǎn)車間是否處于停機狀態(tài)”“檢查期間是否需暫停作業(yè)”）。逐項開展現(xiàn)場檢查對照模板表格中的“檢查項目”“檢查內(nèi)容”，采用“看、問、測、查”相結(jié)合的方式：看：觀察現(xiàn)場環(huán)境、設備狀態(tài)、安全標識是否齊全規(guī)范；問：詢問操作人員安全培訓情況、應急處置流程掌握程度；測：使用工具檢測設備參數(shù)（如接地電阻、滅火器壓力）；查：查閱記錄臺賬（如設備維護日志、巡檢表、培訓簽到表）。對每個檢查項目的“檢查結(jié)果”當場判定（合格/不合格），不合格項需詳細描述“問題描述”（如“滅火器壓力指針低于綠區(qū)”“安全出口指示燈損壞”）。規(guī)范記錄檢查情況現(xiàn)場記錄需真實、準確，避免模糊表述（如“滅火器異?！睉鞔_為“5kgABC干粉滅火器（編號M-2023-01）壓力不足，指針位于紅區(qū)”）；檢查組與受檢單位現(xiàn)場負責人共同對檢查結(jié)果進行確認簽字，避免后續(xù)爭議。（三）問題整改與跟蹤階段匯總分析檢查問題檢查結(jié)束后，檢查組立即匯總不合格項，按風險等級分類（如“重大隱患：可能導致人員傷亡或設備損壞”“一般隱患：不影響安全但需改進”）；分析問題根源（如“培訓不到位”“維護保養(yǎng)缺失”“設施老化”）。下發(fā)整改通知并明確要求形成《安全檢查整改通知書》，注明問題描述、整改依據(jù)、責任部門（人）、整改期限（一般隱患不超過7天，重大隱患立即停工整改，24小時內(nèi)制定方案）；通知書經(jīng)檢查組組長（工）簽字后，正式送達受檢單位負責人（經(jīng)理）。督促落實整改措施安全管理部門跟蹤整改進度，通過現(xiàn)場復查、提交整改照片/報告等方式驗證整改效果；對未按期整改或整改不到位的單位，按企業(yè)獎懲制度處理（如通報批評、績效考核扣分）。組織整改結(jié)果復查重大隱患需組織專項復查，由原檢查組或第三方機構(gòu)確認隱患消除；一般隱患整改完成后，受檢單位需提交《整改驗收申請表》，檢查組現(xiàn)場核查合格后在表單中簽字確認。（四）檢查總結(jié)與歸檔階段編制檢查報告匯總檢查數(shù)據(jù)（如檢查項目總數(shù)、不合格項數(shù)量、整改完成率），分析整體安全狀況；總結(jié)典型問題及管理漏洞，提出改進建議（如“增加消防設施巡檢頻次”“開展專項安全培訓”）?？偨Y(jié)經(jīng)驗并改進模板根據(jù)檢查過程中發(fā)覺的模板盲區(qū)（如未涵蓋“新設備投用前安全檢查”），動態(tài)更新模板內(nèi)容，保證其適用性；定期組織檢查組復盤，優(yōu)化檢查流程（如簡化重復項目、增加數(shù)字化記錄功能）。檢查記錄歸檔管理將檢查表、整改通知書、整改報告、復查記錄、檢查報告等資料整理存檔，保存期限不少于3年；電子檔案需備份至企業(yè)安全管理服務器，紙質(zhì)檔案按年度裝訂成冊，便于追溯和查閱。三、安全檢查表標準化模板（通用框架）檢查類型（日常/專項/臨時）檢查區(qū)域檢查日期檢查組組長受檢單位負責人序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查標準（依據(jù)文件）檢查方法檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（不合格項填寫）整改措施責任人整改期限復查結(jié)果1消防設施滅火器配置數(shù)量、壓力、有效期及擺放位置《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140）：每500㎡不少于4具，壓力指針在綠區(qū)，距地面≤1.5m現(xiàn)場查看、測試壓力2電氣安全電氣線路敷設、設備接地、漏電保護器功能《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054）：線路穿管保護，接地電阻≤4Ω，漏保動作時間≤0.1s測接地電阻、測漏保功能3設備操作安全設備安全防護裝置（防護罩、急停按鈕）、操作人員持證情況《機械設備安全防護罩標準》（GB8196）：防護裝置無缺失，急停按鈕醒目且有效；操作人員需持證上崗查證件、測試防護裝置4安全通道安全出口、疏散通道寬度，障礙物堆放情況《GB50016》：疏散通道寬度≥1.4m，無占用、鎖閉現(xiàn)象測量寬度、通道檢查5危化品存儲?；贩诸惔娣?、標識清晰、防泄漏措施及應急物資配備《常用化學危險品貯存通則》（GB15603）：禁忌物分庫存放，MSDS（化學品安全技術(shù)說明書）齊全查存儲條件、標識、應急物資……………四、使用過程中的關(guān)鍵要點檢查人員資質(zhì)要求檢查組成員需經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉相關(guān)法規(guī)標準及現(xiàn)場風險，避免“外行檢查內(nèi)行”；涉及特種設備、電氣、消防等專項檢查時，必須由持證人員主導。檢查內(nèi)容全面性原則模板需覆蓋“人、機、料、法、環(huán)”五大要素（人員操作、設備狀態(tài)、物料存儲、方法合規(guī)、環(huán)境安全），避免遺漏關(guān)鍵環(huán)節(jié)；新增檢查項目時，需同步更新檢查標準及方法，保證可操作性。記錄與整改閉環(huán)管理現(xiàn)場記錄需“一事一記、問題具體”，禁止使用“基本正常”“有待改進”等模糊表述；整改必須落實“五定”原則（定責任人、定措施、定資金、定時限、定預案），保證隱患“清零”。模板動態(tài)更新機制每半年結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝、設備更新、法規(guī)變化等情況，對模板進行評審修訂；鼓勵一線員工提出模板優(yōu)化建議，保證貼合實際工作需求。檢查結(jié)果