防火包帶纏繞工藝細則_第1頁
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防火包帶纏繞工藝細則一、工藝概述與適用范圍防火包帶纏繞工藝是通過在電纜、管道或設(shè)備表面纏繞浸有防火阻燃材料的包帶,形成連續(xù)、致密的防火保護層,以延緩火焰蔓延、阻隔熱量傳遞,滿足特定場景的防火安全要求。本工藝適用于工業(yè)建筑、高層建筑、軌道交通、石油化工等領(lǐng)域中電纜橋架、電纜束、通風管道、燃氣管道等設(shè)施的防火保護,尤其適用于需要局部增強防火性能的關(guān)鍵部位(如穿越防火墻、樓板的管線)。二、材料與工具準備(一)核心材料:防火包帶防火包帶的性能直接決定防護效果,需根據(jù)使用場景選擇對應類型:|包帶類型|基材|阻燃成分|適用場景|優(yōu)點||----------------|--------------------|------------------------|-----------------------------------|---------------------------------------||膨脹型防火包帶|玻璃纖維布/陶瓷纖維|膨脹石墨、氫氧化鋁|電纜束、塑料管道|遇火膨脹形成厚炭層,隔熱效果優(yōu)異||非膨脹型防火包帶|玄武巖纖維/不銹鋼絲|硅橡膠、耐高溫粘合劑|高溫管道、金屬設(shè)備|耐高溫(長期耐受>800℃),機械強度高||自粘型防火包帶|無堿玻璃纖維|阻燃樹脂、壓敏膠|小直徑電纜、復雜形狀設(shè)備局部纏繞|無需額外粘合劑,施工便捷|材料質(zhì)量要求:外觀:表面平整、無破損、無氣泡,邊緣整齊;性能:需符合《電纜用阻燃包帶》(GB/T19666)或《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》(GB/T9978)的相關(guān)標準,提供第三方檢測報告;存儲:置于干燥、通風環(huán)境,避免陽光直射,存儲溫度0℃~30℃,保質(zhì)期不超過12個月。(二)輔助材料與工具輔助材料:防火密封膠(用于包帶接縫、端部固定)、清潔劑(如無水乙醇,用于清潔被纏繞表面油污)、記號筆(標記纏繞起點與重疊區(qū)域);工具:卷尺(測量纏繞長度與直徑)、剪刀/刀片(裁剪包帶)、手套(防割手套/耐高溫手套)、壓輥(壓實包帶,確保貼合)、手電筒(檢查隱蔽部位纏繞質(zhì)量)。三、施工前準備(一)表面處理被纏繞表面的清潔度與平整度是保證包帶貼合的關(guān)鍵:清潔:用清潔劑擦拭表面,去除油污、灰塵、銹蝕或松動涂層,確保表面干燥(含水率<5%);修復:若表面有尖銳凸起(如毛刺、焊渣),需用砂紙打磨平整;若有裂縫或凹陷,用防火密封膠填補后再進行纏繞。(二)施工環(huán)境要求溫度:5℃~40℃(低于5℃時,自粘型包帶的粘性會下降,需提前將包帶置于溫暖環(huán)境預熱);濕度:相對濕度<85%(雨天或高濕環(huán)境需停止施工,避免包帶受潮失效);安全:施工區(qū)域需配備滅火器,禁止明火作業(yè),高空作業(yè)時需搭設(shè)腳手架或使用安全帶。四、纏繞工藝操作步驟(一)前期測量與規(guī)劃測量參數(shù):用卷尺測量被纏繞物體的直徑(D)和需防護長度(L),計算所需包帶長度:單圈包帶長度≈π×(D+包帶厚度×2)(考慮包帶疊加厚度);總長度≈單圈長度×(L/重疊寬度)×1.1(預留10%損耗);確定纏繞方式:根據(jù)物體形狀選擇:直線纏繞:適用于電纜束、直管道,包帶沿軸向平行纏繞;螺旋纏繞:適用于大直徑管道、設(shè)備殼體,包帶與軸向呈30°~45°夾角纏繞(角度過小易松散,過大易重疊過多浪費材料)。(二)纏繞操作流程1.固定起點將包帶一端對齊被纏繞物體的起點(如電纜穿越防火墻的邊緣),用防火密封膠或膠帶臨時固定(避免纏繞時移位);若使用自粘型包帶,直接將起點貼緊表面,用手按壓10~15秒確保粘牢。2.正式纏繞重疊要求:膨脹型包帶重疊寬度≥包帶寬度的1/2,非膨脹型包帶≥1/3(重疊不足會導致防火層出現(xiàn)縫隙);纏繞張力:保持均勻張力,避免過緊導致包帶拉伸變形,或過松導致層間有空隙;接縫處理:相鄰兩圈包帶的接縫需錯開(避免在同一直線形成薄弱點),每纏繞5~10圈檢查一次接縫平整度;特殊部位處理:穿越防火墻/樓板處:包帶需延伸至墻體兩側(cè)各≥200mm,與防火墻的縫隙用防火密封膠填充;電纜分支處:沿分支方向延伸纏繞,分支部位需增加1~2層包帶,確保無裸露區(qū)域。3.固定終點纏繞至終點后,將包帶末端裁剪整齊,用防火密封膠完全覆蓋末端(寬度≥50mm),并按壓至密封膠固化(常溫下固化時間≥24小時);若為長期高溫環(huán)境,需用不銹鋼扎帶加固終點(扎帶間距≤100mm)。五、質(zhì)量檢驗標準(一)外觀檢驗保護層表面連續(xù)、平整,無褶皺、氣泡、破損;包帶重疊寬度均勻,誤差≤±5mm;終點固定牢固,無翹起、松動現(xiàn)象。(二)性能檢驗密封性:用高壓水槍(壓力0.2MPa)噴射保護層表面,持續(xù)10分鐘,內(nèi)部無滲水;阻燃性:抽樣送檢,按GB/T19666進行垂直燃燒試驗,火焰蔓延長度≤250mm,滴落物不引燃下方棉墊;耐火極限:關(guān)鍵部位需進行耐火試驗,保護層在規(guī)定時間內(nèi)(如1h、2h)不出現(xiàn)裂縫、脫落,背火面溫度≤180℃(以電纜為例)。六、注意事項與安全規(guī)范(一)施工注意事項包帶裁剪時需保持邊緣整齊,避免毛邊(毛邊易導致纏繞時出現(xiàn)縫隙);纏繞過程中需隨時用壓輥壓實包帶,確保與基層緊密貼合;不同類型的防火包帶禁止混合使用(如膨脹型與非膨脹型疊加,可能因膨脹率不同導致保護層開裂)。(二)安全規(guī)范施工人員需佩戴防護手套(防割、防粘)和護目鏡(避免密封膠濺入眼睛);高空作業(yè)時必須系安全帶,工具需系安全繩(防止墜落傷人);剩余材料需密封保存,廢棄包帶需按危險廢物處理(因含阻燃化學物質(zhì),不可隨意丟棄)。七、維護與檢修日常檢查:每月檢查一次,重點查看保護層是否有開裂、脫落、老化現(xiàn)象(如自粘型包帶粘性下降);定期維護:每半年用軟布擦拭保護層表面,去除灰塵;若發(fā)現(xiàn)局部破損,需裁剪相同類型的包帶修補(修補

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