組織設計樓施工組織設計修改21.1.1夏津德百商貿城1#樓施工圖；1.1.2施工現場現狀及建設單位指定的水、電源情況；1.1.3各類規(guī)程、規(guī)范，詳見1.1.3:類別編號混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范屋面工程施工質量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范砌體工程施工質量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范工程測量規(guī)范建設工程項目管理規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋類別編號建筑地基處理技術規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范回彈法檢測砼抗壓強度技術規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范1.1.5建筑安裝工程質量檢驗評定標準；1.1.6上級主管部門頒部、轉發(fā)的施工現場管理、安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等規(guī)定。42.1工程概述：2.1.1工程概述情況詳見表2.1.1表2.1.1工程概況情況一覽表工程名稱夏津德百房地產開發(fā)有限公司上海東方建筑設計研究院有限公司山東省魯北地質勘察院夏津縣工程建設監(jiān)理公司山東德建集團有限公司合同范圍投資性質自籌3030萬合同工期2015年9月18日—2016年8月4日建筑面積結構類型框架結構地下水位埋深自然地坪下-3.5m～-4.54m。最大凍土深度為0.51m,當室外日平均氣溫連續(xù)5施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃即解除冬期施2.2.1建筑設計概況詳見表2.2.1表2.2.1工程建筑設計概況一覽表建筑面積±0.000高程-1.7m建筑物總高度//首層標準層/層高(m)/功能商鋪燈飾市場/計/內裝修樓面：商鋪為細石混凝土采暖樓地面；衛(wèi)生間為細石混凝土采暖防水樓地面；墻面：商鋪、公共走廊內墻采用抹灰刷涂料內墻外墻做法：噴涂仿石涂料、涂料外墻2.2.2結構設計概況詳見表2.2.2基礎結構結構參數混凝土強度等級備注結構混凝土屬二結構結構結構參數(mm)強度等級備注柱與土壤直接接觸的墻、柱、梁為2a類環(huán)境；其它為一6板厚：120(mm)本工程抗震設防為7度內墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，RM5專用砂漿砌筑，外墻采用混凝土小型空心砌RMb5.0商品砂漿砌筑；±0.000以下采用Mb7.5水泥砂漿砌混凝土小型空心砌塊。2.3工程特點：2.3.1場區(qū)環(huán)境：夏津泰和街與銀山路交匯處，交通便利。2.3.2場區(qū)特征：工程場地土類型屬中軟場地土，沒有其它不良地質作用，液化等級按輕微液化考慮。1)基本風壓為0.45kN/m2,地面粗糙度類別為B類。2)基本雪壓為0.35KN/m2。3)抗震設防裂度為7度，基本地震加速度值為0.10g。2.3.3地質水文特征：1)本工程場地類別為Ⅲ類，場地土類型屬中軟土。抗震設防烈度為2)本場地內無不良工程地質作用，液化等級按輕微液化考慮。3)場地土對砼結構和鋼筋砼結構中的鋼筋有微腐蝕性。4)地下水屬第四系空隙潛水一微承壓水。穩(wěn)定水位埋深為-4m左右，地下水年變化幅度1.5m左右，在長期浸水條件下地下水對砼有微腐蝕性，對砼結構中的鋼筋有弱腐蝕性。5)結構混凝土應能滿足混凝土耐久性的基本要求詳下表2.3.3環(huán)境類別最大水灰比最大氯離子含量(%)最大堿含量(kg/m3)不限制二ab0.15(0.1)2.3.4氣候條件：德州市屬于二A類地區(qū)，熱工分區(qū)為寒冷地區(qū)，年最低氣溫平均為-11.22℃,最高溫度平均為35.60℃年平均降雨量除六、七月份以外較為正常。2.3.5施工條件：施工現場三通一平已具備，施工用水采用地下水，生活用水為飲用水，甲方已把電源引至施工現場，臨建為自己搭建，運輸道路暢通。2.4工程合同目標：合同質量：合格工程。合同工期：開竣工日期：2015年9月18日至2016年8月4日，總日歷天數322天。2.5主要實物工程量詳見表2.5表2.5實物工程量一覽表備注回填土方量防水工程衛(wèi)生間高分子防水涂料t8t塊塊內裝修瓷磚內墻涂料2.6工程施工特點：2.6.1施工場地平坦，施工道路狹窄，應著重考慮施工現場布置。2.6.2墻、柱、梁、板采用木膠板，豎向受力鋼筋連接采用電渣壓力焊和機械連接，梁板鋼筋采用搭接和機械連接；砼澆筑采用輸送泵澆筑。2.6.3本工程基礎為獨立基礎，因此底板砼有專人負責落實，以避免施工過程中底板混凝土振搗不密實，出現裂縫等，影響砼的澆筑質量。2.6.4本工程必須嚴格控制垂直度。2.6.5本工程東側為主干道，應避免高空墜物等安全事故。3.1施工組織機構：3.1.1施工管理機構：該工程采用項目經理負責制，為確保合同約定的工程質量，公司經研究決定，由張國全擔任項目經理，并在公司內抽出業(yè)務水平好、管理水平高、具有豐富施工經驗的精干管理人員組成夏津德百商貿城項目部，承擔施工任務。施工組織機構圖詳見(附圖1)3.1.2施工原則：根據建設單位對該工程提出的質量、工期要求，結合本工程結構特點制定相應的施工組織方式進行全面施工。整個工程本著先地下、后地上，先結構、后裝修的原則?；A土方開挖方式為機械開挖，土方全部外運，槽底留200-300mm左右厚原狀土等開挖時人工清除地下采用14mm厚木膠板，地上柱、梁、板采用木膠板；鋼筋全部在現場加工、制作；砼采用輸送泵運輸;裝飾裝修階段采取以內為主，兼顧外裝，土建、安裝密切配合施工；施工時應對整個現場進行分區(qū)，并且根據各個分區(qū)進行分段分層的施工，本著自西向東，自南向北的順序進行施工。樓地面工程在內抹結束后穿插進行，門窗框的安裝在外墻保溫層施工墻進行，屋面在主體完工后有工作面穿插進行。3.2各職能部門管理人員崗位職責：3.2.1項目經理崗位職責：1)積極組建項目部及合理選擇勞務分包公司，并確定管理目標，對項目管理人員在本項目內有考核、調動、任免和獎罰的權利。建立項目質量、安全文明等保證體系。2)對所承包工程的質量、進度、安全文明、成本、目標等全面負責，并保證達標。3)組織實施質量、進度、安全文明、成本管理的保證工作，對工程進行全面管理、控制和監(jiān)督，保證質量、進度、安全文明活動的順利進4)組織編制、實施施工組織設計(施工方案),組織分部工程及工程竣工的驗收。5)按《程序文件》、《管理手冊》的要求精心組織施工，使施工全過程處于受控狀態(tài)，確保工程各項目標的完成。6)負責按計劃進行工程回訪，填寫《顧客滿意度調查表》及《工程回訪保修記錄》,并上報公司。7)搞好與甲方及外協(xié)單位的關系。8)負責確定施工現場的平面布置，各種用途房間內物品的置備，各種制度、體系、職責上墻。9)積極推廣新技術、新設備、新工藝、采用新材料，組織有關人員總結和推廣好的經驗、方法，提高現代化施工水平。10)認真完成公司領導交辦的其他工作。3.2.2技術負責人崗位職責：1)具體負責組織編制施工組織設計，并報公司、集團公司主管部門審批；負責編制關鍵工序、特殊工序、重要部位的施工方案、質量計劃冬雨季施工措施及各種安全文明施工方案等所有方案并按程序報審；組織力量預審圖紙并參加圖紙會審；負責設計變更管理及技術交底審批。2)負責組織地基基槽、基礎、主體、裝飾裝修、竣工初驗等的自檢，并按程序報主管部門預檢合格后方可通知外部有關部門驗收評定；負責其他分部、分項、檢驗批工程質檢員評定后的質量核定。3)組織本項目部技術人員培訓，積極推廣和應用新材料、新工藝、新技術、新方法。4)對施工中的重大技術問題進行詳細分析、研究、制定施工方案，及時上報有關部門。5)負責工程控制(軸線)網測量的復核工作。6)負責組織運用統(tǒng)計技術開展QC活動，不斷提高項目管理水平和工程施工質量。7)在分項工程施工前，審核技術交底并指導執(zhí)行。8)對本工程的所有技術資料全面負責，組織本項目的所有技術人員做好各種資料，做到分工明確并定期和不定期檢查指導。9)負責組織本工程各種竣工資料的收集、整理并按時上報。10)對質檢員、資料員、計量員、尺寸員、技術員的工作質量負主要責任。11)完成領導交辦的其他工作。3.2.3施工員崗位職責：1)協(xié)助項目經理建立各種保證體系、落實施工作業(yè)隊伍、簽訂勞務分包合同，做好新入場人員安全、質量、現場文明等的崗位培訓，要求持證上崗的必須做到持證上崗。2)負責本工程質量、安全、現場文明、進度等指標計劃的現場實施，確保最終能夠實現既定目標。施工現場的安全防護必須按驗收規(guī)范跟上施工進度。出現質量問題時組織相關人員按整改措施整改，施工所需的料具及時組織清理歸位，不能出現積壓。3)為本工程安全、現場文明等方面的直接責任人，負責落實工程開工前的準備工作，各種臨建等按平面布置圖及相關要求在規(guī)定期限內全部到位并達到驗收要求，保持施工現場實際與平面圖相符。4)協(xié)助項目經理抓好工程現場成本控制，督促現場施工人員搞好材料節(jié)約，做到工完料凈場地清，嚴格控制人工費價格，嚴格控制零工數量，督促技術員及時搞好各種施工簽證等。5)負責施工方案和技術交底在施工過程中的落實，監(jiān)督落實其他管理人員現場工作的完成情況。6)每天協(xié)助項目經理組織相關管理人員及作業(yè)隊長召開碰頭會，總結當天工作，布置第二天的任務，協(xié)調各作業(yè)隊之間的關系，確保順利施工。7)負責施工現場各作業(yè)隊伍的工序穿插及生產調度，按時組織整改公司及上級主管部門檢查留下的質量、安全、現場文明等問題。8)配合項目經理搞好與甲方、監(jiān)理及其他外協(xié)單位的關系，確保工程的順利施工。9)認真完成領導交辦的其他工作。3.2.4技術質檢員崗位職責：1)參與圖紙會審，協(xié)助編制工程施工組織設計及各種施工方案、施工措施等所有方案并負責報審，同時監(jiān)督、檢查、指導各種既定方案、措施的執(zhí)行情況。2)按規(guī)定要求做好針對性強、圖文并茂的書面技術交底報技術負責人批準后交施工員、作業(yè)隊長各一份，并進行有重點的監(jiān)督指導。3)負責基礎軸線及水準點的復核，填寫定位放線記錄并對重點結構件、軸線、標高等進行復核。參與隱蔽工程驗收并辦理驗收手續(xù)。及時辦理設計變更手續(xù)并傳達到相關部門(人)。4)負責工程施工中技術指標的落實，積極推廣應用新工藝、新技術，努力降低工程成本。協(xié)助技術負責人做好施工的技術指導及監(jiān)督工作。5)參與編制施工進度計劃，配合其他專業(yè)人員和施工人員搞好工序配合，并做好成品保護工作，及時準確填報有關技術、質量報表。參與組織本工程的質量分析會。6)負責施工過程的“三檢”工作，組織班組自檢、項目部相關人員專檢和班組間的工序交接檢，并負責施工過程中各種質量檢驗的標識。對分部工程及質量檢驗批進行質量檢驗評定，參與各種驗收、簽證、記錄等。7)負責按規(guī)范及工程實際編制試塊留置、原材檢驗計劃。對進場材料及半成品進行嚴格認真的檢查，驗證合格后方可使用。8)對本工程質量問題下發(fā)《質量問題通知書》、并分析原因，及時整改并驗證。負責整改各級部門領導提出的質量問題并做好相關記錄，質量問題整改完畢按時上報復驗。9)負責施工工序樣板的制定和驗收工作，對現場制作的各種樣板，協(xié)助技術負責人組織有關人員進行驗收、評定，符合質量等級后方可全面推廣施工。10)隨時完成領導交辦的其他工作。3.2.5資料員崗位職責：1)負責對上級下發(fā)及本項目部自定的有關“質量”文件分類進行《文件清單》等，及《文件收文》、《文件發(fā)文》登記，確保文件(尤其如施工組織設計、施工圖紙、圖集、設計變更、技術交底)受控的完整、整潔、有效。2)負責對施工全過程質量記錄(含技術保證資料)的填寫、收集、整理、分類組卷，編制卷內目錄和總結目錄。3)負責施工日志及隱蔽工程驗收記錄的填寫，各項目有關人員必須積極配合。4)對技術資料的完整、真實負全面責任，及時整理歸檔，并做好技術資料的移交工作。5)負責貫標資料的收集、整理、歸檔。6)完成領導交辦的其他工作。3.2.6材料員崗位職責：1)負責編制材料采購計劃、顧客供料進場計劃，按照規(guī)定進行審批，并提交相關部門。組織物資采購的實施，按照“三比一算”的原則在合格供方名單中進行采購。2)負責進場物資的驗收，配合質量員對必要的材料抽樣復檢，對顧客提供的材料要會同顧客共同驗收，驗收合格后立即開具正式材料單據。遇到不合格材料要做好相應記錄，標識隔離或退貨，并以書面形式報有關領導。3)負責材料帳目的建立，做好整潔有序，無錯記漏記現象，按公司規(guī)定，真實準備計算當月各種材料進、耗、存情況，在規(guī)定日期內上報各種統(tǒng)計表，督處供貨方按時上交材料單據。4)負責對能入庫的材料實行限額領料，對材料節(jié)超負主要責任，確保完成公司規(guī)定的節(jié)超系數。5)負責機械設備、周轉工具帳目的建立，督處機械設備的維修和保養(yǎng)，做好機械設備、周轉工具領退及時，租賃費結算及時。6)負責對材料、周轉工具、機械設備防護、貯存、搬運、按《施工平面布置圖》存放、保管，做到材料成方、成垛，周轉工具排放整齊，并對其進行掛牌標識。7)負責合格供方的考察，收集A、B類物資合格供方的有關資料，負責材料價格的市場調查，材料有效證件的索取，以及與顧客簽訂材料認證價格，并把相關資料報有關部門。3.2.7預算員崗位職責：1)全面負責項目部工程預結算的工作。2)及時向預算科上報各種報表及任務單。3)負責分段成本分析，對成本進行預測，為領導決策提供依據。4)積極參加與施工作業(yè)隊勞務合同的簽訂工作，認真計算工程實物量，按時下達任務單。5)及時準確搜集工程設計變更、工程簽證，以便及時調整工程造價。6)隨時完成領導交辦的其他工作。3.3施工技術準備：3.3.1技術準備1)開工前組織項目部各技術人員提前熟悉圖紙，進行圖紙會審，了解設計意圖。2)編制施工預算：3)檢查驗收紅線樁，引出保證樁(建筑物四邊軸線),建立現場測量控制方格網；4)根據本工程的特點進行針對性的施工技術交底，用以指導施工。5)掌握混凝土的初凝、終凝時間，尤其是對水泥、外加劑的堿含量，必須符合有關技術指標，以保證混凝土的質量。6)及時編制各分項施工方案，用于指導施工詳見表3.3.1。表3.3.1工程概述情況一覽表編制時間編制時間前結構施工前臨時用電施工方案冬季施工方案3.3.2現場準備1)機械設備及施工用水、用電線路按照總平面布置圖布置。(見附圖12)2)擬建建筑物周圍設臨時圍墻，道路通暢，出入口位置詳見總平面布置圖。3)施工現場的各種材料按平面圖布置位置堆放整齊，并進行標識。3.3.3材料、機械、設備供應計劃：1)材料計劃：由我方購買的水泥、砂子、砌塊、木材等材料，其價格均由建設單位同意，差價按合同規(guī)定執(zhí)行。主要材料計劃用量見下表3.3.3-1表3.3.3-1材料用量計劃表備注水泥2)主要周轉工具見下表3.3.3-2名稱備注Φ48鋼管根φ48鋼管根φ48鋼管根φ48鋼管根14厚扣件個3)施工用電由發(fā)包方埋設電源線路引入施工現場，我方設總配電室，再從配電室接出支線。配電設計采用TN-S系統(tǒng)，配五芯電纜、總配電箱、分箱、開關箱等配套裝置。1#樓主要施工用電動機械設備配備表見下表3.3.3-3表3.3.3--3工程機械設備表序號名稱規(guī)格型號額定功率(KW)進場日期11山東鴻達213彎曲機14135閃光對焊機16電焊機1971814)施工用電材料計劃：表3.3.3-4施工用電材料計劃備注總配電箱1個現場用電分配電箱現場用電開關箱11個電纜370米總配電箱進線電纜180米總配電箱至各分箱電纜分配電箱至開關箱電纜分配電箱至照明開關箱5)室外照明：序號規(guī)格型號(KW)數量(盞)容量(kw)12776)室內照明：辦公室、生活區(qū)照明按10kw計取。3.3.4用電負荷計算：式中：P—供電設備總用電量(KVA)P?—電動機的額電功率(KW)P?—電焊機的額電功率(KW)P?—室內照明容量(KW)COSΦ為電動機的平均功率系數取0.75K?取0.5K?取0.6K?取0.6P?=21.7+2.2+5.5+3.8+3則P=1.1(0.5×43.7/0.75+0.甲方提供一臺額定容量為630KVA的降壓變壓器能滿足施工現場用電要求，施工用電線路的導線截面選擇及線路布置平面圖詳見《臨時用電施工方案》。現場用水主要是消防用水和施工中混凝土養(yǎng)護用水，南、北兩側各水、電線路在施工前，沿建筑物周圍直埋敷設，電線線路詳施工平面圖。1)塔吊設在在建工程南側，塔吊主要進行模板、鋼筋及零星材料的砂石存放區(qū)場地采用C20砼硬化，厚度100mm,場地長20m,寬6m,砂石區(qū)東西兩側及南側設置磚砌圍墻，圍墻高1.0m,厚240mm;鋼筋區(qū)、木工區(qū)采用平鋪磚路面；鋼筋棚采用工具式防護棚；木工棚采用工具式防護棚；鋼筋存放區(qū)采用磚砌制作，制作高30cm;攪拌機防護棚采用鋼管搭設，頂部鋪設石板瓦與腳手板，做到防砸防雨。3.3.7原材料檢驗計劃表：(見附圖2)3.3.8施工試驗計劃表：(見附圖3)3.4施工平面布置圖：3.4.1基礎平面布置：(見附圖4)3.4.2主體平面布置：(見附圖5)3.4.3裝飾裝修平面布置：(見附圖6)3.5.1施工總進度計劃橫道圖：(見附圖7)3.5.2施工總進度計劃網絡圖：(見附圖8)3.5.31#樓施工總進度計劃橫道圖：(見附圖9)3.5.31#樓施工總進度計劃網絡圖：(見附圖10)第四章主要項目施工方法及技術措施4.1施工測量放線4.1.1所有施測人員必須持證上崗，測量儀器、量具均須進行送檢，合格后方可使用，按甲方提供的水準點和坐標點進行測量、放線，作好記錄，檢查無誤后進行妥善保護。4.1.2根據給定的平面和高程條件，建立樓座軸線的控制網。4.1.3根據規(guī)劃甲方提供的坐標點為依據測設施工方格網A、B、C、D四個基準樁，將樓座主軸線控制在這個大方格內。4.1.4根據規(guī)劃部門提供的水準點，經復測后，作為場區(qū)控制點。4.1.5對水準點、控制樁采取保護措施(控制樁用砂漿做成臺子，水準點用鋼釘釘在柏油路上)4.1.6基礎施工測量：根據甲方給定的坐標點，確定建筑物的各控制線，并在其交點處設置控制樁，然后按基礎圖放好基槽線，經有關單位驗線合格后方可進行下道工序施工?；A驗線允許偏差：1)基礎放線a基礎墊層施工完后，根據定位軸線控制樁用經緯儀向基礎墊層防水保護層上施測主軸線。經校核后，用墨線根據主軸線彈出基礎施工所需要的軸線、邊界線、墻線、柱位線等。b為控制基礎和±0.000以下的標高，在基礎底四周打木樁，由±0.000向下測量，測出木樁的高程并標志清楚，將水準儀安置在基坑內，2)±0.000以下標高測法本工程基礎不在同一標高上，為控制基礎和±0.000以下各層的標高，在基礎開挖過程中在基坑周邊根據標高超測點分次向基地抄測標高，誤差在2mm以內為合格，將標高點引至基槽底或樓層50cm標高處，施測基礎標高時，應后視兩處作校核。3)±0.000以上標高及軸線控制a先用水準儀根據水準點，向上準確測出樓層+0.500標高，至少三處用于校核.用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，并畫出水平線，用于本層墻、柱、梁、板的標高抄測。b扣除面層做法，放出詳細平面、標高及砼面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側控制線從下到上彈通線，逐層上引控制。c每層+0.500標高必須從±0.000開始引測，以便縮小誤差，保證工程質量。d測量允許偏差，層間豎向測量偏差不應超過3mm,本工程全高豎向測量偏差不應超過3H/1000,且不應大于±20mm。e每層留置4個放線孔(放線孔上口200*200,下口150*150呈倒錐形),將軸線由放線孔引至上層，校核無誤后，彈出本層的控制軸線，以此類推，直至屋面層4)沉降觀測a由建設單位直接委托有資質的單位設置沉降觀測點。施工期間，應根據《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ8-2007)做沉降觀測，沉降觀測在澆筑基礎時開始觀測，然后每施工一層應觀測一次，主體工程完成后，在裝修期間，每個月觀測一次，工程竣工后，第一年內每隔2~3個月觀測一次，以后每隔4~6個月觀測一次。沉降停測標準可采用連續(xù)兩次，半年沉降量不超過2mm○對于突然發(fā)生嚴重裂縫或大量沉降等特殊情況，則應增加觀測次數。沉降觀測可采用三等水準測量。工程竣工后，第一年每隔2～3月觀測一次，以后每5～6個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。b每次觀測前對使用儀器進行檢核，以免影響觀測結果。各觀測日期、數據均記錄完整，繪成圖表存檔，觀測中如出現異常情況時，及時通知設計單位。c觀測點對照點不得少于兩個，觀測點要加強防護，不得損壞。d觀測點布置按圖紙要求埋設六個沉降觀測點，進行觀測并嚴加保計量器具定期由德州市質量技術監(jiān)督局校準檢定，合格后有檢定證書，方可使用。4.2土方工程4.2.1土方開挖：土方放坡按1:0.5自然放坡。本工程基坑底標高為-2.1米，室外自然平約-1.7米，基槽開完深度約0.4米。勘察期間地下水位標高-4m(建筑標高+0.000米對應于勘察報告高程29.30米),水位變幅1m。1)土方開挖順序：自東向西，由北向南分層開挖。2)土方開挖采用機械滿堂開挖，擬采用一臺240型挖掘機，人工配合清槽。土方使用自卸汽車運至指定存土地點。3)夜間施工，基坑周邊搭建臨邊防護，并砌筑擋水臺，應根據實際需要安設照明設施，在危險地段應設置明顯標志。4)開槽過程中如發(fā)現地基的土質與設計不符、或遇有古墓、洞穴、埋設物、松土坑、磚井、土井、局部范圍的硬土、橡皮土、古河、古湖時，需經有關人員研究處理后，方可進行下一道工序的工作。5)超深處理：如發(fā)現有小部分超挖可用級配砂石(1:2)填至設計標高。6)當挖至距基底200-300mm時，用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動?；哟蛐∧緲独€控制，水準儀跟蹤抄平，由于施工現場場地較窄，挖出的土方必須及時外運。7)土方開挖時要由技術人員負責測量挖土的深度和校核平面位置，保證挖土的截面尺寸的準確性。8)嚴禁在雨天開挖，開挖后進行地基檢驗并采取措施，防止破壞地基的原狀結構和天然濕度。在開挖到設計標高前，要保留一定厚度待基礎墊層澆注前再清除。4.3.2截樁本工程樁基為CFG樁，基槽開挖完畢，清槽后進行截樁，截樁應根據圖紙中要求進行截取(-2.5米),截樁前對作業(yè)隊進行交底，確保截樁后樁頭平整、密實。4.3.3邊坡防護：1)挖好基槽后，邊坡嚴禁車輛擾動，并嚴禁堆放砂石和料物；周圍清好排水溝，以防下雨或地表水、施工用水、生活廢水等流入槽中。2)人工配合機械挖方時，有專人觀察槽壁，及時指出危險動向，以防傷人；工人不能在工作中打鬧和在坑中靠壁休息，以防塌方傷人。在機械回轉半徑內，嚴禁站人。3)邊坡防護完成后要隨時觀察其穩(wěn)定情況，是否有偏移、失穩(wěn)等隱患存在，一經發(fā)現應立即處理，杜絕安全事故的發(fā)生?；靥顣r間：地下室工程分部完工后經驗收合格，隱驗手續(xù)辦齊后即1)材料要求：土方回填采用原土回填，土料中有機質含量不得超過5%,土料中不得夾有磚、瓦和石塊。3)使用小推車作為運輸工具，自溜槽向下卸土；4)鋪土分步分層進行，并用蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度200~250mm,夯打不少于三遍；5)每層土夯壓后，應用環(huán)刀取土，逐層取樣，每層按20～50m取樣一組。干密度試驗符合要求后，方可進行上層施工；6)此項施工前，作好詳細的書面及口頭交底，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。4.4鋼筋工程：材料進場時必須附有合格證，每批進場后，質檢員、材料員核對 (不夠60t也按一批)同爐號、同規(guī)格、同批號、同廠家為一驗收批，隨機抽取一定數量的鋼筋，然后在每根鋼筋去掉段頭(1m),每根截取50cm送實驗室作檢驗，合格后方準用于工程中。鋼筋機械連接接頭等級為Ⅱ級，直徑d≥22的受力鋼筋采用直螺紋連接，剪力墻邊緣構件、柱采用電渣壓力焊，其他受力鋼筋可采用綁的鋼筋采用的焊條型號為E50型，焊接工藝和質量驗收應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定，鋼筋焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關規(guī)定。鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率，框架梁、框架柱和斜撐構件(含梯段),其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與SHANDONGDEJIANGROU強度標準值的比值不應大于1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。4.4.1電焊工必須經上崗培訓合格，持證上崗。鋼筋進入現場，要按規(guī)格分類碼放在鋼筋棚內，清除浮銹，集中配料。保護層控制：底板梁底使用混凝土墊塊，墊塊間距為1m,呈梅花形布置；柱、梁側面采用成品混凝土墊塊。4.4.2基礎鋼筋鋼筋在綁扎前，在墊層上放出軸線、柱位置線、基坑線等，根據施工放線，進行鋼筋的綁扎，所有受力鋼筋采用綁扎或焊接連接。根據柱線綁扎鋼筋，并經拉通線檢查后，將柱插筋用鋼筋箍固定牢。4.4.3柱鋼筋柱中的縱向受力鋼筋，不得在各層的節(jié)點處斷開。受力鋼筋直徑≥14時，連接采用電渣壓力焊，焊接頭在同一截面內鋼筋接頭數不超過縱向鋼筋根數的50%,接頭位置不在節(jié)點區(qū)內，接頭錯開距離(長度)為35d且>500mm。柱及暗柱的箍筋加密按圖紙設計中執(zhí)行。柱箍筋套在豎筋上后，再接該層柱筋，在接好的柱筋上，用粉筆畫排箍筋間距，然后自下而上逐個綁扎箍筋，箍筋平面與主筋垂直，且箍筋彎鉤成1350角，直鉤長度≥10d(d為鋼筋直徑)且不小于75mm,箍筋開口方向錯開，綁絲頭折向柱內側。柱筋保護層的墊塊綁在柱主筋外皮上，墊塊間距1m。為使柱筋尺寸準確，做定距定位箍，保證混凝土柱外皮至柱箍筋外皮的厚度滿足要求。詳見圖4.5.3-1,4.5.3-2,4.5.3-3。圖4.5.3-14.4.4樓板鋼筋先在模板上放出樓板主筋的位置線，然后進行樓板鋼筋綁扎，板上、下層鋼筋之間加鐵馬凳，確保層筋位置，鋼筋綁扎后加砼墊塊，確保保護層厚度。4.4.5樓梯鋼筋在樓梯段底模上先綁主筋，后綁分布筋，每個交叉點均綁扎。在底板筋綁完后，支好踏步吊幫模板，其接頭數量、位置，墊塊均按設計和規(guī)范要求施工。4.4.6鋼筋連接1)電渣壓力焊(剪力墻和柱≥16的豎向筋),詳見圖4.5.6-1。a不得使用無出廠合格證的焊劑。為防止受潮，焊劑存放在干燥的庫房內。如受潮，使用前經250～300℃烘焙2h。b使用中回收的焊劑與新焊劑混合使用時，必須出去熔渣和雜物，混合均勻后使用。c鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，予以矯直或切除，不得用錘擊矯直。d鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。e夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的1/2焊劑罐高度偏下5~10mm,確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上下鋼筋的焊接部位位于..同軸狀態(tài)方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴禁晃動，以免上下鋼筋錯誤和夾具變形。f接頭焊畢，停歇20～30a后，收回焊劑和卸下焊接夾具。 圖4.5.6-12)鋼筋搭接焊(底板和樓板≥14的鋼筋)鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可采用單面焊。搭接長度同綁條焊。a搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.7d。b搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：(1)搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。在現場預制構件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預彎確有困難，可不預彎直接搭接施焊。(2)搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上。(3)焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。3)水平筋閃光對焊(鋼筋直徑≥16的鋼筋)對焊前應清除鋼筋端頭150mm范圍內的鐵銹、污垢，以免“打火”,鋼筋端頭有彎曲應調直或切除掉。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面凸出部分相接觸，以利均勻加熱，保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接后，待接頭變?yōu)楹诩t色后才可松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。遇不同直徑的鋼筋，在對焊時，其截面比應控制在1:1.5以內，以保證同軸。同時，大直徑鋼筋應先閃光預熱后，再進行焊接，以保證兩不同直徑的鋼筋在焊接過程中加熱均勻。在加工場地應有防風、雨措施，以免接頭區(qū)驟冷，發(fā)生脆裂。必要時接頭部位進行適當的遮擋。受力鋼筋接頭面積的允許百分率：所有受力鋼筋接頭的位置均應相互錯開，當采用綁扎接頭時，(接頭中心到1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積：在受拉區(qū)為25%,受壓區(qū)為50%;鋼筋骨架和鋼筋網在采用焊接接頭時，(接頭中心到長度為鋼筋直徑的35d,且≥500的區(qū)段內),接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積：在受拉和受壓區(qū)均為50%。4.4.6成品保護1)綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動按設計位置重新固定牢固。2)模板面刷隔離劑不得污染鋼筋，墻、柱上口鋼筋在澆砼前纏塑料布保護避免砼污染，澆筑后如有污染的砼及時清理干凈。3)各種操作人員不得任意踩踏鋼筋，頂板鋼筋綁扎時搭馬道走人。4)鋼筋綁扎時要保證預埋管線的位置正確?？蛇m當彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。5)澆筑頂板砼時，搭設馬道，保護負彎距鋼筋、懸挑鋼筋的位置。4.5模板工程本工程所有混凝土構件均采用14厚木膠板模板支設后澆帶的保留時間不少于兩個月(沉降后澆帶且滿足主樓主體施工完成并且沉降穩(wěn)定后);后澆帶澆筑之前，梁板模板不允許拆除，施工期間后澆帶兩側構件應妥善支撐，以確保構件和結構整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。4.5.1基礎墊層采用木膠板模板，底板板底標高不同處的側模采用木膠板；4.5.2柱模板柱模板采用木方和木膠板拼裝，安裝柱箍采用鋼管，柱箍間距為400mm。柱模每邊設2根拉桿固定于腳手架上進行校正，用吊線墜或經緯儀校正柱的垂直度。柱模板和模前將柱內清理干凈，辦理預檢，驗收后進行和模，詳見圖4.6.2。4.5.3梁、頂板模板梁模板采用14厚木膠合板，采用梁側模包底模，樓板模壓梁側模法施工，梁底模、側模龍骨采用50mm×80mm木方，梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工。然后加橫楞并用利用支撐體系將梁兩側夾緊。板模板采用14厚木膠合板，板底模下設50mm×80mm木方作為次龍骨，其中心間距為300mm,主龍骨為Φ48×2.7鋼管。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只要該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。模板支設示意詳見下圖4.6.3-1,4.6.3-2:圖4.6.3-1圖4.6.3-24.5.4樓梯模板板為木膠合板。踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制做時在梯段側板內劃出踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上當。模板計算詳見《模板施工方案》。4.6混凝土施工本工程墊層采用C20混凝土，基礎采用C35混凝土，±0.000以上采用C30混凝土。1)土方開挖完，經設計院、質檢站、建設單位、監(jiān)理單位驗槽，驗收合格后，進行墊層施工。2)混凝土墊層厚100mm,砼標號為C20,墊層施工時一次施工完，不留施工縫；3)墊層施工完表面拉毛處理。砼施工前，應將模板內的雜物清理干凈，并澆水濕潤，且模板內不得有積水。澆筑時連續(xù)澆筑，振搗應密實，嚴禁漏振；找平應拉線，嚴禁超高，且混凝土拆模后棱角分明，混凝土在澆筑完畢后12小時以內應設專人進行養(yǎng)護。并且按標準留置試塊。4.6.2基礎砼振搗用高頻振搗器，振搗密實，防止漏振和過振，底板表面砼用平板振搗器振實，并用大杠刮平，木抹搓平。砼連續(xù)澆筑，間隔時間不大于2h。4.6.3在澆筑混凝土12h后，及時進行澆水養(yǎng)護，并用覆蓋塑料膜。墻體、柱身可用養(yǎng)護靈覆膜。設計給定的后澆帶混凝土的澆筑時間按設計要求。混凝土試塊制作時，數量要較常規(guī)做法多1-2倍，制塊后貼上薄膜，以防失水，及時將標養(yǎng)試塊放入標養(yǎng)室內養(yǎng)護。注意留夠同條件養(yǎng)護試塊以備拆模試壓使用。4.6.4樓梯混凝土樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時在與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，最后用鐵抹子抹平踏步。樓梯施工縫設置在梯段1/3范圍內。4.6.5梁板混凝土梁板混凝土要同時澆筑，澆筑時用“趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，高度達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板的混凝土時，提前鋪設馬道，防止鋼筋隨意踩踏，混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，超過200mm厚板用插入式振搗器順澆筑方向振搗，振搗完畢，用木杠刮平，木抹子抹平。梁板垂直施工縫設置在跨端1/3范圍內。梁板內預留孔洞(邊長或直徑≥100mm),用預制鋼套管(管身車成坡口，內填混凝土砂漿),進行預埋，用架子短管或鋼筋棍與管上端別4.6.6柱混凝土澆筑柱混凝土前，底部要先鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿，在澆混凝土過程中，用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以確保混凝土密實。遇鋼筋較密處，可用φ30振搗棒進行震搗，柱混凝土澆筑高度每層控制在450mm以內。4.7砌體工程4.7.1材料要求：1)填充墻砌體采用加氣砼砌塊，嚴格控制砌塊的質量，進場均需有合格證，進場時材料員要嚴格查看砌塊的成色，有無缺棱、掉角現象，經目測合格后方可進場。進場后立即按規(guī)定取樣送檢，檢驗合格后方可使用。2)砌筑用砂必須用中砂，且級配應良好，砂的含泥量應<5%,白灰膏必須陳伏7天以上，充分熟化以后方可使用。3)砌筑砂漿必須要有配合比單，施工前把試驗室配合比換算成施工配合比后方可施工。4)砌塊砌筑時其產品齡期應超過28天，強度等級應符合設計要求。1)原材：水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂，不得含有草根等雜物，含泥量不大于5%,石灰膏應防止干燥、凍結、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。2)拌合與使用：機械攪拌時間不少于3分鐘。砂漿拌成后和使用時，應盛入貯灰器中。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內使用完畢，當最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。3)抽樣：砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣制作。一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應制作一組試樣。每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次應至少制作一組試塊。砌筑施工順序：拌制砂漿放線立皮數桿→排磚砌磚皮數桿上應注明門窗洞口、預埋件等標高、位置。砌筑砂漿，應嚴格按照配比進行機械攪拌，砂漿隨攪拌隨使用，并在3～4h內使用完畢，不得使用過夜砂漿。墻體拉結筋為2根A6@500,沿墻長貫通放置，遇有十字交接墻處的墻拉結筋，應交錯砌于上下兩皮磚縫中。砌筑砂漿試塊應按規(guī)定留置，每層(或每250m3砌體)至少留置一組試塊。4.8裝飾裝修工程4.8.1外墻涂料裝飾工程外裝修項目主要為外墻涂料。4.8.2抹灰工程：1)墻面：內墻涂料飾面；5厚1:2.5水泥砂漿抹平；8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛；3厚外加劑專用砂漿打底刮糙；2)操作工藝內墻抹灰工藝流程：施工準備、基層處理、吊垂直、套方、抹灰餅充筋一抹底層砂漿一抹罩面砂漿。a門框縫嵌塞密實，門框用薄鋼板或木板保護好。構造柱、配筋帶等二次結構混凝土表面已經毛化處理(用掃帚甩1:1稀粥狀水泥細砂漿內摻108膠水拌制)。抹灰前一天，應用膠皮管自上而下地澆水將墻體濕b分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，房間內彈十字控制線控制房間方正，并用大木角尺(或塑料角尺)套方陽角抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。c一般充筋2h左右即可抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著抹水泥砂漿，每遍厚度為5-7mm,應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。d底灰六、七成干時，即可開始抹面層砂漿，抹之前應檢查底灰砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰，另外應注意底層砂漿上的塵土，污垢等應清理干凈。底灰過干應澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。抹灰時從上往下操作，按設計配比要求，厚度按5-8mm厚操作，并用木杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光壓實。待其表面無明水時，用鐵抹子豎向輕抹一遍，以保證面層光滑一致，暗紋一致，避免和減少收縮裂縫。抹灰后將落地灰及時清理干凈運到砂場，做到活完料凈腳下清。3)質量標準a保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。b基本項目表面光滑潔凈，顏色均勻，無抹紋，線腳和灰線平直方正，清晰美觀。孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。允許偏差項目詳見表4.9.2-1,圖4.9.2-2允許偏差14243陰陽角垂直44陰陽角方正44)成品保護a抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙塞密實，門口釘設薄鋼板或木板進行保護。b推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。c抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。d不得直接在樓面上拌灰，要墊鐵板或不膠板。拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞口等不要隨意抹死(用牛皮紙或編織袋等物填充好后再抹灰)。e木門、鐵門框抹灰前必須在側面粘貼塑料薄膜或美紋紙進行保護，鋁框必須帶有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。以保證砂漿不直接粘接在框上造成污染。5)應注意的質量問題：a門窗洞口、墻面、踢腳板抹灰空鼓裂縫：b門窗框兩邊塞灰不嚴，門框固定不牢固，應設專人負責操作。c基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水份很快被基層(或底灰)吸收，影響粘接力，應認真清理和提前澆水。d基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層厚度不e配制砂漿和原材料質量不符和要求：根據設計圖樣要求不同的使用部位配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰配合比的管理。f抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：(1)抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。(2)底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快底灰吸收，故壓完時容易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓完后易出現抹紋。(3)使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熱化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現開花。(4)抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真拉線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。(5)踢腳板出墻厚度不一致，上口有毛刺和口角不方正：操作時應認真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光(6)管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按要求安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具。(7)接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。(8)陰角處裂縫：由于砂漿干縮與鋼門框或不抹砂漿的混凝土墻體間產生裂縫。面層砂漿施工時緊靠鋼門框(抹灰墻緊靠混凝土墻面)用靠尺比直鐵抹子切開3~5mm寬縫隙。最后密封膠封閉處理。4.8.3樓地面工程：1)細石混凝土采暖樓地面(標房，水泥砂漿踢腳)a施工做法：1、面層住戶自理；2、60厚細石混凝土(上下配Φ3雙向間距50鋼筋網片，中間配散熱管);3、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜；4、20厚聚苯乙烯保溫板；5、1.5厚聚氨酯涂料防潮層三度；6、現搗鋼筋砼樓板。b踢腳：1、6厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光；2、素水泥漿一道；3、6厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或刮出紋道；4、3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或專用界面劑一道甩毛前先噴濕墻面。2)細石混凝土采暖防水樓面：(標房衛(wèi)生間)施工做法：1、面層住戶自理；2:20厚1:2水泥砂漿按0.5%坡向地漏，最薄處不大于25;3、1.5厚聚氨酯涂料防水層三度、3、60厚細石混凝土；4、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜；5、20厚聚苯乙烯保溫板；6、1.5厚聚氨酯涂料防潮層三度；7、現搗鋼筋砼樓板。4.8.4地磚施工工藝：地面工藝流程：施工準備、找標高、彈線、抹找平砂漿、彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線、鋪磚、拔縫修整、勾縫、養(yǎng)護、踢腳板安裝。1)磚進場后隨即做模子，拆包后進行塊塊挑選，剔除有缺陷的磚，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2)根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。將基層表面清理干凈后，灑水濕潤調制素水泥漿在基層上掃均，隨掃隨鋪灰。3)根據已彈好的水平線量出沖筋灰餅標高，從房間一側開始，每隔1m左右沖一道筋，有地漏的房間應從四周放射型沖筋，并找好坡度。灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不小于20mm。4)用1:4水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿推平、拍實，用小杠桿刮平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護。5)當找平層砂漿或混凝土墊層抗壓強度達到1.2MPa時，可以開始上人彈控制線。廚房、廁所注意必須與墻磚通縫。走道與房間內面層為不同材質時的要求：在房間內分中線，從縱橫兩個方向排尺寸，當心尺寸不足整磚倍數時，將非整磚排放在靠墻位置，縱向(垂直門口)應在房間內分中，將非整磚對稱放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬(3～5mm),在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一跟控制線),并嚴格控制好方正，分界線以門框裁口為界(要求密縫)。房間內有獨立框架柱時，框架柱四邊保證裁磚尺寸大小一致。柱與柱之間出現小于半磚時用兩塊磚裁割拼接或大規(guī)格同顏色材質磚代替。其他房間及房間內與走道面層同材質的房間要求：以走道彈中線及分塊尺寸線為控制依據，從門口處引到房間內彈控制線(使走道磚與房間內磚通縫)。當遇房間內排磚在墻邊有小于半塊磚時，用兩塊整磚切割組拼。6)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，從里向外退鋪，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線。7)用1:1水泥砂漿勾縫，縫內深度2～3mm,要求縫內砂漿密實、光滑(呈凹弧形)。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。8)鋪完磚24h后，澆水養(yǎng)護。9)鑲貼踢腳板：踢腳板使用10mm厚磚(邊角的露明部分必須也是拋光面),立縫與地面縫對齊，陽角進行≤450切割對接。鋪設時應在房間陰角兩頭各鋪一塊磚，出墻厚度及高度符合設計要求(踢腳板高100mm,踢腳板壓靠墻邊的地面塊材寬度要≥3mm,踢腳板出墻厚度為6~8mm,并以此磚上楞為標準持線開始鋪貼。為基層為混凝土墻時，踢腳板用建筑膠(重膠與素水泥砂漿調制滿貼，建筑膠以能粘滿整塊磚為宜，及時粘到墻上，使磚上楞跟線拍實，隨之將擠出磚面的膠刮除，將板面清理干凈。24h以后用水泥勾縫，用棉絲團將余漿擦凈，應確保踢腳板高度和出墻厚度要一致。交工前踢腳板與地面磚陰角縫打膠處理(5mm寬)。4.8.5質量標準：1)保證項目地磚的品種、規(guī)格、質量必須滿足設計要求，與基層的粘結必須牢固、無空鼓。2)基本項目：地板磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現象。有地漏的房間地板磚的坡度符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏(管道)結合處嚴密牢固，無滲漏。地板磚和腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜一致。樓梯踏步鋪貼縫隙寬度一致(立板壓平板),相鄰兩步高度地面鑲邊鋪設用料尺寸準確，邊角整齊，拼縫順直，且踢腳立縫及地面石材均通等。打蠟均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。允許偏差(mm)備注12223435板塊間隙寬度53)應注意的質量問題：a面板空鼓：由于混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠、不均勻、磚未浸水(或石材背面未毛化處理)、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用，上人過早影響粘結層強度的因素。高低不平、縫子寬窄不勻：未認真挑選板塊，板塊本身有厚薄及寬窄不一致、竄角、翹曲等缺陷。鋪裝時未嚴格拉通線控制。b在地漏房間倒坡或存水：做打平層砂漿時，沒有按設計要求泛水坡度進行彈線找坡。必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地漏處要求二次找坡：鋪磚時局部用一塊整磚向地漏中心四角呈450切割(地漏趕在整磚中心)或讓地漏趕在地磚十字縫處用4整磚呈450切割向地漏中心找坡，地漏中心要求達到以比一次找坡面再低c踢腳板出墻厚度不一致、不順直：主要由于墻面平直度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。4.9屋面工程：本工程有水泥砂漿平屋面(不上人屋面)。保溫層；3、4厚APP改性瀝青防水卷材；4、20厚1:3水泥砂漿找平層；5、1:8加氣混凝土找平層，最薄處30mm。4.9.1施工前準備工作：1)施工隊伍的選擇：施工隊伍必須有專業(yè)施工資質證書，施工人員有上崗證，通過樣板驗收，防水施工方案認可后，方可大面積進行本工程防水施工。2)防水材料的選擇：防水材料應有材料質量證明文件，并經質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提交試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產品。3)施工前由施工負責人向班組進行技術交底。內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法，工程質量標準，保證質量的技術措施，成品保護措施和安全注意事項。4)檢查找平層的施工質量是否符合要求，當出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，應按有關規(guī)定進行修補。4.9.2水泥砂漿找平找光施工本工程該部位材料設計為20厚1:3水泥砂漿，施工時，要求砂漿和易性要好，稠度為30mm左右，保證砂漿不泌水。施工時遵照硬基層上找平層的施工方法進行做餅、沖筋，連續(xù)鋪抹。保證其表面的平整。4.9.3保溫層：本工程屋面保溫設計為笨板保溫層90厚。在施工前，選擇無風晴朗的天氣進行施工。根據設計的位置厚度90,進行鋪設笨板塊，保證每之間無縫隙，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。每塊之間的縫隙用碎屑進行填4.9.3鋪貼卷材防水層：鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈。鋪貼時從流水坡度的下坡開始，先遠后近的順序進行，使卷材長向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。操作時卷材不要拉得太緊，每隔1m左右向標準線靠貼一下，依次順序對準線邊鋪貼，或將己涂好膠的卷材，按上述方法推著向后鋪貼。但是無論采取哪種方法鋪貼均不得拉伸卷材，要防止出現皺折。鋪貼卷材時要減少陰陽角的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，不得有空鼓或粘貼不牢等現象。鋪貼中應排除空氣，每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。滾壓時，為使卷材粘貼牢固，在排除空氣后，用30Kg重、30cm長的外包橡皮的鐵輥滾壓一遍，立面用手持壓輥滾壓粘牢。4.9.3防水層蓄水試驗卷材防水層完工后，確認做法符合設計要求，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應高出屋面最高點20mm,24h后進行認真觀察，尤其是管根、卷材防水層施工完成，專業(yè)工長自檢合格后，應由項目專業(yè)質量檢查員填寫，檢驗批質量驗收記錄。檢驗批質量驗收應由專業(yè)監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)組織項目專業(yè)質量檢查員等進行驗收并簽4.9.5找平層施工采用20厚1:3水泥砂漿找平層。細部處理：在陰陽角部位及屋面各種管道周圍，止人孔處的找平層應仔細施工。4.9.6找坡層采用1:8加氣混凝土找平層，最薄處30mm。在屋面最高處縱向作排氣道一道，橫向垂直于縱向排汽道，每隔6米設一道橫向排氣道。在縱、橫排氣道交接處設屋面排氣管，排氣管高出屋面300,伸入抹灰層內直徑為DN100。4.10腳手架工程：詳見腳手架施工方案。4.10電氣工程具體施工方法及質量措施(詳電氣方案)。具體施工方法及質量措施(詳給排水方案)。具體施工方法及質量措施(詳空調與通風方案)。..第五章質量管理保證措施5.1工程質量目標：合格。5.2實現目標措施：5.2.1建立健全技術、質量保證體系，強化項目管理，實行項目經理負責制，對施工全過程進行統(tǒng)一組織，確保工程質量(質量保證體系見附圖14)。5.2.2認真做好施工準備，施工技術人員提前熟悉圖紙，按計劃編寫各工序的書面技術交底，施工前向班組進行交底，確保分項工程質量。5.2.3材料員執(zhí)行原材料進場報驗制度，不合格及劣質材料嚴禁進5.2.4對管理人員經常考核管理水平，并采取升降級的制度，對有較大貢獻者予以重獎。5.3質量保證及質量控制措施5.3.1認真做好圖紙會審，把施工圖中存在的問題或在施工中難以解決的問題在施工前予以明確，避免發(fā)生不必要的損失，嚴格履行驗收程序，認真落實三檢制度，堅持貫徹“驗收申請單”及“開工令”制度，做好隱蔽工程驗收和技術資料的收集管理。5.3.2加強質量監(jiān)督檢查，對工程實施跟蹤檢查和最終檢查評定相結合的方法，充分發(fā)揮質檢的監(jiān)督作用，尊重和服從質檢站、建設單位對本工程的監(jiān)督檢查。5.3.3堅持樣板引路。實行質量崗位責任制，搞好工序間質量自檢、互檢、交接檢，嚴把分項工程的驗收評定關，做到上道工序不合格，下道工序不施工。5.4主要分項工程技術措施：首先按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》把本工程按單位工程 分部工程分項工程質量檢驗批的分解順序進行層層分解，制定出各劃分層的質量等級目標，然后從質量檢驗批的質量控制開始進行層層控制，制定出出各分項工程質量控制點，用每個檢驗批的質量來確保每個分項、分部工程質量，用每個分部工程的質量來確保整個工程的施工質量，從而確保工程質量目標的實現。5.5消除質量通病措施：5.5.1土方工程通病防治措施在回填土時，嚴格控制回填土選用的土料和含水率，填方時必須分層鋪土和壓實。開挖過程中，為保證工作面，對于雜填土應全部清除，并用灰土回填。為防止地表雨、雪水流入坑內，在土方開挖時在基坑四周挖排水明溝，四角設集水井集中抽水，保持基槽干燥，不受雨水浸泡?；油谕镣戤?，應及時組織驗槽，合格后方能進行墊層地基的施工。基礎施工完畢，應及時組織基礎驗收，合格后進行室內外回填土?；靥钔镣亮虾恳m當，過干的土應在壓實前灑水濕潤；過濕的土應晾干。土塊的粒徑不應大于50mm。每層虛鋪厚度對于蛙式打夯機夯實時，不應大于250mm。5.5.2水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格預防措施：1)改善砂漿和易性，及時調整砂漿的稠度。2)砌筑時隨砌筑隨澆水濕潤，嚴防干砌塊上墻。5.5.3蜂窩、孔洞預防措施：1)混凝土配合比應準確，嚴格控制水灰比，投料要準，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實。2)模板表面應平整光滑、潔凈、不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴密，木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤；鋼模板應用水性脫膜劑，涂刷均勻。3)鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，確?；炷帘砻婀饣軐?。4)嚴禁過早拆模。5.5.4露主筋和縫隙夾渣預防措施：1)保護層墊塊一般每隔1m設置1塊且應與主筋固定牢固，嚴防松動和位移。2)澆筑混凝土時高度應控制在2m左右，超過時應設串筒或溜槽。布點均勻，層層扣搭；嚴防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移而破壞保護層。1)在澆筑混凝土之前必須認真清理施工縫，并將雜物清掃干凈。2)在已硬化的混凝土表面上澆筑混凝土前，應除掉表面的水泥膜和松動的粗、細骨料，并應充分沖洗干凈。5.5.5水泥地面起砂預防措施：1)嚴格控制水灰比。2)掌握好面層壓光時間。3)做好養(yǎng)護工作。水泥砂漿地面完成后，一般在1晝夜后進行灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應確保7-10晝夜的養(yǎng)護齡期。4)水泥選用普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂。5.5.6水泥地面空鼓預防措施：1)面層鋪設前，必須認真清理基層表面的浮灰垃圾。2)基層表面過于光滑應鑿毛，門口處磚層或基層凹凸過大，應剔鑿處理，盡量使用同標號砂漿鋪設厚薄一致。3)面層施工前一天，應對基層進行澆水濕潤。1)重視原材料質量。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5MPa,砂子用中砂。2)回填土應夯填均勻密實，回填土的土方質量必須保證。5.5.8外墻抹灰空鼓、開裂預防措施：1)墻體與混凝土交接處應嚴格按圖紙和規(guī)范要求預埋拉結鋼筋。2)混凝土表面的油污、隔離劑等，必須在抹灰前清除干凈。3)抹灰前墻面應澆水，在常溫下一般隔夜進行澆水二遍即可。4)水泥、砂、石灰等原材料應符合質量要求。5)嚴格控制砂漿配比，抹灰砂漿塌落度應控制如下：底層抹灰砂漿為10-12mm;中層抹灰砂漿為7-8mm;面層抹灰砂漿為10mm,抹灰砂漿必須與基層粘結牢固，必要時可在磚墻面上事先甩一遍純水泥漿。6)當抹灰基層不平整時，中間抹灰應分層抹平，每層抹灰厚度應控制在7-10mm。水泥砂漿應待前一層抹灰凝固后，再抹上一層，一般宜隔夜進行。7)水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。5.5.8墻面磚空鼓、脫落預防措施：1)操作前應對所有立體面綜合排磚，搞施工設計，調整好磚縫。2)基層墻面必須清除干凈，不應留有垃圾、油質。光滑的混凝土墻面應采取措施或鑿毛處理，抹基層砂漿前應澆水濕潤。3)認真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比。4)按規(guī)定分層涂抹找平層，每層厚度應控制在5-7mm,每層間隔時間不宜太短，嚴禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓。5)找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致。6)面磚使用前應用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h,然后出水晾干(外干內濕)才能使用。7)面磚使用前必須剔選，用套板分類堆放，應剔除缺楞掉角、翹曲、裂縫、疏松等劣質磚。8)在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。9)粘貼砂漿必須飽滿。5.5.9墻面磚分格不均勻、墻面不平整預防措施：1)應使用質量好的面磚，使用前應先進行挑選，分類堆放。2)施工前應根據設計圖紙尺寸和結構實際偏差情況進行排磚設計，一般要求橫縫與窗洞上口和外窗臺相平，豎向要求陽角、窗臺處都是整磚，非整磚放在陰角處，當為立磚粘貼時窗洞上口和窗臺處不得出現小于1/2磚高的面磚，對窗間墻，磚垛等處要事先測好中心線，水平分格線，陰陽角直線，以作為安裝門窗框、做窗臺、腰線等依據，防止在這些部位產生挑磚不整齊和格縫不均等問題。3)灰餅間距不大于1.5m,粘貼面磚前要在找平層上根據皮數桿從上到下彈出若干水平線，在陰陽角、窗口處、大墻面一般隔5-10皮磚彈上垂直線作為貼面磚時的控制標志。4)粘貼面磚時，應保持面磚上口平直，一個垂直邊與垂直線平齊，若不平時應在磚下口用木片等墊平，隨時檢查，粘貼后應將立縫處灰漿隨時清理干凈。5)找平層必須找平，尤其是用純水泥砂漿粘貼的面磚基層，確保粘貼砂漿厚薄均勻，使砂漿收縮率基本一致，保證墻面平整度。5.5.10墻面抹灰層空鼓、裂縫預防措施：1)基層太光滑，應用界面處理劑處理。2)抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1:3水泥砂漿分層填實找平。3)基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。4)墻面腳手架孔和其他洞，應在抹灰前填堵抹平。5)基層抹灰前要先澆水濕潤，磚基層應澆水兩遍以上。6)砂漿和易性、保水性差時，可摻入適量的口灰膏，調整好配合比。7)電氣線路暗敷設管理設深度必須保證管面離墻面10-15mm,暗管要做固定，不得松動，嵌填的砂漿用1:3水泥砂漿分遍嵌實，認真養(yǎng)護。大面積抹灰前應檢查是否存在空鼓，否則不得進行下一道工序的施工。5.5.11內墻、頂棚涂料涂層顏色不均勻預防措施：1)混凝土或砂漿的基層施工縫應留在陰陽角處。2)基層施工應平整、抹紋應通順一致，涂刷前將表面油污等清理干3)對存在色差大的基層應適當增加基層滿刮膩子的遍數。4)每批涂料的顏色和各種原材料的配合比必須一致。5)使用涂料時必須隨時攪拌均勻，不得任意加水。5.5.12地漏安裝不符合要求預防措施：1)必須使用標準水封地漏，有效水封深度不小于50mmo2)按照GB50242-2002規(guī)范要求，地漏應安裝在地面最低處，其篦子頂面應低于設置地面5mm。3)地漏安裝坐標應嚴格按設計圖要求施工，尤其在上下層同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于50mm。4)施工中，對已安裝完畢的地漏蓋板應采取有效的產品保護措施，防止砂漿等建筑垃圾堵塞地漏?？⒐を炇涨皯獙⑷康芈z查一遍，對有堵塞的應及時清除，以確保使用功能。5)地漏蓋板不能用水泥砂漿抹死，應便于清理。5.5.13施工技術資料的收集、整理與工程進度不同步預防措施：1)優(yōu)選施工隊伍，加強對施工隊伍的管理，定期檢查形成的各項資料，缺少的資料一定要找出原因，及時進行整改。2)建設單位及施工單位應共同堅持“無合格證的設備材料不采購”、“不合格的材料、設備不使用”的原則，共同把好材料質量驗收關。5.5.14材料或構件質量保證書、合格證是復印件，材料簽字手續(xù)不全預防措施：1)轉抄或復印的鋼材出廠合格證在合格證上注明原件存放單位、抄件人(復印)單位應簽字蓋章。2)強化磚的采購管理，磚的出廠合格內容應齊全，合格證應有外觀質量情況、強度指標。3)屋面防水材料均應有質量保證資料，使用前必須按《屋面工程技術規(guī)范》中的規(guī)定進行復試，合格后才能使用。5.6商品混凝土控制5.6.1原材料選擇水泥、外加劑、砂、石等必須按檢驗和試驗控制程序進行驗收，使用前有試檢驗報告及合格證。因本工程是泵送砼，所以要求砼具有泵送、緩凝等功能。因此摻加泵送劑，保證砼具有可泵性、緩凝等要求。5.6.2資料要求1)粉煤灰a應采用優(yōu)質粉煤灰，等級為I級。b粉煤灰的供貨方應按規(guī)定對粉煤灰進行批量檢驗，并提供出場合格證。2)外加劑a泵送劑等外加劑選用合格廠家產品。b外加劑應保證質量，應出具原廠的出廠合格證。3)開盤鑒定：混凝土攪拌前應將質檢站給出的配合比換算為施工配合比，進行開盤鑒定，如不符合要求應立即分析情況進行處理。4)試塊：按規(guī)范要求留置試塊，并按時提供檢驗報告。5)商混資料：由項目部提前向商混公司交底，注明需澆筑砼的規(guī)格參數等設計要求，由商混公司提供給項目部資質證書、開盤鑒定、配合比通知單、原材料出廠合格證和試驗報告、預拌混凝土出廠合格證、預拌混凝土運輸單等所有資料應齊全。第六章施工進度保證措施6.1組織強有力的項目領導班子，強化項目管理實施，實行項目經理負責制，對施工全過程統(tǒng)一組織，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，組織好各工序穿插，在確保安全和質量的前提下堅持有工作面就有人施工的原則。6.2加快施工準備工作，項目管理人員及施工隊伍提前進場，提前對現場環(huán)境進行熟悉，施工用圖紙及變更應及時盡早地到位，項目技術主管部門，應提前組織人員熟悉圖紙，對各部位施工做到心中有數，對圖紙疑問應及時提出，及時解決，同時應搞好各項臨時設施及材料機具的進場，為保證按時開工創(chuàng)造條件。6.3加強施工管理，按程序組織文明施工，采用動態(tài)管理，設立幾個主要進度控制點，采用網絡計劃，組織協(xié)調好土建與安裝等各項專業(yè)之間的交叉施工，運用計算機管理，使各種生產動態(tài)隨時在我們掌握之中，保證各主要進度控制點均在控制工期內順利完成。6.4采取有效的措施，合理安排雨季施工以保證施工的連續(xù)性。6.5農忙前應事先確定好施工作業(yè)人員，保證農忙期間不耽誤正常施工，施工人員不減少。6.6加強與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位之間的密切配合和協(xié)作，同心協(xié)力地把本工程優(yōu)質高效地完成。6.7要事先同交通部門、環(huán)保部門、城管部門一道共同協(xié)商，制定一套完整施工不擾民措施和環(huán)境污染的措施。從而排除一切影響施工順利進行的外界干擾。第七章施工安全保證措施7.1安全目標：合格。7.2組織機構：設置以項目經理為主要責任人，由項目技術負責人、安全員、施工員、各專業(yè)班組長組成安全管理小組。(詳見附圖15)7.3安全生產責任制7.3.1項目經理職責1)認真貫徹執(zhí)行職業(yè)健康安全法律法規(guī)、集團公司方針，全面負責項目部的職業(yè)健康安全管理工作。2)負責組織危險源辨識，確定項目部職業(yè)健康安全目標、審批管理方案，并組織貫徹實施。3)施工過程中全面組織貫徹落實安全生產責任制度、安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度。4)發(fā)生事故時應立即停工，保護現場并報告。7.3.2項目技術負責人職責1)協(xié)助項目經理做好職業(yè)健康安全管理工作。2)負責編制項目總體施工方案及專業(yè)性較強的安全技術方案，并進行安全技術交底。3)負責編制項目部職業(yè)健康安全管理方案。4)負責安全隱患、傷亡事故技術分析及鑒定，提出改正意見，防止再發(fā)生。7.3.3安全資料員職責1)安全資料員在施工隊長、質量檢查員、技術員的積極配合下，做好安全資料工作。2)協(xié)助相關人員制定施工組織設計、安全技術交底及各種制度、法律、規(guī)定等工作。3)準備好各種安全技術檔案、安全檢查、安全教育的有關材料，積極做好班前安全活動記錄。4)對安全施工中采用的新技術、新產品、新工藝或某些新的安全施工方法，要及時寫出總結，以便吸取經驗教訓，提高施工技術和安全管理水平。7.3.4安全員職責：1)協(xié)助項目經理開展各項職業(yè)健康安全活動，并向項目經理匯報職業(yè)健康安全管理情況。2)責危險源辨識及風險評價，參與職業(yè)健康安全管理方案和專業(yè)性較強的安全技術方案的編制。3)負責日常職業(yè)健康安全檢查及隱患的跟蹤整改。4)負責項目部安全教育和特種作業(yè)人員的管理及機械設備的管理。5)參加傷亡事故調查處理并負責統(tǒng)計上報。6)組織落實對安全生產文件資料的管理。7.4安全技術措施：7.4.1凡重大分項工程的施工分別由項目經理主持編制安全技術方案，措施要有針對性。項目部編制的安全措施由項目總工向施工員、施工員向班組長、班組長向操作人員分層交底。交底要有文字資料，內容要求全面、具體、針對性強。交底人、接受人均應在交底資料上簽字，并注明收到日期。7.4.2特殊工種持證上崗制度：對電工、電、氣焊工、吊裝工、架子工、塔吊指揮人員等特殊工種必須持證上崗、無證者不得從事上述工種的作業(yè)。7.4.3安全檢查制度：項目部定期進行安全檢查，每次檢查都要有記錄，對查出事故隱患要限期整改。對杪按要求整改的有關當事人進行出發(fā)，直至停工整頓。日常安全檢查由安全員負責。7.4.4安全驗收制度：凡大、中型機械安裝、腳手架搭設、電氣線路架設等項目完成后，都必須經過有關部門檢查驗收合格后，方可試車或投入使用。7.4.5安全生產責任制度：項目經理與公司簽定“安全生產責任狀”、班組與項目部簽定“安全生產責任書”、操作工人與班組簽定“安全生產責任書”強化全體員工的安全責任及安全意識，加強自身的安全保護。7.4.6事故、事件處理制度：對發(fā)生皆事故、事件必須做好應急救援與調查處理，將風險降到最低限度。同時查明事故的原因、責任人、并指定糾正、預防措施。7.5安全教育7.5.1安全生產思想教育：主要包括安全生產方針政策教育、法律教育、典型經驗及事故案例教育。1)通過學習方針、政策，提高企業(yè)各級領導和全體職工對安全生產重要意義的認識，使其在日常工作中堅定的樹立”安全第一“的思想，正確處理好安全與生產的關系，確保企業(yè)安全生產。2)通過安全生產法制教育，使各級領導和全體職工了解和懂得國家有關安全生產的法律、法規(guī)和企業(yè)各項安全生產規(guī)章制度。使企業(yè)綜合治理能夠依法組織企業(yè)的經營管理，貫徹執(zhí)行