【最新卓越管理方案您可自由編輯】(環(huán)境管理)工業(yè)廢水污水處理廠設(shè)計多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!第一節(jié)污水處理發(fā)展概況5第二節(jié)設(shè)計原則、任務(wù)、內(nèi)容及依據(jù)6第三節(jié)設(shè)計基礎(chǔ)資料、規(guī)模、經(jīng)濟指標7第二章污水處理工藝的選擇9第一節(jié)污水處理工藝選擇原則9第二節(jié)污水處理工藝流程的選擇9第三章活性污泥法10第一節(jié)概述10第二節(jié)工藝選擇原則10第三節(jié)活性污泥的性能及其評價指標11第四節(jié)活性污泥法的影響因素12第五節(jié)活性污泥的凈化機理12第六節(jié)活性污泥法工藝比較15五、好氧一缺氧—好氧活性污泥法(生物脫氮)20七、污泥處理工藝方案21第七節(jié)處理工藝的確定22第一節(jié)格柵24第二節(jié)沉砂池29第三節(jié)調(diào)節(jié)池33第五章污水生化處理35第一節(jié)反應(yīng)池概述35第二節(jié)設(shè)計參數(shù)37第三節(jié)設(shè)計計算43第六章沉淀池48第一節(jié)沉淀池概述48第二節(jié)輻流式沉淀池48第三節(jié)沉淀池設(shè)計49第七章污泥的處理與處置58第一節(jié)概述58第二節(jié)污泥處理工藝流程59第三節(jié)污泥脫水65第八章設(shè)備選型及說明67第一節(jié)設(shè)備的選擇原則67第二節(jié)格柵的選擇67第三節(jié)曝氣設(shè)備的選型69第四節(jié)二沉池設(shè)備選型74第五節(jié)攪拌器及附件79第六節(jié)污水提升泵選擇81第九章污水廠布置83第一節(jié)廠址選擇83第二節(jié)總平面布置84第三節(jié)污水廠的高程布置85第一節(jié)環(huán)境保護88第二節(jié)安全生產(chǎn)89第三節(jié)社會效益90參考文獻：91結(jié)束語92第一章總論第一節(jié)污水處理發(fā)展概況污染和生態(tài)破壞加劇趨勢得到基本控制，就要對工業(yè)廢水污染進行綜合防治。污水處理主要對象為有機物(COD)、氨氮和磷酸鹽?？刂聘粻I養(yǎng)化為目的的氮磷脫除已成為各國重要的奮斗目標。在此情況下，發(fā)展可持續(xù)污水處理工藝變得勢在必行。所謂可持續(xù)污水處理工藝就是朝著最小COD氧化，最低的CO?釋放，最少的剩余污泥產(chǎn)量以及實現(xiàn)磷回收和處理重金屬回收等方向努力。著需要較綜合的方式來解決污水處理問題，即污水處理不應(yīng)僅僅滿足單一的水質(zhì)改善，同時也需要一并考慮污水及所含污染物的資源化和能源化問題，且所采用的技術(shù)必須以低能耗、低成本付出，避免出現(xiàn)污染物的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象為前提。發(fā)展新穎的適合行業(yè)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模和排污特點與達到排放標準相匹配的污染防治實用技術(shù)依賴于在微生物學及生物化學等方面的新發(fā)現(xiàn)和新認識。荷蘭研究人員Mulder在10年前發(fā)現(xiàn)了“厭氧氨(氮)氧化”現(xiàn)象，與此同時，南非、日本等國科學家對生物攝放磷代謝機理新認識后確定了“反硝化除磷”新途徑。這兩種新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用對發(fā)展可持續(xù)污水處理工藝具有劃時代意義的推動作用。我國現(xiàn)有城市污水處理廠80%以上都采用活性污泥處理系統(tǒng)，其余采用一級處理、強化一級處理、穩(wěn)定塘及土地處理發(fā)等。目前，我國新建的城市污水處理廠所采用的工藝中，各種類型的活性污泥發(fā)為主流，占90%。從國情出發(fā)，我國的城市污水處理發(fā)展趨勢：1)氮磷營養(yǎng)物質(zhì)的去除仍為重點也是難點；2)工業(yè)廢水處理開始轉(zhuǎn)向全過程控制；3)單獨分散處理開始轉(zhuǎn)為城市污水集中處理；4)水質(zhì)控制指標越來越嚴；5)由單純工藝技術(shù)研究轉(zhuǎn)向工藝工程的綜合集成與產(chǎn)業(yè)化及經(jīng)濟、政策標準的綜合性研究；6)污水再生利用提上日程；7)中小城鎮(zhèn)污水污染與治理問題開始受到重視。在我國工業(yè)生產(chǎn)中，許多仍沿用高能耗、低效益的粗放性方式。造成資源、能源利用率低，污染物產(chǎn)生量大，結(jié)構(gòu)型污染問題突出。我國水資源不足和時空分布不均勻，水環(huán)境容量低，工業(yè)污染源排放污染物達到水環(huán)境質(zhì)量改善要求的任務(wù)是長期而艱巨的。隨著都市發(fā)展和人民生活水平的提高，城市對文明的衛(wèi)生水平的要求也越來越高，企業(yè)和外商對投資環(huán)境的期望也越高。沒有污水治理將使城市的環(huán)境質(zhì)量惡化，使投資減少，最終是城市不能發(fā)展。因此治理污水已成為城市持續(xù)發(fā)展的保障。日處理水量5萬m3/d工業(yè)廢水污水處理廠設(shè)計1、對廢水處理工藝流程選擇先進成熟、穩(wěn)妥可靠、操作管理方便的流程；2、對設(shè)備、儀器、儀表選型本著先進、可靠、適用的原則。1、對工藝流程的選擇說明；2、對工藝處理構(gòu)筑物選型說明；3、主要處理設(shè)施的工藝計算；4、污水處理廠的平面布置。需要參考的設(shè)計指南、規(guī)范和設(shè)計手冊：1、《中華人民共和國環(huán)境保護法(試行)》2、《中華人民共和國水污染防治法》(1984年5月)3、《中華人民共和國水污染防治法實施細則》(1985年9月)4、《巨化集團公司污水處理廠工程設(shè)計說明書》1、地面環(huán)境質(zhì)量標準(GB3838-88)4、污水綜合排放標準(GB8978-1999)5、污水排放城市下水道水質(zhì)標準(CJ18-86)溫度：年平均溫度：17.3℃最冷月(一月)平均溫度：5.2℃最熱月(七月)平均溫度：29.2℃降雨量：年平均降雨量1664.4mm年最大降雨量：2464.5mm一日最大降雨量：148.1mm一次最大降雨量：285.8mm常年主導風向：東北夏季主導風向：西南冬季主導風向：東北全年地面平均風速：3m/s1、污水水量與水質(zhì)實際進水量：Q=5萬m3/dNH?-N:40—50mg/LSS:300mg/L2、處理要求污水經(jīng)二級處理后應(yīng)符合以下要求：NH?-N≤15mg/LSS≤30mg/L工程經(jīng)濟分析和工程造價管理是基本建設(shè)的重要組成內(nèi)容，也是投資控制的基本依據(jù)，所以要合理、有效、科學地編制和確定工程的概預(yù)算。在工程完工后的運行成本也要盡量節(jié)約，以減少單位生產(chǎn)成本。運行報表包括以下內(nèi)容：1、處理污水量：一般用巴氏劑量槽或其他流量計測量。2、BOD?去除率。3、SS去除率。4、砂、柵渣、浮渣的去除。5、泥餅量。6、沼氣產(chǎn)量及沼氣的利用指標。7、設(shè)備完好率和設(shè)備使用率。8、出水水質(zhì)達標率。出水水質(zhì)達標天數(shù)應(yīng)在95%以上。9、電耗或能源消耗。10、運行原始記錄與報表。第二章污水處理工藝的選擇1、按照科學的分析方法，以環(huán)境質(zhì)量基準為依據(jù)，在確保水環(huán)境質(zhì)量的前提，合理利用排水受納的環(huán)境容量；2、根據(jù)水質(zhì)和水量、受納水體的環(huán)境容量和利用情況，結(jié)合實際，因地制宜選擇處理工藝；3、積極慎重地采用經(jīng)實踐證明的是行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備；4、妥善安置處理過程中產(chǎn)生的格渣、沉渣和污泥，避免二次污染。根據(jù)進出水質(zhì)對污染物的去除率要求均達到80%以上，因此污泥必須經(jīng)過二次處理。此污水的生化性能較好。按此水質(zhì)，經(jīng)對活性污泥法、生物膜法和物理化學三種工藝比較，活性污泥處理工業(yè)廢水具有處理效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)經(jīng)驗豐富等優(yōu)點，一般BOD?、SS的去除率可達90%以上，CODcr的去除率達80%以上，能滿足出水水質(zhì)的要求，同時工業(yè)污水處理廠的規(guī)模較大，不宜采用生物膜法和物理化學法。因此，本工藝采用活性污泥法?；钚晕勰喾ㄊ乾F(xiàn)在最廣泛使用的污水處理方法。它能從污水中去除溶解的和膠體的可生物降解有機物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和其他一些物質(zhì)。無機鹽類(磷和氮的化合物)也能被去除?；钚晕勰喾冗m用于大流量的污水處理，也適用于小流量的污水處理，運行方式靈活，日常運行費用較低。活性污泥法本質(zhì)上與天然水體(江、湖)的自凈過程相似，二者都為好氧生物過程，只是活性污泥法的凈化強度大，因而活性污泥法是天然水體自凈作用的人工化和強化?；钚晕勰喾?activatedsludgeprocess)是廢水生物處理的一種技術(shù)。自1913年在英國建立第一座活性污泥法以來，采用活性污泥法處理廢水至今已有90多年的歷史。幾十年來，活性污泥法處理技術(shù)有很快的發(fā)展，現(xiàn)已成為世界各國廣泛采用的污水處理方法。活性污泥法是在人工充氧的條件下，對廢水和各種微生物群體進行培養(yǎng)和馴化，形成活性污泥。利用活性污泥的吸附和氧化作用，以分解去除廢水中的有機物。然后進入二沉池使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。隨著廢水處理需要和技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)多種活性污泥法。如普通活性污泥法、缺氧—好氧活性污泥法、好氧一缺氧—好氧活性污泥法、厭氧—好氧活性污泥法(A2/0)、氧化溝等。第二節(jié)工藝選擇原則1、活性污泥處理工藝應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、水質(zhì)特性、排放標準及當?shù)氐膶嶋H情況和要求、經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟比較后優(yōu)先確定。2、工藝選擇的主要技術(shù)經(jīng)濟指標包括：處理單位水量投資、削減單位污染物投資、處理單位水量電耗和成本、削減單位污染物電耗和成本、占地面積、運行性能可靠性、管理維護難易程度。3、應(yīng)切合實際地確定廢水進水水質(zhì)，優(yōu)化工藝設(shè)計參數(shù)。必須對廢水的現(xiàn)狀水質(zhì)特性、污染物構(gòu)成進行詳細的調(diào)查或測定，做出合理的分析預(yù)測。在水質(zhì)構(gòu)成復(fù)雜或特殊時，應(yīng)進行處理工藝的動態(tài)試驗，必要時進行中試。4、積極審慎地采用高效經(jīng)濟的新工藝。對在國內(nèi)首次應(yīng)用的新工藝，必須經(jīng)過中試和生產(chǎn)性試驗，提高可靠的設(shè)計參數(shù)后進行應(yīng)用。第三節(jié)活性污泥的性能及其評價指標活性污泥發(fā)的關(guān)鍵在于足夠數(shù)量和性能良好的活性污泥，其數(shù)量可以用污泥的濃度表示：1、混合液懸浮固體濃度(MLSS),即表示混合液中活性污泥的濃度，在單位體積混合液內(nèi)所含有活性污泥固體物的總重量，即：MLSS=Ma+Me+Mi+Mii2、混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(MLVSS),表示活性污泥中有機性固體物質(zhì)式中：Ma——具有活性的微生物群體；Me——微生物自身氧化的殘留物Mi——原污水挾入的不能為微生物降解的惰性有機物質(zhì)；Mii——原污水挾入的無機物質(zhì)。活性污泥的性能主要表現(xiàn)為沉淀性和絮凝性。性能良好的具有一定濃度的活性污泥在30min內(nèi)即可完成絮凝沉淀和成層沉淀過程。3、污泥沉降比(SV%),是指混合液在量筒內(nèi)靜置30min后所形成沉淀污泥的容積占原混合液的容積的百分數(shù)。SV能夠相對地反映污泥濃度和污泥的絮凝沉降性能。4、污泥體積指數(shù)(污泥指數(shù))(SV%),指在曝氣池出口處混合液經(jīng)30min靜置后，每克污泥所形成的沉淀污泥所占的容積，以mL計。單位為mL/g,其計算公式如下：SVI能夠更好的評價活性污泥的絮凝性能和沉降性能，其值過低，說明泥粒細小、密實，無機成分多；反之說明沉降性能不好，將要或已經(jīng)發(fā)生污泥膨脹。5、污泥齡，是活性污泥在曝氣池中的平均停留時間，它能夠直接影響曝氣池內(nèi)的活性污泥的性能和功能。第四節(jié)活性污泥法的影響因素活性污泥發(fā)的廢水處理設(shè)備就是要創(chuàng)造有利于微生物生理活動的環(huán)境條件。充分發(fā)揮活性污泥微生物的代謝功能，必須充分考慮影響活性污泥微生物的環(huán)境因素，這些因素主要有：1、有機物負荷也稱BOD負荷率，是影響活性污泥增長、有機物降解、污泥0.3KgBOD?/KgMLSS.d左右，最低可達0.05-0.1左右，屬于延時曝氣法；最高可達2左右，屬于高負荷活性污泥法。2、水溫微生物酶系統(tǒng)酶促反應(yīng)的最佳溫度范圍是20℃-30℃之間，水溫上升有利于混合、攪拌、沉淀等物理過程，但不利于氧的傳遞。一般將活性污泥反應(yīng)進程的最高和最低的溫度分別控制在35℃和10℃.3、溶解氧活性污泥微生物最適宜PH值范圍是6.5-8.5。4、營養(yǎng)物平衡BOD?:N:P=100:5:2是最適宜的，含有的營養(yǎng)物質(zhì)比較的合適。5、有毒物質(zhì)大多數(shù)化學物質(zhì)都可能對微生物生理功能有毒害作用?；钚晕勰喾ǖ膬艋瘷C理有活性污泥對有機物的吸附、被吸附有機物的氧化和同化、活性污泥絮體的沉淀和分離、硝化、脫氮和除磷。在氣液、固液等相界面上，物質(zhì)因物理及化學性質(zhì)作用被濃縮，這個現(xiàn)象叫做吸附?；钚晕勰鄬τ袡C物的吸附就是有機物在活性污泥表面的濃縮現(xiàn)象。以被活性污泥吸附的有機物作為營養(yǎng)源、經(jīng)氧化和同化作用，被微生物所利用，表示如下：被吸附的有機物→一部分被氧化分解(產(chǎn)生能量)+一部分被同化合成(合成細胞)所謂氧化是指微生物為了獲得合成細胞和維持其生命活動等所需的能量，將吸附的有機物進行分解，這個過程可用下式表示：所謂同化作用是指微生物利用所獲得的能量將有機物合成為新的細胞物質(zhì)。這個過程可用下式表示：(C?H?NO?)n+n(x-5)COC?H?NO?——活性污泥微生物的細胞物質(zhì)如果廢水中的有機物很少時，活性污泥中的微生物就會被氧化體內(nèi)積蓄的有機物和自身細胞物質(zhì)來獲得維持生命活動所需的能量。者稱為內(nèi)源呼吸過程，可用下式表示：采用活性污泥法處理技術(shù)，除應(yīng)保證活性污泥對有機物的吸附、氧化和同化能順利的進行外，為了得到澄清的出水，還需要活性污泥具有良好的混凝和沉淀活性污泥的混凝和沉淀性能與其中微生物所處的增殖期有關(guān)。微生物的增殖過程可分為停滯期、對數(shù)增殖期、衰減增殖期和內(nèi)源呼吸期。在對數(shù)增殖期，有機物與微生物之比(稱F/M比，工程上以BOD-SS負荷表示)高，微生物對有機物的去除速度雖然很快，但活性污泥的混凝和沉淀性能較差○隨曝氣時間的增長，F(xiàn)/M比越來越小，當微生物增殖接近內(nèi)源呼吸期時，活性污泥的吸附、混凝和沉淀性能都很高。在曝氣池內(nèi)，活性污泥具有良好的去除有機物的性能；在二沉池也具有良好的沉淀性能。普通活性污泥法是利用異養(yǎng)菌以有機物為能源處理污水的。活性污泥中還有以氮、鐵或其化合物為能源的自養(yǎng)菌，如硝化菌，它能在絕對好氧條件下，將氨氮氧化為亞硝酸鹽，并進一步可氧化為硝酸鹽。這些都是硝化反應(yīng)，參與消化反應(yīng)的細菌有Nitrosomonas等氨氧化菌和Nitrobacter等亞硝酸氧化菌，它們從氧化反應(yīng)中獲得所需的能量，而從堿度中獲得所需的碳源。由于硝化僅的增殖速度比活性中的異養(yǎng)菌慢，因此要將其保留在活性污泥中，就需比較長的SRT,另外，硝化細菌的增殖速度還受水溫、溶解氧濃度、PH等的影響。硝化細菌生命活動所需的氧將沒g氨氮氧化為硝酸鹽需要4.57g氧。同時將每g氨氮氧化為硝酸鹽需消耗7.14g堿度。當進水的氨氮濃度高，切堿度低時，隨著硝化反應(yīng)的進行而逐漸消耗水中的堿度，結(jié)果出水的PH會下降，這樣需投加NaOH等以提高堿度?；钚晕勰嘀械漠愷B(yǎng)菌，在無溶解氧的條件下，能利用硝酸鹽中的氧(結(jié)合氧)來氧化分解有機物，這種細菌屬于兼性異養(yǎng)菌。兼性異養(yǎng)菌利用有機物將亞硝酸鹽或硝酸鹽還原為氨氣。脫氮反應(yīng)是在無溶解氧的條件下，脫氮菌進行呼吸的反應(yīng)，其反應(yīng)如下：(NO?→NO?-):2NO??+2(H(NO?→N?):2NO??+3(H?)→(NO?→N?):2NO??+5(H?)式中(H?)為氫供體。氫供體由污水中的有機物、投加甲醇等有機物或細菌內(nèi)儲存物質(zhì)分解產(chǎn)物來提供。為使脫氮反應(yīng)能順利進行，要求活性污泥混合液中不存在溶解氧，但應(yīng)有足夠的有機物。生物除磷法就是利用活性污泥中的聚磷菌對磷的過剩攝取現(xiàn)象的一種除磷方法。A/0法除磷的活性污泥多次反復(fù)處于厭氧和好氧的交替狀態(tài)，會提高其含磷率。生物除磷法的磷的去除率較高。生物除磷法，由于磷不會以氣態(tài)揮發(fā)，因此，從二沉池排出剩余污泥的含磷量等于磷的去除量。第六節(jié)活性污泥法工藝比較按《城市污水處理和污染防治技術(shù)政策》要求推薦，20萬t/d規(guī)模大型污水廠一般采用常規(guī)活性污泥法工藝，10-20萬t/d污水廠可以采用常規(guī)活性污泥法、氧化溝、SBR、AB法等工藝，小型污水廠還可以采用生物濾池、水解好氧法工藝等。對脫磷脫氮有要求的城市，應(yīng)采用二級強化處理，如A2/0工藝，A/0工藝，SBR及其改良工藝，氧化溝工藝，以及水解好氧工藝，生物濾池工藝等。由于該設(shè)計對脫氮除磷有要求故選取二級強化處理?？晒┻x取的工藝：A/0(如下圖所示)厭氧缺氧好氧氧一缺氧的基礎(chǔ)上開發(fā)出米的，該工藝同時具有脫氮除磷的功能。1、厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷功能；2、在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其它工藝。3、在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100,不會發(fā)生污泥膨脹。4、污泥中含磷量高，一般為2.5%以上。嚴格地說，氧化溝不屬于專門的生物除磷脫氮工藝。但是隨著氧化溝技術(shù)的發(fā)展，它早已超出原先的實踐范圍，出現(xiàn)了一系列除磷脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的污水處理工藝流程。按照運行方式，氧化溝可以分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式。連續(xù)工作式氧化溝，如帕斯韋爾氧化溝、卡魯塞爾氧化溝。奧貝爾氧化溝在我國應(yīng)用比較多，這些氧化溝通過設(shè)置適當?shù)娜毖醵巍捬醵?、好氧段都能取得較好的除磷脫氮效果。連續(xù)工作式氧化溝又可分為合建式和分建式。交替工作式氧化溝一般采用合建式，多采用轉(zhuǎn)刷曝氣，不設(shè)二沉池和污泥回流設(shè)施。交替工作式氧化溝又可分為單溝式、雙溝式和三溝式，交替式氧化溝兼有連續(xù)式氧化溝和SBR工藝的一些特點，可以根據(jù)水量水質(zhì)的變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)刷的開停，既可以節(jié)約能源，又可以實現(xiàn)最佳的除磷脫氮效果。氧化溝具有以下特點：(1)工藝流程簡單，運行管理方便。氧化溝工藝不需要初沉池和污泥消化池。有些類型氧化溝還可以和二沉池合建，省去污泥回流系統(tǒng)。(2)運行穩(wěn)定，處理效果好。氧化溝的BOD平均處理水平可達到95%左右。(3)能承受水量、水質(zhì)的沖擊負荷，對濃度較高的工業(yè)廢水有較強的適應(yīng)能力。這主要是由于氧化溝水力停留時間長、泥齡長和循環(huán)稀釋水量大。氧穩(wěn)定，所以污泥產(chǎn)量少從而管理簡單，運行費用低。(5)可以除磷脫氮?？梢酝ㄟ^氧化溝中曝氣機的開關(guān)，創(chuàng)造好氧、缺氧環(huán)境達到除磷脫氮目的，脫氮效率一般>80%。但要達到較高的除磷效果則需要采取另外措施。的基建投資比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省更多。的靈活性。SBR池通常每個周期運行4-6小時，當出現(xiàn)雨水高峰流量時，SBR系統(tǒng)就從SBR系統(tǒng)通常能夠承受3-5倍旱流量的沖擊負荷。泥工藝節(jié)省基建投資30%以上，而且布置緊湊，節(jié)省用地。由于科技進步，目前自動控制已相當成熟、配套。這就使得運行管理變得十分方便、靈活，很適合小城市采用。(2)處理效果好。SBR工藝反應(yīng)過程是不連續(xù)的，是典型的非穩(wěn)態(tài)過程，但在曝氣階段其底物和微生物濃度變化是連續(xù)的(盡管是處于完全混合狀態(tài)中),隨時間的延續(xù)而逐漸降低。反應(yīng)器內(nèi)活性污泥處于一種交替的吸附、吸收及生物降解和活化的變化過程之中，因此處理效果好。(3)有較好的除磷脫氮效果。SBR工藝可以很容易地交替實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧的環(huán)境，并可以通過改變曝氣量、反應(yīng)時間等方面來創(chuàng)造條件提高除磷脫氮效率。(4)污泥沉降性能好。SBR工藝具有的特殊運行環(huán)境抑制了污泥中絲狀菌的生長，減少了污泥膨脹的可能同時由于SBR工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進行的，因此沉淀效果更好。(5)SBR工藝獨特的運行工況決定了它能很好的適應(yīng)進水水量、水質(zhì)波動。A+A2/0處理工藝由污泥負荷率很高的A段和污泥負荷率較低的B段(A2/0段)二級活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)組成，并分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)。該工藝于80年代初應(yīng)用于工程實踐，現(xiàn)在越來越廣泛地得到了應(yīng)用。①A+A2/0工藝原理A+A2/0生物處理工藝圖如下所示：該工藝主要特點是不設(shè)初沉池，由A—B二段活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)運行，并各自有獨立的污泥回流系統(tǒng)。原水經(jīng)格柵進入A段，該段充分利用原污水中的微生物，并不斷地繁殖，形成一個開放性生物動力學系統(tǒng)。A段污泥負荷率高達2～6kgBOD5/(kgMLSS.d),水力停留時間短(一般為30min),污泥齡短(0.3~0.5d)。A段中污泥以吸附為主，生物降解為輔，對污水中BOD的去除率可達40%～70%,SS的去除率達60%～80%,正是A段對懸浮物和有機物較徹底的去除，使整個工藝中以非生物降解的途徑去除的BOD量大大提高，降低了運行和投資費用。B段中，厭氧池主要是進行磷的釋放，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被細胞吸收而使污水中BOD濃度下降；另外NH?—N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中NH?—N濃度下降。但含量沒有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO?--N和NO?-—N還原為N?釋放至空氣，因此BOD濃度繼續(xù)下降，NO?--N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使NH?一N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO?--N的濃度增加，而P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速率下降。所以，A2/0工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH?—N應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能。缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。②A+A2/0工藝的特點：1、該工藝中A段負荷高達2～6kgBOD?/(kgMLSS.d),因此具有很強的抗沖擊負荷能力和具有對PH、毒物影響的緩沖能力，活性污泥中全部是繁殖速度很快的細菌。2、A段活性污泥吸附能力強，能吸附污水中某些重金屬、難降解有機物以及氮、磷等植物性營養(yǎng)物質(zhì)，這些物質(zhì)通過剩余污泥的排放得到去除。3、B段中，厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。4、在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其它工藝。5、在厭氧一缺氧一好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100,不會發(fā)生污泥膨脹。6、污泥中含磷量高，一般為2.5%以上。7、厭氧一缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度。8、沉淀池要防止發(fā)生厭氧、缺氧狀態(tài)，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N?而干擾沉淀。9、脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響。五、好氧一缺氧—好氧活性污泥法(生物脫氮)NaOH回流污泥剩余污泥本工藝流程由好氧池、缺氧池、好氧池組成。與缺氧—好氧活性污泥法相比具有以下特點：1、缺氧—好氧活性污泥法總氮去除率為60%-70%,本工藝達70%-90%。2、本工藝在硝化池后設(shè)缺氧池，因此在反應(yīng)池后需設(shè)再曝氣池。3、本工藝硝化液不需回流，不需設(shè)硝化液循環(huán)系統(tǒng)。4、本工藝反應(yīng)池容積，一般為缺氧—好氧活性污泥法的1.2-1.3倍。5、本工藝為確保脫氮反應(yīng)充足的有機碳源，原則上不設(shè)初沉池。6、本工藝硝化池溶解氧的濃度保持在0.5mg/L左右，使在好氧條件下也能進行脫氮反應(yīng)，因此即使與缺氧—好氧活性污泥法相同的反應(yīng)池容積，也能得到總氮去除率很高的處理水。7、缺氧—好氧活性污泥法由于脫氮池在前，脫氮反應(yīng)生成的堿度，可補給后續(xù)硝化池。本工藝靠70%-100%的高污泥回流比，雖可利用脫氮反應(yīng)生成的堿度供給硝化反應(yīng)，但有時應(yīng)根據(jù)進水的堿度、總氮濃度，如果笑話過程因消耗堿度而使PH值下降時，則需投加NaOH等來提高堿度。廢水中和處理可采用間歇式和連續(xù)式兩種方式，本工藝的酸堿廢水量較大，如果采用間歇式方案存在以下不足：1、由于處理量大，從而造成占地面積大，工程投資高；2、操作繁瑣，管理復(fù)雜，由于池子大，池內(nèi)污水充分混合均勻極為困難，PH監(jiān)測不夠精確，中和效果難以保證；3、耗能，采用間歇式中和池需對大量的池水進行攪拌混勻，要消耗大量的動力。七、污泥處理工藝方案1、污泥的處理要求污泥生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。污泥處理要求如下：☆減少有機物，使污泥穩(wěn)定化；☆減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處置費用；☆減少污泥中有毒物質(zhì)；☆利用污泥中有用物質(zhì)，化害為利；☆因選用生物脫氮除磷工藝，故應(yīng)避免磷的二次污染。2、常用污泥處理的工藝流程：(1)、(1)、生污泥一濃縮消化機械脫水最終處置由于該工藝選用A+A2/0工藝A段污泥較多，不穩(wěn)定，且污水中重金屬含量較多，不易采用農(nóng)田處置方式，干燥焚燒方式?jīng)]有必要，因此綜合比較各處理工藝選用第一種(生污泥→濃縮→消化→機械脫水→最終處置)較好。其中污泥濃縮，脫水有兩種方式選擇，污泥含水率均能達到80%一下。(1)、方案一：污泥機械濃縮、機械脫水；(2)、方案二：污泥重力濃縮、機械脫水。方案一方案二主要構(gòu)筑物1.污泥貯泥池2.濃縮、脫水機房3.污泥堆棚1.污泥濃縮池2.脫水機房3.污泥堆棚主要設(shè)備1污泥濃縮設(shè)備2.加藥設(shè)備1.濃縮池刮泥機2.脫水機3.加藥設(shè)備占地面積小大絮凝劑總用量對環(huán)境的影響無大的污泥敞開式構(gòu)筑物，對周圍環(huán)境影響小污泥濃縮池露天布置，氣味難聞，對周圍環(huán)境影響大總土建費用小大總設(shè)備費用一般稍大無有由表可見方案一優(yōu)于方案二，因此本工程污泥處理工藝選用污泥機械濃機械脫水。第七節(jié)處理工藝的確定由進水水質(zhì)可知BOD?/COD=0.3-0.5,所以該工藝廢水屬易生化廢水，并且質(zhì)本著先進可靠和經(jīng)濟的原則，確定采用好氧一缺氧—好氧活性污泥法(生物脫廢水直接流入反應(yīng)池，反應(yīng)池由好氧池(硝化池)、缺氧池(脫氮池)和好氧池(再曝氣池)組成。好氧池硝化后由缺氧池脫氮，缺氧池脫氮反應(yīng)所需的氫供體在好氧池被活性污泥吸附和貯存于細胞內(nèi)的有機物，因此脫氮反應(yīng)不需要外加攤源。反應(yīng)池后段的再曝氣池是為了使二沉池的混合液保持好氧狀態(tài)，避免其在二沉池發(fā)生生物脫氮反應(yīng)而使污泥上而設(shè)置的。本工藝由于前段好氧池，被硝化的氮可全部雜缺氧池進行脫氮，因此總氮去除率比A/0法高，從理論上將可達100%,但實際上因一部分有機物不能被硝化，總氮去除率一般為70%-90%。本工藝除在缺氧池進行生物脫氮外，剩余污泥可去除進水20%-30%的氮，好氧池(主要是硝化池)在好氧條件下進行脫氮反應(yīng)可去除進水12%-60%的氮。硝化池的脫氮率取決于BOD-SS負荷和溶解氧的濃度。BOD-SS負荷低，溶解氧的濃度為0.5mg/L時，脫氮率占40%-60%。相反，BOD-SS負荷高，溶解氧的濃度為1.5mg/L以上時，脫氮率只占12%。因此根據(jù)運行條件的差異，考慮到缺氧池和好氧池都能進行脫氮，本工藝整個系統(tǒng)的總氮去除率可達到70%-90%。其工藝流程圖如下。NaOH進水出水回流活泥剩余污泥因此，根據(jù)實際情況，本設(shè)計方案采用連續(xù)中和方式，整個處理過程采用自動監(jiān)控儀表，根據(jù)水質(zhì)，水量自動調(diào)節(jié)酸、堿投加量，使酸堿廢水在輸送過程中被處理達標，由于自動測量分析調(diào)節(jié)精確，整個過程不需人工操作，均在中控室顯示，控制。因此，處理效果穩(wěn)定、可靠，同時操作管理十分簡便，也達到了投資省、占地少，耗能低的目的。從污泥濃縮，脫水的選擇(方案一：污泥機械濃縮、機械脫水；方案二：污泥重力濃縮、機械脫水)方案比較：本工程污泥處理工藝選用污泥機械濃縮，機械脫水。第四章污水的預(yù)處理在排水工程中，格柵是用來去除可能堵塞水泵機組及管道閥門的較粗大的懸浮物，并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行。格柵是由一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成。傾斜安裝在進水渠道，或進水泵站集水井的進口處，以攔截污水中較粗大的懸浮物及雜質(zhì)。格柵按柵條的種類可分為直棒式柵條格柵、弧形格柵、輻射式格柵、轉(zhuǎn)筒式格柵和活動柵條式格柵。由于直棒式格柵運行可靠，布局簡潔，易于安裝維護，本工藝選用直棒式格格柵所能接六污染物的數(shù)量，隨所選的柵條間距和水的性質(zhì)而有很大的區(qū)別。一般不以堵塞水泵和水處理廠的處理設(shè)備為原則。當采用PW型或PWL型污水泵時，格柵的柵條間距及所截留的污染物的數(shù)量可按下表4-1選用。表4-1,污水泵型號，柵條間距與截留污染物的數(shù)量水泵型號柵條間距(人.d)設(shè)置在污水處理廠處理系統(tǒng)之前的格柵，還應(yīng)考慮到使整個污水處理系統(tǒng)能正常運行，對處理設(shè)施或管道等均不應(yīng)產(chǎn)生堵塞作用。因此?？稍O(shè)置粗細兩道格柵。格柵的清渣方法，有人工清渣和機械清除兩種。每日的柵渣量大于0.2m3時，一般采用機械清除的方法。擬用回轉(zhuǎn)式固液分離機。回轉(zhuǎn)式固液分離機運轉(zhuǎn)效果好，該設(shè)備由動力裝置，機架，清洗機構(gòu)及電控箱組成，動力裝置采用懸掛式渦輪減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整維修方便，適用于市政污水處理廠污水預(yù)處理。1、設(shè)計參數(shù)1)、格柵截流的柵渣量柵渣量與柵條間隙、當?shù)氐膹U水特征、廢水流量、排水體制等因素有關(guān)。本工藝采用以下數(shù)據(jù)：當柵條的間距為16~25mm時，柵渣截留量為0.10~0.05m3/10m3污水。當柵條的間距為40mm左右時，柵渣截留量為0.03~0.01m3/10m3污水。柵渣的含水率約為80%;密度約為960kg/m3。2)、水頭損失可通過計算確定，一般采用0.08~0.15m,柵后渠應(yīng)比柵前相應(yīng)降低0.08~0.15m,柵前渠道內(nèi)水流速度一般采用0.4~0.8m/s,廢水通過柵條間隙的流速可采用0.6~1.0m/s。3)、格柵的傾角一般采用45°~75°,格柵設(shè)有棚頂工作臺，其高度應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位0.5m,工作臺過道高度不小于0.7m,正面過道寬度不應(yīng)小于2、設(shè)計公式名稱公式各符號代表的意義柵槽寬度通過格柵的水頭損失柵后槽總高度柵槽總長度漸窄部分長度，m;一般取20°?！獤旁?m3/103m3污水);表4-2,污水流量總變化系數(shù)平均日46系數(shù)32103、設(shè)計內(nèi)容圖圖4.1.1,格柵計算草圖4、設(shè)計計算a.日平均流量根據(jù)表4-2,由內(nèi)差法得解得又因為根據(jù)經(jīng)驗約為平均日流量的1/2~1/4。假設(shè)本設(shè)計工程的柵前水深0.6m,過柵流速取，采用中格柵，柵條寬度為，柵條間隙為，格柵安裝傾角。(1)柵條的間隙數(shù)68(個)(2)柵槽寬度=0.529(m3/s)>0.290(m3/s)符合要求。(3)進水渠道漸寬部分長度設(shè)進水渠道B?=1.65m,漸寬部分展開角20°,此時進水渠道內(nèi)的流速為(4)柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度(5)通過格柵的水頭損失采用格柵柵條斷面為矩形，取，(6)柵后槽總寬度取柵前水渠道超高，柵前槽高，(7)柵槽總長度(8)每日柵渣量所以采用機械除渣的方法。(9)格柵間工作臺臺面應(yīng)高出柵前最高設(shè)計水位0.5m,工作臺上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。格柵工作臺兩側(cè)過道寬度為0.8m,工作臺過道寬度為1.5m。選用回轉(zhuǎn)式格柵HG-800型兩臺，格柵槽安裝寬度1.05m,格柵槽有效格柵寬度800mm,柵條間隙20mm,整機(每臺)功率1.1Kw,格柵傾角60°。污物的排出采用機械裝置：?600螺旋輸送機，選用長度1=8.0m的一臺。第二節(jié)沉砂池沉砂池的作用是去除廢水中比重較大的粒徑大于0.2mm,密度2.65t/m3的砂粒、無機顆粒，如泥砂、煤渣等。一般設(shè)在泵站、倒虹管、沉淀池前，以減輕水泵和管道的磨損，防止后續(xù)處理構(gòu)筑物管道的堵塞，縮小污泥處理構(gòu)筑物的容積，提高污泥有機組分的含量，提高污泥用作廢料的價值。沉砂池的工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)，即將進入沉砂池的污水流速控制在只能使比重大的無機顆粒下沉，而有機懸浮顆粒則隨水流帶走。沉砂池，可分為平流式、豎流式和曝氣式沉砂池三種方式。1)、工業(yè)污水是否需要設(shè)置沉砂池，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況而定。2)設(shè)計流量應(yīng)安分期建設(shè)考慮。①當污水自流進入時，應(yīng)按每期的最大設(shè)計流量計算；②當污水為提升進入時，應(yīng)按每期工作水泵的最大組合流量計算；等優(yōu)點。但沉砂中約夾雜有15%的有機物，對被有機物包覆的砂粒，截留效果不佳，沉砂易于腐化發(fā)臭，增加了沉砂后續(xù)處理的難度。①沉砂中含有機物的量不低于5%;②由于池中沒有曝氣設(shè)備，它還具有預(yù)曝氣、脫臭、防用以及加速污水中油類的分離作用。水提供了有力條件。綜上所述優(yōu)缺點，比較及結(jié)合本工藝，本工藝采用曝氣沉砂池。1)、廢水在曝氣沉砂池過水斷面周邊的最大旋轉(zhuǎn)速度為0.25～0.30m/s,在池內(nèi)的水平前進速度為0.08～0.12m/s。如考慮預(yù)曝氣的作用，可將曝氣沉砂池過水斷面增大3～4倍。池底坡度。2)最大設(shè)計流量時，廢水在池內(nèi)的停留時間為1～3min。如考慮預(yù)曝氣，則可延長池身，使停留時間為10～30min。3)有效水深取2～3m,寬深比取1.0～1.5,長寬比取5。若池長比池寬大得附近安裝縱向擋板。4)曝氣裝置安裝在池內(nèi)的一側(cè)，距池底約為0.6～0.9m,空氣管上應(yīng)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)閥門曝氣穿孔管孔徑為2.5～6.0mm曝氣量約為0.2m3/m3污水或3～5m3/5)曝氣沉砂池的進水口應(yīng)與水在沉砂池內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向一致，出水口淹沒式，3、設(shè)計計算公式名稱公式各符號的意義總有效體積水流斷面面積池子總寬度沉砂池長度每小時所需的空氣量4、曝氣沉砂的設(shè)計計算設(shè)含砂量為0.02L/m3廢水，停留時間為2.0min,廢水在池內(nèi)的水平流速為，若每2日排砂一次。1)曝氣沉砂池的總有效體積V2)沉砂池設(shè)計成一格，單格容積為V?3)每格沉砂池水流斷面面積A4)設(shè)曝氣池過水斷面形狀如圖所示，:池寬為2.9m,池底坡度i=0.5,超高0.6m,全池總深4.2m。5)曝氣沉砂池實際過水斷面面積F7)沉砂斗容量(砂斗斷面為矩形，長度同沉砂池)V8)每格沉砂池實際沉砂量V?29m3/(m.h),則所需空氣量為式中(1+15%)為考慮到進出口體積變化而增加的池長。所以取供氣量6.7m3/min。表4-3,單位池長所需空氣量最低空氣量/[m3/(m.h)]空氣量/[m3/(m.h)]10)曝氣式沉砂池底配兩臺提砂泵，一用一備，共4臺。選用螺旋離心泵，流量Q=40.0m3/h,揚程H=25.0mH?0,電機功率為11)鼓風機房砂水分離后，通入氣水混合液洗砂，氣和水分別沖洗或聯(lián)合沖洗強度均為10L/(m2·s),則用氣量為0.8m3/min。洗砂用壓縮空氣與曝氣沉砂池，均來自鼓風機房。鼓風機總供氣量為18.87m3/min。選用TSD-150羅茨鼓風機2臺，一用一備，單臺Qa=19.8m3/min,鼓風機房(67×4.5)m2。運行，提高污水廠的運行效果和運轉(zhuǎn)管理水平。行混合，本工藝采用機械攪拌混合方法。調(diào)節(jié)池在結(jié)構(gòu)上可分為磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)。有對角線出水調(diào)節(jié)池和折流調(diào)節(jié)池。本工藝選擇對角線出水調(diào)節(jié)池。對角線出水調(diào)節(jié)池的特點是出水槽沿對角線方向設(shè)置，同一時間流入池內(nèi)的廢水，由池的左右兩側(cè)，經(jīng)過不同時間流倒出水槽。從而達到自動調(diào)節(jié)、均和的目的。為防止廢水在池內(nèi)短路，可以在池內(nèi)設(shè)置若干縱向隔板。其空氣量為1.5~3m3/(m2.h)。調(diào)節(jié)池有效水深為1.5～2m,縱向隔板間距為1～1.5m。其平面圖如下：進水調(diào)節(jié)池的體積V取調(diào)節(jié)池有效水深取2m則面積為取池寬為45m,則調(diào)節(jié)池池長取縱向隔板間距為1.5m,則所需的縱向隔板數(shù)調(diào)節(jié)池有效水深取2m,面積為3000m2,取池寬為45m,池長為67m,縱向隔板間距為1.5m,將池寬分30格。用化學去除廢水的酸或堿，使PH值達到中性左右的過程稱為中和。處理酸、堿的堿或酸稱為中和劑。酸性廢水的中和方法有利用堿性廢水或廢渣進行中和、投加堿性藥劑及通過中和性能的慮料過濾三種方法。堿性廢水的中和方法有利用酸性廢水或堿性廢渣進行中和，投加酸性藥劑等。投加中和法是酸堿廢水中和處理使用最廣泛的一種方法，堿性藥劑有石灰、石灰石、蘇打、苛性鈉等，酸性廢水中和處理常用的藥劑是石灰。由于本工藝中廢水PH值2～4,而處理后的PH值要求為6～9則需投加堿性物質(zhì)NaOH和Na2CO3的混合液。為防止泥砂等雜質(zhì)沉淀于調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)攪拌機。采用江蘇天雨環(huán)保集團有限公司生產(chǎn)的ZJ1000型攪拌機。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，攪拌效果好等特點。共需2臺攪拌機，共4萬元左右，功率為第五章污水生化處理在本工藝流程中的好氧池可分為硝化池和再曝氣池。1、硝化池硝化池是為了廢水進行硝化反應(yīng)提供條件和場所硝化反應(yīng)是在好氧條件下，將NH?+轉(zhuǎn)化為NO?-和NO?-的過程。此作用是有亞硝酸菌和硝酸菌兩種硝化細菌共同完成的。其反應(yīng)如下：總反應(yīng)式如下：硝化細菌是化能自養(yǎng)菌，生長率低，對環(huán)境條件的變化較為敏感。溫度、溶解氧、污泥齡、PH、有機負荷等會對它產(chǎn)生影響。硝化細菌的適宜溫度為20℃~40℃,低于15℃時，反應(yīng)速度下降，5℃時反應(yīng)幾乎完全停止。由于硝化菌是自養(yǎng)菌，若水中的BOD?值過高，將有助于異養(yǎng)菌迅速增殖。微生物中硝化菌的比例會下降，硝化的生長周期較大，為了保證硝化作用的進行，泥齡應(yīng)取大于硝化菌最小世代周期兩倍以上。硝化反應(yīng)對溶解氧有較高的要求。處理系統(tǒng)中的溶解氧最好保持在2mg/L以上，而在水中DO值一般不宜大于1mg/L,在硝化反應(yīng)過程中，有H+釋放出來，使PH值下降。硝化菌對PH值的影響很敏感，為了保持適宜的PH值在7-8,應(yīng)在廢水中保持堿度，以調(diào)節(jié)PH的變化。1g氨氮(以N計)完全硝化需堿度7.1g?；旌弦何勰酀舛仍?00-400mg/L之間。2、在曝氣池再曝氣池主要是為推流式和完全混合式以及二池結(jié)合型三大類。本工藝采用完全混合曝氣池，曝氣設(shè)備選用鼓風曝氣。該段中要求DO>2mg/L,平時該段空氣管上所有的閥門應(yīng)開啟，連續(xù)鼓風，可視實際效果和DO值來調(diào)節(jié)空氣量。該池混合污泥濃度要求控制在2000-4000mg/L,本池是在好氧條件下，有機物(葡萄糖)在好氧異養(yǎng)型微生物作用下分解。其反應(yīng)式如下：溫度要求在20℃~40℃之間，PH值要求在6-9為宜。缺氧池是為廢水中進行的反硝化反應(yīng)提供條件和場所。反硝化反應(yīng)是指在無氧的條件下，反硝化菌將硝酸鹽氮(NO?-)和亞硝酸鹽氮(NO?-)還原為N?的過程，其反應(yīng)如下：總反應(yīng)式：反硝化屬異養(yǎng)型兼性厭氧菌，它會以O(shè)?為電子受體進行好氧呼吸，在無氧而有NO?-或NO?-存在時，則以NO?或NO?-為電子受體以有機碳為電子供體和營養(yǎng)源進行反硝化反應(yīng)。在反硝化菌代謝活動的同時，伴隨著反硝化菌的生長繁殖，即菌體合成過程，其反應(yīng)如下：反硝化還原和微生物合成的總反應(yīng)式如下：從以上過程可知約96%的NO?-N經(jīng)異化過程還原，4%經(jīng)同化過程合成微生物。在反硝化反應(yīng)中，最大問題就是污水中可用于反硝化的有機碳的多少及其可生化程度。當污水中BOD?/TKn>3-5時，可認為碳源充足。不同有機碳將導致反硝化速率的不同。碳源安其來源可分為三類：1、外加碳源，多采用甲醇，因為甲醇被分解后的產(chǎn)物是二氧化碳和水，不產(chǎn)生其他難降解的中間產(chǎn)物，但其費用較高；2、原水中含有的有機碳；3、內(nèi)源呼吸碳源——細菌體內(nèi)的原生質(zhì)及其貯存的有機物。反硝化反應(yīng)適宜的PH值為6.5-7.5,PH值高于8或低于6時，反硝化速率將迅速下降。反硝化反應(yīng)的溫度范圍較寬，在5℃-40℃范圍內(nèi)都可以進行，但溫度低于15℃時，反硝化速率是明顯下降，另外，溶解氧應(yīng)不大于0.5mg/L,以保證反硝化菌正常的代謝活動。第二節(jié)設(shè)計參數(shù)1、好氧池生物固體停留時間0-SRT硝化菌的生長繁殖，必須使其處于好氧狀態(tài)為前提條件。此外，必須保證硝化菌在處理系統(tǒng)內(nèi)有足夠的停留時間。硝化菌的增殖不僅與其在整個反應(yīng)池中的SRT()有關(guān)。0—SRT與SRT的關(guān)系?？捎孟率奖硎荆骸醚醭氐?—SRT,d;——整個反應(yīng)池SRT,d;——好氧池的水力停留時間，h;——整個反應(yīng)池的停留時間，h。要想在好氧池內(nèi)保持足夠的硝化菌，必須滿足下式：——硝化菌的凈化增殖速度，1/d;與水溫有關(guān)，也與水溫有關(guān)，按下列經(jīng)驗公式計算：式中：T——水溫，℃;K——安全系數(shù)，取1.2-1.5。為了保持系統(tǒng)內(nèi)有足夠的硝化菌，本工藝的0—SRT和MLSS濃度都應(yīng)比普通活性污泥法高，但為了節(jié)省空氣量，MLSS又不能太高。MLSS濃度在低水溫季節(jié)宜采用4000mg/L,高水溫季節(jié)宜采用2500mg/L。3、好氧池(硝化池和再曝氣池)水力停留時間剩余污泥量式中：根據(jù)SRT定義由(5—4)和(5—5)得好氧池容積再曝氣池水力停留時間采用1~2h。再曝氣池體積硝化池體積反應(yīng)池體積V缺氧池體積VA5、脫氮速度對系統(tǒng)的總氮建立物料平衡式得：式中：假設(shè)在好氧池和沉淀池不進行脫氮，脫氮只在缺氧池進行，則：式中：將式(5—12)代入式(5—13)得：式中：脫氮速度公式可用下式表達：式中：脫氮速度關(guān)系，可用下列經(jīng)驗公式表示：高水溫時……(5—16)如由公式(3—15)所得的Kp值大于用經(jīng)驗得到的，則，需要改變?nèi)毖醭氐捏w積。6、需氧量需氧量為有機物(BOD)氧化，硝化反應(yīng)活性污泥微生物自身氧化、保持好氧池一定的溶解氧所需氧量之和，按下式計算：有機物(BOD)氧化需氧量按下式計算：式中：微生物自身氧化需氧量，按下式計算：式中：硝化反應(yīng)需氧量，按下式計算：式中：曝氣池出水需氧量，可按下式計算：式中：7、沉淀池表面水力負荷沉淀池表面水力負荷一般宜采用15-20m3/(m2.h)。8、沉淀池有效水深沉淀池有效水深宜采用3.5-4.0m。9、回流污泥泵設(shè)計流量正常運行時污泥回流一般為70%-100%,考慮到回流污泥濃度低或污泥沉降性能惡化，為了維持一定的MLSS濃度，污泥回流比采用200%。設(shè)硝化池進行的硝化反應(yīng)徹底且反硝化只在缺氧池中進行，硝化池末端混合液的堿度按下式計算：式中：式中右邊第2項為好氧池硝化反應(yīng)所消耗的堿度；第3項為有機氮脫氮產(chǎn)生的堿度；第四項為缺氧池反硝化產(chǎn)生的堿度，每還原1g硝酸鹽產(chǎn)生7.5g堿度。PH值對硝化速度影響很大，硝化菌最適宜的PH值為8.5左右。但從已運行的硝化池來看，末端混合液的PH值為6.1-6.8,不需要加堿來提高堿度。PH值低于6時，硝化速度急劇下降，因此PH值在6.0以上，堿度在40mg/L以上。硝化池末端混合液的堿度應(yīng)大于40mg/L,即如果堿度不夠，需投加NaOH,堿度不足量為Cp——堿度不足量，mg/L。第三節(jié)設(shè)計計算1、好氧池生物固體停留時間0-SRT2、污泥回流比R假設(shè)MLSSX為4000mg/L,回流活性污泥濃度XR為8000,則3、好氧池容積假設(shè)BOD為400mg/L,其中可溶解部分占95%,預(yù)處理設(shè)備中除去BOD約為15%;XO=165mg/L,SS的去除率約為45%,則進入反應(yīng)池S?=340mg/L,SS?=323mg/L.4、再曝氣池水力停留時間采用2h,由(5-8)得容積為設(shè)再曝氣池的有效水深為4.5m,則再曝氣池單池有效面積為設(shè)一組，池寬18m,則池長為每組設(shè)置1廊道式，則單廊道長介于50～70之間，合理。取超高0.5m,則池總高度為則再曝氣池的規(guī)格為：,每組1個廊道。5、硝化池體積由(5-9)得取池的有效深度為4.5m,則每組硝化池的面積為取池寬14m,則池長為每組設(shè)置2廊道式，則單廊道長介于50～70之間，合理。取超高0.5m,則池總高度為則硝化池的規(guī)格為：,每組2個廊道。6、反應(yīng)池容積反應(yīng)池體積由(5-10)得由(5-11)得取池的有效深度為4.5m,則每組硝化池的面積為取池寬32m,則池長為每組設(shè)置1廊道式，則單廊道長介于50～70之間，合理。取超高0.5m,則池總高度為則硝化池的規(guī)格為：,每組1個廊道。8、脫氮速度由(5-14)得二=(0.70×50-15)×50000×10-3=100脫氮速度由式(5-15)得由(5-17)得=0.679>0.535符合設(shè)計要求9、水力停留時間有機物(BOD)氧化需氧量，由(5-19)得：微生物自身氧化需氧量，由(5-20)得：硝化反應(yīng)需氧量，由(5-21)得：曝氣池出水需氧量，由(5-22)得：需氧量由(5-218)得：MLSS濃度為4000mg/L,及回流污泥濃度為6660mg/L時，污泥回流比為R=1.5,考慮污泥沉降性能的變化等，回流污泥泵的容量按1.5倍設(shè)計水量計算，即設(shè)進水堿度為293mg/L,β=0.6,NaOH濃度為10%,由(5-23)得：所以堿度不夠，需投加NaOH,堿度不足量為13、在曝氣池曝氣器數(shù)量計算曝氣器所需數(shù)量，應(yīng)從供氧、服務(wù)面積兩方面計算。按供氧能力計算曝氣器數(shù)量，設(shè)再曝氣池中的需氧量占65%,式中：h1-按供氧能力所需曝氣器個數(shù)(個);按服務(wù)面積計算曝氣量式中：h?-按服務(wù)面積所需曝氣器個數(shù)(個);14、各處理構(gòu)筑物匯總處理構(gòu)筑物名稱(符號)1曝氣沉砂池1142工曝氣器個數(shù)按供氧能力計算見設(shè)備選型按服務(wù)面積計算第六章沉淀池沉淀池是分離懸浮物的一種常用的處理構(gòu)筑物。用于生物處理法中作預(yù)處理的稱為初沉池。設(shè)置在生物處理構(gòu)筑物后的稱為二沉池，是生物處理工藝中的一個組成部分。沉淀池的類型的選擇；常用沉淀池的類型有平流式沉淀池輻流式沉淀池豎流式沉淀池和斜板(管)沉淀池四種。各類沉淀池的優(yōu)缺點及適用條件見表類型優(yōu)點缺點適用條件平流式1.沉淀效果好2.對水量和水溫的變化有較強的適應(yīng)能力3.處理流量大小不限4.施工方便5.平面布置緊湊1.池子配水不易均勻2.采用多斗排泥時，每個泥斗單設(shè)排泥管排泥，操作工作量大。采用機械排泥時，設(shè)備和機件浸于水中，易于生銹1.適用于地下水位較高和地質(zhì)條件較差的地區(qū)2.大、中、小型水廠用豎流2.排泥方便，運行管1.池深大，施工困難2.對水量和水溫變化的1.適用于小型廢水處理廠(站)式理簡單適應(yīng)能力較差3.池子直徑不宜過大輻流式1.對大型廢水處理廠(>5萬m3/d)比較經(jīng)濟適用2.機械排泥設(shè)備已定型化，排泥較方便1.排泥設(shè)備復(fù)雜，要求具有較高的運行管理水平2.施工質(zhì)量要求高1.適用于地下水位較高地區(qū)2.適用于大、中型水廠和廢水處理廠由于本工程的處理量較大，所以采用輻流式沉淀池。本工藝采用中心進水輻流式沉淀池。沉淀池于池底的污泥一般刮泥機刮除。為了刮泥機的排泥要求，輻流式沉淀池的池底坡度平緩，常取i=0.05。當池徑較小時，亦采用多斗排泥。輻流式沉淀池呈圓形或正方形，直徑(或邊長)一般為6～60m,最大可達100m,中心深度為2.5～5.0m,周邊深度1.5～3.0m。廢水從輻流式沉淀池的中心進入，由于直徑比深度大得多，水流呈輻射狀向周邊流動，沉淀后的廢水由四周的集水槽排出。由于是輻射狀流動，水流過水斷面逐漸增大，而流速逐漸減小。中心進水輻流式沉淀池，池中心處設(shè)中心管，廢水從池底進入中心管，或利用明槽自流的上部進入中心管，在中心管周圍有用穿孔障板圍成的流入?yún)^(qū)，使廢水能沿圓周方向均勻分布。為阻擋漂浮物，出水槽堰口前端可加設(shè)擋板及浮渣收集與排出裝置。1、設(shè)計流量沉淀池的設(shè)計流量與沉砂池的設(shè)計流量行同在合流制的污水處理廠系統(tǒng)中，當廢水是自流進入沉淀池時，應(yīng)按最大流量作為設(shè)計流量；當用水泵提升時應(yīng)按水泵的最大組合流量作為設(shè)計流量在合流制系統(tǒng)中應(yīng)按降雨時的設(shè)計流量校核，但沉淀時間應(yīng)不大于30min。2、沉淀池的經(jīng)驗設(shè)計參數(shù)對于污水處理廠，如無污水性能的實測資料時，可參照以下數(shù)據(jù)活性污泥法后的二沉池：沉淀時間t/h1.5~2.5表面水力負荷q’/(m3.m2.h-1)1.0~1.5污泥含水率/%99.2~99.63、沉淀池有效水深、沉淀時間與表面水力負荷相互關(guān)系，見下表：表面水力負荷H=2.0mH=2.5mH=3.0mH=3.5mH=4.0m4、沉淀池的幾何尺寸沉淀池的超高不小于0.3m,緩沖層高采用0.3～0.5m,貯泥斗斜壁的傾角，方斗不宜小于60°,圓斗不宜小于55°,排泥管直徑不宜小于200mm。5、沉淀池出水部分一般采用堰流，在堰口保持水平。出水堰的負荷為：對于二沉池，一般取1.5~2.9L/S.m,有時亦可采用多槽出水布置，以提高出水水質(zhì)。一般按不大于2日的污泥量計算。對二沉池，按貯泥時間不超過2小時計算。沉淀池一般采用靜水壓力排泥，靜水壓力數(shù)值如下：初沉池應(yīng)不小于14.71Kpa(1.5mH?O);活性污泥法的二沉池應(yīng)不小于8.831Kpa(0.9mH?O);生物膜法的二沉池應(yīng)不小于11.771Kpa(1.2mH?O)。1、設(shè)計公式(1)每個沉淀池的表面積和池徑——最大設(shè)計流量，——池數(shù)，≤2;——表面負荷，,一般取1.5～3.0;——每個池的直徑；(2)、沉淀池有效水深——沉淀時間，h,一般初沉池為1～2h;二沉池取1.5～2.5h;池徑與水深比宜取6～12。(3)、沉淀池總高度式中：沉淀池超高，m,一般取0.3m;有效水深，m;緩沖層高度，m,可取0.5m;(4)、如已知廢水中懸浮物濃度與去除率，污泥量可按下式計算式中：——每日廢水量，;——進、出水懸浮物濃度，;——污泥容重，;當污泥主要為有機物，且含水率很高時，可近似取1000;——污泥含水率，%——排泥時間間隔，d;2、設(shè)計計算設(shè)計圖見附后(1)取表面負荷=2池數(shù)n=3池徑為為保證規(guī)范要求：所以設(shè)計時取24m。(2)沉淀池有效水深取沉淀時間t=1.5h,,介于6-12之間，符合要求。(3)沉淀池總高度設(shè)經(jīng)二級處理后，污泥含水率為99.2%,再由于經(jīng)格柵、沉砂池等預(yù)處理后，進(4)沉淀池部分有效容積(5)坡底落差(6)污泥斗高度(7)污泥斗容積(8)池底可貯存污泥體積(9)沉淀池周邊處的高度為(1)單池設(shè)計流量管徑D?=800mm,V?=1.18m/s,(2)進水豎井進水井徑采用1.5m,出水口尺寸0.45×1.5m2,共6個沿井壁均勻分布出水口流速(3)紊流筒計算筒中流速紊流筒過流面積紊流筒直徑出水部分設(shè)計(1)單池設(shè)計流量0.193m3/s(2)環(huán)形集水槽內(nèi)流量(3)環(huán)形集水槽設(shè)計1)采用雙側(cè)集水環(huán)形集水槽計算。槽內(nèi)終點水深：槽內(nèi)起點水深：2)校核當水流增加一倍時，所以設(shè)計取環(huán)形槽內(nèi)水深為0.5m,集水槽總高度為0.5+0.3(超高)=0.8m,采用90°三角堰。(4)出水溢流堰的設(shè)計采用出水三角堰(90°)1)堰上水頭(即三角口底部至上游水面的高度)2)每個三角堰的流量q?1)三角堰個數(shù)n?2)三角堰中心距1、污泥量總污泥量為回流污泥量和剩余污泥量之和?；亓魑勰嗔渴Ｓ辔勰嗔渴街校篩為污泥產(chǎn)率系數(shù)，生活污水一般在0.5～0.65,城市污水一般在0.4～0.5。Kd為污泥自身氧化率，生活污水一般為0.05～0.1,城市污水在0.07左右。其中：沉淀池容積2、集泥槽沿整個池徑為兩邊集泥，故其設(shè)計量為集泥槽深均取0.8m。第七章污泥的處理與處置工業(yè)污水在處理的過程中，產(chǎn)生大量的污泥，包括柵渣、沉砂、剩余污泥、厭(好)氧生物污泥、腐殖污泥以及化學污泥。的成分，它們可以因地制宜，物盡其用，邊廢為寶。但其中也含有重金屬離子、細菌等有毒有害物質(zhì)，它們隨污泥排出則會影響和破壞環(huán)境。污泥的處理與處置現(xiàn)在已經(jīng)成為一個重要的課題。污泥可為無機和有機兩大類。污泥的性質(zhì)指標有：物理性質(zhì)指標、化學性質(zhì)指標與微生物性質(zhì)指標等。1、物理性質(zhì)指標，是指污泥的含水率、污泥體積、重量等；2、化學性質(zhì)指標，是指污泥的肥分、總纖維素、重金屬離子濃度、有機物含量3、微生物性質(zhì)指標。污泥含固、液兩相，在管道內(nèi)流動存在3種狀態(tài)：1、整個流動斷面內(nèi)的濃度均勻，稱為“標準流速”狀態(tài)；2、懸浮流動狀態(tài)；3、極限流動狀態(tài)。污泥的經(jīng)濟指標分析可用以下幾個方面來分析：2、污泥的處理成本；3、污泥處理的運行費用和基建費用。第二節(jié)污泥處理工藝流程(1)減量化：降低污泥的含水率，減少污泥體積。(2)穩(wěn)定：去除污泥中的有機物，使之穩(wěn)定。(3)無害化：殺滅寄生蟲卵和病原菌。(4)污泥綜合利用。2、污泥的處理方法污泥的處理方法對不同的污泥對象，有以下幾種。(1)污泥濃縮污泥減量，通常采用的方法為濃縮，當污泥含水率76.5%時，污泥濃縮后體積重量于原體積重量的含水率之間存在以下關(guān)系：式中V?、W?、C?為污泥含水率為P?時的體積、重量和固體濃度；V?、W?、C?為污泥在含水率為P?時的體積、重量和體積。(2)污泥消化污泥穩(wěn)定采用的工藝為消化工藝，其分為好氧消化和厭氧消化。從而節(jié)能和資源利用兩方面考慮，通常采用厭氧消化，污泥在厭氧條件下由兼型菌和專性厭氧菌降解污泥中的有機物，生成CO?和CH?,使污泥得到穩(wěn)定。污泥厭氧消化工藝主要有：中溫消化、高溫消化、一級消化和二級消化。(3)污泥的機械脫水污泥經(jīng)過二級消化后，從二級消化到排出時，污泥含水率為92%左右，應(yīng)進行機械脫水，使含水率到60%～80%。常見的污泥脫水機械有折帶式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機、自動板框壓慮機、滾壓帶式壓慮機和離心脫水機。污泥處理的目的是減量、穩(wěn)定、無害化以及為污泥的最終處置與利用創(chuàng)造有利條件。污泥處理的流程可分為以下幾種：1、是以濕污泥池、或重力濃縮池、或氣浮濃縮對污泥進行處理，目的是減量。2、是以厭氧消化為主，制取沼氣作為能源，使硝化池加溫、生活用燃料或發(fā)電。3、是以好氧消化為主，即將污泥長時間曝氣(一般在24h),進入內(nèi)源呼吸二自身氧化分解成H?O和CO?,達到穩(wěn)定。4、是以堆肥為主的工藝，即將污泥脫水后進行好氧或厭氧堆肥。5、是以焚燒為主的工藝。污泥濃縮用于降低污泥中的空隙水，因為空隙水占污泥水分的70%,故濃縮是污泥減容的主要方法。污泥濃縮的方法有重力濃縮和氣浮濃縮、機械濃縮三種。以重力濃縮最常見。重力濃縮的構(gòu)筑物稱為重力濃縮池。根據(jù)運行方法的不同可分為連續(xù)式重力濃縮池和間歇式重力濃縮池兩種。(1)重力濃縮池的形式①輻流式A:帶有刮泥機及攪動柵的圓形輻流式濃縮池；B:多斗方形輻流式濃連續(xù)縮池。②豎流式當濃縮池較小時，可采用豎流式濃縮池。③帶中心管的間歇式濃縮池。④不帶中心管的間歇式濃縮池。(2)濃縮原理在重力濃縮池中污泥沉降速度順序存在著自由沉降、絮凝沉降、區(qū)域沉降、壓縮沉降的連續(xù)過程，所謂重力沉降，實際上是自重壓實的過程。1、設(shè)計規(guī)定(1)進污泥為剩余污泥時，進泥含水率一般為99.2～99.6%,濃縮后污泥含水率為97%～98%。(2)當進泥為初沉污泥時，進泥含水率一般為99.2%～99.6%,濃縮后污泥含水率為97%～98%。(3)當進泥為混合污泥時，進泥含水率一般為98%～99%,濃縮后的污泥含水率為94%～96%。(4)濃縮時間為12～24小時。(5)濃縮池的有效水深不小于3.0米，一般4米為宜。(6)污泥室的容積，應(yīng)根據(jù)排泥方法和排泥間隔時間而確定，排泥間隔定期排泥時一般為8h。(7)集泥裝置不設(shè)刮吸泥機時池底設(shè)泥斗，泥斗壁于水平面的傾角應(yīng)不小于50°。當采用吸泥機時，池底坡度為0.003。當采用刮泥機時，池底坡度不小于0.01。(8)排泥管內(nèi)徑不小于150mm。(9)濃縮池的上清液應(yīng)回到調(diào)節(jié)池進行處理。2、重力濃縮池設(shè)計參數(shù)表7-1,重力濃縮池設(shè)計參數(shù)污泥種類出泥含水率固體通量溢流剩余污泥混合污泥3、計算公式(1)濃縮池①濃縮池面積：②濃縮池直徑：式中：A?——為單位面積，A?=A/n,n為池子數(shù)；(2)計算方法濃縮池的計算方法有兩種，分述如下：第一種方法：這種方法比較簡單，在缺少試驗數(shù)據(jù)時常用。該方法是把重力濃縮池的深度劃分為四部分，即濃縮池工作部分有效水深高度為Q——污泥量，;A——濃縮池的面積，m2;濃縮池超高為，一般取0.3m;緩沖層，一般取0.3m;刮泥設(shè)備所需池底坡度造成的深度式中：——為池底坡度，根據(jù)排泥設(shè)備取0.003-0.1,常用0.05;根據(jù)排泥間隔計算泥斗容積后(正園臺或正棱臺)確定高度，泥斗壁與水平面的傾角不小于50°。濃縮池總深度有效水深第二中方法：柯伊一克里維什法。該法將濃縮池的深度分為以下幾項之和。(1)壓縮區(qū)高度；(2)阻滯區(qū)與上清液區(qū)高度；(3)池底坡度造成的坡降及超高。池子總深度阻滯區(qū)與上清液該度一般取值2m左右；超高取0.3m;池底坡度造成的坡降和泥斗深度計算同前，關(guān)鍵是壓縮區(qū)高度的計算：式中：其中：本設(shè)計采用第一中方法。已知：污水廠的剩余污泥量為含水率濃縮后污泥含水率要求(1)計算污泥濃度(2)濃縮池面積污泥固體通量取30d,則有采用一個濃縮池(n=1),由濃縮池直徑：(3)濃縮池高度：取T=18h(4)濃縮池超高為，一般取0.3m;(5)緩沖層，一般取0.3m;(6)刮泥設(shè)備所需池底坡度造成的深度，取坡度(7)泥斗深度：(8)有效深度(9)濃縮池總深度用于經(jīng)濃縮后的污泥進一步脫水，以減少體積，便于運輸和后續(xù)處理。一般可使污泥的含水率從96%降低至60%-85%,其體積減少至原來的1/5-1/10。影響污泥濃縮和脫水性能的主要因素是顆粒的大小，表面負荷水合的程度以及顆粒間的相互作用，其中污泥顆粒大小是影響污泥脫水性能的最重要因素，污泥顆粒越小，污泥顆粒越小，顆粒的比表面積越大(按指數(shù)規(guī)律增大),這意味著更高的水合程度和對過濾(脫水)的更大阻力及改變污泥脫水性能更多的化學藥劑。污泥調(diào)理的目的就是要克服水合作用和靜電排斥作用，增大污泥顆粒，使其易于濃縮和過濾。其途徑有二：一是加入混凝劑，改變顆粒變面性質(zhì)，使其脫穩(wěn)并凝聚起來；二是改善污泥顆粒間的結(jié)構(gòu)，減少過濾阻力，使其堵塞過濾介質(zhì)(如慮布)。無機沉淀物或一定的填充料可以起這個方面的作用。加藥調(diào)理就是向污泥中投加調(diào)理劑三氯化鐵、三氯化鋁、硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺、石灰等。無機調(diào)理劑價廉易得，但渣量大，受PH值影響大。經(jīng)無機調(diào)理劑處理后污泥量增加污泥中無機成分的比例提高，污泥的燃燒值降低，而加有有機調(diào)理劑則與之相反。綜合應(yīng)用2-3種混凝劑，混合投配或依次投加，能提高效能。如石灰和三氯化鐵同時使用，不但能調(diào)節(jié)PH值，而且由于石灰和污水中的中碳酸鹽生成的碳酸鈣能形成顆粒結(jié)構(gòu)而增加了污泥的空隙率。調(diào)理劑投量范圍很大，因此在特定的情況下，最好通過試驗確定最佳劑量。在最佳投量下，污泥的比阻和毛細管吸水時間最小。一般情況下，對于工業(yè)廢水污水處理廠污泥，三氯化鐵投加量的5%-10%,消石灰投加量為20%-40%,聚合氯化鐵和聚合硫酸鐵為1%-3%,硫酸亞鐵為10%-15%,陽離子聚丙烯酰胺為0.除了污泥性質(zhì)和調(diào)理劑種類外，影響調(diào)理效果的主要因素主要是溫度、PH值、調(diào)理劑濃度、各種調(diào)理劑的投加順序等。1、脫水原理污泥機械脫水方法有真空吸慮法、壓慮法和離心法等。其原理均是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)，形成慮液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上，形成慮餅，從而達到脫水的目的。2、機械脫水的方案選擇及設(shè)備的選用污泥含水率高達99%、體積大，污泥處理的目的是降低污泥的含水率，減少污泥體積。便于運輸和最終處理、處置。污泥處理的傳統(tǒng)方法為：濃縮、消化、挑戰(zhàn)、脫水。調(diào)整、脫水。調(diào)整分為淘洗和投加絮凝劑等，淘洗附屬設(shè)備脫水分為自然干化和機械脫水，自然干化占地面積大，本工程不宜采用。機械脫水分為：真空過濾機、板框過濾機、離心機、帶式壓濾機。真空過濾機附屬設(shè)備多，運行管理不便，脫水效果一般，泥餅含水率80%左水率在65%左右。率在85%左右，國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量不硬。方便，脫水效果與離心機差不多，目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量較好。綜合本工程污泥性質(zhì)、場地、投資并參考其他類似工程，采用帶式壓濾機。故本工程污泥處理流程定位：濃縮、加藥絮凝、脫水。劑投加量按污泥干重的0.2%-0.5%計，日投加85%粉狀聚丙烯酰胺9-21Kg;脫水采用帶式壓濾機，采用間斷運行。第八章設(shè)備選型及說明設(shè)備是用于環(huán)境防治、環(huán)境質(zhì)量改善的機械產(chǎn)品、電子產(chǎn)品和構(gòu)筑物等及其系統(tǒng)。它按功能分為水污染控制設(shè)備、大氣污染控制設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備、噪聲污染控制設(shè)備和環(huán)境監(jiān)測及分析設(shè)備等；按構(gòu)成可分為單體設(shè)備、成套設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備等；按性質(zhì)可分為機械設(shè)備、儀器設(shè)備和構(gòu)筑物設(shè)備等。其選擇關(guān)系到對污染物的處理效果，同時也關(guān)系到處理的投資與處理系統(tǒng)運行的費用。設(shè)備有定型的產(chǎn)品和非定型的產(chǎn)品，要根據(jù)污染物的性質(zhì)、場地條件、處理要求、處理費用等諸多因素決定選擇。選擇是遵循以下原則：1、合理性選擇的設(shè)備必須滿足處理工藝的一般要求，與工藝流程、處理規(guī)模、操作條件、控制水平相適應(yīng)，又能充分發(fā)揮設(shè)備的作用。2、先進性設(shè)備的運行可靠性、控制水平、處理能力、處理效率要盡量達到先進水平，同時還要注意考慮今后的發(fā)展。3、安全性要求安全可靠、操作穩(wěn)定、有緩沖能力、無事故隱患，對工藝、建筑物、地基、廠房等無過多的苛刻要求，操作時勞動強度小等。4、經(jīng)濟性設(shè)備較為便宜，易于維修、更新，盡量減少特殊維護要求，設(shè)備的運行費用要盡量的低。此外，還要研究對比，選擇最合理的定性設(shè)備，同時注意定性設(shè)備的更新?lián)Q代。柵渣的清除方法，一般按所需要清渣的量而定。每日柵渣大于0.2m3時，應(yīng)采用機械格柵除渣機。本設(shè)計采用HF系列回轉(zhuǎn)式機械格柵。HF系列回轉(zhuǎn)式格柵是一種可以連續(xù)自動清除流體中各種形狀的雜物，以固液分離為目的裝置，它可以作為一種專用設(shè)備廣泛地應(yīng)用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中必不可少的專用設(shè)備，是目前我國最先的固液分離設(shè)備。主要結(jié)構(gòu)及工作原理HF系列回轉(zhuǎn)式格柵主要由驅(qū)動裝置、耙齒機構(gòu)、清刷機構(gòu)等組成，由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。特點：該設(shè)備的最大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會產(chǎn)生聲光報警并自動停機，可以避免設(shè)備超負荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格工作需要任意選用。堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。設(shè)備規(guī)格按機寬尺寸分HF300-3600型。機寬超過1800mm,則做成并聯(lián)機。量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙?？筛鶕?jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。2、設(shè)備長短規(guī)格設(shè)備標準溝深為1500mm,可根據(jù)用戶需要及使用實際情況任意加寬、加長。標準型設(shè)備參數(shù)表：參數(shù)尺寸安裝角度60°~75°60°~75°60°~75°60°~75°60°~75°耙齒節(jié)距(mm)電機功率(KV)過水流量(T/h)液體流速(m/s)有效寬度k1(mm)水槽寬度k3(mm)設(shè)備總寬K4(mm)水槽深度H(mm)由于本設(shè)計流量是2810T/h,計算格柵寬度為2.03m,所以選用HF-800,3臺(二用一備),柵隙為20mm。制造廠：江蘇泉溪環(huán)保股份有限公司第三節(jié)曝氣設(shè)備的選型曝氣設(shè)備主要是風機和曝氣器組成。風機的主要構(gòu)件是葉輪和機殼。機殼內(nèi)的葉輪固定安裝在電動機拖動的轉(zhuǎn)軸上，當電動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，機內(nèi)的流體便獲得能量。當葉輪隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，葉片間的氣體隨葉輪旋轉(zhuǎn)而獲得離心力，并從葉片之間的間隙被甩出。被甩出的氣體擠入機殼，于是機殼內(nèi)的氣體壓強增加，最后由出口排出。氣體被甩出后，葉輪中心部分的壓強降低。外界氣體就能從風機的吸入口通過葉輪前盤中央的孔口吸入，源源不斷地輸送氣體。1、風管中空氣的流速一般采用：干、支管10～15m/s。2、風管的總阻力h可用下式計算：L——風管長度，(m)表8-4-1,溫度修正系數(shù)值空氣溫度空氣溫度空氣溫度05表8-4-2,壓力修正系數(shù)值P(大氣壓)P(大氣壓)P(大氣壓)風管中的局部阻力h2,可安下式計算：式中：——局部阻力系數(shù)，——風管中的平均流速，(m/s)——空氣容重，(Kg/m3)當溫度為20℃,邊準壓力為760毫米汞柱時，空氣的容重為1.025Kg/m3;其他情況下，可用下式計算：T——空氣溫度，℃。5、壓縮空氣的絕對壓力，可由下式計算：——充氧裝置(曝氣頭)以上的曝氣池深，(m)——充氧裝置的阻力，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)或有關(guān)資料，(m)——當?shù)卮髿鈮?，根?jù)當?shù)氐孛姹砀撸?mH?O)取D=500mm,好氧池的需氧量Q=25882由《二級處理一活性污泥法》續(xù)表查得：流速取T=5℃,根據(jù)表8-4-1查得即30℃時的大氣壓為根據(jù)30℃時的大氣壓，查表8-4-2得=1.085所以=0.3571.0851.05192=0.078取T=5,用最大幅度溫度會留有一定的余