一、項(xiàng)目概況XX煤礦位于XX省XX市，隸屬XX集團(tuán)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力XX萬(wàn)噸/年，開(kāi)采XX煤層（煤種為XX，煤層平均厚度XXm），采用XX開(kāi)拓方式（立井/斜井+集中大巷），中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，現(xiàn)開(kāi)采XX采區(qū)XX回采工作面（走向長(zhǎng)XXm，傾斜長(zhǎng)XXm）及XX掘進(jìn)工作面。礦井水文地質(zhì)類型為XX型，瓦斯等級(jí)為XX（低/高/突出），煤層自燃傾向性為XX（易自燃/自燃/不易自燃），煤塵爆炸危險(xiǎn)性為XX（有/無(wú)）。二、評(píng)估依據(jù)1.法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)礦山安全法》《煤礦安全規(guī)程》（2022版）《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等。2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)實(shí)施指南》（煤安監(jiān)行管〔2018〕1號(hào)）、《煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件》（GB/T____）、《煤礦防治水細(xì)則》等。3.企業(yè)文件：XX煤礦《安全生產(chǎn)管理制度匯編》《井下各崗位操作規(guī)程》《歷年安全事故分析報(bào)告》等。三、評(píng)估范圍本次評(píng)估涵蓋XX煤礦井下采掘作業(yè)區(qū)域（XX回采工作面、XX掘進(jìn)工作面）、通風(fēng)系統(tǒng)（主扇、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、風(fēng)門）、機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)（主副井提升、井下供電、排水、壓風(fēng)）、運(yùn)輸提升系統(tǒng)（皮帶輸送機(jī)、電機(jī)車、斜井提升）、地面設(shè)施（儲(chǔ)煤場(chǎng)、變電所、壓風(fēng)機(jī)房），重點(diǎn)評(píng)估瓦斯防治、水害防治、頂板管理、機(jī)電運(yùn)輸、火災(zāi)防控等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)。四、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別結(jié)合煤礦生產(chǎn)工藝及歷史隱患數(shù)據(jù)，從“人、機(jī)、環(huán)、管”四要素識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)源及典型場(chǎng)景：（一）頂板風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)源：回采工作面液壓支架初撐力不足（≤24MPa）、掘進(jìn)巷道錨桿（索）錨固力不達(dá)標(biāo)（≤設(shè)計(jì)值80%）、采空區(qū)懸頂面積超5000㎡未強(qiáng)制放頂、過(guò)斷層/破碎帶時(shí)支護(hù)滯后。典型場(chǎng)景：回采工作面推進(jìn)至XX斷層附近，頂板破碎，支架接頂不實(shí)引發(fā)局部漏頂（范圍≤10㎡）；掘進(jìn)迎頭空頂距超2m，片幫冒頂掩埋風(fēng)筒。（二）瓦斯風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)源：掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)（雙電源故障）、采空區(qū)瓦斯通過(guò)裂隙涌入回采工作面、瓦斯抽采鉆孔封孔長(zhǎng)度不足（≤5m）、爆破作業(yè)未執(zhí)行“一炮三檢”。典型場(chǎng)景：XX掘進(jìn)工作面因局部通風(fēng)機(jī)故障停風(fēng)30min，瓦斯?jié)舛壬?.0%；回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.8%（超限值1.5%）。（三）水害風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)源：掘進(jìn)工作面超前探放水鉆孔深度不足（≤30m）、老空水積水區(qū)未標(biāo)注（相鄰礦井XX采空區(qū)積水XX萬(wàn)m3）、井下主排水泵單臺(tái)故障（排水能力下降50%）、雨季地面排水溝堵塞（坡度≤3‰）。典型場(chǎng)景：XX掘進(jìn)工作面誤穿老空區(qū)，突水量達(dá)50m3/h，淹沒(méi)迎頭10m；雨季強(qiáng)降雨時(shí)，地面洪水通過(guò)井口倒灌，井底車場(chǎng)積水0.5m。（四）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)源：皮帶輸送機(jī)跑偏摩擦（跑偏量≥100mm）、采空區(qū)遺煤氧化（CO濃度≥24ppm）、機(jī)電設(shè)備失爆（接線腔間隙≥0.5mm）、爆破使用非煤礦許用炸藥。典型場(chǎng)景：XX皮帶機(jī)頭因跑偏摩擦起火，引燃皮帶下坑木；XX采空區(qū)密閉內(nèi)CO濃度升至50ppm，遺煤自燃。（五）機(jī)電運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)源：斜井提升絞車制動(dòng)閘瓦磨損（厚度≤5mm）、電機(jī)車追尾（制動(dòng)距離≥20m）、電纜破損漏電（絕緣電阻≤2MΩ）、主扇軸承溫度超75℃。典型場(chǎng)景：XX斜井提升時(shí)，絞車制動(dòng)失靈，礦車跑車撞擊下部擋車欄；井下電機(jī)車因信號(hào)故障追尾，造成2人輕傷。五、風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法（可能性L×后果嚴(yán)重度S）評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，其中：可能性（L）：高（5）、中（3）、低（1）；后果嚴(yán)重度（S）：特別嚴(yán)重（5，人員死亡/重大財(cái)產(chǎn)損失）、嚴(yán)重（3，人員重傷/設(shè)備報(bào)廢）、一般（1，人員輕傷/生產(chǎn)中斷）；風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（R=L×S）：R≥15（重大風(fēng)險(xiǎn)）、9≤R<15（較大風(fēng)險(xiǎn)）、3≤R<9（一般風(fēng)險(xiǎn)）、R<3（低風(fēng)險(xiǎn)）。（一）重大風(fēng)險(xiǎn)（R≥15）風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)源LSR后果描述--------------------------------------------------------------------------------瓦斯爆炸掘進(jìn)工作面瓦斯積聚3515引發(fā)爆炸，造成群死群傷、井巷損毀老空水突水誤穿老空區(qū)3515淹井，威脅井下人員生命絞車跑車制動(dòng)系統(tǒng)失靈3515礦車撞擊人員/設(shè)備，造成傷亡（二）較大風(fēng)險(xiǎn)（9≤R<15）風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)源LSR后果描述--------------------------------------------------------------------------------頂板冒頂工作面支架初撐力不足339局部冒頂，造成人員重傷采空區(qū)瓦斯超限瓦斯涌入回采面4312引發(fā)窒息或爆炸隱患排水系統(tǒng)故障主排水泵單臺(tái)損壞4312局部被淹，影響生產(chǎn)≥8h（三）一般風(fēng)險(xiǎn)（3≤R<9）風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)源LSR后果描述--------------------------------------------------------------------------------皮帶摩擦起火皮帶跑偏326引燃皮帶，造成生產(chǎn)中斷電機(jī)車追尾信號(hào)故障428設(shè)備損壞、人員輕傷采空區(qū)遺煤自燃CO濃度超標(biāo)248封閉采空區(qū)，治理周期≥7d六、風(fēng)險(xiǎn)防控措施（一）重大風(fēng)險(xiǎn)管控（R≥15）1.瓦斯爆炸（掘進(jìn)工作面）工程技術(shù)：優(yōu)化局部通風(fēng)系統(tǒng)，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源+自動(dòng)切換，風(fēng)筒距迎頭≤5m；安裝瓦斯電閉鎖+風(fēng)電閉鎖，瓦斯超1.5%時(shí)斷電撤人。管理措施：嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前、爆破后）、“三人連鎖”爆破制度；通風(fēng)機(jī)司機(jī)每小時(shí)巡檢，建立24小時(shí)值班臺(tái)賬。應(yīng)急措施：作業(yè)人員配備便攜式瓦斯檢測(cè)儀，熟悉避災(zāi)路線；每月開(kāi)展瓦斯爆炸應(yīng)急演練，模擬“停風(fēng)-瓦斯積聚-爆炸”場(chǎng)景。2.老空水突水（掘進(jìn)工作面）工程技術(shù)：落實(shí)“物探先行、鉆探驗(yàn)證”，超前探放水鉆孔深度≥50m（超前距≥30m）；井下主排水系統(tǒng)備用泵能力≥工作泵的70%。管理措施：建立水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，每日分析鉆孔數(shù)據(jù)；執(zhí)行“有掘必探”，超掘≤5m時(shí)立即停工整改。應(yīng)急措施：井下設(shè)置防水閘門（抗壓≥2MPa），配備應(yīng)急排水泵（流量≥100m3/h）；突水時(shí)啟動(dòng)“撤人-斷電-匯報(bào)”程序。3.絞車跑車（斜井提升）工程技術(shù)：安裝常閉式擋車欄（間距≤100m），提升鋼絲繩每周探傷，制動(dòng)系統(tǒng)每月檢測(cè)（閘瓦厚度≥8mm）。管理措施：嚴(yán)格執(zhí)行“信號(hào)不清不發(fā)鉤、超載不發(fā)鉤”，提升司機(jī)持證上崗，每班班前會(huì)強(qiáng)調(diào)“一坡三擋”管理。應(yīng)急措施：斜井巷道每50m設(shè)躲避硐室，提升故障時(shí)立即斷電停車，啟動(dòng)“跑車-攔截-救援”預(yù)案。（二）較大風(fēng)險(xiǎn)管控（9≤R<15）1.頂板冒頂（回采工作面）工程技術(shù)：安裝礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（支架初撐力、頂板下沉量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)），根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整支護(hù)參數(shù)（初撐力≥28MPa）。管理措施：每班安排“支架工+安全員”雙崗檢查，班中動(dòng)態(tài)巡查，漏頂范圍≥5㎡時(shí)立即支護(hù)。應(yīng)急措施：配備單體液壓支柱（數(shù)量≥工作面長(zhǎng)度的5%），漏頂時(shí)快速支設(shè)，防止范圍擴(kuò)大。2.采空區(qū)瓦斯超限（回采面）工程技術(shù)：優(yōu)化采空區(qū)瓦斯抽采，增加鉆孔數(shù)量（間距≤5m），封孔長(zhǎng)度≥8m；安裝上隅角瓦斯在線監(jiān)測(cè)（報(bào)警值1.2%）。管理措施：采用風(fēng)障+抽采管稀釋瓦斯，超限（≥1.5%）時(shí)立即停產(chǎn)撤人，分析原因后整改。應(yīng)急措施：現(xiàn)場(chǎng)配備便攜式瓦斯抽放泵（流量≥20m3/min），必要時(shí)局部通風(fēng)機(jī)輔助通風(fēng)。（三）一般風(fēng)險(xiǎn)管控（3≤R<9）1.皮帶摩擦起火（皮帶機(jī)）工程技術(shù)：安裝皮帶綜保（煙霧、溫度、速度傳感器），機(jī)頭設(shè)置消防水管（管徑≥50mm）及滅火器（數(shù)量≥2具）。管理措施：皮帶司機(jī)每班檢查跑偏量（≤50mm），發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)調(diào)整；每周清理皮帶下浮煤。應(yīng)急措施：現(xiàn)場(chǎng)配備滅火砂箱（容量≥1m3），火情時(shí)執(zhí)行“停機(jī)-斷電-滅火”流程。2.電機(jī)車追尾（井下運(yùn)輸）工程技術(shù)：安裝電機(jī)車聲光信號(hào)（響度≥85dB），軌道每200m設(shè)擋車器；機(jī)車配備車載視頻監(jiān)控。管理措施：執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”，司機(jī)每月培訓(xùn)考核，超速（≥4m/s）時(shí)系統(tǒng)報(bào)警。應(yīng)急措施：配備急救箱（含止血帶、夾板），追尾時(shí)立即停車，檢查傷情并聯(lián)系救援。七、結(jié)論與建議（一）評(píng)估結(jié)論本次評(píng)估共識(shí)別安全風(fēng)險(xiǎn)12項(xiàng)，其中重大風(fēng)險(xiǎn)3項(xiàng)（瓦斯爆炸、老空水突水、絞車跑車）、較大風(fēng)險(xiǎn)3項(xiàng)（頂板冒頂、采空區(qū)瓦斯超限、排水故障）、一般風(fēng)險(xiǎn)6項(xiàng)（皮帶起火、電機(jī)車追尾等）。礦井現(xiàn)有安全管理體系基本覆蓋風(fēng)險(xiǎn)管控，但瓦斯抽采效率、防治水精準(zhǔn)度、機(jī)電設(shè)備可靠性仍需強(qiáng)化。（二）改進(jìn)建議1.技術(shù)升級(jí)：引入智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（頂板離層儀、瓦斯物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)），實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)預(yù)警；對(duì)主扇、絞車等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造，提高可靠性。2.培訓(xùn)教育：開(kāi)展“崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)”專項(xiàng)培訓(xùn)，每月組織“風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)操考核”，提升員工應(yīng)急處置能力（如瓦斯超限撤人、突水避險(xiǎn)）。