農(nóng)業(yè)機(jī)械維修及安全操作培訓(xùn)教材前言農(nóng)業(yè)機(jī)械是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的核心裝備，其可靠運(yùn)行與安全操作直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、作業(yè)質(zhì)量及操作人員的生命安全。本教材面向農(nóng)機(jī)操作人員、維修技術(shù)人員，通過系統(tǒng)講解維修技能與安全操作規(guī)范，助力從業(yè)者提升機(jī)械維護(hù)能力、規(guī)避安全風(fēng)險，保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)高效有序開展。第一章農(nóng)業(yè)機(jī)械分類與結(jié)構(gòu)認(rèn)知1.1農(nóng)業(yè)機(jī)械的功能分類農(nóng)業(yè)機(jī)械按作業(yè)環(huán)節(jié)可分為耕作機(jī)械（如鏵式犁、旋耕機(jī)）、播種施肥機(jī)械（如精量播種機(jī)、撒肥機(jī)）、田間管理機(jī)械（如噴霧機(jī)、中耕機(jī)）、收獲機(jī)械（如聯(lián)合收割機(jī)、玉米收獲機(jī)）、灌溉排澇機(jī)械（如離心泵、噴灌機(jī)）及動力機(jī)械（如拖拉機(jī)、柴油機(jī)）等。不同類型機(jī)械的作業(yè)環(huán)境與核心功能差異，決定了其結(jié)構(gòu)設(shè)計的針對性。1.2典型機(jī)械的核心結(jié)構(gòu)解析1.2.1拖拉機(jī)作為動力輸出核心，拖拉機(jī)由動力系統(tǒng)（發(fā)動機(jī)、燃油供給系統(tǒng)）、傳動系統(tǒng)（離合器、變速箱、傳動軸）、行走系統(tǒng)（輪胎、懸掛裝置）、轉(zhuǎn)向制動系統(tǒng)（方向盤、制動器）及液壓系統(tǒng)（提升器、液壓泵）組成。發(fā)動機(jī)為整機(jī)提供動力，傳動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動力的變速與傳遞，液壓系統(tǒng)則支撐農(nóng)具的升降與操控。1.2.2聯(lián)合收割機(jī)集收割、脫粒、清選于一體，核心結(jié)構(gòu)包括割臺（撥禾輪、切割器）、輸送裝置（鏈耙、過橋）、脫粒清選系統(tǒng)（滾筒、凹板、風(fēng)扇）及糧箱。割臺負(fù)責(zé)作物切割與輸送，脫粒清選系統(tǒng)通過滾筒揉搓、風(fēng)扇清選，將籽粒與秸稈分離，糧箱存儲收獲物。第二章維修基礎(chǔ)知識與工具規(guī)范使用2.1維修基本流程維修作業(yè)需遵循“診斷-拆卸-檢修-裝配-調(diào)試”的邏輯：故障診斷：通過“望（觀察漏油、異響部位）、聞（嗅燃油、焦糊味）、問（詢問操作人員故障現(xiàn)象）、測（用儀器檢測壓力、電壓）”四步，初步定位故障源。拆卸裝配：拆卸時標(biāo)記零件位置（可用標(biāo)簽、拍照記錄），遵循“先外后內(nèi)、先上后下”原則；裝配時按相反順序，確保零件清潔、螺栓扭矩達(dá)標(biāo)（參考手冊）。2.2常用維修工具及使用要點(diǎn)2.2.1機(jī)械工具扳手類：開口扳手用于空間受限部位，梅花扳手防打滑，套筒扳手配合扭矩扳手（如拖拉機(jī)輪胎螺栓需80-120N·m扭矩）確保緊固安全。拆裝工具：拉馬用于拆卸軸承、皮帶輪，液壓千斤頂（額定載荷≥機(jī)械自重1.5倍）舉升時需墊穩(wěn)支撐。2.2.2檢測工具萬用表：檢測電器系統(tǒng)電壓（如電瓶電壓應(yīng)≥12V）、電阻（如點(diǎn)火線圈阻值），使用前確認(rèn)量程匹配，避免燒表。壓力表：液壓系統(tǒng)檢測時，接入測試點(diǎn)（如拖拉機(jī)提升器接口），觀察壓力是否符合手冊標(biāo)準(zhǔn)（如某型號拖拉機(jī)液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)為16-18MPa）。第三章安全操作規(guī)范與風(fēng)險防控3.1作業(yè)前安全準(zhǔn)備機(jī)械檢查：目視檢查輪胎磨損、輪轂螺栓緊固度，燃油/機(jī)油/冷卻液液位（低于刻度線需補(bǔ)充），安全防護(hù)裝置（如收割機(jī)割臺防護(hù)罩、拖拉機(jī)扶手欄）是否完好。環(huán)境評估：作業(yè)場地清除石塊、鐵絲等雜物，坡地作業(yè)需確認(rèn)坡度≤機(jī)械設(shè)計限值（如某拖拉機(jī)坡地作業(yè)坡度≤15°），避免側(cè)翻。3.2啟動與運(yùn)行安全啟動操作：拖拉機(jī)啟動前掛空擋、拉上手剎，鑰匙啟動后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘（冬季需預(yù)熱），觀察儀表（水溫、油壓正常后再作業(yè)）；禁止“飛車啟動”（拖拽啟動易損壞傳動系統(tǒng)）。作業(yè)中防護(hù)：收割機(jī)作業(yè)時，禁止用手清理喂入口堵塞物（必須熄火、切斷動力后操作）；拖拉機(jī)帶農(nóng)具作業(yè)時，人員與旋轉(zhuǎn)部件（如旋耕機(jī)刀片）保持≥1.5米安全距離。3.3特殊場景安全操作高溫/雨天作業(yè)：高溫時每2小時檢查發(fā)動機(jī)水溫，避免開鍋；雨天作業(yè)后及時清理電器接頭（如點(diǎn)火線圈）的積水，防止短路。夜間作業(yè)：確保車燈、反光標(biāo)識完好，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示燈，車速≤白天的70%，避免疲勞操作。第四章常見故障診斷與維修實(shí)操4.1發(fā)動機(jī)系統(tǒng)故障4.1.1啟動困難故障現(xiàn)象：鑰匙啟動無反應(yīng)或啟動機(jī)轉(zhuǎn)速低。原因分析：電瓶虧電（電壓＜12V）、啟動繼電器損壞、燃油管路堵塞。維修步驟：1.用萬用表檢測電瓶電壓，虧電則充電或更換；2.短接啟動繼電器（跨接電瓶正極與啟動機(jī)接線柱），若啟動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，更換繼電器；3.檢查燃油濾清器，堵塞則更換，疏通管路。4.1.2動力不足現(xiàn)象：作業(yè)時速度慢、負(fù)荷大時熄火。原因：空氣濾清器堵塞、噴油嘴磨損、正時皮帶跳齒。維修：清理/更換空濾，超聲波清洗噴油嘴，檢查正時皮帶張緊度（手指按壓皮帶，撓度≤10mm為正常）。4.2液壓系統(tǒng)故障（以拖拉機(jī)提升器為例）4.2.1提升無力現(xiàn)象：農(nóng)具提升緩慢或無法提升。原因：液壓油污染（雜質(zhì)堵塞閥組）、液壓泵磨損、安全閥壓力不足。維修：1.更換液壓油（型號參考手冊，如L-HM46抗磨液壓油），清洗濾清器；2.檢測液壓泵輸出壓力，低于標(biāo)準(zhǔn)（如16MPa）則更換泵內(nèi)密封件或泵體；3.調(diào)整安全閥彈簧，使壓力達(dá)標(biāo)（需專業(yè)工具）。第五章維護(hù)管理與長效保障5.1日常維護(hù)（“三查三清”）作業(yè)前：查輪胎、查液位、查防護(hù)裝置；清駕駛室、清散熱器、清作業(yè)機(jī)具附著的泥土。作業(yè)后：放掉柴油箱沉淀水，清理割臺雜草（收割機(jī)），對刀片、鏈條等易銹部件涂黃油防銹。5.2定期保養(yǎng)（按使用時長/作業(yè)面積）50小時/50畝：檢查皮帶張緊度（用手指按壓，撓度10-15mm），緊固底盤螺栓。200小時/200畝：更換機(jī)油（如CD級柴油機(jī)油）、機(jī)油濾清器，調(diào)整離合器間隙（拖拉機(jī)離合器踏板自由行程20-30mm）。500小時/500畝：更換液壓油、變速箱油，檢查輪胎花紋深度（≤1.6mm需更換）。5.3維修檔案管理建立“一機(jī)一檔”，記錄每次維修的故障現(xiàn)象、維修措施、更換零件、維修人員，定期分析故障規(guī)律（如某型號收割機(jī)每年夏收后易出現(xiàn)脫粒滾筒異響，提前檢查軸承），優(yōu)化維護(hù)計劃。附錄附錄1常見農(nóng)機(jī)安全警示標(biāo)語農(nóng)機(jī)作業(yè)，安全第一；無證操作，禍及自己。維修斷電熄火，生命才有依托。附