機械設(shè)計基礎(chǔ) 課件 第12章 機械精度設(shè)計的基本要素_第1頁
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文檔簡介

12機械精度設(shè)計的基本要素章節(jié)內(nèi)容表面粗糙度32幾何精度尺寸精度12第12章機械精度設(shè)計的基本要素學(xué)習(xí)目標(biāo)知識目標(biāo)1.理解尺寸公差相關(guān)的概念;掌握標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差的含義及表示方法;學(xué)會配合性質(zhì)分類及兩種基準(zhǔn)制;學(xué)會選取孔、軸公差帶與優(yōu)先、常用配合。2.掌握幾何特征項目及符號,能夠區(qū)分并進(jìn)行幾何公差的標(biāo)注及選擇幾何公差值;學(xué)會使用公差原則。3.掌握表面粗糙度的常用評定參數(shù)及符號、標(biāo)注。能力目標(biāo)能夠正確識圖、選用或計算并標(biāo)注圖紙上的尺寸公差、幾何公差和表面粗糙度參數(shù)。情感價值目標(biāo)激發(fā)學(xué)生對精確制造的自豪感、對工藝美學(xué)的欣賞力。目標(biāo)☆機械零件的精度表面微觀輪廓誤差幾何誤差尺寸誤差加工后的零件存在誤差誤差公差控制☆單級圓柱齒輪減速器的裝配圖孔軸的配合代號公差帶代號

松緊12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語孔:通常指工件圓柱形內(nèi)尺寸要素,也包括非圓柱形內(nèi)尺寸要素。軸:通常指工件圓柱形外尺寸要素,也包括非圓柱形外尺寸要素。

孔孔孔孔

公稱尺寸D

d孔的公差Th=Dmax-Dmin

=ES-EI軸的公差Ts=dmax

-dmin=es-ei上極限尺寸Dmaxdmax

下極限尺寸Dmin

dmin

上極限偏差ES=Dmax-Des=dmax-d

下極限偏差EI=Dmin-D

ei=dmin-d

12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語0-+零線ThdmaxDminDmaxdmin孔eseiEIESTs

公稱尺寸D/d12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語公差帶示意圖公稱尺寸0-+公差帶的兩個參數(shù)公差帶的大小公差帶的位置標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差公差帶大小公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語

標(biāo)準(zhǔn)公差

指線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系中的任一公差。GB/T1800.1—2020規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個等級。

IT01、IT0、IT1、IT2、……IT18精度高精度低12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語

基本偏差

公稱尺寸ESes0-+ei軸的基本偏差為es孔的基本偏差為0

確定公差帶相對于公稱尺寸位置的那個偏差,也是指靠近零線或者位于零線的那個極限偏差。12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語

基本偏差

GB/T1800.1-2020規(guī)定了一系列的基本偏差數(shù)值。孔和軸分別規(guī)定28種基本偏差,用英文字母表示。

孔用大寫字母表示;軸用小寫字母表示。

在26個字母中,去掉5個字母:I(i)、L(l)、O(o)、Q(q)、W(w);增加7個雙寫字母:

CD(cd)、EF(ef)、FG(fg)、JS(js)、ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc)4.1凸輪機構(gòu)概述基本偏差

公稱尺寸ESes0-+ei軸的基本偏差為es孔的基本偏差為0確定公差帶相對于公稱尺寸位置的那個偏差,也是指靠近零線或者位于零線的那個極限偏差。12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語軸的基本偏差系列a~h:為上偏差esh:es=0js:偏差對稱于零線j~zc:為下偏差ei

12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語A~H:為下偏差EI

;H:EI=0JS:偏差對稱于零線J~ZC:為上偏差ES孔的基本偏差系列12.1尺寸精度12.1.1

尺寸公差相關(guān)的名詞術(shù)語

公差帶代號

基本偏差標(biāo)示符

+

標(biāo)準(zhǔn)公差等級代號例如:孔:N8、H7

;軸:f7、h6。常標(biāo)注在零件圖上

50f6

50H7批量不定單件、小批量大批量12.1尺寸精度12.1.2

配合的定義及其類別配合:由設(shè)計者定義的具有理想形狀的工件模型和相同的公稱尺寸,相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。配合分類間隙配合過渡配合過盈配合改變孔和軸公差帶位置基孔制基軸制基本偏差為H的孔的公差帶EI=0(優(yōu)先)基本偏差為h的孔的公差帶es=012.1尺寸精度12.1.2

配合的定義及其類別基孔制下各種基本偏差所形成的配合類型p-zc:過盈配合a-h(huán):間隙配合js-n:過渡配合H12.1尺寸精度12.1.2

配合的定義及其類別P-ZC:過盈配合A-H:間隙配合JS-N:過渡配合基軸制下各種基本偏差所形成的配合類型h12.1尺寸精度12.1.2

配合的定義及其類別配合代號標(biāo)注在裝配圖上的孔軸配合處有兩種標(biāo)注形式:2.多用于印刷書寫⒈

常用于畫圖12.1尺寸精度12.1.3

常用公差帶與優(yōu)先、常用配合GB/T1800.1-2020規(guī)定了20個標(biāo)準(zhǔn)公差等級和28種基本偏差,孔、軸公差帶數(shù)量眾多。1)孔的常用公差帶2)軸的常用公差帶4)基軸制優(yōu)先、常用配合3)基孔制優(yōu)先、常用配合12.1尺寸精度12.1.3

常用公差帶與優(yōu)先、常用配合12.1尺寸精度12.1.4

常用線性尺寸的未注公差非配合尺寸通常不需標(biāo)注公差。未注公差分四個等級:精密級f;

中等級m;

粗糙級c;

最粗級v

技術(shù)要求⒈…………。⒉…………。

⒊線性尺寸的未注公差按GB/T1804-m。線性尺寸的未注公差要求應(yīng)標(biāo)注在圖樣的技術(shù)要求中。線性尺寸的未注公差選用中等精度時,應(yīng)在技術(shù)要求中標(biāo)注為:12.2幾何精度幾何精度的研究對象:幾何要素幾何要素:構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面。組成要素(可見的線、面),導(dǎo)出要素(組成要素導(dǎo)出的中心點、線、面)球心軸線素線(母線)中心平面球面圓錐面端平面圓柱面12.2幾何精度幾何誤差形狀公差方向公差位置公差跳動公差幾何公差19個項目14個符號12.2幾何精度直線度平面度圓度圓柱度12.2.1

形狀公差公差框格兩格,無基準(zhǔn)。常用:特點:t

t

d12.2幾何精度12.2.1

形狀公差

d圓柱體的軸線必須位于直徑為公差值

t

的圓柱面內(nèi)。

被測要素為導(dǎo)出要素(軸線),指引線的箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對齊。12.2幾何精度12.2.1

形狀公差

被測表面必須位于距離為公差值t

的兩平行平面內(nèi)。

被測要素為組成要素,指引線的箭頭應(yīng)指向該輪廓表面。t12.2幾何精度12.2.1

形狀公差

在垂直軸線的任意正截面上,被測圓必須位于半徑差為公差值t的兩同心圓之間。

被測要素為組成要素(柱面或錐面),指引線的箭頭應(yīng)指向該輪廓表面,或與該要素的尺寸線錯開3mm以上。

dtt12.2幾何精度12.2.1

形狀公差

d圓柱面必須位于半徑差為公差值t

的兩同軸圓柱面之間。

被測要素位組成要素(圓柱面),指引線的箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線錯開3mm以上。

dh7t12.2幾何精度12.2.2

方向、位置及跳動公差平行度垂直度傾斜度常用:特點:方向公差公差框格三格或以上,有基準(zhǔn)。

tA對稱度位置度同軸度位置公差跳動公差圓跳動全跳動

tAtA

tACBA基準(zhǔn)符號12.2幾何精度12.2.2

方向、位置及跳動公差

被測表面必須位于距離為公差值t,且平行于基準(zhǔn)平面A的兩平行平面之間。

基準(zhǔn)要素為公稱組成要素,其符號置放于輪廓線上。被測要素為公稱組成要素,指引線的箭頭指向該輪廓面。tAA12.2幾何精度12.2.2

方向、位置及跳動公差

dh7tAbA

鍵寬為b的被測鍵槽的中心平面必須位于距離為公差值t的兩平行對稱布置于通過基準(zhǔn)軸線A的基準(zhǔn)中心平面兩側(cè)。

基準(zhǔn)要素為公稱導(dǎo)出要素,其符號與該要素的尺寸線對齊。被測要素為公稱導(dǎo)出要素,指引線的箭頭與該要素的尺寸線對齊。12.2幾何精度12.2.2

方向、位置及跳動公差

當(dāng)被測圓柱面繞基準(zhǔn)軸線A轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,在任一測量平面內(nèi)的徑向圓跳動量均不得大于公差值t。

基準(zhǔn)要素為公稱導(dǎo)出要素,其符號與該要素的尺寸線對齊。被測要素為公稱組成要素,指引線的箭頭指向該輪廓面。

dh6tAA12.2幾何精度12.2.3

公差原則公差原則是正確處理尺寸公差與幾何公差之間關(guān)系的規(guī)定。尺寸公差與幾何公差彼此無關(guān)稱為獨立原則。尺寸公差與幾何公差相互有關(guān)稱為相關(guān)要求。包容要求E

用于保證配合性質(zhì)不變最大實體要求

M

用于保證自由裝配最小實體要求L

用于保證最小壁厚常用相關(guān)要求12.3表面粗糙度表面輪廓誤差波距小于1mm波距為1~10mm波距大于10mm12.3表面粗糙度12.3.1表面粗糙度的評定國標(biāo)規(guī)定了表面的幅度(高度)參數(shù)、間距參數(shù)、曲線和相關(guān)參數(shù)用以評定表面粗糙度。輪廓算術(shù)平均偏差

Ra

(常用)輪廓最大高度

Rz幅度(高度)參數(shù)12.3表面粗糙度12.3.1表面粗糙度的評定輪廓算數(shù)平均偏差Ra

在取樣長度lr內(nèi),被測輪廓上各點到基準(zhǔn)線的距離Zi的絕對值的算術(shù)平均值。12.3表面粗糙度12.3.1表面粗糙度的評定輪廓最大高度Rz

在取樣長度lr內(nèi),最大輪廓峰高Zp與最大輪廓谷深Zv之和的高度。

Rz=Zp+Zv12.3表面粗糙度12.3.2表面粗糙度的標(biāo)注表輪廓算數(shù)平均偏差Ra的數(shù)值(GB/T)1031-2009mm12.3表面粗糙度12.3.2表面粗糙度的標(biāo)注基本圖形符號允許任何工藝的符號需去除材料的符號不去除材料的符號

用去除材料的方法獲得的表面粗糙度Ra的上限值為3.2μm

,Ra值采用“16%規(guī)則”。Ra3.212.3表面粗糙度12

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