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CASME
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CASMEXXXX—2024
電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)技術(shù)要求
Technicalrequirementsofnickelbraidednetandcoatingproductsforhydrogen
productionbyelectrolyticwater
(征求意見稿)
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2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施
中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CASMEXXXX—2024
目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................3
2規(guī)范性引用文件.....................................................................3
3術(shù)語和定義.........................................................................3
4基本要求...........................................................................4
5技術(shù)要求...........................................................................4
6檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則.................................................................5
7標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存.............................................................6
附錄A(規(guī)范性)主要缺陷.............................................................7
附錄B(規(guī)范性)網(wǎng)病示意圖...........................................................8
I
T/CASMEXXXX—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。
本文件起草單位:英凱模金屬網(wǎng)有限公司、南通德晉昌光電科技有限公司、江蘇齊納氫能科技有限
公司、鄭州立佳熱噴涂機(jī)械有限公司、揚(yáng)州錦潤(rùn)網(wǎng)帶制造有限公司、華興中科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)(北京)有限公
司。
本文件主要起草人:王檀、李昊、彭偉平、陳運(yùn)寶、宋小利、王凱、戴小軍、李華、劉俊林。
II
T/CASMEXXXX—2024
電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)
則、常見網(wǎng)病、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
本文件適用于電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)的生產(chǎn)制造。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191-2016包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T5330.1工業(yè)用金屬絲篩網(wǎng)和金屬絲編織網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸與金屬絲直徑組合選擇指南第1
部分:通則(GB/T5330.1-2012,1SO4783-1:1989,MOD)
GB/T6003.1-1997金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩
GB/T7235-2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)評(píng)定圓度誤差的方法半徑變化量測(cè)量
JB/T7860-2000工業(yè)網(wǎng)用金屬絲
GB/T9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T10611-2003工業(yè)用網(wǎng)標(biāo)記方法與網(wǎng)孔尺寸系列(GB/T10611-2003,ISO2194:1991,MOD)
GB/T17492-2019工業(yè)用金屬絲編織網(wǎng)技術(shù)要求和檢驗(yàn)
GB/T19628.2-2005工業(yè)用金屬絲網(wǎng)和金屬絲編織網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸和金屬絲直徑組合選擇指南金屬
絲編織網(wǎng)的優(yōu)先組合選擇(ISO4783-2:1989,MOD)
GB/T21648-2008金屬絲編織密紋網(wǎng)
GB/T26016-2021高純鎳
ISO4782工業(yè)用金屬絲篩網(wǎng)和編織網(wǎng)用金屬絲
ISO9044:2016工業(yè)用金屬絲編織網(wǎng)技術(shù)要求和試驗(yàn)
3術(shù)語和定義
GB/T17492、GB/T21648界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
鎳編織網(wǎng)nickelbraidednet
鎳編織網(wǎng)采用一定純度的鎳絲編織而成,是一種耐酸、耐堿、耐高溫的金屬編織物,具有過濾性能
穩(wěn)定、精細(xì)、精度高、富有特殊過濾性能的特點(diǎn)。編織方式有平紋編織、斜紋編織、人字紋編織等。
表面涂覆surfacecoating
表面涂覆是指在物體表面涂上一層物質(zhì)以達(dá)到保護(hù)、裝飾或其他目的的過程。根據(jù)不同的應(yīng)用,表
面涂覆材料可以分為有機(jī)和無機(jī)兩種。
雷尼鎳催化劑涂層raineynickelcatalystcoating
雷尼鎳(Raney-Nickel)是一種由鎳鋁合金所組成的固態(tài)異相催化劑,自發(fā)明以來已有近百年的歷史,
在工業(yè)中有著極其廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過氫氧化鈉處理除去合金中的鋁,浸出反應(yīng)如下:2Al+2NaOH+6H2O
→2Na[Al(OH)4]+3H2,形成多孔結(jié)構(gòu),這種催化劑可以大大提升電解水的效率,故也稱之為活化。影
響鋁浸出反應(yīng)的因素主要有三個(gè):合金的組成、氫氧化鈉的濃度以及浸出反應(yīng)的溫度。
3
T/CASMEXXXX—2024
合金組成:合金中含有多種鎳鋁相,在浸出過程中,NiAl3和Ni2Al3相中所含的鋁首先被反應(yīng)掉,
而NiAl相中的鋁反應(yīng)較慢,NiAl相中的鋁可以幫助催化涂層維持多孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
氫氧化鈉濃度:浸出反應(yīng)所用的氫氧化鈉的濃度一般需達(dá)5mol/L,這樣才能迅速將鋁轉(zhuǎn)化為溶于水
的鋁酸鈉(Na[Al(OH)4]),避免產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀,堵塞多孔結(jié)構(gòu),降低催化活性。
反應(yīng)的溫度:在浸出過程中逐步形成的多孔結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)烈的縮小其表面積的傾向,會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)重排,
孔壁彼此結(jié)合,使多孔結(jié)構(gòu)被破壞。而溫度的升高會(huì)使得原子運(yùn)動(dòng)加快,加大了結(jié)構(gòu)重排的趨勢(shì),所以
雷尼鎳的表面積和催化活性隨浸出反應(yīng)溫度的升高而下降,而浸出溫度較低,反應(yīng)速度過慢,不利于實(shí)
際生產(chǎn),故反應(yīng)溫度介于70-100℃?;罨螅玫降拇呋瘎┬枰谑覝叵掠谜麴s水清洗,除去殘余的
雜質(zhì)成分。
雷尼鎳噴涂電極網(wǎng)的方法及工藝流程methodandprocessflowofRaineynickelspraying
electrodemesh
一般常用的方式是有熱噴涂、等離子噴涂、氣體動(dòng)力噴涂(冷噴涂)、滾涂煅燒法等。
熱噴涂:通過高溫?zé)嵩矗娀?、等離子噴涂、燃燒火焰等熱源)將材料加熱到熔融,半熔融狀態(tài)的
材料通過高速氣流使其霧化,噴射在被凈化以及粗化的基底表面,形成一種噴涂層的表面加工工藝。噴
涂合金顆粒通過受熱加速后,撞擊到基體表面形成涂層的過程中,熔融狀態(tài)或者高塑形狀的粉末顆粒,
以一定的飛行速度撞擊在基體上與基體相互作用,是形成涂層的重要階段。工藝流程一般為:噴前處理
(清潔、粗化、去應(yīng)力等等)→噴涂底層(可省略)→噴涂工作層。
等離子噴涂:采用直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源,將材料加熱到熔融或者半熔融狀態(tài),并以高
速噴向經(jīng)過預(yù)處理工件的表面而形成附著牢固的表面層,原理上屬于熱噴涂的一種。
氣體動(dòng)力噴涂(冷噴涂、超音速噴涂):當(dāng)粒子流的速度達(dá)到臨界速度時(shí),在阻礙物上沉積一層硬
厚的金屬粉末涂層,稱為冷氣動(dòng)力噴涂。冷噴涂的突出特性是保持原始粉末材料的化學(xué)特性不變。
滾涂煅燒法:將鎳基合金涂料涂在電極材料上,形成厚度均勻的合金鍍層,隨后在惰性氣體(避免
氧化)環(huán)境下進(jìn)行煅燒獲得涂層。
使用雷尼鎳作為電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)催化劑涂層,應(yīng)該大致遵循以下工藝流程:鎳網(wǎng)→原網(wǎng)
前處理→噴涂→活化→清洗→烘干→裁切→檢驗(yàn)。
4基本要求
電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)目數(shù)規(guī)格具體見表1。
表1電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)規(guī)格表
序號(hào)規(guī)格編織方式材料牌號(hào)目數(shù)絲徑絲徑公差備注
平織
134/0.224N6340.224±0.005
平織N636
236/0.160.16±0.005
平織N640
340/0.180.18±0.005
平織N646
446/0.1930.193±0.005
斜織N646
546/0.250.25±0.005
斜織N660
660/0.250.25±0.005
人字紋N645
745/0.220.22±0.005
人字紋N647
847/0.220.22±0.005
注:供需雙方另有協(xié)議的除外。
5技術(shù)要求
外觀
4
T/CASMEXXXX—2024
5.1.1有金屬絲光澤,保證經(jīng)、緯線中無黃絲。色澤要均勻一致,不允許有花絲。
5.1.2金屬絲表面不允許有毛刺、拉痕、油污、銹蝕等。
5.1.3經(jīng)絲線軸應(yīng)由一根絲組成,單軸絲線長(zhǎng)度在要求范圍內(nèi),不允許有手接頭和電接頭。
5.1.4線軸排列平整緊密,不允許有偏、暄、壘線軸。
5.1.5金屬絲自然下垂時(shí)不允許產(chǎn)生S型卷曲及影響編織的捻勁。
平面度
鎳編織網(wǎng)表面涂覆后,平面度整體要求<20mm。
對(duì)軸線
5.3.1經(jīng)絲重量要求一致,經(jīng)絲重量3±0.2KG,緯絲重量5KG以上。
5.3.2線軸應(yīng)干凈、完好,不允許有油污。
5.3.3線軸表面不允許有破損、劃傷等。
主要缺陷的允許數(shù)目
5.4.1鎳編織網(wǎng)存在編織缺陷時(shí),供需雙方應(yīng)在鎳編織網(wǎng)單位面積上允許的主要缺陷種類和數(shù)目上達(dá)
成一致。不同網(wǎng)孔尺寸的鎳編織網(wǎng)成品率不同,成品率的百分比應(yīng)得到顧客的同意。
5.4.2除非另有規(guī)定,對(duì)沒有產(chǎn)生過大網(wǎng)孔或明顯影響金屬絲編織網(wǎng)表面質(zhì)量的次要制造缺陷,應(yīng)判
為合格。
5.4.3定制尺寸的網(wǎng)片,供需雙方應(yīng)協(xié)商確定主要缺陷允許數(shù)量和位置;如無明確約定,主要缺陷允
許數(shù)目如下:
——A等品:零缺陷;
——B等品:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(每平米不超過1處)。
鎳絲
5.5.1材質(zhì):鎳絲N6。
5.5.2材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):符合GB/T5235。
5.5.3絲材狀態(tài):軟態(tài)退火絲。
5.5.4絲徑及力學(xué)性能參照表2要求。
表2絲徑及力學(xué)性能
絲徑絲徑公差抗拉強(qiáng)度延伸率橢圓度
(mm)(mm)(N/MM2)(%)(<外徑M-外徑m)
0.03-0.20±0.003≥410≥20%<0.003
0.20-0.50±0.006≥390≥25%<0.006
0.50-1.00±0.013≥370≥30%<0.013
1.00-10.00±0.020≥340≥30%<0.020
6檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則
鎳網(wǎng)檢驗(yàn)
噴涂前,需將鎳網(wǎng)進(jìn)行檢驗(yàn),不允許存在破洞、斷絲等網(wǎng)病存在,保證鎳網(wǎng)干凈無油污。
涂覆鎳編織網(wǎng)檢驗(yàn)
6.2.1網(wǎng)?。阂暀z,不允許斷絲、破洞等缺陷。
6.2.2上粉量:稱重,活化前上粉量在240-300g/m2。
6.2.3活化程度:將活化后樣品裁取樣品,置于80℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%NaOH溶液中,無氣泡產(chǎn)生則表
5
T/CASMEXXXX—2024
明脫鋁完成。
催化劑附著力
催化劑附著力應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)使用膠帶粘附涂覆鎳編織網(wǎng)表面,觀察涂層是否脫落,不脫落視為合格。
b)超聲處理:在功率超聲波下,超聲秒,觀察涂層是否脫落,不脫落視為合格。
c)折彎實(shí)驗(yàn):將涂覆鎳編織網(wǎng)進(jìn)行折彎處理(120°)觀察涂層是否脫落,不脫落視為合格。
7標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存
標(biāo)識(shí)
7.1.1鎳編織網(wǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,應(yīng)標(biāo)明:
a)產(chǎn)品名稱及密紋網(wǎng)的標(biāo)記。
b)金屬絲材料牌號(hào)。
c)網(wǎng)寬、網(wǎng)長(zhǎng)及數(shù)量。
d)檢驗(yàn)人員蓋章及檢驗(yàn)日期。
e)其他。
7.1.2每個(gè)外包裝箱上應(yīng)注明:
a)產(chǎn)品名稱及標(biāo)記。
b)凈重與毛重。
c)制造商名稱及出廠日期。
d)標(biāo)有“小心輕放”、“防潮”等字樣或標(biāo)記。
e)其他。
包裝
7.2.1鎳編織網(wǎng)的包裝由供方規(guī)定,有特殊要求時(shí)按供需雙方協(xié)議。
7.2.2每個(gè)包裝要附有產(chǎn)品合格證等產(chǎn)品質(zhì)量文件。
運(yùn)輸、貯存
7.3.1產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)有防雨防潮措施。
7.3.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥無腐蝕的場(chǎng)所,不得在內(nèi)包裝受到破壞的情況下貯存。
6
T/CASMEXXXX—2024
A
A
B
B
附錄A
(規(guī)范性)
主要缺陷
A.1破洞smash
金屬絲編織網(wǎng)上大量斷絲所構(gòu)成的缺陷。
A.2裂口burst
編織過程中超負(fù)荷拉力拉伸金屬絲網(wǎng)造成的撕裂。
注:裂口通常出現(xiàn)在絲網(wǎng)邊緣。
A.3半截緯brokenshot(weft)
不夠幅寬的緯絲織人網(wǎng)內(nèi)所構(gòu)成的缺陷。
A.4稀密道variationinweftcount
緯絲數(shù)量在一定長(zhǎng)度上不均勻所構(gòu)成的缺陷。
A.5跳絲draw-over
一段絲網(wǎng)沒有緯絲構(gòu)成的缺陷。
A.6緯絲松線slackshot(weft)orloop
比相鄰絲長(zhǎng)的緯絲所構(gòu)成的缺陷。
A.6.1經(jīng)絲松線creeper
比相鄰絲長(zhǎng)的經(jīng)絲所構(gòu)成的缺陷。
A.7經(jīng)絲疏道reedmark(tramline)
經(jīng)絲方向上單條過寬網(wǎng)孔所構(gòu)成的缺陷。
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T/CASMEXXXX—2024
C
C
附錄B
(規(guī)范性)
網(wǎng)病示意圖
表C.1網(wǎng)病示意圖
(叉邊)(斷裂)
(回鼻)
(錯(cuò)交)
(柱道)(松絲)
(針孔)(稀道)
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(齊口)(拉網(wǎng)空緯)
(嚴(yán)重?cái)嘟z)亮道
雙線雙線
雙線網(wǎng)臟
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T/CASMEXXXX—2024
波浪邊網(wǎng)疤
(網(wǎng)疤)(網(wǎng)邊小雙緯)
(網(wǎng)臟)(緯打卷)
(網(wǎng)頭損壞)(斷頭叉口)
10
《電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)技術(shù)要求》
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿編制說明
一、任務(wù)來源
堿性電解電極(鎳絲網(wǎng)或拉伸網(wǎng)或其他方式表面做催化工藝)作
為堿性電解槽的核心部件,重要性不言而喻。早些年,電解槽多數(shù)使
用穩(wěn)定供電進(jìn)行電解水制氫用于高價(jià)值項(xiàng)目,因此對(duì)于制氫的效率、
成本關(guān)注度較低,對(duì)于作為關(guān)鍵零部件的電極關(guān)注度更是甚少。加之
電解槽本身市場(chǎng)容量小,對(duì)電極的研究投入和關(guān)注度也就更少。也因
此在過去的20余年,電極的技術(shù)迭代、質(zhì)量及穩(wěn)定性,以及性能的檢
測(cè)和表征手段方面幾乎沒有太大的發(fā)展。
目前行業(yè)內(nèi)還沒有統(tǒng)一規(guī)范的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),急需規(guī)范,也是從再生
利用科學(xué)流程等層面給出科學(xué)合理的指標(biāo),指導(dǎo)現(xiàn)階段產(chǎn)業(yè)科學(xué)發(fā)展。
經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)起草組及專家組多次調(diào)研論證,根據(jù)《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定》《中
國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》有關(guān)規(guī)定,特立項(xiàng)本標(biāo)準(zhǔn)。
二、起草單位
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由英凱模金屬網(wǎng)
有限公司、南通德晉昌光電科技有限公司、江蘇齊納氫能科技有限公
司、鄭州立佳熱噴涂機(jī)械有限公司、揚(yáng)州錦潤(rùn)網(wǎng)帶制造有限公司參與
起草。
三、標(biāo)準(zhǔn)的編制原則
1
標(biāo)準(zhǔn)起草小組在編制標(biāo)準(zhǔn)過程中,以國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)為制
訂基礎(chǔ),結(jié)合我國(guó)目前氫能源的發(fā)展現(xiàn)狀,按照GB/T1.1—2020《標(biāo)
準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定及相
關(guān)要求編制。
四、標(biāo)準(zhǔn)編制過程
2023年12月28日,中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)正式批準(zhǔn)《電解水制氫用
涂覆鎳編織網(wǎng)技術(shù)要求》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)。
2024年04月24日,團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)議召開。
五、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
41.4鎳編織網(wǎng)
鎳編織網(wǎng)采用一定純度的鎳絲編織而成,是一種耐酸、耐堿、耐
高溫的金屬編織物,具有過濾性能穩(wěn)定、精細(xì)、精度高、富有特殊過
濾性能的特點(diǎn)。編織方式有平紋編織、斜紋編織、人字紋編織等。
41.5表面涂覆
表面涂覆是指在物體表面涂上一層物質(zhì)以達(dá)到保護(hù)、裝飾或其他
目的的過程。根據(jù)不同的應(yīng)用,表面涂覆材料可以分為有機(jī)和無機(jī)兩
種。
41.6雷尼鎳催化劑涂層
雷尼鎳(Raney-Nickel)是一種由鎳鋁合金所組成的固態(tài)異相催
化劑,自發(fā)明以來已有近百年的歷史,在工業(yè)中有著極其廣泛的應(yīng)用。
經(jīng)過氫氧化鈉處理除去合金中的鋁,浸出反應(yīng)如下:2Al+2NaOH+6H2O
2
→2Na[Al(OH)4]+3H2,形成多孔結(jié)構(gòu),這種催化劑可以大幅提升電
解水的效率,故也稱之為活化。影響鋁浸出反應(yīng)的因素主要有三個(gè):
合金的組成、氫氧化鈉的濃度以及浸出反應(yīng)的溫度。
合金組成:合金中含有多種鎳鋁相,在浸出過程中,NiAl3和Ni2Al3
相中所含的鋁首先被反應(yīng)掉,而NiAl相中的鋁反應(yīng)較慢,NiAl相中的
鋁可以幫助催化涂層維持多孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
氫氧化鈉濃度:浸出反應(yīng)所用的氫氧化鈉的濃度一般需達(dá)5mol/L,
這樣才能迅速將鋁轉(zhuǎn)化為溶于水的鋁酸鈉(Na[Al(OH)4]),避免產(chǎn)生
氫氧化鋁沉淀,堵塞多孔結(jié)構(gòu),降低催化活性。
反應(yīng)的溫度:在浸出過程中逐步形成的多孔結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)烈的縮小
其表面積的傾向,會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)重排,孔壁彼此結(jié)合,使多孔結(jié)構(gòu)被破
壞。而溫度的升高會(huì)使得原子運(yùn)動(dòng)加快,加大了結(jié)構(gòu)重排的趨勢(shì),所
以雷尼鎳的表面積和催化活性隨浸出反應(yīng)溫度的升高而下降,而浸出
溫度較低,反應(yīng)速度過慢,不利于實(shí)際生產(chǎn),故反應(yīng)溫度介于70-100℃。
活化之后,得到的催化劑需要在室溫下用蒸餾水清洗,除去殘余的雜
質(zhì)成分。
41.7
41.8雷尼鎳噴涂電極網(wǎng)的方法及工藝流程
一般常用的方式是有熱噴涂、等離子噴涂、氣體動(dòng)力噴涂(冷噴
涂)、滾涂煅燒法等。
熱噴涂:通過高溫?zé)嵩矗娀 ⒌入x子噴涂、燃燒火焰等熱源)
將材料加熱到熔融,半熔融狀態(tài)的材料通過高速氣流使其霧化,噴射
在被凈化以及粗化的基底表面,形成一種噴涂層的表面加工工藝。噴
3
涂合金顆粒通過受熱加速后,撞擊到基體表面形成涂層的過程中,熔
融狀態(tài)或者高塑形狀的粉末顆粒,以一定的飛行速度撞擊在基體上與
基體相互作用,是形成涂層的重要階段。工藝流程一般為:噴前處理
(清潔、粗化、去應(yīng)力等等)→噴涂底層(可省略)→噴涂工作層。
等離子噴涂:采用直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源,將材料加
熱到熔融或者半熔融狀態(tài),并以高速噴向經(jīng)過預(yù)處理工件的表面而形
成附著牢固的表面層,原理上屬于熱噴涂的一種。
氣體動(dòng)力噴涂(冷噴涂、超音速噴涂):當(dāng)粒子流的速度達(dá)到臨
界速度時(shí),在阻礙物上沉積一層厚厚的金屬粉末涂層,稱為冷氣動(dòng)力
噴涂。冷噴涂的突出特性是保持原始粉末材料的化學(xué)特性不變。
滾涂煅燒法:將鎳基合金涂料涂在電極材料上,形成厚度均勻的
合金鍍層,隨后在惰性氣體(避免氧化)環(huán)境下進(jìn)行煅燒獲得涂層。
使用雷尼鎳作為電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)催化劑涂層,應(yīng)該大
致遵循以下工藝流程:鎳網(wǎng)→原網(wǎng)前處理→噴涂→活化→清洗→烘干
→裁切→檢驗(yàn)。
42基本要求
電解水制氫用涂覆鎳編織網(wǎng)目數(shù)規(guī)格具體見表1。
序編織方材料牌絲徑絲徑公
規(guī)格目數(shù)備注
號(hào)式號(hào)差
134/0.224平織N6340.224±0.005
4
序編織方材料牌絲徑絲徑公
規(guī)格目數(shù)備注
號(hào)式號(hào)差
236/0.16平織N6360.16±0.005
340/0.18平織N6400.18±0.005
446/0.193平織N6460.193±0.005
546/0.25斜織N6460.25±0.005
660/0.25斜織N6600.25±0.005
745/0.22人字紋N6450.22±0.005
847/0.22人字紋N6470.22±0.005
注:供需雙方另有協(xié)議的除外。
43技術(shù)要求
43.4外觀
43.4.1有金屬絲光澤,保證經(jīng)、緯線中無黃絲。色澤要均勻一致,不
允許有花絲
43.4.2金屬絲表面不允許有毛刺、拉痕、油污、銹蝕等
43.4.3經(jīng)絲線軸應(yīng)由一根絲組成,單軸絲線長(zhǎng)度在要求范圍內(nèi),不允
許有手接頭和電接頭
43.4.4線軸排列平整緊密,不允許有偏、暄、壘線軸
43.4.5金屬絲自然下垂時(shí)不允許產(chǎn)生S型卷曲及影響編織的捻勁。
43.5平面度
5
鎳編織網(wǎng)表面涂覆后,平面度整體要求<20mm。
43.6對(duì)軸線
43.6.1經(jīng)絲重量要求一致,經(jīng)絲重量3±0.2KG,緯絲重量5KG以上
43.6.2線軸應(yīng)干凈、完好,不允許有油污.
43.6.3線軸表面不允許有破損、劃傷等。
43.7主要缺陷的允許數(shù)目
43.7.1鎳編織網(wǎng)存在編織缺陷時(shí),供需雙方應(yīng)在鎳編織網(wǎng)單位面積上
允許的主要缺陷種類和數(shù)目上達(dá)成一致。不同網(wǎng)孔尺寸的鎳編織網(wǎng)成
品率不同,成品率的百分比應(yīng)得到顧客的同意。
43.7.2除非另有規(guī)定,對(duì)沒有產(chǎn)生過大網(wǎng)孔或明顯影響金屬絲編織網(wǎng)
表面質(zhì)量的次要制造缺陷,應(yīng)判為合格。
43.7.3定制尺寸的網(wǎng)片,供需雙方應(yīng)協(xié)商確定主要缺陷允許數(shù)量和位
置;如無明確約定,主要缺陷允許數(shù)目如下:
——A等品:零缺陷
——B等品:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(每平方米不超過1處)
43.8鎳絲
43.8.1材質(zhì):鎳絲N6。
43.8.2材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):符合GB/T5235。
43.8.3絲材狀態(tài):軟態(tài)退火絲。
43.8.4絲徑及力學(xué)性能參照表2要求。
6
絲徑及力學(xué)性能
橢圓度
絲徑絲徑公差抗拉強(qiáng)度延伸率
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