襪業(yè)生產(chǎn)制程及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)手冊一、前言本手冊旨在規(guī)范襪業(yè)生產(chǎn)全流程的作業(yè)規(guī)范與質(zhì)量管控要求，為生產(chǎn)管理、品質(zhì)檢驗及工藝優(yōu)化提供系統(tǒng)性指導(dǎo)。適用于各類針織襪品（含棉襪、絲襪、功能襪等）的生產(chǎn)企業(yè)，涵蓋從原料采購至成品交付的全流程管理，助力企業(yè)提升產(chǎn)品一致性與市場競爭力。二、生產(chǎn)制程規(guī)范（一）原料準(zhǔn)備工序1.原料類型與要求針織襪常用原料包括棉紗、錦綸絲、氨綸絲、滌綸絲等，需符合《紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范》（GB____）及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：天然纖維（棉、羊毛等）：需通過色牢度、強(qiáng)力測試，禁用含禁用偶氮染料的原料。化學(xué)纖維（錦綸、氨綸等）：需確認(rèn)纖度偏差、斷裂強(qiáng)度，氨綸絲定伸長負(fù)荷需滿足襪品彈性設(shè)計要求。2.原料儲存與預(yù)處理原料存放于通風(fēng)、干燥、避光的倉庫，溫濕度控制在溫度20±5℃、相對濕度55%±5%，避免蟲蛀、霉變。棉紗需提前24小時進(jìn)行恒溫恒濕平衡處理，氨綸絲需避免拉伸變形，存放時保持卷裝松弛。（二）編織工序1.設(shè)備調(diào)試與參數(shù)設(shè)置采用電腦襪機(jī)或平板襪機(jī)，開機(jī)前需校準(zhǔn)針筒圓度、針舌靈活性，設(shè)置編織密度（如棉襪平針區(qū)密度為X針/25mm，依襪型調(diào)整）、車速（通常為X-X轉(zhuǎn)/分鐘，避免高速導(dǎo)致針踵磨損）。花型襪需導(dǎo)入花型文件，驗證提花針選針準(zhǔn)確性，確保圖案無錯位、漏針。2.編織操作要點紗線張力需均勻，通過張力器調(diào)節(jié)，避免“松紗”（布面起皺）或“緊紗”（布面僵硬）。換紗時需確認(rèn)紗線接頭方式（打結(jié)或熱熔接），接頭長度≤5mm且隱藏于襪跟/襪頭部位，避免外露影響穿著。每班次首件需檢驗襪坯尺寸（襪長、襪口周長）、紋路清晰度，合格后方可批量生產(chǎn)。（三）縫頭工序1.設(shè)備與工藝選擇根據(jù)襪型選擇縫頭機(jī)（平縫、對目縫、無骨縫），棉襪多采用對目縫提升舒適度?？p頭機(jī)針距設(shè)置為X針/25mm，線跡密度需均勻，避免過疏（脫線）或過密（增厚、硌腳）。2.操作與質(zhì)量要求襪頭對齊度偏差≤1mm，縫頭后襪頭需平整，無卷邊、歪斜?？p線需與襪坯顏色匹配（色差≤GB250-4級），縫線強(qiáng)力需≥襪坯斷裂強(qiáng)力的80%，避免洗滌后脫線。（四）染色工序1.染色工藝設(shè)計根據(jù)原料成分選擇染料（棉襪用活性染料，絲襪用酸性染料），制定染色曲線：升溫速率≤2℃/分鐘，保溫溫度（如活性染料染色溫度為X℃，保溫X分鐘），降溫至80℃以下方可出缸。2.染色質(zhì)量控制色牢度需滿足：耐摩擦牢度（干摩≥3級、濕摩≥2級）、耐水洗牢度（變色≥4級、沾色≥3級），參照GB/T3920、GB/T3921執(zhí)行。同批襪品色差≤GB250-4級，缸差（不同染色缸色差）≤GB250-3級。染色后需充分皂洗、固色，殘留染料含量≤30mg/kg（嬰幼兒襪≤20mg/kg）。（五）定型工序1.定型設(shè)備與參數(shù)采用襪品定型機(jī)，設(shè)置定型溫度（棉襪X℃、絲襪X℃）、壓力（X-XkPa）、時間（X-X秒），確保襪品尺寸穩(wěn)定（襪長公差±2mm，襪口周長公差±3mm）。2.定型操作要點襪品需平整套入定型模，避免褶皺，定型后自然冷卻至室溫再脫模。定型劑（柔軟劑等）用量需精確，殘留量≤500mg/kg，避免刺激皮膚。（六）后整理與包裝1.后整理工序燙襪：采用蒸汽燙襪機(jī)，溫度X℃，時間X秒，確保襪面平整、紋路清晰，無燙黃、燙縮。剪線：人工或機(jī)械剪線，線頭長度≤2mm，避免殘留線頭勾絲。2.包裝要求內(nèi)包裝采用食品級PE袋，每袋數(shù)量一致（如1雙/袋），標(biāo)簽信息完整（品牌、規(guī)格、成分、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、洗滌說明）。外包裝為瓦楞紙箱，堆碼層數(shù)≤X層，避免擠壓變形，倉儲環(huán)境需防潮、防蟲。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）尺寸與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)襪型襪長（cm）襪口周長（cm）公差要求----------------------------------------------------成人棉襪22-2628-32長度±2mm，周長±3mm兒童絲襪15-2020-24長度±1.5mm，周長±2mm（二）外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.疵點要求襪面：無破洞、無漏針（10cm2內(nèi)≤1個針洞，直徑≤0.5mm），無明顯色差、色花，紋路清晰無錯花。縫頭：無脫線、無歪斜，縫頭厚度≤襪坯厚度的1.2倍，無硌腳感。2.感官要求手感柔軟，無硬梗、刺癢感；襪口彈性良好，拉伸后回復(fù)率≥90%。（三）物理性能標(biāo)準(zhǔn)項目指標(biāo)要求測試方法------------------------------------------------------------------斷裂強(qiáng)力襪身≥**XN**，襪頭≥**XN**（干態(tài)）GB/T3923.1彈性回復(fù)率氨綸絲部位≥90%自行設(shè)計拉伸-回復(fù)試驗?zāi)湍バ阅芷鹎虻燃墶?級（GB/T4802.1）GB/T4802.1（四）安全性能標(biāo)準(zhǔn)1.化學(xué)安全甲醛含量：嬰幼兒襪≤20mg/kg，成人襪≤75mg/kg（GB____）。pH值：4.0-8.5（GB____）。禁用偶氮染料：未檢出（GB/T____）。2.機(jī)械安全無銳利尖端、硬物殘留，襪內(nèi)無線頭過長（≤2mm），避免勾傷皮膚。四、檢驗流程與方法（一）進(jìn)料檢驗（IQC）1.抽樣方案：按GB/T2828.1，一般檢驗水平Ⅱ，AQL=2.5（關(guān)鍵項目：甲醛、偶氮染料；次要項目：紗線強(qiáng)力、色差）。2.檢驗項目：原料成分驗證、色牢度（小樣測試）、物理指標(biāo)（紗線線密度、強(qiáng)力）。（二）制程檢驗（IPQC）1.巡檢頻率：每2小時巡檢1次，每班首件全檢。2.檢驗內(nèi)容：設(shè)備參數(shù)合規(guī)性、襪坯尺寸/外觀、工序操作規(guī)范性（縫頭對齊度、染色溫度）。（三）成品檢驗（FQC）1.抽樣方案：按GB/T2828.1，一般檢驗水平Ⅱ，AQL=2.5（外觀）、AQL=1.0（安全性能）。2.檢驗項目：尺寸、外觀、物理性能（強(qiáng)力、彈性）、安全指標(biāo)（甲醛、pH值，每批抽檢）。五、異常處理與改進(jìn)（一）質(zhì)量異常反饋1.工序內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常（漏針、色差等），操作員立即停機(jī)，填寫《質(zhì)量異常報告單》，反饋至班組長。2.嚴(yán)重異常（批量色花、破洞等）需啟動應(yīng)急預(yù)案，隔離不良品，追溯原料、設(shè)備、工藝環(huán)節(jié)。（二）處理措施1.返工/返修：縫頭歪斜可重新縫頭，染色色差可回缸補(bǔ)染（需評估對強(qiáng)力的影響）。2.報廢：無法返修的不良品（破洞、甲醛超標(biāo)等）需報廢，記錄原因并分析責(zé)任。（三）持續(xù)改進(jìn)每月召開質(zhì)量分析會，統(tǒng)計不良率（縫頭不良率、染色色差率等），通過魚骨圖分析原因，制定改進(jìn)措施（優(yōu)化設(shè)備參數(shù)、加強(qiáng)員工培訓(xùn)）。六、附錄（一）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)引用GB____-2010《紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范》GB/T3920-2008《紡織品色牢度試驗?zāi)湍?/p>