2025年熔化焊接與熱切割焊工證考試試題(含答案)一、單項選擇題（共20題，每題1.5分，共30分。每題只有1個正確選項）1.氧氣瓶與乙炔瓶在焊接作業(yè)中的安全間距應(yīng)不小于（）。A.3米B.5米C.8米D.10米答案：B2.手工電弧焊時，當焊接電流為200A時，應(yīng)選擇的防護面罩濾光片號數(shù)為（）。A.8-10號B.10-12號C.12-14號D.14-16號答案：B3.低合金高強鋼Q345（16Mn）焊接時，板厚超過30mm時的預熱溫度應(yīng)控制在（）。A.50-100℃B.100-150℃C.150-200℃D.200-250℃答案：B4.二氧化碳氣體保護焊中，常用的脫氧劑是（）。A.硅、錳B.鈦、硼C.鉻、鎳D.鉬、釩答案：A5.氣割時，切割氧的壓力主要取決于（）。A.割件厚度B.乙炔流量C.預熱火焰溫度D.割嘴型號答案：A6.氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用的電源極性為（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C7.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊缺陷的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧過長C.運條速度過慢D.焊條角度不當答案：B8.埋弧焊焊接時，若焊縫出現(xiàn)氣孔，可能的原因是（）。A.焊劑粒度太細B.焊劑潮濕C.焊接速度過慢D.電弧電壓過低答案：B9.氣焊鑄鐵時，為防止白口組織產(chǎn)生，應(yīng)采用的焊接材料是（）。A.低碳鋼焊絲B.鎳基焊絲C.不銹鋼焊絲D.銅基焊絲答案：B10.等離子弧切割不銹鋼時，應(yīng)選擇的工作氣體是（）。A.氧氣B.氮氣C.氬氣+氫氣D.二氧化碳答案：C11.焊接殘余應(yīng)力的最主要危害是（）。A.降低焊縫強度B.導致變形C.引發(fā)裂紋D.影響耐腐蝕性答案：C12.焊接作業(yè)場所的噪聲應(yīng)控制在（）以下。A.75dBB.85dBC.95dBD.105dB答案：B13.焊條電弧焊中，堿性焊條（低氫型）的烘干溫度應(yīng)為（）。A.100-150℃B.200-250℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C14.氣割時，預熱火焰的性質(zhì)應(yīng)選擇（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.輕微氧化焰答案：C15.焊接黃銅（銅鋅合金）時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：A16.電阻點焊時，焊接電流過大可能導致的問題是（）。A.焊點壓痕過深B.熔核尺寸過小C.飛濺減少D.電極壽命延長答案：A17.焊接作業(yè)中，氧氣瓶的剩余壓力應(yīng)保持在（）以上。A.0.05MPaB.0.1MPaC.0.2MPaD.0.5MPa答案：B18.激光焊接時，為提高材料對激光的吸收率，通常需要（）。A.增加激光功率B.降低焊接速度C.對工件表面進行黑化處理D.采用脈沖模式答案：C19.焊接奧氏體不銹鋼時，防止晶間腐蝕的關(guān)鍵措施是（）。A.提高焊接速度B.控制焊縫含碳量C.增大熱輸入D.采用直流正接答案：B20.熱切割作業(yè)中，當使用丙烷作為燃氣時，其與氧氣的混合比約為（）。A.1:1B.1:2C.1:3D.1:4答案：C二、判斷題（共20題，每題1分，共20分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.乙炔瓶使用時可以臥放，但需固定防止?jié)L動。（）答案：×2.焊接前必須清除工件表面的油污、銹跡，否則易產(chǎn)生氣孔。（）答案：√3.氬弧焊焊接鈦合金時，背面也需要充氬保護。（）答案：√4.氣割時，割嘴與工件的距離越大，切割質(zhì)量越好。（）答案：×5.堿性焊條施焊時，應(yīng)采用短弧操作以減少氣孔。（）答案：√6.焊接過程中，若焊機發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源后再檢查。（）答案：√7.二氧化碳氣體保護焊的飛濺主要來自熔滴過渡和冶金反應(yīng)。（）答案：√8.預熱可以降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織。（）答案：√9.氣焊鋁及鋁合金時，應(yīng)使用中性焰或輕微碳化焰。（）答案：×（應(yīng)使用中性焰或輕微氧化焰）10.埋弧焊時，焊劑層厚度過薄會導致焊縫出現(xiàn)氣孔。（）答案：√11.焊接殘余變形可以通過機械矯正或火焰矯正消除。（）答案：√12.氧氣瓶和乙炔瓶可以同車運輸，只要固定牢固。（）答案：×13.等離子弧切割時，離子氣流量過大會導致切口變寬。（）答案：√14.焊條電弧焊中，焊縫余高越高，承載能力越強。（）答案：×（余高過大會產(chǎn)生應(yīng)力集中）15.焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。（）答案：√16.氣割厚鋼板時，應(yīng)從邊緣開始切割，避免從中間起割。（）答案：√17.電阻焊不需要填充材料，屬于壓力焊范疇。（）答案：√18.焊接不銹鋼時，為防止熱裂紋，應(yīng)控制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)含量。（）答案：√19.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉所有氣體閥門，但焊機電源可保持開啟以便下次使用。（）答案：×20.熱切割時，回火的主要原因是割嘴堵塞或氣體壓力不足。（）答案：√三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述CO2氣體保護焊的主要特點。答案：（1）焊接成本低（CO2氣體價格低，焊絲利用率高）；（2）生產(chǎn)效率高（電流密度大，熔敷率高）；（3）焊接變形?。娀崃考?，熱輸入低）；（4）抗銹能力強（對工件表面油污、鐵銹不敏感）；（5）缺點：飛濺較大，焊縫成形較差；不能在有風環(huán)境中施焊；設(shè)備較復雜。2.焊接過程中如何控制焊接應(yīng)力？答案：（1）設(shè)計方面：減少焊縫數(shù)量和尺寸，避免焊縫交叉；（2）工藝方面：采用合理的焊接順序（如對稱焊、分段退焊）；焊前預熱（降低冷卻速度）；焊后緩冷（減少溫差）；（3）材料方面：選擇與母材匹配的焊接材料，降低裂紋傾向；（4）焊后處理：采用錘擊焊縫（釋放應(yīng)力）、熱處理（如去應(yīng)力退火）等方法。3.氣割作業(yè)的安全注意事項有哪些？答案：（1）檢查設(shè)備：割炬、氣管、氣瓶無泄漏，壓力表正常；（2）氣瓶管理：氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米；乙炔瓶禁止臥放；（3）環(huán)境要求：作業(yè)區(qū)通風良好，清除易燃物，設(shè)置防火擋板；（4）操作規(guī)范：先開乙炔點火，再開氧氣調(diào)節(jié)火焰；切割完畢先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣；（5）應(yīng)急處理：發(fā)生回火時立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；氣瓶泄漏時撤離現(xiàn)場，禁止明火。4.氬弧焊焊接銅及銅合金時需采取哪些特殊措施？答案：（1）預熱：厚板需預熱（200-400℃）以減少熱應(yīng)力；（2）保護：采用大流量氬氣（15-25L/min），延長滯后送氣時間；（3）焊絲選擇：選用含脫氧元素（如Si、Mn）的銅合金焊絲；（4）工藝參數(shù)：采用較高焊接速度，避免熔池過熱；（5）背面保護：厚板焊接時背面充氬防止氧化。5.簡述焊接缺陷中“未熔合”的產(chǎn)生原因及預防措施。答案：產(chǎn)生原因：（1）焊接電流過小，電弧熱量不足；（2）運條速度過快，熔池溫度低；（3）坡口角度過小，鈍邊過厚；（4）焊條或焊絲偏離坡口中心；（5）工件表面有氧化膜、油污未清理。預防措施：（1）調(diào)整焊接電流和電壓至合適范圍；（2）控制運條速度，確保熔池充分加熱；（3）合理設(shè)計坡口（角度≥60°，鈍邊≤2mm）；（4）保持焊條與工件夾角正確（45°-75°）；（5）焊前徹底清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)。四、案例分析題（共3題，每題10分，共30分）1.某焊工在進行Q345鋼（厚度25mm）平對接焊時，采用E5015焊條（φ4.0mm），焊接電流180A，電弧電壓24V，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在連續(xù)咬邊缺陷。分析咬邊產(chǎn)生的原因，并提出改進措施。答案：原因分析：（1）焊接電流過大（φ4.0mm焊條正常電流應(yīng)為160-180A，可能實際操作中電流偏高）；（2）電弧電壓過高（正常電弧電壓應(yīng)為22-24V，電壓過高導致電弧過長）；（3）運條速度不均勻，在坡口邊緣停留時間過短；（4）焊條角度不當（如焊條向焊縫中心傾斜角度過大）。改進措施：（1）降低焊接電流至160-170A；（2）縮短電弧長度（保持電弧電壓22-23V）；（3）控制運條速度，在坡口兩側(cè)稍作停留；（4）調(diào)整焊條角度（與工件夾角保持70°-80°）；（5）焊前進行工藝評定，優(yōu)化參數(shù)。2.某工廠氣割作業(yè)時，突然發(fā)生割炬回火（火焰倒襲進入乙炔管），現(xiàn)場聞到明顯的乙炔異味。請簡述應(yīng)急處理步驟及后續(xù)預防措施。答案：應(yīng)急處理步驟：（1）立即關(guān)閉割炬上的乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門（防止氧氣倒流入乙炔管）；（2）關(guān)閉乙炔氣瓶總閥，切斷氣源；（3）檢查回火防止器是否失效，若已損壞需更換；（4）通風驅(qū)散泄漏的乙炔氣體，禁止開啟電器或使用明火；（5）確認無危險后，重新連接管路并測試氣密性。預防措施：（1）定期檢查割炬、氣管及回火防止器，確保無堵塞、無老化；（2）控制氣體壓力（乙炔0.01-0.15MPa，氧氣0.4-0.8MPa），避免壓力過高或波動；（3）切割時保持割嘴清潔，避免熔渣堵塞；（4）禁止在乙炔管中混入氧氣或其他氣體；（5）作業(yè)前進行試火，確認火焰穩(wěn)定無回火傾向。3.某焊工使用交流弧焊機焊接20鋼（厚度10mm）時，出現(xiàn)焊機外殼帶電現(xiàn)象，導致觸電風險。分析可能原因，并提出解決方法。答案：可能原因：（1）焊機內(nèi)部絕緣損壞（如繞組絕緣層老化、線圈受潮）；（2）電源線或二次線絕緣破損，與外殼接觸；（3）未安裝可靠的接地保護（