2025年加氫工藝操作證理論考試筆試試題（帶答案）一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共30題）1.加氫工藝中，以下哪類反應(yīng)不屬于主要放熱反應(yīng)？（）A.加氫脫硫B.加氫脫氮C.加氫裂化D.烯烴加氫飽和答案：C（加氫裂化是吸熱反應(yīng)，其余為放熱）2.工業(yè)加氫裝置中，常用的催化劑活性金屬組分是？（）A.鐵、銅B.鉬、鎳、鎢C.金、銀D.鈉、鉀答案：B（鉬、鎳、鎢是加氫催化劑常用活性組分）3.循環(huán)氫中硫化氫濃度控制指標(biāo)通常為（）A.≤100ppmB.≤500ppmC.≤1000ppmD.≤2000ppm答案：A（防止硫化氫抑制催化劑活性，通?？刂啤?00ppm）4.加氫反應(yīng)器床層溫差一般應(yīng)控制在（）以內(nèi)A.10℃B.20℃C.30℃D.40℃答案：C（避免局部過(guò)熱導(dǎo)致催化劑結(jié)焦，通?！?0℃）5.冷氫注入點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在（）A.反應(yīng)器頂部B.催化劑床層之間C.反應(yīng)器底部D.循環(huán)氫入口管線答案：B（用于控制各床層溫度）6.氫油比（體積比）的定義是（）A.循環(huán)氫體積流量與原料油體積流量之比B.新氫體積流量與原料油體積流量之比C.總氫體積流量與原料油質(zhì)量流量之比D.循環(huán)氫質(zhì)量流量與原料油體積流量之比答案：A（體積比為循環(huán)氫體積流量/原料油體積流量）7.加氫裝置緊急泄壓系統(tǒng)（ESD）啟動(dòng)后，首要操作是（）A.關(guān)閉進(jìn)料閥B.啟動(dòng)循環(huán)氫壓縮機(jī)C.通入氮?dú)庵脫QD.開(kāi)啟馳放氣閥答案：A（切斷進(jìn)料防止繼續(xù)反應(yīng)放熱）8.催化劑硫化時(shí)，通常使用的硫化劑是（）A.二硫化碳B.硫化氫C.二甲基二硫醚D.硫代硫酸鈉答案：C（液態(tài)硫化劑更易均勻分布）9.加氫裝置開(kāi)工時(shí)，催化劑干燥的最終溫度一般控制在（）A.100-150℃B.150-200℃C.200-250℃D.250-300℃答案：D（徹底脫除物理水和化學(xué)水）10.循環(huán)氫壓縮機(jī)軸溫報(bào)警值通常設(shè)置為（）A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C（超過(guò)80℃觸發(fā)報(bào)警，90℃聯(lián)鎖停機(jī)）11.加氫精制與加氫裂化的主要區(qū)別是（）A.反應(yīng)壓力不同B.原料餾程不同C.是否有裂化反應(yīng)發(fā)生D.催化劑類型不同答案：C（加氫裂化伴隨大分子裂解）12.氫氣純度對(duì)加氫反應(yīng)的影響主要體現(xiàn)在（）A.影響反應(yīng)速率B.影響氫分壓C.影響催化劑壽命D.以上都是答案：D（純度降低會(huì)導(dǎo)致氫分壓下降，反應(yīng)速率減慢，同時(shí)雜質(zhì)可能中毒催化劑）13.停工過(guò)程中，反應(yīng)器降溫速率一般不超過(guò)（）A.10℃/hB.20℃/hC.30℃/hD.40℃/h答案：B（防止設(shè)備熱應(yīng)力損壞）14.硫化氫的爆炸極限是（）A.1.2%-6.0%B.4.3%-46%C.12%-74%D.15%-95%答案：B（硫化氫爆炸極限為4.3%-46%）15.加氫裝置中，高壓空冷的主要作用是（）A.冷卻反應(yīng)產(chǎn)物B.分離氣液C.回收熱量D.壓縮循環(huán)氫答案：A（冷卻反應(yīng)產(chǎn)物至氣液分離溫度）16.催化劑再生的主要目的是（）A.恢復(fù)活性金屬組分B.燒除積炭C.補(bǔ)充硫含量D.更換載體答案：B（再生主要通過(guò)燒炭恢復(fù)催化劑活性）17.氫脆現(xiàn)象主要發(fā)生在（）A.高溫高壓氫氣環(huán)境B.低溫低壓氫氣環(huán)境C.常溫常壓氫氣環(huán)境D.潮濕氫氣環(huán)境答案：A（高溫高壓下氫原子滲入金屬晶格導(dǎo)致脆化）18.加氫裝置的緊急放空閥通常采用（）A.氣開(kāi)式B.氣關(guān)式C.電開(kāi)式D.電關(guān)式答案：B（失氣時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟泄壓）19.原料油中硫含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（）A.催化劑活性提高B.反應(yīng)溫度下降C.產(chǎn)品硫含量超標(biāo)D.循環(huán)氫純度上升答案：C（硫未完全脫除會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品超標(biāo)）20.加氫反應(yīng)的最佳氫分壓范圍通常為（）A.1-3MPaB.3-5MPaC.5-15MPaD.15-20MPa答案：C（多數(shù)工業(yè)裝置在5-15MPa）21.冷高壓分離器（CHPS）的操作溫度一般控制在（）A.30-40℃B.40-50℃C.50-60℃D.60-70℃答案：B（利于氣液分離，防止銨鹽結(jié)晶）22.銨鹽結(jié)晶易發(fā)生在（）A.反應(yīng)器床層B.高壓空冷管束C.循環(huán)氫壓縮機(jī)D.原料油換熱器答案：B（溫度降低時(shí)NH3與H2S反應(yīng)生成(NH4)2S結(jié)晶）23.加氫裝置開(kāi)車時(shí)，氮?dú)庵脫Q的合格標(biāo)準(zhǔn)是（）A.氧含量≤0.5%B.烴類含量≤0.5%C.氫含量≤0.5%D.水含量≤0.5%答案：B（防止可燃?xì)怏w積聚）24.循環(huán)氫中甲烷含量過(guò)高的主要原因是（）A.原料油含甲烷B.催化劑積炭C.裂化反應(yīng)生成甲烷D.新氫帶甲烷答案：C（加氫裂化副產(chǎn)甲烷）25.加氫裝置的能耗主要來(lái)自（）A.加熱爐B.循環(huán)氫壓縮機(jī)C.高壓空冷D.以上都是答案：D（三者均為主要能耗設(shè)備）26.催化劑裝填時(shí)，瓷球的主要作用是（）A.支撐催化劑B.分布物料C.防止催化劑流失D.以上都是答案：D（瓷球兼具支撐、分布和防流失作用）27.硫化氫的最高容許濃度（MAC）是（）A.5mg/m3B.10mg/m3C.15mg/m3D.20mg/m3答案：B（GBZ2.1-2019規(guī)定MAC為10mg/m3）28.加氫裝置的安全色中，紅色表示（）A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必須遵守D.提示、安全狀態(tài)答案：A（紅色代表禁止、停止）29.停工退油時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)存油應(yīng)退至（）A.原料油緩沖罐B.污油罐C.產(chǎn)品罐D(zhuǎn).中間罐區(qū)答案：B（退至污油罐處理）30.加氫裝置的關(guān)鍵工藝參數(shù)不包括（）A.反應(yīng)溫度B.循環(huán)氫流量C.設(shè)備制造日期D.氫油比答案：C（設(shè)備制造日期不屬于工藝參數(shù)）二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題）1.加氫反應(yīng)的主要類型包括（）A.加氫脫硫（HDS）B.加氫脫氮（HDN）C.加氫脫氧（HDO）D.加氫裂化（HCK）答案：ABCD（均為加氫主要反應(yīng)類型）2.催化劑失活的主要原因有（）A.積炭（結(jié)焦）B.金屬沉積（如Ni、V）C.硫中毒D.水熱失活（高溫水蒸汽作用）答案：ABD（硫是加氫催化劑的必要組分，不會(huì)導(dǎo)致中毒）3.循環(huán)氫壓縮機(jī)的主要類型有（）A.離心式壓縮機(jī)B.往復(fù)式壓縮機(jī)C.螺桿式壓縮機(jī)D.軸流式壓縮機(jī)答案：AB（加氫裝置常用離心式和往復(fù)式）4.加氫裝置的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（SIS）應(yīng)觸發(fā)的情況包括（）A.反應(yīng)器床層溫度超10℃報(bào)警值B.循環(huán)氫流量低于最低值C.高壓分離器液位超高D.新氫壓力低于聯(lián)鎖值答案：BCD（床層超溫需達(dá)到聯(lián)鎖值才觸發(fā)，非10℃報(bào)警值）5.停工過(guò)程中的主要步驟包括（）A.逐步降低反應(yīng)溫度和壓力B.停止進(jìn)料并退油C.用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)內(nèi)烴類D.對(duì)催化劑進(jìn)行再生答案：ABC（再生通常在停工后單獨(dú)進(jìn)行）6.硫化氫的危害特性包括（）A.劇毒（LC50=618mg/m3）B.易燃（爆炸極限4.3%-46%）C.比空氣重（密度1.19kg/m3）D.具有強(qiáng)腐蝕性（與水生成H2SO3）答案：ABC（硫化氫與水生成H2S酸，腐蝕性較弱，強(qiáng)腐蝕性是硫酸）7.加氫裝置緊急停車的操作包括（）A.立即切斷進(jìn)料B.啟動(dòng)緊急泄壓系統(tǒng)C.關(guān)閉所有加熱爐燃料閥D.通入氮?dú)膺M(jìn)行置換答案：ABCD（均為緊急停車關(guān)鍵步驟）8.影響加氫反應(yīng)深度的主要因素有（）A.反應(yīng)溫度B.氫分壓C.空速D.催化劑活性答案：ABCD（四者均直接影響反應(yīng)深度）9.加氫裝置的環(huán)保排放控制指標(biāo)包括（）A.二氧化硫（SO?）B.氮氧化物（NOx）C.化學(xué)需氧量（COD）D.氨氮（NH3-N）答案：ABCD（均為加氫裝置常見(jiàn)排放指標(biāo)）10.設(shè)備日常巡檢的重點(diǎn)內(nèi)容包括（）A.各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、聲音B.工藝管線的泄漏、腐蝕情況C.儀表指示與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值的一致性D.安全附件（如安全閥、爆破片）的完整性答案：ABCD（均為巡檢重點(diǎn)）11.催化劑硫化的條件包括（）A.溫度200-350℃B.氫分壓≥3MPaC.硫化劑注入量為理論硫含量的1.2-1.5倍D.循環(huán)氫中硫化氫濃度≥1%答案：ABCD（均為硫化關(guān)鍵條件）12.氫油比過(guò)高的不利影響有（）A.增加循環(huán)氫壓縮機(jī)能耗B.降低反應(yīng)溫度（帶走熱量過(guò)多）C.導(dǎo)致催化劑床層溝流D.提高氫分壓答案：AB（氫油比過(guò)高會(huì)增加能耗，過(guò)多帶走熱量導(dǎo)致溫度下降）13.高壓空冷管束堵塞的主要原因有（）A.銨鹽結(jié)晶（NH4HS、(NH4)2S）B.硫化亞鐵（FeS）沉積C.原料油攜帶機(jī)械雜質(zhì)D.循環(huán)氫帶液答案：ABC（循環(huán)氫帶液主要影響壓縮機(jī)）14.加氫裝置開(kāi)車前需確認(rèn)的內(nèi)容包括（）A.所有設(shè)備、管線的盲板已拆除B.儀表聯(lián)鎖校驗(yàn)合格C.消防、氣防設(shè)施完好D.氮?dú)狻⒐I(yè)風(fēng)、蒸汽等公用工程投用答案：ABCD（均為開(kāi)車前必備條件）15.反應(yīng)器床層壓差增大的可能原因有（）A.催化劑結(jié)焦粉化B.原料油攜帶雜質(zhì)C.瓷球破碎D.循環(huán)氫流量過(guò)大答案：ABC（循環(huán)氫流量過(guò)大可能導(dǎo)致壓差增大，但屬于操作原因）16.新氫純度低的影響包括（）A.降低系統(tǒng)氫分壓B.增加馳放量（維持純度）C.導(dǎo)致催化劑中毒D.提高反應(yīng)速率答案：AB（新氫純度低會(huì)帶入惰性氣體，降低氫分壓，需增加馳放）17.加氫裝置的主要設(shè)備包括（）A.加氫反應(yīng)器B.高壓換熱器C.循環(huán)氫壓縮機(jī)D.分餾塔答案：ABCD（均為核心設(shè)備）18.硫化氫泄漏的應(yīng)急處理措施包括（）A.立即佩戴正壓式空氣呼吸器B.向上風(fēng)向撤離C.用霧狀水稀釋泄漏氣體D.關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后手閥答案：ABCD（均為正確應(yīng)急措施）19.催化劑裝填時(shí)的注意事項(xiàng)包括（）A.避免催化劑顆粒破碎B.保證裝填高度均勻C.裝填前檢查反應(yīng)器內(nèi)件（如分配盤）D.裝填后測(cè)量床層壓差答案：ABCD（均為裝填關(guān)鍵要求）20.加氫裝置的節(jié)能措施包括（）A.優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)，提高熱回收率B.降低循環(huán)氫流量至最低必要值C.采用高效節(jié)能型壓縮機(jī)D.減少加熱爐排煙熱損失答案：ACD（循環(huán)氫流量需滿足反應(yīng)要求，不能隨意降低）三、判斷題（每題1分，共20題）1.加氫反應(yīng)是吸熱反應(yīng)。（）答案：×（加氫反應(yīng)多數(shù)為放熱反應(yīng)）2.催化劑再生主要是通過(guò)燒除積炭恢復(fù)活性。（）答案：√（再生主要目的是燒炭）3.循環(huán)氫純度越高越好，應(yīng)盡量控制在100%。（）答案：×（過(guò)高純度會(huì)導(dǎo)致氫分壓不足，需維持一定硫化氫濃度）4.冷氫注入量越大，反應(yīng)器床層溫度控制越穩(wěn)定。（）答案：×（冷氫量過(guò)大可能導(dǎo)致床層溫度過(guò)低，影響反應(yīng)）5.硫化氫氣體比空氣輕，泄漏時(shí)會(huì)向上擴(kuò)散。（）答案：×（硫化氫密度1.19kg/m3，比空氣重，向下擴(kuò)散）6.緊急泄壓系統(tǒng)啟動(dòng)后，應(yīng)立即恢復(fù)進(jìn)料。（）答案：×（需確認(rèn)系統(tǒng)安全后再恢復(fù)）7.停工時(shí)應(yīng)先停循環(huán)氫壓縮機(jī)，再降低反應(yīng)溫度。（）答案：×（應(yīng)先降溫降量，再停壓縮機(jī)）8.氫油比是指循環(huán)氫質(zhì)量流量與原料油體積流量的比值。（）答案：×（氫油比是體積比）9.反應(yīng)器床層溫差超過(guò)30℃時(shí)應(yīng)立即緊急停車。（）答案：×（應(yīng)先嘗試增加冷氫控制，超聯(lián)鎖值再停車）10.催化劑硫化時(shí)，溫度應(yīng)快速升至350℃以提高效率。（）答案：×（需分段硫化，避免飛溫）11.高壓空冷注水的主要目的是防止銨鹽結(jié)晶。（）答案：√（注水溶解銨鹽，防止堵塞）12.循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐液位過(guò)高會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)帶液。（）答案：√（液位過(guò)高易引發(fā)液擊）13.加氫裝置的氫氣來(lái)源只能是重整氫或煤制氫。（）答案：×（還可來(lái)自焦?fàn)t煤氣制氫、電解水制氫等）14.原料油中烯烴含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)放熱增加，可能引起超溫。（）答案：√（烯烴加氫飽和放熱劇烈）15.安全閥起跳后需手動(dòng)復(fù)位，不能自動(dòng)回座。（）答案：√（安全閥起跳后需人工校驗(yàn)復(fù)位）16.催化劑裝填高度不足會(huì)導(dǎo)致空速降低，反應(yīng)深度增加。（）答案：×（裝填高度不足會(huì)導(dǎo)致空速升高，反應(yīng)深度下降）17.加氫裝置的低壓分離器（LPDS）操作壓力一般為1-3MPa。（）答案：√（符合工業(yè)裝置實(shí)際）18.新氫壓縮機(jī)的作用是補(bǔ)充系統(tǒng)氫氣消耗。（）答案：√（新氫用于補(bǔ)充反應(yīng)消耗和泄漏）19.硫化氫檢測(cè)報(bào)警儀的報(bào)警值應(yīng)設(shè)置為10ppm（MAC）和20ppm（高報(bào)）。（）答案：√（符合GB12358-2006要求）20.加氫裝置的開(kāi)停工方案需經(jīng)過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)分析并審批。（）答案：√（需執(zhí)行HSSE管理要求）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共8題）1.簡(jiǎn)述加氫工藝的主要目的。答案：加氫工藝的主要目的是通過(guò)氫氣與原料油在催化劑和一定溫度、壓力條件下反應(yīng)，脫除硫、氮、氧等雜原子，飽和烯烴和芳烴，同時(shí)可將大分子烴類裂化為小分子（加氫裂化），從而提高油品的安定性、清潔性（如降低硫含量）和品質(zhì)（如提高辛烷值或十六烷值），生產(chǎn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的清潔燃料（如國(guó)VI汽油、柴油）和化工原料（如重整原料）。2.催化劑硫化的目的及主要步驟。答案：目的：將催化劑中的活性金屬組分（如MoO3、NiO）從氧化態(tài)轉(zhuǎn)化為硫化態(tài)（如MoS2、NiS），以提高催化劑的加氫活性和穩(wěn)定性。主要步驟：①催化劑干燥（200-300℃，脫除物理水和化學(xué)水）；②低溫硫化（230-250℃，注入硫化劑，如DMDS，生成H2S）；③高溫硫化（280-350℃，確保金屬組分完全硫化）；④硫化終點(diǎn)判斷（循環(huán)氫中H2S濃度穩(wěn)定≥1%，且耗氫量減少）。3.循環(huán)氫在加氫裝置中的作用有哪些？答案：①維持系統(tǒng)氫分壓，保證加氫反應(yīng)所需的氫氣濃度；②作為熱載體，帶走反應(yīng)放出的熱量，控制反應(yīng)器床層溫度；③稀釋原料油，使物料在催化劑床層分布更均勻，避免局部過(guò)熱；④補(bǔ)充反應(yīng)消耗的氫氣（與新氫配合），維持系統(tǒng)氫氣平衡。4.反應(yīng)器床層超溫的主要原因及處理措施。答案：主要原因：①進(jìn)料量突然增加或原料油性質(zhì)變重（如烯烴、芳烴含量升高），反應(yīng)放熱增加；②循環(huán)氫流量降低，帶走熱量減少；③冷氫閥故障，冷氫注入量不足；④催化劑活性過(guò)高（如新鮮催化劑初期）；⑤儀表指示失真（如熱偶故障）。處理措施：①立即降低進(jìn)料量或切斷進(jìn)料；②增加冷氫注入量，開(kāi)啟所有可用冷氫閥；③提高循環(huán)氫流量，增強(qiáng)熱量帶走能力；④若超溫?zé)o法控制，啟動(dòng)緊急泄壓系統(tǒng)（ESD）；⑤檢查儀表準(zhǔn)確性，確認(rèn)實(shí)際溫度。5.硫化氫泄漏的應(yīng)急處置步驟。答案：①立即發(fā)出警報(bào)，通知現(xiàn)場(chǎng)人員向上風(fēng)向撤離至安全區(qū)域；②佩戴正壓式空氣呼吸器和防化服，進(jìn)入泄漏區(qū)域；③關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后的手動(dòng)閥門，切斷泄漏源（若可行）；④用霧狀水稀釋泄漏的硫化氫氣體，降低濃度；⑤對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行硫化氫濃度檢測(cè)，確認(rèn)安全后進(jìn)行堵漏；⑥若有人中毒，立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，進(jìn)行心肺復(fù)蘇并送醫(yī)。6.停工過(guò)程中退油置換的具體要求。答案：①退油前需將反應(yīng)溫度降至200℃以下，避免高溫下油類結(jié)焦；②退油時(shí)保持循環(huán)氫流動(dòng)，確保反應(yīng)器內(nèi)油類徹底吹掃至污油罐；③退油結(jié)束后，用氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換指標(biāo)為系統(tǒng)內(nèi)烴類含量≤0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；④置換過(guò)程中需多次采樣分析，確認(rèn)各低點(diǎn)（如反應(yīng)器底部、高壓分離器底部）無(wú)殘油；⑤置換完成后，關(guān)閉所有與系統(tǒng)相連的閥門，防止空氣進(jìn)入。7.氫油比過(guò)大或過(guò)小對(duì)裝置的影響。答案：過(guò)大影響：①循環(huán)氫壓縮機(jī)能耗增加，裝置運(yùn)行成本上升；②帶走反應(yīng)熱量過(guò)多，可能導(dǎo)致反應(yīng)器床層溫度下降，影響反應(yīng)深度；③系統(tǒng)壓力波動(dòng)增大，增加設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。過(guò)小影響：①氫分壓降低，反應(yīng)速率減慢，產(chǎn)品質(zhì)量可能不達(dá)標(biāo)；②原料油在催化劑床層分布不均，局部區(qū)域氫氣不足，導(dǎo)致催化劑結(jié)焦失活；③反應(yīng)放熱無(wú)法及時(shí)帶走，可能引發(fā)床層超溫。8.加氫裝置緊急停車的主要操作步驟。答案：①立即切斷進(jìn)料，關(guān)閉原料油進(jìn)料閥；②關(guān)閉加熱爐燃料閥，停止加熱；③啟動(dòng)緊急泄壓系統(tǒng)（ESD），將系統(tǒng)壓力降至安全范圍（如1-3MPa）；④開(kāi)啟氮?dú)庵脫Q閥，向系統(tǒng)內(nèi)通入氮?dú)?，置換烴類氣體；⑤停止循環(huán)氫壓縮機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出口閥門；⑥檢查各設(shè)備溫度、壓力，確認(rèn)無(wú)超溫超壓；⑦對(duì)關(guān)鍵設(shè)備（如反應(yīng)器、壓縮機(jī)）進(jìn)行狀態(tài)檢查，記錄停車時(shí)的工藝參數(shù)；⑧組織人員對(duì)停車原因進(jìn)行分析，制定恢復(fù)方案。五、計(jì)算題（每題6分，共2題）1.某加氫裝置原料油體積流量為30m3/h（20℃），循環(huán)氫體積流量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，0℃、101.325kPa）為30000Nm3/h，計(jì)算氫油比（體積比）。答案：氫油比（體積比）=循環(huán)氫體積流量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）/原料油體積流量（20℃）注：原料油體積流量需轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)？實(shí)際工業(yè)計(jì)算中氫油比通常以原料油在操作溫度下的體積與循環(huán)氫標(biāo)準(zhǔn)體積比，本題按題意直接計(jì)算。氫油比=30000Nm3/h÷30m3/h=1000（體積比）答：氫油比為1000:1。2.某加氫反應(yīng)器裝填催化劑體積為50m3，原料油體積流量（20℃）為150m3/h（密度0.85t/m3），計(jì)算體積空速（LHSV）和質(zhì)量空速（WHSV）。答案：體積空速（LHSV）=原料油體積流量（20℃）/催化劑體積=150m3/h÷50m3=3h?1質(zhì)量空速（WHSV）=原料油質(zhì)量流量/催化劑體積=（150m3/h×0.85t/m3）÷50m3=127.5t/h÷50m3=2.55t/(h·m3)（注：質(zhì)量空速通常單位為h?1，需用質(zhì)量流量/催化劑質(zhì)量，假設(shè)催化劑堆密度為0.8t/m3，則催化劑質(zhì)量=50m3×0.8t/m3=40t，WHSV=127.5t/h÷40t=3.1875h?1）答：體積空速為3h?1，質(zhì)量空速約為3.19h?1（按催化劑堆密度0.8t/m3計(jì)算）。六、案例分析題（每