剪叉式升降作業(yè)平臺(tái)安全操作規(guī)程一、總則（一）目的為了確保剪叉式升降作業(yè)平臺(tái)的安全使用，防止發(fā)生人員傷亡和設(shè)備損壞事故，保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，特制定本安全操作規(guī)程。（二）適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)內(nèi)所有剪叉式升降作業(yè)平臺(tái)的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等相關(guān)活動(dòng)。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備制造商的使用說明書制定，具體引用標(biāo)準(zhǔn)如下：1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2.《GB/T275482011剪叉式升降作業(yè)平臺(tái)》3.《GB6067.12010起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》二、操作人員要求（一）基本條件1.操作人員必須年滿18周歲，身體健康，無色盲、心臟病、高血壓、癲癇病等妨礙高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。2.具有初中以上文化程度，能夠理解和掌握設(shè)備的操作手冊(cè)及相關(guān)安全規(guī)程。（二）培訓(xùn)與考核1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括剪叉式升降作業(yè)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作方法、安全注意事項(xiàng)等。2.培訓(xùn)結(jié)束后，操作人員需參加理論考試和實(shí)際操作考核，考試和考核合格后，取得相應(yīng)的操作資格證書，方可獨(dú)立操作剪叉式升降作業(yè)平臺(tái)。3.定期組織操作人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，復(fù)訓(xùn)周期為每兩年一次，復(fù)訓(xùn)內(nèi)容包括新知識(shí)、新技能以及事故案例分析等。（三）操作職責(zé)1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。2.作業(yè)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。3.按照操作規(guī)程正確操作設(shè)備，不得擅自更改操作程序或超載運(yùn)行。4.作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的措施。5.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，并做好記錄。三、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢查1.外觀檢查檢查設(shè)備外觀是否有損壞、變形、裂紋等情況，特別是剪叉臂、平臺(tái)、支腿等關(guān)鍵部位。檢查設(shè)備的油漆是否有脫落、生銹等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。檢查設(shè)備的標(biāo)識(shí)是否清晰、完整，包括額定載荷、最大起升高度等參數(shù)標(biāo)識(shí)。2.結(jié)構(gòu)部件檢查檢查剪叉臂的連接部位是否牢固，銷軸是否有松動(dòng)、磨損等情況。檢查平臺(tái)的防護(hù)欄是否安裝牢固，高度是否符合要求。檢查支腿的伸縮是否靈活，支腿墊板是否完好。3.液壓系統(tǒng)檢查檢查液壓油箱的油位是否在正常范圍內(nèi)，如油位過低，應(yīng)及時(shí)添加符合要求的液壓油。檢查液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修復(fù)。檢查液壓泵、液壓缸等液壓元件的工作是否正常，有無異常噪音或振動(dòng)。4.電氣系統(tǒng)檢查檢查電源電纜是否有破損、老化等情況，插頭是否牢固。檢查電氣控制系統(tǒng)的操作按鈕是否靈敏、可靠，指示燈是否正常顯示。檢查漏電保護(hù)器是否正常工作，接地是否良好。5.安全裝置檢查檢查超載保護(hù)裝置是否正常工作，當(dāng)平臺(tái)載荷超過額定載荷時(shí)，設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)停止上升。檢查防墜安全裝置是否靈敏、可靠，如安全鎖是否能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)鎖住鋼絲繩。檢查限位開關(guān)是否正常工作，當(dāng)平臺(tái)上升或下降到極限位置時(shí)，設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)停止運(yùn)行。（二）作業(yè)環(huán)境檢查1.地面檢查檢查作業(yè)場(chǎng)地的地面是否堅(jiān)實(shí)、平整，承載能力是否滿足設(shè)備的要求。地面不得有油污、積水、雜物等，以免影響設(shè)備的穩(wěn)定性和操作人員的行走安全。2.空間檢查檢查作業(yè)場(chǎng)地周圍是否有障礙物，如建筑物、電線桿、樹木等，確保設(shè)備在作業(yè)過程中不會(huì)與障礙物發(fā)生碰撞。檢查作業(yè)場(chǎng)地的上空是否有高壓線、電纜等架空線路，如距離較近，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施或停止作業(yè)。3.氣象條件檢查作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報(bào)，如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行高處作業(yè)。在高溫、低溫等特殊氣象條件下作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如防暑降溫、防寒保暖等。（三）其他準(zhǔn)備工作1.準(zhǔn)備好必要的工具和材料，如扳手、螺絲刀、潤滑油等。2.穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。3.制定作業(yè)方案，明確作業(yè)任務(wù)、作業(yè)流程、安全措施等，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。四、設(shè)備操作流程（一）啟動(dòng)設(shè)備1.將設(shè)備移動(dòng)到作業(yè)位置，調(diào)整支腿，使設(shè)備處于水平狀態(tài)，并確保支腿牢固地支撐在地面上。2.接通電源，打開電氣控制系統(tǒng)的總開關(guān)，觀察指示燈是否正常顯示。3.啟動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力裝置，如發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)，觀察設(shè)備的運(yùn)行聲音和振動(dòng)是否正常。（二）平臺(tái)升降操作1.在進(jìn)行平臺(tái)升降操作前，應(yīng)確保平臺(tái)上的人員和貨物分布均勻，不得超載。2.操作升降按鈕，緩慢上升或下降平臺(tái)，觀察平臺(tái)的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停止操作。3.在平臺(tái)上升或下降過程中，操作人員不得離開操作按鈕，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況。4.當(dāng)平臺(tái)上升到所需高度后，應(yīng)將升降按鈕置于停止位置，并鎖定平臺(tái)。（三）平臺(tái)移動(dòng)操作1.只有在平臺(tái)處于最低位置時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的移動(dòng)操作。2.操作行走控制按鈕，緩慢移動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備的行走方向和速度是否正常。3.在移動(dòng)設(shè)備過程中，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，避免與障礙物發(fā)生碰撞。4.當(dāng)設(shè)備移動(dòng)到新的作業(yè)位置后，應(yīng)重新調(diào)整支腿，使設(shè)備處于水平狀態(tài)，并確保支腿牢固地支撐在地面上。（四）作業(yè)結(jié)束操作1.將平臺(tái)下降到最低位置，關(guān)閉升降按鈕。2.關(guān)閉設(shè)備的動(dòng)力裝置，切斷電源。3.收回支腿，將設(shè)備移動(dòng)到指定的存放位置。4.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，如擦拭設(shè)備表面、添加潤滑油等。五、安全注意事項(xiàng)（一）作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)1.操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作程序或超載運(yùn)行。2.平臺(tái)上的人員必須系好安全帶，并將安全帶固定在可靠的地方。3.作業(yè)過程中，不得在平臺(tái)上進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)或跳躍，以免影響設(shè)備的穩(wěn)定性。4.不得在平臺(tái)上進(jìn)行電氣焊等明火作業(yè)，如確需進(jìn)行，應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。5.不得在平臺(tái)上拋擲工具或材料，以免傷人。6.作業(yè)過程中，如遇突發(fā)情況，如設(shè)備故障、天氣變化等，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的措施。（二）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的安全注意事項(xiàng)1.在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，并在設(shè)備上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。2.不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，如需要進(jìn)行，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)行，并采取相應(yīng)的安全措施。3.在更換液壓油、潤滑油等油品時(shí)，應(yīng)注意防止油品泄漏，污染環(huán)境。4.在進(jìn)行電氣系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作，不得擅自拆卸電氣設(shè)備。（三）應(yīng)急處理的安全注意事項(xiàng)1.企業(yè)應(yīng)制定剪叉式升降作業(yè)平臺(tái)的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序等。2.定期組織應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處置能力和自我保護(hù)意識(shí)。3.如發(fā)生設(shè)備故障或事故，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告企業(yè)的安全管理部門。4.安全管理部門接到報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織救援人員進(jìn)行救援，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。5.對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查分析，查明事故原因，確定事故責(zé)任，提出處理意見和防范措施。六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)保養(yǎng)1.每日作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清除平臺(tái)上的雜物、灰塵等。2.檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形等情況，如有應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。3.檢查設(shè)備的潤滑部位是否有缺油現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)添加潤滑油。4.檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常，如操作按鈕是否靈敏、指示燈是否正常顯示等。（二）定期維護(hù)保養(yǎng)1.每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，包括結(jié)構(gòu)部件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。2.每月對(duì)設(shè)備的液壓油進(jìn)行一次檢查，如油質(zhì)變差或油位過低，應(yīng)及時(shí)更換或添加液壓油。3.每季度對(duì)設(shè)備的安全裝置進(jìn)行一次調(diào)試和校驗(yàn)，確保其靈敏、可靠。4.每年對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的維護(hù)保養(yǎng)，包括對(duì)剪叉臂、平臺(tái)、支腿等關(guān)鍵部位進(jìn)行探傷檢查，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試等。（三）維護(hù)保養(yǎng)記錄1.建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況，包括維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等。2.維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便于對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤和分析。七、監(jiān)督與檢查（一）企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督檢查1.企業(yè)安全管理部門應(yīng)定期對(duì)剪叉式升降作業(yè)平臺(tái)的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備的運(yùn)行狀況、操作人員的操作規(guī)范、安全措施的落實(shí)情況等。2.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知書，要求