安全技術(shù)交底起重吊裝作業(yè)一、起重吊裝作業(yè)概述起重吊裝作業(yè)是利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。在建筑工程、工業(yè)生產(chǎn)、物流運(yùn)輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。由于其作業(yè)過程涉及到重物的提升、移動和放置，具有較高的危險性，因此必須嚴(yán)格遵循安全技術(shù)要求，確保作業(yè)安全。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（一）人員資質(zhì)審查1.起重指揮人員：必須持有有效的起重指揮證，熟悉各種起重指揮信號，具備良好的溝通能力和現(xiàn)場應(yīng)變能力。在作業(yè)前，要對指揮人員的證件進(jìn)行嚴(yán)格審查，確保其符合作業(yè)要求。2.起重機(jī)操作人員：操作人員應(yīng)持有相應(yīng)類型起重機(jī)的操作證書，熟悉起重機(jī)的性能、操作規(guī)程和安全注意事項。同時，要對其操作技能進(jìn)行評估，確保其能夠熟練操作起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。3.司索人員：司索人員要掌握正確的捆綁、掛鉤等操作方法，了解被吊物體的重心和重量分布。作業(yè)前要檢查司索人員是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的技能。（二）設(shè)備檢查1.起重機(jī)檢查-外觀檢查：檢查起重機(jī)的結(jié)構(gòu)是否有變形、裂紋等缺陷，各連接部位的螺栓是否緊固。-安全裝置檢查：對起重量限制器、起升高度限位器、行程限位器等安全裝置進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保其靈敏可靠。-電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路是否有破損、漏電現(xiàn)象，接地是否良好。-機(jī)械部件檢查：檢查鋼絲繩的磨損情況、滑輪的轉(zhuǎn)動情況、制動器的制動效果等。2.吊具、索具檢查-吊鉤：檢查吊鉤的表面是否有裂紋、磨損等缺陷，吊鉤的開口度、扭轉(zhuǎn)變形等是否符合要求。-鋼絲繩：檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，繩端的固定是否牢固。-吊帶：檢查吊帶是否有破損、老化等現(xiàn)象，吊帶的承載能力是否滿足要求。（三）場地準(zhǔn)備1.作業(yè)場地平整：確保起重機(jī)作業(yè)場地堅實、平整，能夠承受起重機(jī)的重量和作業(yè)時的負(fù)荷。對于松軟的場地，要進(jìn)行夯實或鋪設(shè)墊板等處理。2.障礙物清理：清除作業(yè)場地內(nèi)的障礙物，確保起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑和起升高度范圍內(nèi)無任何障礙物。3.警示標(biāo)志設(shè)置：在作業(yè)場地周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。（四）方案制定與審批1.吊裝方案制定：根據(jù)被吊物體的重量、形狀、尺寸、安裝位置等因素，制定詳細(xì)的吊裝方案。方案應(yīng)包括吊裝方法、起重機(jī)選型、吊具索具選擇、作業(yè)步驟、安全措施等內(nèi)容。2.方案審批：吊裝方案制定完成后，要組織相關(guān)人員進(jìn)行審核，確保方案的可行性和安全性。對于大型、復(fù)雜的吊裝作業(yè)，還應(yīng)邀請專家進(jìn)行論證。三、起重吊裝作業(yè)過程中的安全技術(shù)要求（一）起重機(jī)操作安全1.啟動前檢查：操作人員在啟動起重機(jī)前，要再次對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部件正常、安全裝置靈敏可靠后，方可啟動。2.操作規(guī)范-平穩(wěn)操作：起重機(jī)在起升、下降、回轉(zhuǎn)、行走等操作過程中，要平穩(wěn)運(yùn)行，避免急起急停和劇烈晃動。-不得超載：嚴(yán)格按照起重機(jī)的額定起重量進(jìn)行作業(yè)，不得超載使用。在起吊過程中，要密切關(guān)注起重量限制器的顯示，如發(fā)現(xiàn)超載跡象，應(yīng)立即停止作業(yè)。-避免斜拉斜吊：起吊物體時，要使吊鉤的中心線與被吊物體的重心在同一垂直線上，避免斜拉斜吊。3.作業(yè)過程中的監(jiān)控-操作人員要時刻關(guān)注起重機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查處理。-密切觀察被吊物體的狀態(tài)，確保其在起升、移動過程中平穩(wěn)、安全。（二）指揮信號要求1.信號統(tǒng)一：起重指揮人員要使用統(tǒng)一的指揮信號，如手勢信號、旗語信號、音響信號等。指揮信號要清晰、準(zhǔn)確，避免產(chǎn)生歧義。2.溝通順暢：指揮人員與起重機(jī)操作人員之間要保持良好的溝通，確保指揮信號能夠及時、準(zhǔn)確地傳達(dá)。在作業(yè)過程中，如指揮信號不清楚或出現(xiàn)錯誤，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，與指揮人員進(jìn)行溝通確認(rèn)。3.特殊情況處理：在遇到惡劣天氣、視線不良等特殊情況時，指揮人員要采取相應(yīng)的措施，如增加輔助照明、使用對講機(jī)等，確保指揮信號的有效傳遞。（三）吊具、索具使用安全1.正確選擇：根據(jù)被吊物體的重量、形狀、尺寸等因素，正確選擇吊具、索具。吊具、索具的承載能力要大于被吊物體的重量。2.正確使用-捆綁牢固：使用吊具、索具捆綁被吊物體時，要確保捆綁牢固，避免在起吊過程中物體滑落。-防止損傷：在使用吊具、索具時，要避免其與被吊物體的尖銳部位接觸，防止吊具、索具被損傷。3.定期檢查與維護(hù)：吊具、索具要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有磨損、裂紋等缺陷，要及時進(jìn)行修復(fù)或更換。（四）被吊物體的處理1.重心確定：在起吊前，要準(zhǔn)確確定被吊物體的重心，確保吊鉤的中心線與被吊物體的重心在同一垂直線上。對于形狀不規(guī)則、重心不易確定的物體，要采取相應(yīng)的措施，如進(jìn)行配重等。2.固定與平衡：對于一些易滾動、滑動的物體，要采取固定措施，如使用繩索、鏈條等進(jìn)行捆綁。在起吊過程中，要保持被吊物體的平衡，避免其發(fā)生傾斜、翻轉(zhuǎn)等情況。3.起吊高度控制：在起吊過程中，要控制好被吊物體的起吊高度，避免其與周圍的障礙物發(fā)生碰撞。同時，要確保被吊物體在起升過程中不會對人員和設(shè)備造成危險。（五）多機(jī)協(xié)同作業(yè)安全1.統(tǒng)一指揮：多臺起重機(jī)協(xié)同作業(yè)時，要由一名指揮人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，確保各臺起重機(jī)的動作協(xié)調(diào)一致。2.間距控制：各臺起重機(jī)之間要保持一定的安全間距，避免在作業(yè)過程中發(fā)生碰撞。同時，要根據(jù)起重機(jī)的性能和作業(yè)要求，合理分配各臺起重機(jī)的負(fù)荷。3.同步操作：在起吊、移動被吊物體時，各臺起重機(jī)要同步操作，確保被吊物體的平穩(wěn)和安全。四、惡劣天氣條件下的作業(yè)安全（一）大風(fēng)天氣1.風(fēng)力限制：當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級及以上時，應(yīng)停止露天起重吊裝作業(yè)。在風(fēng)力較小的情況下進(jìn)行作業(yè)時，要采取相應(yīng)的防風(fēng)措施，如增加起重機(jī)的配重、降低起吊高度等。2.設(shè)備固定：在大風(fēng)天氣來臨前，要對起重機(jī)進(jìn)行固定，如將起重機(jī)的支腿牢固地支撐在地面上，將起重臂放下并固定好等。3.人員防護(hù)：作業(yè)人員要佩戴好防風(fēng)防護(hù)用品，如安全帽、防風(fēng)眼鏡等。在高處作業(yè)時，要系好安全帶，確保自身安全。（二）暴雨天氣1.防雨措施：對起重機(jī)和吊具、索具等進(jìn)行防雨保護(hù)，如覆蓋防雨布等。同時，要檢查起重機(jī)的電氣系統(tǒng)是否有防雨措施，避免電氣設(shè)備受潮損壞。2.場地排水：確保作業(yè)場地排水暢通，避免積水對起重機(jī)和作業(yè)人員造成影響。3.防滑處理：在作業(yè)場地和起重機(jī)的操作平臺等部位采取防滑措施，如鋪設(shè)防滑墊等，防止人員滑倒摔傷。（三）高溫天氣1.設(shè)備降溫：在高溫天氣下，要對起重機(jī)的發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行降溫處理，如增加冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速、及時補(bǔ)充冷卻液等。2.人員防暑：為作業(yè)人員提供防暑降溫用品，如藿香正氣水、清涼飲料等。合理安排作業(yè)時間，避免人員在高溫時段長時間作業(yè)。3.防火措施：高溫天氣容易引發(fā)火災(zāi)，要加強(qiáng)對作業(yè)場地的防火檢查，確保消防設(shè)施齊全、有效。（四）低溫天氣1.設(shè)備保暖：對起重機(jī)的液壓系統(tǒng)、水箱等進(jìn)行保暖處理，如包裹保溫材料等，防止液壓油凝固、水箱結(jié)冰。2.人員防寒：為作業(yè)人員提供防寒保暖用品，如棉衣、棉帽、手套等。在低溫環(huán)境下作業(yè)時，要注意人員的防寒保暖，避免凍傷。3.防滑處理：低溫天氣下，作業(yè)場地和起重機(jī)的操作平臺等部位容易結(jié)冰，要采取防滑措施，如撒鹽、鋪設(shè)防滑墊等。五、起重吊裝作業(yè)后的安全工作（一）設(shè)備整理與維護(hù)1.起重機(jī)整理：作業(yè)結(jié)束后，要將起重機(jī)的起重臂、吊鉤等部件歸位，關(guān)閉起重機(jī)的電源。2.設(shè)備維護(hù)：對起重機(jī)進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，如清潔設(shè)備、檢查各部件的磨損情況、添加潤滑油等。對吊具、索具進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如去除油污、檢查磨損情況等。3.故障處理：如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)或吊具、索具存在故障，要及時進(jìn)行修復(fù)。對于無法當(dāng)場修復(fù)的故障，要做好記錄，并安排專業(yè)人員進(jìn)行維修。（二）場地清理1.障礙物清理：清除作業(yè)場地內(nèi)的障礙物，如繩索、木板等，保持場地整潔。2.警示標(biāo)志拆除：拆除作業(yè)場地周圍設(shè)置的警示標(biāo)志，恢復(fù)場地的正常通行。（三）資料整理與總結(jié)1.資料整理：對本次起重吊裝作業(yè)的相關(guān)資料進(jìn)行整理，如吊裝方案、安全技術(shù)交底記錄、設(shè)備檢查記錄等。2.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)：對本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析作業(yè)過程中存在的問題和不足之處，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，為今后的作業(yè)提供參考。六、應(yīng)急救援措施（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，明確各成員的職責(zé)和分工。2.應(yīng)急救援程序：制定詳細(xì)的應(yīng)急救援程序，包括事故報告、應(yīng)急響應(yīng)、救援措施、恢復(fù)生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。3.應(yīng)急物資與設(shè)備：配備必要的應(yīng)急物資和設(shè)備，如滅火器、急救箱、擔(dān)架等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好的備用狀態(tài)。（二）常見事故的應(yīng)急處理1.物體墜落事故-立即停止作業(yè)，組織人員對受傷人員進(jìn)行急救，并撥打急救電話。-對墜落物體進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)，以便進(jìn)行事故調(diào)查。-檢查起重機(jī)和吊具、索具等是否存在故障，如有故障要及時進(jìn)行修復(fù)。2.起重機(jī)傾翻事故-立即切斷起重機(jī)的電源，防止發(fā)生觸電事故。-組織人員對被困人員進(jìn)行救援，如使用起重機(jī)的救援設(shè)備或破拆工具等。-對傾翻的起重機(jī)進(jìn)行固定，防止其進(jìn)一步傾斜或倒塌。3.觸電事故-立即切斷電源，如無法切斷電源，要使用絕緣工具將觸電者與電源分開。-對觸電者進(jìn)行現(xiàn)場急救，如進(jìn)行心肺復(fù)蘇等，并撥打急救電話。-檢查電氣設(shè)備是否存在故障，如有故障要及時進(jìn)行修復(fù)。（三）應(yīng)急演練1.定期演練：定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援隊伍的實戰(zhàn)能力和作業(yè)人員的應(yīng)急反應(yīng)能力。2.演練評估：對每次應(yīng)急演練進(jìn)行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，及時對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂和完善。七、安全管理與監(jiān)督（一）安全管理制度1.建立健全安全管理制度，如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度等。明確各部門和人員的安全職責(zé)，確保安全管理工作的有效開展。2.嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，對違反安全規(guī)定的行為要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。（二）安全教育培訓(xùn)1.新員工培訓(xùn)：對新入職的作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全教育培訓(xùn)，包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援知識等。2.定期培訓(xùn)：定期組織作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高安全意識和操作技能。3.專項培訓(xùn)：針對特殊的起重吊裝作業(yè)，如大型設(shè)備吊裝、高處吊裝等，要進(jìn)行專項安全培訓(xùn)，確保作業(yè)人員掌握相應(yīng)的安全技術(shù)要求。（三）安全檢查與隱患排查1.定期檢查：定期對起重吊裝作業(yè)進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)備檢查、人員操作檢查、作